Fornitore OEM di parti CNC tornite e fresate in alluminio

XCM CNC fornisce parti tornite e fresate in alluminio OEM costruite su misura per strutture non standard che combinano diametri torniti, fori e scanalature fresate, origini di assemblaggio multi-faccia e requisiti di anodizzazione.

Prima di formulare un preventivo, esaminiamo pareti sottili, scanalature profonde, superfici di trasferimento del calore e rischi di rivestimento attraverso il DFM, quindi colleghiamo l'approvazione del campione alla lavorazione del lotto. I pezzi torniti in alluminio sono comunemente utilizzati negli alloggiamenti dei dissipatori di calore, nelle staffe di automazione e nei moduli di comunicazione ottica che richiedono un peso ridotto e una precisione di assemblaggio affidabile. XCM CNC è certificato ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, con MOQ a partire da 1 pezzo.

Parametri di lavorazione e tolleranze

• Materiali: 6061-T6/T651, 7075-T6/T651, 5052-H32, 6063-T5, con condizioni di tempra e sollecitazione confermate da disegno
• Tolleranza: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pollici), accuratezza IT5 o IT6, adattamenti ad albero e foro +/-0,01 mm, con h6 e H7 disponibili
• Finitura superficiale: Ra 3,2 um fresato, Ra 1,6 um fresato di precisione, Ra 0,8 um tornito o alesato, Ra 0,4 um rettificato, Ra 0,2 um lucidato
• GD&T: Planarità 0,02 mm, parallelismo 0,03 mm/1030 mm, perpendicolarità 0,02 mm/1000 mm, posizione 0,015 mm, concentricità 0,012 mm
• Dimensione massima: Fresatura 3000 x 1600 x 1400 mm, tornitura diametro 1200 x 2500 mm
• Trattamento della superficie: Anodizzazione trasparente 8-15 um, anodizzazione dura 25-60 um, granigliatura 80#-220#, spazzolatura, verniciatura a polvere, con mascheratura e controllo della tolleranza disponibili
• Filetto: Interno M1,4-M220, esterno M2,0-M220, profondità 4xD, NPT/BSP/G/PT, con ispezione del calibro go e no-go
• OEM Documentazione: Rapporto CMM, FAI, certificato del materiale, rapporto sullo spessore del rivestimento e controllo dimensionale nel formato del cliente.

Tolleranza di montaggio per le parti personalizzate OEM

L'accuratezza dell'accoppiamento influisce direttamente sul funzionamento del prodotto finale. I diametri degli alberi possono essere controllati fino a h6 (+/-0,005 mm), i fori di accoppiamento possono seguire H7 (+/-0,006 mm) e le superfici di accoppiamento di +/-0,003 mm possono essere esaminate per specifiche caratteristiche critiche. L'XCM CNC lavora secondo la classe di accoppiamento definita sul disegno e può essere controllata una coassialità di 0,012 mm con un runout di 0,01 mm in un'unica configurazione.

Lavorazione dell'alluminio in più processi per componenti complessi OEM

I pezzi in alluminio OEM spesso richiedono fresatura, tornitura, alesatura, maschiatura e trattamento superficiale in un unico percorso. La corsa di fresatura a tre assi fino a 3000 x 1600 x 1400 mm copre alloggiamenti di grandi dimensioni, mentre la capacità a cinque assi fino a 800 x 600 x 900 mm supporta strutture di assemblaggio multi-faccia. La tornitura fino a 1200 mm di diametro e 2500 mm di lunghezza è adatta a pezzi in alluminio tipo albero e flangia. Il trasferimento dei dati e l'accatastamento delle tolleranze tra le operazioni devono essere confermati durante la revisione del disegno.

