Przegląd
XCM CNC obsługuje jednoczęściowe prototypowanie tytanu za pomocą systemów ISO 9001 i ISO 13485 oraz importowanych maszyn takich marek jak DMG i Mazak, wykorzystując tę samą logikę tolerancji dla prototypu, która zostanie później wykorzystana do produkcji.
Na etapie próbkowania potwierdzamy prawdopodobną trasę TC4 lub TA2, krytyczne cechy i ścieżkę kontroli do rysunku przed podjęciem decyzji, czy projekt jest gotowy do budowy pilotażowej. Czas realizacji próbki wynosi zwykle 3-7 dni od 1 sztuki, a trasa jest odpowiednia dla wysokowytrzymałych, odpornych na korozję części tytanowych, które wymagają walidacji projektu i iteracji rewizji.
Kluczowe możliwości
Parametry obróbki
- Materiały: TC4 / Ti-6Al-4V, TA2 / CP Titanium, klasy projektowe na podstawie przeglądu rysunku
- Tolerancja: +/-0,003 mm (+/-0,00012 cala), dokładność IT5 lub IT6, pasowanie wału i otworu +/-0,01 mm, dostępne z h6 i H7
- Wykończenie powierzchni: Ra 3,2 um frezowane, Ra 1,6 um precyzyjne, Ra 0,8 um toczone lub nawiercane
- GD&T: Współosiowość 0,012 mm, bicie 0,01 mm, cylindryczność 0,011 mm
- Maksymalny rozmiar: Frezowanie 3000 x 1600 x 1400 mm, średnica toczenia 1250 x 2000 mm
- Obróbka powierzchni: Pasywacja, piaskowanie, polerowanie, znakowanie laserowe poprzez przegląd rysunku
- Wątek: M1.4-M220, NPT, BSP, G, PT
- Prototyp: MOQ 1 sztuka, czas realizacji próbki 3-7 dni i ta sama logika tolerancji stosowana w produkcji
Czas realizacji prototypu dla serii próbnych
Planowanie prototypów tytanowych może rozpocząć się od MOQ 1 sztuki z 3-7-dniową trasą próbną przed podjęciem decyzji pilotażowych. W przypadku krytycznych struktur, cechy +/-0,003 mm i cele pozycjonowania 0,015 mm są potwierdzane na podstawie danych próbnych przed założeniem wykonalności produkcji.
Iteracja rewizji dla walidacji projektu
Aktualizacje projektu Titanium mogą ponownie sprawdzić współosiowość 0,012 mm i pozycję otworu 0,01 mm po każdej pętli rewizji. W przypadku zmiany gatunku między TC4 i TA2, zmiany sprężynowania cienkościennego lub zmiany trasy mocowania, plan odniesienia, naddatek i elementy ponownej kontroli przechodzą razem do następnej pętli prototypu.
Weryfikacja dopasowania dla prób o małej objętości
Tytanowe próbki pilotażowe mogą weryfikować otwory H7, pozycje wałów h6 i powierzchnie pasowania Ra 0,8 um przed wypuszczeniem na rynek w małych ilościach. W przypadku wsporników, obudów i części interfejsu, które wymagają potwierdzenia montażu, płaskość 0,02 mm i tolerancja położenia 0,015 mm są sprawdzane element po elemencie na CMM w stosunku do rysunkowego punktu odniesienia.
Próby powierzchniowe przed zatwierdzeniem pilota
Zatwierdzenie pilotażowe tytanu pozwala porównać Ra 1,6 um funkcjonalnych powierzchni z pasywacją lub piaskowaniem w wybranych strefach przed wydaniem powtórnych zamówień. Etap próbny sprawdza również, czy trasa ochrony powierzchni zmienia krytyczne wymiary, zanim projekt przejdzie z 3-7-dniowego tempa prototypowania do normalnego harmonogramu 10-15 dni.
