Fornitore OEM di parti CNC tornite e fresate in acciaio legato
Panoramica
XCM CNC fornisce OEM tornitura e fresatura di acciaio legato CNC per parti build-to-print che richiedono una maggiore capacità di carico e resistenza alla fatica, utilizzando attrezzature importate da marchi come DMG e Mazak in base ai sistemi di qualità ISO 9001 e IATF 16949.
Per gradi come 42CrMo, 40Cr e 20CrMnTi, esaminiamo prima il disegno per confermare gli obiettivi di carico, il percorso di trattamento termico, il MOQ da 1 pezzo e un tempo di consegna standard di 10-15 giorni. Per gli alberi, gli ingranaggi grezzi, gli accoppiamenti e le parti idrauliche, la fase di campionatura viene utilizzata per confermare la sequenza del trattamento termico, le scorte di magazzino prima e dopo la tempra, le sedi delle chiavette o delle scanalature e i requisiti critici per l'albero e il foro prima della consegna pilota e della pianificazione della produzione ripetuta.
Capacità chiave
Parametri di lavorazione
- Materiali: 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, GCr15
- Tolleranza: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pollici), accuratezza IT5 o IT6, adattamenti ad albero e foro +/-0,01 mm, con h6 e H7 disponibili
- Finitura superficiale: Ra 3,2 um fresato, Ra 1,6 um lavorato di precisione, Ra 0,8 um tornito o alesato
- GD&T: Coassialità 0,012 mm, runout 0,01 mm, cilindricità 0,011 mm
- Dimensione massima: Fresatura 3000 x 1600 x 1400 mm, tornitura diametro 1200 x 2500 mm
- Trattamento termico: Tempra e rinvenimento, carburazione, nitrurazione
- Filetto: M1,4-M220, NPT, BSP, G, PT
- Ispezione: Rapporto dimensionale CMM, rapporto FAI e certificato del materiale in base al requisito dell'ordine
Tolleranza di montaggio dell'albero e dell'alesaggio in acciaio legato per il gruppo OEM
I componenti in acciaio legato OEM con accoppiamenti di alberi e fori sono comunemente lavorati in classe h6 e H7, con tolleranza del diametro dell'albero controllata intorno a +/-0,005-0,01 mm e coassialità delle superfici di accoppiamento intorno a 0,012 mm. Questi valori riguardano gli alberi di trasmissione, gli accoppiamenti e le sedi dei cuscinetti dei riduttori, mentre le stesse superfici di accoppiamento sono comunemente mantenute intorno a Ra 0,8 um.
Tornitura e fresatura multiprocesso per parti di trasmissione
Le parti di trasmissione in acciaio legato richiedono spesso la combinazione di tornitura e fresatura. La tornitura fino a 1200 mm di diametro e 2500 mm di lunghezza copre alberi lunghi e flange di grandi dimensioni, mentre le sedi delle chiavette possono partire da 1,0 mm di larghezza e le dimensioni delle filettature possono variare da M1,4 a M220. Gli alberi sottili fino a L/D 15:1 possono essere rivisti con appoggi stabili e supporti per controllare la distorsione.
Controllo GD&T su componenti strutturali e rotanti
Le tolleranze geometriche sono controllate in base al sistema di riferimento del disegno. I valori tipici sono: deviazione circolare 0,01 mm, deviazione totale 0,012 mm, perpendicolarità 0,02 mm/1000 mm e posizione 0,015 mm. Il parallelismo delle facce di montaggio può essere controllato entro 0,03 mm su una lunghezza dell'origine di 1030 mm per assemblaggi multi-faccia e connessioni flangiate.
