Usinage CNC rentable de prototypes en titane
Vue d'ensemble
XCM CNC prend en charge le prototypage de titane en une seule pièce avec des systèmes conformes aux normes ISO 9001 et ISO 13485 et des machines importées de marques telles que DMG et Mazak, en utilisant la même logique de tolérance pour le prototype qui sera ensuite utilisé pour la production.
Au cours de la phase d'échantillonnage, nous confirmons l'itinéraire TC4 ou TA2 probable, les caractéristiques critiques et le chemin d'inspection vers le dessin avant de décider si la conception est prête pour une construction pilote. Le délai de production d'un échantillon est généralement de 3 à 7 jours à partir d'une pièce, et la voie est adaptée aux pièces en titane à haute résistance, résistantes à la corrosion, qui nécessitent une validation de la conception et une itération de la révision.
Capacités clés
Paramètres d'usinage
- Matériaux : TC4 / Ti-6Al-4V, TA2 / CP Titane, grades de projet par examen du dessin
- Tolérance : +/-0,003 mm (+/-0,00012 pouces), précision IT5 ou IT6, ajustements de l'arbre et de l'alésage de +/-0,01 mm, avec h6 et H7 disponibles
- Finition de la surface : Ra 3,2 um fraisage, Ra 1,6 um précision, Ra 0,8 um tournage ou alésage
- GD&T : Coaxialité 0,012 mm, faux-rond 0,01 mm, cylindricité 0,011 mm
- Taille maximale : Fraisage 3000 x 1600 x 1400 mm, diamètre de tournage 1250 x 2000 mm
- Traitement de surface : Passivation, microbillage, polissage, marquage au laser par examen des dessins
- Fil : M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
- Prototype : MOQ 1 pièce, délai d'échantillonnage 3-7 jours, et la même logique de tolérance utilisée pour la production.
Délai d'exécution du prototype pour les séries d'échantillons
La planification des prototypes en titane peut commencer à partir d'une pièce avec un parcours d'échantillonnage de 3 à 7 jours avant que les décisions pilotes ne soient prises. Pour les structures critiques, les caractéristiques de +/-0,003 mm et les objectifs de position de 0,015 mm sont confirmés par des données d'échantillonnage avant que la faisabilité de la production ne soit présumée.
Itération de révision pour la validation de la conception
Les mises à jour de la conception du titane peuvent revérifier la coaxialité de 0,012 mm et la position du trou de 0,01 mm après chaque boucle de révision. Lorsque la nuance change entre TC4 et TA2, que le retour élastique de la paroi mince change ou que le parcours du dispositif de fixation se déplace, le plan de référence, la tolérance et les éléments de réinspection passent ensemble dans la boucle de prototype suivante.
Vérification de l'ajustement pour les essais à faible volume
Les échantillons pilotes en titane permettent de vérifier les trous H7, les positions d'arbre H6 et les surfaces d'ajustement Ra 0,8 um avant la production de faibles volumes. Pour les supports, les boîtiers et les pièces d'interface qui nécessitent une confirmation d'assemblage, une planéité de 0,02 mm et une tolérance de position de 0,015 mm sont vérifiées caractéristique par caractéristique sur la MMT par rapport au point de référence du dessin.
Essais en surface avant l'approbation du projet pilote
L'approbation pilote du titane permet de comparer les faces fonctionnelles Ra 1,6 um avec la passivation ou le microbillage sur des zones sélectionnées avant que les commandes répétées ne soient lancées. L'étape de l'échantillonnage permet également de vérifier si l'itinéraire de protection de la surface modifie les dimensions critiques avant que le projet ne passe d'un rythme de 3 à 7 jours pour les prototypes à un calendrier normal de 10 à 15 jours.
