Części z tytanu toczone i frezowane CNC na zamówienie
Przegląd
Złącza tytanowe z otworami bocznymi i płaskimi powierzchniami do klucza wymagają obróbki średnic zewnętrznych obrotowych, powierzchni czołowych oraz elementów promieniowych w odniesieniu do odpowiednich punktów odniesienia. XCM CNC oferuje toczenie i frezowanie stopów tytanu, koordynując toczenie, frezowanie i wiercenie zgodnie z geometrią elementów obrotowych, takich jak złączki rurowe, złącza przyrządów i wały napędowe z elementami promieniowymi. Wysoka wytrzymałość właściwa tytanu oraz odporność na korozję w wodzie morskiej sprawiają, że materiał ten doskonale nadaje się do produkcji tych złączy. Urządzenia do toczenia i frezowania pozwalają ograniczyć liczbę zmian ustawień dla odpowiednich elementów, a rysunki techniczne określają ogólny przebieg procesu. Zamówienia przyjmowane są już od 1 sztuki, a po zatwierdzeniu próbki rozpoczyna się produkcja seryjna. W przypadku konieczności zachowania poufności istnieje możliwość podpisania umowy o zachowaniu poufności (NDA).
Kluczowe możliwości
- Materiały: Gatunki tytanu obejmują TC4 (Ti-6Al-4V) i TA2 (CP Ti); należy sprawdzić gatunek i stan materiału na podstawie rysunku technicznego i certyfikatu materiałowego.
- Tolerancja: +/-0,003 mm (+/-0,00012 cala), dokładność IT5 lub IT6, pasowanie wału/otworu +/-0,01 mm; dostępne h6/H7
- Wykończenie powierzchni: Średnice zewnętrzne toczone Ra 0,8 µm; powierzchnie frezowane Ra 3,2 µm lub precyzyjnie frezowane powierzchnie Ra 1,6 µm, zgodnie z wymaganiami dla danego elementu.
- GD&T: Położenie układu otworów 0,015 mm; współosiowość 0,012 mm oraz bicie osiowe wału 0,012 mm na średnicach toczonych, z określeniem punktu odniesienia i metody kontroli.
- Maksymalny rozmiar: Toczenie do średnicy 1250 mm przy długości 2000 mm na dużej tokarce typu CNC; zakres ruchu frezarki 3000 x 1600 x 1400 mm na maszynie trójosiowej. Wymiary detalu w centrum tokarsko-frezarskim są zgodne z rysunkiem technicznym.
- Obróbka powierzchni: Usuwanie zadziorów; piaskowanie (80#–220#) lub polerowanie zgodnie z rysunkiem technicznym.
- Wątek: Gwinty wewnętrzne od M1,4, a gwinty zewnętrzne od M2,0; należy sprawdzić zgodność gwintów z normą, głębokość oraz kontrolę za pomocą przyrządu pomiarowego zgodnie z rysunkiem technicznym.
- Limit precyzji: +/-0,003 mm dla precyzyjnych elementów metalowych; tolerancja głębokości rowka na o-ring 0,01 mm dla rowków o szerokości od 1,0 mm.
Bazy obrotowe i położenie otworów bocznych w częściach z tytanu
Połączone operacje toczenia i frezowania pozwalają na obróbkę obrotowych średnic zewnętrznych, powierzchni czołowych i otworów bocznych w elementach tytanowych jako powiązanych elementów. Centrum tokarsko-frezarskie Mazak i-100S jest wyposażone w drugie wrzeciono i wykonuje operacje toczenia, frezowania oraz wiercenia, co ogranicza liczbę zmian ustawień, o ile pozwala na to geometria detalu. Dokładność pozycjonowania otworów bocznych może wynosić 0,01 mm, w zależności od punktów odniesienia, liczby otworów i metody kontroli.
Dostęp narzędzia do płaskich powierzchni i rowków wpustowych w tytanie
Tytan charakteryzuje się niską przewodnością cieplną, co powoduje koncentrację ciepła powstającego podczas skrawania na krawędzi tnącej. W związku z tym na trwałość narzędzia i stan powierzchni większy wpływ mają operacje frezowania płaskich powierzchni klucza i rowków wpustowych. Na planowanie procesu wpływają objętość skrawania oraz kierunek zbliżania się narzędzia. Minimalna szerokość rowka wpustowego wynosi 1,0 mm. Głębokość rowka, powierzchnie mocujące, położenie otworów bocznych oraz naddatek decydują o tym, czy elementy te mogą być obrabiane w ramach tej samej konfiguracji co powierzchnie obrotowe, czy też wymagają oddzielnych konfiguracji.