Documentazione di ispezione per ordini di acciaio legato OEM
Gli ordini OEM possono essere supportati da rapporti dimensionali CMM, rapporti FAI e certificati di materiale. Le filettature possono essere controllate con calibri go e no-go o con calibri ad anello, mentre le dimensioni critiche con requisiti cosmetici possono essere ispezionate articolo per articolo. Il formato dei rapporti può seguire il modello del cliente, mentre i rapporti sui trattamenti termici e sulla nebbia salina sono forniti quando specificato dall'ordine.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto | OEM Acciaio legato CNC Pezzi torniti e fresati |
|---|---|
| Produttore | XCM CNC |
| Posizione della fabbrica | Shenzhen, Guangdong, Cina |
| Sistema di qualità | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo di lavorazione | Tornitura CNC, fresatura CNC, lavorazione tornio-fresa, foratura, maschiatura |
| Materiale | Acciaio legato |
| Grado del materiale | 42CrMo, 40Cr, 20CrMnTi selezionati per carico e percorso di trattamento termico |
| Tolleranza | +/-0,03 mm tolleranza standard CNC, dimensioni critiche su disegno |
| Tolleranza di precisione | +/-0,003 mm per piccoli elementi di precisione selezionati dopo la revisione |
| Ruvidità della superficie | Ra 1,6 um per le superfici lavorate, Ra 0,8 um per i fori o le superfici di tenuta su richiesta. |
| Trattamento della superficie | Trattamento termico, olio antiruggine, ossido nero o placcatura a disegno. |
| Ispezione | Ispezione dimensionale, FAI, rapporto di trattamento termico e CMM per le caratteristiche critiche in base ai requisiti dell'ordine |
| Applicazione | Alberi di trasmissione, ingranaggi grezzi, giunti, aste idrauliche, perni per impieghi gravosi |
| Caratteristiche principali | Accoppiamenti foro-albero, sedi per chiavette o scanalature, tolleranza di trattamento termico, smussi per carichi pesanti, schemi di fori per flange |
| Requisiti critici del CQ | Trasferimento del dato prima e dopo il trattamento termico, controllo della coassialità, ricontrollo delle quote chiave, coordinamento dei rapporti |
| Gamma dei lotti | Prototipi di campioni per ripetere la produzione mediante revisione dei disegni. |
| MOQ | 1 pezzo |
| Tempi di consegna tipici | 10-15 giorni lavorativi dopo la revisione del disegno |
| Formati di disegno | PASSO, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Trattamento termico | Con la recensione del disegno |
| Controllo della tolleranza critica | Caratteristiche principali della vestibilità esaminate prima e dopo il trattamento termico |
Applicazioni
Ingranaggi grezzi, alberi scanalati e accoppiamenti personalizzati
Parti tipiche: Ingranaggio grezzo, albero scanalato, accoppiamento
L'acciaio legato è adatto alle parti della trasmissione che necessitano di una maggiore capacità di carico e resistenza alla fatica, e la fase di revisione del disegno può confermare se 40Cr, 42CrMo o 20CrMnTi sono la scelta giusta insieme al percorso di trattamento termico. La lavorazione di tornitura CNC consente di mantenere i diametri degli alberi, le sedi delle chiavette e i datum delle facce finali in un unico processo controllato; le modifiche al progetto possono essere gestite dopo l'approvazione del campione.
Alberi e parti di collegamento per trasmissioni automobilistiche
Parti tipiche: Albero di trasmissione, manicotto di collegamento, flangia di montaggio
Questi componenti si concentrano in genere sul trasferimento della coppia, sull'accoppiamento tra albero e foro e sulla stabilità dimensionale dopo il trattamento termico. L'acciaio legato è più adatto del normale acciaio al carbonio per carichi alternati. La lavorazione di CNC può essere suddivisa in lavorazione grezza, tempra e rinvenimento e lavorazione di finitura secondo il disegno, mentre l'esatto requisito di applicazione dipende ancora dal disegno del cliente, dalle condizioni di servizio e dalle regole del settore.
Perni, aste idrauliche e staffe ad alta resistenza per le macchine da costruzione
Parti tipiche: Perno per impieghi gravosi, asta idraulica, staffa di collegamento
I componenti delle macchine da costruzione devono bilanciare il carico d'urto, la resistenza all'usura e la protezione dalla ruggine. L'acciaio legato può aumentare la capacità di carico grazie alla scelta del giusto grado e del trattamento termico. I percorsi di tornitura, fresatura e foratura possono essere rivisti intorno a fori di assemblaggio, smussi e scanalature di lubrificazione per ridurre il rischio di rilavorazione durante la fase di campionatura.
Flange e giunti per alberi principali per l'energia eolica e l'energia pesante
Parti tipiche: Flangia dell'albero principale, giunto per impieghi gravosi, anello di copertura terminale
Le flange e gli accoppiamenti di grandi dimensioni richiedono spesso la conferma del lotto di materiale, i rapporti sul trattamento termico e i piani di fissaggio per essere allineati. L'acciaio legato è adatto per lavori di assemblaggio a lungo termine ad alto carico. La lavorazione CNC può valutare schemi di fori, facce finali e diametri esterni a disegno, mentre le condizioni di consegna finale dipendono ancora dalle condizioni del grezzo e dall'ambito di ispezione.
Perché scegliere noi
Copertura dei sistemi e delle apparecchiature qualificate
L'XCM CNC è in grado di organizzare i progetti in base ai requisiti di sistema ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, organizzando al contempo i percorsi di lavorazione tra DMG, Mazak, Matsuura, Brother e altri marchi di apparecchiature. Per i pezzi in acciaio legato OEM, questa struttura aiuta a collocare il trattamento termico, gli accoppiamenti critici e i requisiti di reispezione in un unico flusso di comunicazione coordinato.