Spécifications
| Nom du produit | Usinage CNC rentable de prototypes en titane |
|---|---|
| Fabricant | XCM CNC |
| Emplacement de l'usine | Shenzhen, Guangdong, Chine |
| Système de qualité | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processus d'usinage | Usinage de prototypes CNC |
| Matériau | Titane |
| Qualité des matériaux | TC4 / Ti-6Al-4V, TA2 / CP Titane, grades de projet par examen du dessin |
| Tolérance | +/-0,03 mm tolérance standard d'usinage CNC |
| Tolérance de précision | +/-0,003 mm pour des caractéristiques critiques sélectionnées par examen du dessin |
| Rugosité de surface | Ra 3,2 um fraisage, Ra 1,6 um précision, Ra 0,8 um tournage ou alésage |
| Traitement de surface | Passivation, microbillage, polissage, marquage au laser par examen des dessins |
| Taille maximale de la pièce | Fraisage 3000 x 1600 x 1400 mm / Diamètre de tournage 1250 x 2000 mm |
| L'inspection | MMT hexagonale, WanHao VMS-3020G 2.5D, jauge de hauteur TRIMOS 600L, testeur de rugosité, jauges de filetage |
| Application | Assemblages de prototypes, supports de validation de la conception et pièces d'essai légères de faible volume |
| Application typique | Pièces en titane pour prototypes et séries pilotes |
| Caractéristiques principales | Rapport résistance/poids élevé, validation rapide des échantillons, fixation prête à être révisée et vérifications d'ajustement en faible volume. |
| Exigences critiques en matière de CQ | Traçabilité des matériaux, contrôle de l'accumulation thermique, examen du retour élastique des parois minces, réinspection CMM et protection de la surface. |
| Gamme de lots | MOQ 1 pièce prototype pour construction pilote |
| MOQ | 1 pièce |
| Délai d'exécution type | Échantillons de prototypes 3-7 jours après l'examen du dessin |
| Formats de dessin | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Processus secondaire | Ébavurage, passivation, microbillage, polissage et marquage au laser par examen des dessins |
| Certificat de matériau | Certificat de matériel selon les exigences de la commande |
| Caractéristiques du matériau | Rapport résistance/poids élevé, résistance à la corrosion par l'eau de mer et faible examen de la conductivité thermique |
| Caractéristiques d'assemblage | Ajustements d'alésages d'arbres, trous filetés, faces d'appui et assemblages à faces multiples par examen de dessins |
Applications
Structures de poignées et prototypes de localisateurs de dispositifs médicaux
Pièces typiques : Boîtier de poignée d'instrument chirurgical, support de réglage externe de l'oscilloscope, boîtier d'appareil de diagnostic
Le titane offre un bon rapport résistance/poids, une bonne résistance à la stérilisation et une bonne biocompatibilité pour les structures légères non implantables. En ce qui concerne les boîtiers à paroi mince et les rainures d'étanchéité, l'étape de l'échantillonnage se concentre sur le retour élastique de la paroi à près de 0,5 mm, la tolérance de la profondeur de la rainure et le parcours de finition nécessaire pour un service compatible avec la stérilisation avant la mise en service pilote.
Pièces de fixation rapide pour le sport de haute performance et supports légers
Pièces typiques : Prototype de pédale en titane, bloc de test de réduction de poids d'équipement sportif, goupille de connexion d'accessoire de course.
Grâce à son faible poids et à sa grande résistance, le titane convient aux structures sportives sensibles au poids et assemblées de manière répétée. L'étape de l'échantillonnage se concentre sur la stabilité des parois dans les poches de réduction de poids et sur la cohérence de l'ajustement des filets après un assemblage répété, tandis que les données des premiers prototypes peuvent indiquer si TC4 ou TA2 est la meilleure voie à suivre pour les constructions ultérieures.
Brides pour robots et socles pour prototypes de modules linéaires
Pièces typiques : Plaque de montage de l'outillage en bout de bras, base de l'étage linéaire, boîtier de protection du capteur
Le titane allie une résistance spécifique élevée à une résistance à la corrosion pour les connecteurs à haute résistance et les interfaces à vide dans les services spécialisés. L'étape de l'échantillonnage se concentre sur la planéité de la bride de 0,02 mm et l'ajustement du trou coaxial de 0,012 mm, puis utilise les résultats des essais d'assemblage pour décider si la pièce est prête pour un lot pilote.
Supports de mise à la terre et pièces d'interface des instruments
Pièces typiques : Support d'essai à la terre, support de capteur, anneau d'interface de l'instrument
Pour les structures d'essai au sol non critiques pour le vol, le titane permet d'équilibrer la réduction du poids, la rigidité et la résistance à la corrosion d'une manière pratique. L'étape de l'échantillon permet de valider l'emplacement de la face de montage et l'ajustement du filetage sur les caractéristiques de l'interface, puis d'intégrer l'enregistrement de la version approuvée dans un travail ultérieur de faible volume si les données de test sont acceptées.
Pourquoi nous choisir ?
Couverture des systèmes et équipements qualifiés
XCM CNC organise des projets sur le titane dans le cadre des systèmes de qualité ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 et GJB9001C, tout en utilisant des équipements de marques telles que DMG, Mazak, Matsuura et Brother pour le tournage, le fraisage et l'usinage multiface. Pour les programmes TC4 et TA2, nous examinons les certificats de matériaux, les risques liés aux parois minces et les exigences en matière de protection des surfaces lors de l'examen des dessins.
Large gamme de tailles pour les pièces en titane
Nous prenons en charge l'usinage de petites pièces en titane à l'échelle des connecteurs, de grandes interfaces sous vide, de structures résistantes à la corrosion, de brides, d'attaches et de composants de précision à parois minces. La course à trois axes atteint 3 000 x 1 600 x 1 400 mm et la capacité de tournage atteint un diamètre de 1 250 x 2 000 mm, tandis que l'itinéraire final est toujours soumis à un examen des risques liés à la fixation, à la nuance d'alliage et à l'accumulation de chaleur.