Usuwanie zadziorów z otworów poprzecznych w tytanie
Otwory przelotowe można poddać gratowaniu. Kanały wewnętrzne można obrabiać przy minimalnej szerokości 3,0 mm i minimalnej głębokości 1,0 mm. Miejsca występowania zadziorów oraz wymagania dotyczące czystości determinują sposób gratowania i powinny być zaznaczone na rysunku.
Tytanowe rowki uszczelniające i gwinty
Rowki na pierścienie uszczelniające typu O-ring mają szerokość od 1,0 mm, a tolerancje głębokości sięgają nawet 0,01 mm. Należy określić wymagania dotyczące chropowatości powierzchni rowków i obecności zadziorów zgodnie z konstrukcją uszczelnienia. Gwinty są zgodne z normami rysunkowymi, a gwinty użytkowe są sprawdzane za pomocą przyrządów typu „go/no-go” lub pierścieniowych. Zgodność między obrotowymi powierzchniami uszczelniającymi a otworami promieniowymi jest weryfikowana względem punktów odniesienia z rysunku.
Specyfikacja techniczna
| Nazwa produktu | Części z tytanu toczone i frezowane CNC na zamówienie |
|---|---|
| Producent | XCM CNC |
| Lokalizacja fabryki | Shenzhen, Guangdong, Chiny |
| System jakości | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Proces obróbki | CNC – toczenie i frezowanie |
| Materiał | Tytan |
| Klasa materiału | TC4 (Ti-6Al-4V), TA2 (CP Ti); należy sprawdzić zgodność normy i stanu z rysunkiem technicznym oraz certyfikatem materiałowym |
| Tolerancja | Precyzja obróbki metalu wynosi +/-0,003 mm; IT5 lub IT6 w zależności od odpowiednich elementów określonych w rysunku technicznym i schemacie technologicznym; pasowanie wału/otworu wynosi +/-0,01 mm, o ile ma to zastosowanie |
| Chropowatość powierzchni | Średnice zewnętrzne toczone Ra 0,8 µm; powierzchnie frezowane Ra 3,2 µm, powierzchnie frezowane precyzyjnie Ra 1,6 µm |
| Obróbka powierzchni | Usuwanie zadziorów; piaskowanie (80#–220#) lub polerowanie zgodnie z rysunkiem technicznym |
| Zastosowanie | Złączki do rur lotniczych (przeznaczone do zastosowań lotniczych, oceniane zgodnie z rysunkami i wymaganiami); trzpienie instrumentów medycznych; złącza do przyrządów morskich (przeznaczone do zastosowań podwodnych, oceniane zgodnie z rysunkami i wymaganiami); trzpienie do robotów przeznaczone do pracy w specjalnych warunkach |
| Kluczowe cechy | Zależności między średnicami elementów toczonych a otworami bocznymi; płaskie powierzchnie do klucza i dostęp do rowka wpustowego; usuwanie zadziorów z otworów poprzecznych; rowki uszczelniające i gwinty użytkowe |
| Krytyczne wymagania dotyczące kontroli jakości | Należy określić punkty odniesienia dla elementów obrotowych i promieniowych, wymiary gwintów i rowków, wymagania dotyczące czystości oraz zakres kontroli CMM/FAI zgodnie z zamówieniem; wymiary krytyczne i kontrolę wyglądu zgodnie z ustaleniami |
| MOQ | 1 sztuka |
| Typowy czas realizacji | 10-15 dni roboczych od przeglądu rysunku |
| Formaty rysowania | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Zastosowania
Tytanowe złączki rurowe dla przemysłu lotniczego i kosmicznego
Złączki rurowe i korpusy złączy z płaską powierzchnią do klucza muszą spełniać wymagania dotyczące masy i mediów. Wysoka wytrzymałość właściwa i odporność na korozję tytanu sprawiają, że materiał ten doskonale nadaje się do tych połączeń. Toczenie służy do wykonywania otworów obrotowych i powierzchni uszczelniających, natomiast frezowanie – do wykonywania płaskich powierzchni do klucza i otworów montażowych. Zgodność elementów konstrukcyjnych weryfikuje się w odniesieniu do punktów odniesienia na rysunku. Zastosowania lotnicze wymagają oceny pod kątem zgodności z rysunkami i wymaganiami.