Ampia gamma di dimensioni per parti rotanti e strutturali
Supportiamo la lavorazione da piccoli pezzi di raccordo a grandi componenti strutturali, con corse a tre assi fino a 3000 x 1600 x 1400 mm e diametri di tornitura fino a 1250 mm. Per gli alberi, i giunti e i pezzi in acciaio legato di tipo flangiato, questa gamma consente di allineare la lavorazione di sgrossatura, il trattamento termico e la lavorazione finale all'interno dello stesso ritmo di fornitura.
Strategia di apparecchiature graduali per costi e qualità
L'XCM CNC utilizza una strategia di equipaggiamento a livelli che comprende macchine CNC provenienti dalla Cina continentale, da Taiwan, dal Giappone e dall'Europa o dagli Stati Uniti. Le operazioni a bassa tolleranza possono essere eseguite su macchine nazionali o di Taiwan, mentre i lavori di precisione più severi possono essere eseguiti su macchine importate come DMG e Mazak. Questo abbinamento aiuta a controllare i costi, senza imporre caratteristiche semplici a macchinari che richiedono un elevato numero di ore di lavoro.
Dati di trasmissione confermati in anticipo
Per gli sbozzi degli ingranaggi, gli alberi e le strutture di accoppiamento, confermiamo le origini dell'albero e del foro, la direzione delle chiavette e la sequenza dei trattamenti termici successivi prima della produzione del campione. Per i progetti in acciaio legato OEM che richiedono una lavorazione a macchina e un controllo delle revisioni, questo è più efficace che cercare di aggiungere le definizioni dei dati in un secondo momento.
Indennità di trattamento termico Comunicazione
La lavorazione di finitura dopo la carburazione, la nitrurazione o la tempra influisce direttamente sul risultato finale delle parti di trasmissione ad alto carico e ad alta precisione. Utilizziamo la fase di campionatura per confermare le quote di stock, i punti di reintegro e i requisiti di protezione dalla ruggine, in modo che il progetto in acciaio legato sia più vicino al percorso di produzione finale prima del rilascio dei lotti.
FAQ
Di quali file di disegno avete bisogno per i pezzi torniti e fresati in acciaio legato?
Di solito abbiamo bisogno di STEP, IGES, STP, DWG o di un PDF quotato insieme al tipo di materiale, alla quantità, alle tolleranze critiche e alle note applicative. Se il pezzo prevede un trattamento termico, la carburazione, la nitrurazione o un pezzo grezzo forgiato, anche questo deve essere indicato durante la revisione dell'offerta.
È possibile rivedere 42CrMo, 40Cr o 20CrMnTi prima di lavorare un pezzo in acciaio legato personalizzato?
Sì. Il 42CrMo è solitamente più adatto per le strutture con carichi elevati, il 40Cr è comune per le parti di trasmissione ad alta resistenza e il 20CrMnTi è spesso scelto per le vie di carburazione. La scelta del grado finale deve essere confermata dai requisiti di carico, trattamento termico e costo.
Come si organizza la lavorazione prima e dopo il trattamento termico sui pezzi in acciaio legato?
Di solito confermiamo prima le quote di sgrossatura, la sequenza di trattamento termico e le aree di finitura, quindi decidiamo il percorso di lavorazione finale. Per gli accoppiamenti di alberi e fori, scanalature e facce per carichi pesanti, questa fase influisce direttamente sulla coerenza tra il campione e la produzione successiva.
Qual è il tempo di consegna dei pezzi CNC in acciaio legato personalizzati?
I tempi di consegna dei campioni sono spesso compresi tra i 3 e i 7 giorni, mentre i tempi di consegna dei lotti standard sono in genere di 10-15 giorni, a seconda della complessità del pezzo e del ciclo di trattamento termico. Per i pezzi carbonizzati o nitrurati, il tempo di trattamento termico esterno deve essere aggiunto separatamente.
Qual è il MOQ per i pezzi lavorati in acciaio legato OEM?
Il MOQ parte da 1 pezzo e supporta campioni singoli fino alla produzione in lotti. La conversione in lotti viene organizzata dopo l'approvazione del campione, che deve essere confermato prima del rilascio della produzione.
Quali metodi di pagamento e di spedizione supportate?
Il pagamento può essere effettuato tramite T/T, PayPal o Western Union. La spedizione può avvenire tramite DHL, FedEx, UPS o via mare, con imballaggio in schiuma e cartone o cassa di legno a seconda delle dimensioni del pezzo e delle esigenze di protezione dalla ruggine. È disponibile il supporto NDA per la riservatezza dei disegni.
Richiedete offerta di lavorazione CNC a XCM CNC
Inviateci i vostri disegni. Il nostro team esaminerà il file e risponderà con un preventivo di lavorazione. MOQ: 1 pezzo, con prezzo competitivo a basso costo.
Email: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