Stratégie d'équipement par paliers pour le coût et la qualité
XCM CNC utilise un ensemble d'équipements CNC à quatre niveaux répartis entre la Chine continentale, Taïwan, le Japon, l'Europe et les États-Unis. La géométrie extérieure standard des prototypes en titane peut être exécutée sur des machines nationales ou taïwanaises, tandis que les faces d'ajustement clés et les caractéristiques de précision sont transférées sur des machines de classe DMG et Mazak. Cela permet de maîtriser le coût des prototypes sans abaisser la norme de dessin.
Délai d'exécution rapide des prototypes en titane
Les prototypes de titane sont utilisés de préférence pour confirmer le parcours de l'alliage, les dimensions critiques et le plan de protection de la surface avant que le programme pilote ne soit fixé. Un rythme de 3 à 7 jours pour les prototypes est souvent possible pour les travaux standard, et une fois que les données de l'échantillon sont acceptées, le plan de fixation et le parcours d'outil peuvent être directement transférés dans la production ultérieure de faibles volumes.
Une transition plus propre de l'échantillon au projet pilote
Qu'il s'agisse d'un échantillon d'une seule pièce ou d'un lot pilote, l'enregistrement des révisions, les points de référence critiques, les exigences en matière d'ébavurage et l'itinéraire de finition peuvent tous être réinscrits dans le chemin de la commande. Cela permet de réduire les confirmations répétées avant la mise à l'échelle et de faire passer l'inspection acceptée et l'itinéraire d'emballage à l'étape suivante.
FAQ
Comment choisir TC4 ou TA2 pour une pièce CNC en titane ?
La sélection commence généralement par la résistance mécanique, la résistance à la corrosion ou à l'eau de mer, la biocompatibilité et les besoins de mise en forme. Si la nuance n'est pas entièrement fixée au stade du prototype, le premier échantillon permet de valider la faisabilité de l'usinage et de l'inspection avant que la révision ultérieure ne fixe l'itinéraire final de l'alliage.
Dans quel délai pouvez-vous livrer un prototype CNC en titane ?
Les prototypes standard en titane sont souvent livrés en 3 à 7 jours, en fonction de la complexité de la pièce, du choix de l'alliage et des exigences de finition. Les pièces qui nécessitent un contrôle de la tension, une passivation ou des configurations multi-faces peuvent nécessiter un temps de traitement supplémentaire par rapport à ce délai de base.
De quels dossiers avez-vous besoin pour démarrer un prototype en titane ?
Le travail de prototypage commence généralement par des fichiers de dessin 2D et 3D tels que STEP, IGES, STP, DWG ou PDF, accompagnés de la qualité TC4 ou TA2, des tolérances critiques, de la quantité et des notes d'application. Si la pièce comporte également des parois minces, des faces d'étanchéité ou des ajustements d'assemblage, ces priorités de validation doivent être indiquées dès le départ.
Comment passe-t-on d'un prototype en titane à une série pilote ?
La procédure habituelle consiste à inscrire les conclusions du prototype sur le choix de l'alliage, la marge de stock, la dérive thermique et la finition dans le dessin et le circuit de commande avant le début de la construction pilote. Le lot pilote réutilise alors le plan de fixation et les données d'inspection approuvées au stade de l'échantillon, tandis que toute exigence supplémentaire en matière de rapport ou d'emballage est fixée avant la mise sur le marché.
Que faut-il confirmer avant de commencer un prototype en titane en une seule pièce ?
Un échantillon de titane d'une seule pièce doit généralement confirmer l'ID de révision, le grade TC4 ou TA2, les dimensions critiques et le parcours de finition avant que la coupe ne commence. Si le projet comprend également un scellement sous vide, des parois minces ou un support post-usinage, ces priorités de réinspection doivent être verrouillées en même temps.
Les prototypes en titane sont-ils usinés avec la même tolérance que les pièces de production ?
Oui, le prototype peut suivre la même classe de machine, la même logique de processus et la même norme d'inspection que celles utilisées ultérieurement dans la production. Les objectifs critiques tels que les caractéristiques de +/-0,003 mm et les ajustements H7 ou h6 sont contrôlés au stade de l'échantillon, de sorte que les données du prototype peuvent être utilisées directement pour évaluer la faisabilité de la production.
Demande de devis pour l'usinage CNC de XCM CNC
Envoyez-nous vos dessins. Notre équipe examinera le fichier et vous répondra avec un devis d'usinage. MOQ : 1 pièce, avec des prix compétitifs.
Courriel : [email protected] | WhatsApp : +8618638951317