Wałki łączące do instrumentów medycznych
W wałach napędowych i wałach przekładniowych często stosuje się tytan, a biokompatybilność jest jednym z czynników branych pod uwagę przy doborze materiałów do części medycznych. Toczenie pozwala uzyskać określone średnice wałów i pasowania obrotowe na końcach, natomiast płaskie powierzchnie napędowe lub otwory boczne służą do łączenia elementów współpracujących. Rysunki techniczne określają przeznaczenie oraz wymagania dotyczące czystości. Zastosowania implantacyjne wymagają oceny pod kątem zgodności z rysunkami i wymaganiami.
Złącza do przyrządów morskich
Złącza przyrządowe i złączki z przyłączami promieniowymi są eksploatowane w wodzie morskiej, dlatego odporność tytanu na korozję w środowisku morskim stanowi główny czynnik decydujący o wyborze materiału. Przyłącza promieniowe i interfejsy końcowe stanowią tę samą część. Zależności między obrotowymi powierzchniami uszczelniającymi, otworami wiertniczymi i otworami promieniowymi mają wpływ na wyrównanie podczas montażu. Zastosowania podwodne wymagają oceny pod kątem zgodności z rysunkami technicznymi i wymaganiami.
Wały łączące do robotów przeznaczone do pracy w specjalnych warunkach eksploatacyjnych
W wałkach efektorów końcowych i wałkach z połączeniami wpustowymi można stosować stopy tytanu tam, gdzie konieczna jest redukcja masy, przy czym dobór materiału zależy od obciążeń i warunków pracy. Czopy zapewniają pasowanie obrotowe, natomiast rowki wpustowe, płaskie powierzchnie i otwory boczne służą do przenoszenia ruchu lub mocowania elementów współpracujących. Muszą one pozostawać w odpowiednim położeniu względem osi i powierzchni styku.
Dlaczego warto nas wybrać
Systemy jakości oraz wyposażenie produkcyjne i pomiarowe
Działamy zgodnie z normami ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 oraz GJB9001C i korzystamy z urządzeń firm DMG, Mazak, Matsuura oraz Brother do toczenia, frezowania i wiercenia łączników tytanowych.
Obsługa toczenia i frezowania – od małych do dużych elementów
Zakres naszych usług obróbki skrawaniem obejmuje zarówno małe elementy łączące, jak i duże elementy konstrukcyjne. W ramach jednego projektu możemy skoordynować toczenie, frezowanie i wiercenie tytanowych elementów łączących z średnicami obrotowymi, płaskimi powierzchniami do klucza oraz otworami bocznymi. Zakres prac związanych z gratowaniem, piaskowaniem i polerowaniem jest również ustalany zgodnie z rysunkiem technicznym.
Sprzęt skonfigurowany pod kątem dokładności obróbki detali
Nasz park maszynowy obejmuje cztery poziomy zaopatrzenia: z Chin kontynentalnych, Tajwanu, Japonii oraz Europy i Stanów Zjednoczonych. Maszyny są dobierane pod kątem wymaganej dokładności w odniesieniu do średnic wałów, powierzchni uszczelniających, otworów bocznych i innych operacji, zapewniając równowagę między jakością obróbki a kosztami.
Certyfikaty materiałowe i zatwierdzenie próbek
Na żądanie klienta możemy dostarczyć certyfikaty materiałowe potwierdzające klasę TC4 lub TA2 oraz warunki dostawy. Przed rozpoczęciem produkcji seryjnej przygotowujemy próbki, które podlegają zatwierdzeniu przez klienta.
Raporty z kontroli przedstawiające relacje między punktami odniesienia krytycznymi
Raporty CMM i FAI mogą być dostarczane zgodnie z zamówieniem, z punktami odniesienia do kontroli i zakresem raportu określonymi w odniesieniu do zewnętrznych średnic obrotowych, otworów wnękowych i otworów promieniowych, co pozwala zweryfikować relacje położeniowe między kluczowymi elementami.
Najczęściej zadawane pytania
W jaki sposób należy ustawić otwór promieniowy względem średnicy toczonego elementu tytanowego?