Controllo GD&T per assemblaggi di precisione in alluminio

Per i gruppi OEM, le tolleranze geometriche sono spesso più critiche delle semplici tolleranze dimensionali. La planarità di 0,02 mm si adatta alle facce di tenuta e ai datum di montaggio, la perpendicolarità di 0,02 mm/1000 mm supporta il posizionamento di più facce e la tolleranza di posizione di 0,015 mm si adatta ai modelli di fori e ai fori per spine. Le indicazioni GD&T sono gestite secondo ISO 1101 o ASME Y14.5, con metodo di ispezione e sequenza di costruzione dell'origine confermati in fase d'ordine.

Pacchetto di rapporti di ispezione per la consegna di parti in alluminio

I clienti dell'OEM hanno spesso bisogno di rapporti di ispezione con consegna, e il formato e la copertura sono confermati dall'ordine. I rapporti CMM possono includere dati di posizione, planarità e profilo, mentre i rapporti FAI possono seguire il modello del cliente. I certificati dei materiali, i rapporti sullo spessore dell'anodizzazione e i rapporti sulla nebbia salina sono forniti su richiesta, mentre la portata dell'ispezione al 100% per le dimensioni critiche è definita dal disegno.

Sistemi di qualità certificati e attrezzature importate

XCM CNC è certificata ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, che coprono i requisiti di gestione della qualità per progetti medici, automobilistici e militari. La produzione si avvale di centri di lavoro DMG, Mazak, Matsuura, Brother e altri, supportati da CMM Hexagon e apparecchiature di ispezione visiva 2.5D.

Gamma di lavorazioni da micro connettori a strutture di grandi dimensioni

La XCM CNC copre parti che vanno da connettori miniaturizzati e alloggiamenti per sensori a grandi componenti strutturali. La corsa di fresatura a tre assi raggiunge i 3000 x 1600 x 1400 mm, mentre la capacità di tornitura raggiunge il diametro di 1250 mm. I pezzi in alluminio possono spaziare da piccoli connettori di precisione ad assemblaggi meccanici di oltre 2 metri di lunghezza.

Preparazione rapida delle quotazioni per le parti in alluminio della fresa a tornire

Durante la revisione dell'inchiesta, verifichiamo innanzitutto i disegni quotati STEP, DWG, PDF, i gradi dei materiali e i requisiti di assemblaggio critici, quindi elenchiamo i punti chiave di comunicazione per i pezzi di tornitura in alluminio OEM in una sola volta. Pareti sottili, schemi di fori, facce estetiche e requisiti di anodizzazione sono inclusi nella revisione dell'offerta per ridurre i chiarimenti ripetuti.

Transizione da campione a lotto

L'XCM CNC supporta la creazione di campioni per verificare i risultati dell'assemblaggio e del post-trattamento, per poi collegarsi direttamente alla programmazione dei lotti dopo l'approvazione. I parametri di processo, le registrazioni delle ispezioni e i piani di trattamento superficiale della fase di campionatura vengono conservati, in modo da non dover ricominciare la produzione dei lotti.

Gestione dei disegni e dei file riservati

Le parti in alluminio OEM spesso coinvolgono strutture non rilasciate, versioni di schemi di fori e informazioni sull'assemblaggio del cliente, quindi il supporto NDA è disponibile quando necessario. I disegni, i registri delle revisioni e i requisiti di ispezione sono gestiti attraverso il flusso di comunicazione del progetto per evitare di mescolare versioni diverse.

Risposta tracciabile alle modifiche tecniche

Quando i fori, gli smussi, le quote o i gradi cosmetici cambiano sui pezzi di alluminio torniti, confermiamo innanzitutto la portata dell'impatto, quindi aggiorniamo i requisiti di lavorazione e ispezione. Ogni modifica viene convertita in documenti di processo e piani di ispezione eseguibili, con registrazioni per la tracciabilità.

Consegna in lotti e imballaggio protettivo

Le superfici in alluminio anodizzato sono vulnerabili alle ammaccature e ai graffi, pertanto le consegne in lotti utilizzano imballaggi isolati o vassoi personalizzati in base alla struttura dei pezzi. L'imballaggio può seguire le istruzioni del cliente o essere consigliato in base al grado cosmetico richiesto, e le foto in uscita possono essere archiviate prima della spedizione.