Leverancier van OEM CNC-gedraaide en gefreesde onderdelen van gelegeerd staal

XCM CNC biedt OEM gelegeerd staal CNC draaien en frezen voor build-to-print onderdelen die een hogere belastbaarheid en vermoeiingssterkte nodig hebben, met behulp van geïmporteerde apparatuur van merken zoals DMG en Mazak onder ISO 9001 en IATF 16949 gebaseerde kwaliteitssystemen.

Voor kwaliteiten zoals 42CrMo, 40Cr en 20CrMnTi bekijken we eerst de tekening om de belastingsdoelen, de warmtebehandelingsrouting, de MOQ vanaf 1 stuk en een standaard levertijd van 10-15 dagen te bevestigen. Voor assen, tandwielplaatjes, koppelingen en hydraulische onderdelen wordt de monsterfase gebruikt om de volgorde van de warmtebehandeling te bevestigen, voorraadtoeslag voor en na afschrikken en ontlaten, spiebaan- of spie-nulpunten en passing-kritische as- en boringvereisten voor proeflevering en herhaalde productieplanning.

Bewerkingsparameters

• Materialen: 40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, GCr15
• Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), nauwkeurigheid IT5 of IT6, passing +/-0,01 mm op as en boring, met h6 en H7 verkrijgbaar
• Afwerking oppervlak: Ra 3,2 um gefreesd, Ra 1,6 um precisiebewerking, Ra 0,8 um gedraaid of geboord
• GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm, rondloop 0,01 mm, cilindriciteit 0,011 mm
• Max. grootte: Frezen 3000 x 1600 x 1400 mm, draaidiameter 1200 x 2500 mm
• Warmtebehandeling: Afschrikken en temperen, carboneren, nitreren
• Draad: M1,4-M220, NPT, BSP, G, PT
• Inspectie: CMM-afmetingenrapport, FAI-rapport en materiaalcertificaat volgens ordervereisten

Gelegerde stalen as en boringpassingstolerantie voor OEM-assemblage

OEM onderdelen van gelegeerd staal met as- en boringpassingen worden gewoonlijk bewerkt volgens de klassen h6 en H7, waarbij de tolerantie van de asdiameter rond +/-0,005 tot 0,01 mm wordt gehouden en de coaxialiteit van pasvlakken rond 0,012 mm. Deze waarden gelden voor transmissieassen, koppelingen en lagerzittingen van reductoren, terwijl dezelfde pasvlakken gewoonlijk rond Ra 0,8 um worden gehouden.

Multi-proces draaien en frezen voor transmissieonderdelen

Voor gelegeerd stalen transmissieonderdelen is vaak een combinatie van draaien en frezen nodig. Draaien tot diameter 1200 mm en lengte 2500 mm omvat lange assen en grote flenzen, terwijl spiebanen kunnen beginnen vanaf 1,0 mm breedte en draadmaten kunnen variëren van M1,4 tot M220. Slanke assen tot L/D 15:1 kunnen worden herzien met vaste steunen en volgsteunen om vervorming onder controle te houden.

GD&T-controle op structurele en roterende componenten

Geometrische toleranties worden gecontroleerd volgens het nulpuntssysteem van de tekening. Typische waarden zijn onder andere rondloop 0,01 mm, totale rondloop 0,012 mm, haaksheid 0,02 mm/1000 mm en positie 0,015 mm. De parallelliteit van het montagevlak kan worden gecontroleerd binnen 0,03 mm over een referentielengte van 1030 mm voor samenstellingen met meerdere vlakken en flensverbindingen.

Inspectiedocumentatie voor OEM-bestellingen van gelegeerd staal

OEM orders kunnen ondersteund worden met CMM meetrapporten, FAI rapporten en materiaalcertificaten. Schroefdraad kan gecontroleerd worden met go en no-go kalibers of ringkalibers, en kritische afmetingen met cosmetische eisen kunnen per onderdeel geïnspecteerd worden. Het rapportformaat kan het sjabloon van de klant volgen, terwijl warmtebehandelingsrapporten en zoutnevelrapporten worden geleverd als de order dit voorschrijft.

Gekwalificeerde systemen en apparatuur

XCM CNC kan projecten organiseren volgens de systeemvereisten van ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C en tegelijkertijd bewerkingsroutes regelen voor DMG, Mazak, Matsuura, Brother en andere merken machines. Voor OEM-onderdelen van gelegeerd staal helpt die structuur om warmtebehandeling, kritische passingen en herkeuringsvereisten in één gecoördineerde communicatiestroom te plaatsen.

Breed matenbereik voor roterende en constructiedelen

We ondersteunen de bewerking van kleine onderdelen voor koppelingen tot grote structurele componenten, met drieassig bereik tot 3000 x 1600 x 1400 mm en een draaidiameter tot 1250 mm. Voor assen, koppelingen en onderdelen van gelegeerd staal met flenzen helpt dit aanbod om voorbewerkingen, warmtebehandelingen en nabewerkingen binnen hetzelfde toeleveringsritme te laten plaatsvinden.

Gelaagde uitrustingsstrategie voor kosten en kwaliteit

XCM CNC gebruikt een gelaagde strategie met CNC-machines van het Chinese vasteland, Taiwan, Japan en Europa of de VS. Bewerkingen met lagere toleranties kunnen worden uitgevoerd op binnenlandse of Taiwanese machines, terwijl het preciezere werk kan worden uitgevoerd op geïmporteerde machines zoals DMG en Mazak. Deze afstemming helpt de kosten te beheersen zonder eenvoudige functies onnodig op machines te plaatsen die veel uren in beslag nemen.

Transmissiedata vroeg bevestigd

Voor tandwielonderdelen, assen en koppelingsconstructies bevestigen we de as- en boringsnulpunten, de richting van de spiebaan en de volgorde van latere warmtebehandelingen voordat het monster wordt gemaakt. Dat is effectiever voor OEM-projecten van gelegeerd staal die een draai-freesbewerking en revisiecontrole vereisen dan later proberen nulpuntdefinities toe te voegen.

Toelage voor warmtebehandeling Mededeling

De nabewerking na carboneren, nitreren of afschrikken en ontlaten heeft direct invloed op het eindresultaat van hoogbelaste en zeer nauwkeurige transmissieonderdelen. We gebruiken de monsterfase om voorraadtoeslag, herkeuringspunten en roestbeschermingsvereisten te bevestigen, zodat het gelegeerd stalen project dichter bij de uiteindelijke productieroute komt voordat de serie wordt vrijgegeven.