Specyfikacje
| Nazwa produktu | Opłacalna obróbka CNC prototypów z tytanu |
|---|---|
| Producent | XCM CNC |
| Lokalizacja fabryki | Shenzhen, Guangdong, Chiny |
| System jakości | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Proces obróbki | Obróbka prototypów CNC |
| Materiał | Tytan |
| Klasa materiału | TC4 / Ti-6Al-4V, TA2 / CP Titanium, klasy projektowe na podstawie przeglądu rysunku |
| Tolerancja | +/-0,03 mm standardowej tolerancji obróbki CNC |
| Precyzyjna tolerancja | +/-0,003 mm dla wybranych cech krytycznych na podstawie przeglądu rysunku |
| Chropowatość powierzchni | Ra 3,2 um frezowane, Ra 1,6 um precyzyjne, Ra 0,8 um toczone lub nawiercane |
| Obróbka powierzchni | Pasywacja, piaskowanie, polerowanie, znakowanie laserowe poprzez przegląd rysunku |
| Maksymalny rozmiar części | Frezowanie 3000 x 1600 x 1400 mm / Średnica toczenia 1250 x 2000 mm |
| Kontrola | Hexagon CMM, WanHao VMS-3020G 2.5D, wysokościomierz TRIMOS 600L, tester chropowatości, sprawdziany gwintów |
| Zastosowanie | Zespoły prototypowe, wsporniki do walidacji projektu i lekkie części testowe o małej objętości |
| Typowe zastosowanie | Prototypowe i pilotażowe części tytanowe |
| Kluczowe cechy | Wysoki stosunek wytrzymałości do wagi, szybka walidacja próbek, możliwość rewizji mocowania i kontrola dopasowania przy niewielkich nakładach. |
| Krytyczne wymagania dotyczące kontroli jakości | Identyfikowalność materiałów, kontrola akumulacji termicznej, przegląd cienkościennych sprężyn, ponowna inspekcja CMM i ochrona powierzchni |
| Zakres partii | MOQ 1 sztuka prototypu do budowy pilotażowej |
| MOQ | 1 szt. |
| Typowy czas realizacji | Próbki prototypowe 3-7 dni po przeglądzie rysunku |
| Formaty rysowania | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Proces wtórny | Gratowanie, pasywacja, piaskowanie, polerowanie i znakowanie laserowe na podstawie przeglądu rysunku |
| Certyfikat materiałowy | Certyfikat materiałowy według wymagań zamówienia |
| Cecha materiału | Wysoki stosunek wytrzymałości do masy, odporność na korozję w wodzie morskiej i niska przewodność cieplna. |
| Funkcje montażowe | Pasowania wałów, otworów gwintowanych, powierzchni ustalających i zespołów wielopowierzchniowych poprzez przegląd rysunków |
Zastosowania
Konstrukcje uchwytów urządzeń medycznych i prototypy lokalizatorów
Typowe części: Obudowa uchwytu narzędzia chirurgicznego, zewnętrzny wspornik regulacji zakresu, obudowa urządzenia diagnostycznego
Tytan oferuje mocne połączenie stosunku wytrzymałości do masy, odporności na sterylizację i biokompatybilności dla lekkich struktur nieimplantacyjnych. W przypadku cienkościennych obudów i rowków uszczelniających, etap próbkowania koncentruje się na sprężynowaniu ścianek w pobliżu 0,5 mm, tolerancji głębokości rowka i ścieżce wykończeniowej wymaganej do obsługi zgodnej ze sterylizacją przed wydaniem pilotażowym.
Wysokowydajne sportowe szybkozłączki i lekkie wsporniki
Typowe części: Tytanowy prototyp pedału, blok testowy redukujący wagę sprzętu sportowego, sworzeń łączący akcesoriów wyścigowych
Niska waga i wysoka wytrzymałość sprawiają, że tytan nadaje się do wielokrotnie montowanych i wrażliwych na wagę konstrukcji sportowych. Etap próbny koncentruje się na stabilności ścianek w kieszeniach o zmniejszonej masie i spójności dopasowania gwintu po wielokrotnym montażu, podczas gdy wczesne dane prototypowe mogą wskazać, czy TC4 lub TA2 jest lepszą drogą dla późniejszych konstrukcji.
Kołnierze robotów i podstawy prototypów modułów liniowych
Typowe części: Płyta montażowa oprzyrządowania na końcu ramienia, podstawa stolika liniowego, obudowa ochronna czujnika
Tytan równoważy wysoką wytrzymałość właściwą z odpornością na korozję dla wysokowytrzymałych złączy i interfejsów próżniowych w specjalistycznych usługach. Etap próbny koncentruje się na płaskości kołnierza 0,02 mm i dopasowaniu otworu współosiowego 0,012 mm, a następnie wykorzystuje wyniki montażu próbnego, aby zdecydować, czy część jest gotowa do partii pilotażowej.
Wsporniki uziemienia i części interfejsu przyrządu
Typowe części: Wspornik testu uziemienia, mocowanie czujnika, pierścień interfejsu przyrządu
W przypadku niekrytycznych dla lotu konstrukcji do testów naziemnych tytan może w praktyczny sposób zrównoważyć redukcję masy, sztywność i odporność na korozję. Etap próbny sprawdza lokalizację powierzchni montażowej i dopasowanie gwintu na elementach interfejsu, a następnie przenosi zatwierdzony zapis wersji do późniejszych prac niskonakładowych, jeśli dane testowe zostaną zaakceptowane.
Dlaczego warto nas wybrać
Ochrona kwalifikowanych systemów i urządzeń
XCM CNC organizuje projekty tytanowe zgodnie z systemami jakości ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 i GJB9001C, wykorzystując sprzęt takich marek jak DMG, Mazak, Matsuura i Brother do toczenia, frezowania i obróbki wielopłaszczyznowej. W przypadku programów TC4 i TA2 sprawdzamy certyfikaty materiałowe, ryzyko cienkich ścianek i wymagania dotyczące ochrony powierzchni podczas przeglądu rysunku.
Szeroki zakres rozmiarów części tytanowych
Obsługujemy obróbkę od małych części tytanowych w skali złącza do większych interfejsów próżniowych, struktur odpornych na korozję, kołnierzy, elementów złącznych i cienkościennych elementów precyzyjnych. Skok w trzech osiach sięga 3000 x 1600 x 1400 mm, a zdolność toczenia osiąga średnicę 1250 x 2000 mm, podczas gdy ostateczna trasa nadal podlega kontroli mocowania, gatunku stopu i ryzyka nagrzewania.