Położenie otworów bocznych określa się zazwyczaj względem osi obrotu oraz powierzchni czołowej lub powierzchni ramienia. Tolerancję położenia oraz metodę kontroli należy określić na rysunku. Dokładność położenia układu otworów może wynosić nawet 0,01 mm, w zależności od punktów odniesienia, liczby otworów i metody pomiaru.
Czy toczenie, frezowanie i wiercenie można wykonać w ramach jednego ustawienia?
Tak, w przypadku odpowiednich elementów. Centrum tokarsko-frezarskie Mazak i-100S jest wyposażone w drugie wrzeciono i umożliwia obróbkę powierzchni obrotowych, otworów bocznych oraz płaszczyzn na jednej maszynie. Możliwość wykonania obróbki w ramach jednego ustawienia zależy od geometrii, przestrzeni mocującej oraz wymagań dotyczących dokładności.
W jaki sposób należy określić wymagania dotyczące zadziorów międzyotworowych i czystości wewnętrznej?
Otwory poprzeczne można poddać gratowaniu, a kanały wewnętrzne – obróbce skrawaniem. Sposób gratowania zależy od lokalizacji zadziorów i wymagań dotyczących czystości, dlatego należy je zaznaczyć na rysunku. Wszelkie wymagania dotyczące prób szczelności lub rozmieszczenia zatyczek należy określić oddzielnie w zapytaniu ofertowym, aby można było ustalić zakres prac.
Jakie parametry należy określić w przypadku tytanowych rowków uszczelniających i gwintów?
Rowki na pierścienie uszczelniające typu O-ring mają szerokość od 1,0 mm, a tolerancja głębokości wynosi 0,01 mm. Gwinty wewnętrzne zaczynają się od M1,4, a gwinty zewnętrzne od M2,0. Do sprawdzania gwintów funkcjonalnych stosuje się przyrządy typu „go/no-go” lub pierścieniowe. W zapytaniu ofertowym należy podać szerokość rowka, głębokość, chropowatość powierzchni, wymagania dotyczące zadziorów oraz normy dotyczące gwintów.
Który gatunek tytanu i jaki stan obróbki cieplnej powinienem określić?
Zależy to od obciążeń, środowiska pracy i norm projektowych. TC4 (Ti-6Al-4V) charakteryzuje się wyższą wytrzymałością. TA2 to tytan czysty handlowo o niższej wytrzymałości, ale dobrej plastyczności i odporności na korozję. Obrabiamy materiał zgodnie z klasą i stanem określonym w rysunku technicznym i możemy dostarczyć certyfikaty materiałowe zgodnie z zamówieniem. Należy określić warunki dostawy i obróbki cieplnej, które mają wpływ na twardość, warunki skrawania oraz przebieg procesu w przypadku elementów o złożonych właściwościach.
Jakie informacje są potrzebne do sporządzenia wyceny tytanowego łącznika toczono-frezowanego?
Do sporządzenia wyceny potrzebne są rysunki 2D/3D w formatach STEP, IGES, STP lub DWG albo pliki PDF z wymiarami, wraz z informacją o gatunku materiału i stanie dostawy, ilości, krytycznych tolerancjach oraz przeznaczeniu. Trudność obróbki tytanu, relacje między punktami odniesienia obrotowego i promieniowego, ustawienia, gwinty oraz wymiary rowków uszczelniających mają łącznie wpływ na procesy produkcyjne i wycenę. Minimalna ilość zamówienia (MOQ) wynosi 1 sztukę. Wykonanie prototypów zajmuje zazwyczaj 3–7 dni, a standardowych zamówień 10–15 dni, w zależności od stopnia złożoności i ilości.
Czy możliwe jest przeprowadzenie oceny złączy tytanowych o znaczeniu krytycznym dla lotu lub przeznaczonych do zastosowań podwodnych?
Tak. Rysunki i Państwa wymagania odbiorcze służą do oceny, czy możliwe jest spełnienie wymagań dotyczących geometrii, materiału, kontroli jakości oraz dokumentacji dostawy. Państwa wymagania projektowe określają, czy dana część ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa lotu, czy też jest przeznaczona do użytku podwodnego. Prosimy o przesłanie rysunków oraz odpowiednich wymagań odbiorczych.
Poproś XCM CNC o wycenę obróbki CNC
Prześlij nam swoje rysunki. Nasz zespół przeanalizuje plik i odpowie z wyceną obróbki. MOQ: 1 sztuka, z konkurencyjną niską ceną.