Wielopoziomowa strategia sprzętowa w zakresie kosztów i jakości
XCM CNC wykorzystuje czteropoziomową mieszankę sprzętu CNC w Chinach kontynentalnych, na Tajwanie, w Japonii i Europie lub USA. Standardowa geometria zewnętrzna tytanowych prototypów może być wykonywana na maszynach krajowych lub tajwańskich, podczas gdy kluczowe powierzchnie pasowane i precyzyjne elementy są przenoszone na maszyny klasy DMG i Mazak. Pozwala to kontrolować koszty prototypów bez obniżania standardu rysowania.
Szybka realizacja prototypu z tytanu
Tytanowe prototypy są najlepiej wykorzystywane do potwierdzenia trasy stopu, krytycznych wymiarów i planu ochrony powierzchni przed ustaleniem harmonogramu pilotażowego. Tempo prototypowania wynoszące 3-7 dni jest często wykonalne w przypadku standardowych zadań, a po zaakceptowaniu danych próbki plan mocowania i ścieżka narzędzia mogą zostać bezpośrednio przeniesione do późniejszej produkcji małoseryjnej.
Czystsze przejście od wersji próbnej do pilotażowej
Od jednoczęściowej próbki do partii pilotażowej, zapis rewizji, krytyczne punkty odniesienia, wymagania dotyczące gratowania i trasa wykańczania mogą być zapisane z powrotem na ścieżce zamówienia. Zmniejsza to liczbę powtórnych potwierdzeń przed zwiększeniem skali i pomaga przenieść zaakceptowaną trasę kontroli i pakowania do następnego etapu.
FAQ
Jak wybrać TC4 lub TA2 dla tytanowej części CNC?
Wybór zwykle rozpoczyna się od wytrzymałości, odporności na korozję lub wodę morską, biokompatybilności i potrzeb w zakresie formowania. Jeśli gatunek nie jest w pełni zablokowany na etapie prototypu, pierwsza próbka może zweryfikować wykonalność obróbki i kontroli, zanim późniejsza rewizja ustali ostateczną trasę stopu.
Jak szybko można dostarczyć tytanowy prototyp CNC?
Standardowe prototypy tytanowe są często dostarczane w ciągu 3-7 dni, w zależności od złożoności części, wyboru stopu i wymagań dotyczących wykończenia. Części, które wymagają wsparcia w zakresie kontroli naprężeń, pasywacji lub konfiguracji wielopowierzchniowych, mogą wymagać dodatkowego czasu procesu wykraczającego poza ten podstawowy zakres.
Jakie pliki są potrzebne do rozpoczęcia prototypowania tytanu?
Prace prototypowe zwykle rozpoczynają się od plików rysunków 2D i 3D, takich jak STEP, IGES, STP, DWG lub PDF, wraz z klasą TC4 lub TA2, krytycznymi tolerancjami, ilością i uwagami dotyczącymi zastosowania. Jeśli część obejmuje również cienkie ścianki, powierzchnie uszczelniające lub pasowania montażowe, te priorytety walidacji powinny być oznaczone od samego początku.
Jak przejść od tytanowego prototypu do serii pilotażowej?
Zwykła ścieżka polega na wpisaniu ustaleń prototypu dotyczących wyboru stopu, naddatku magazynowego, dryftu cieplnego i wykończenia z powrotem do rysunku i trasy zamówienia przed rozpoczęciem budowy pilotażowej. Następnie partia pilotażowa ponownie wykorzystuje plan mocowania i punkty kontrolne zatwierdzone na etapie próbnym, podczas gdy wszelkie dodatkowe wymagania dotyczące raportowania lub pakowania są ustalane przed wydaniem.
Co należy potwierdzić przed uruchomieniem jednoczęściowego tytanowego prototypu?
Jednoczęściowa próbka tytanu powinna zwykle potwierdzać identyfikator rewizji, gatunek TC4 lub TA2, wymiary krytyczne i trasę wykończenia przed rozpoczęciem cięcia. Jeśli projekt obejmuje również uszczelnienie próżniowe, cienkie ścianki lub wsparcie po obróbce, te priorytety ponownej kontroli powinny zostać zablokowane w tym samym czasie.
Czy tytanowe prototypy są obrabiane z taką samą tolerancją jak części produkcyjne?
Tak, prototyp może być zgodny z tą samą klasą maszyny, logiką procesu i standardem kontroli stosowanym później w produkcji. Krytyczne cele, takie jak cechy +/-0,003 mm i pasowania H7 lub h6, są kontrolowane na etapie próbkowania, dzięki czemu dane prototypu można wykorzystać bezpośrednio do oceny wykonalności produkcji.
Zapytanie o wycenę obróbki CNC dla XCM CNC
Prześlij nam swoje rysunki. Nasz zespół przeanalizuje plik i odpowie z wyceną obróbki. MOQ: 1 sztuka, z konkurencyjną niską ceną.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
