Parti di precisione in alluminio fresate CNC su misura
Panoramica
XCM CNC realizzano su misura componenti fresati di precisione in alluminio CNC con corse fino a 3000 x 1600 x 1400 mm su un modello Qiao Feng CNC 3016-4A. I pezzi includono alloggiamenti con cavità interne, piastre di montaggio con schemi di fori di posizionamento, dissipatori di calore e strutture di piastre di raffreddamento. La planarità della superficie di montaggio è di 0,02 mm e la tolleranza di posizione dello schema dei fori è di 0,015 mm. Per i pezzi finiti sono disponibili servizi di smussatura dei bordi, sabbiatura e anodizzazione.
Le leghe di alluminio combinano leggerezza, conducibilità termica e lavorabilità, rendendole adatte per apparecchiature elettroniche, meccanismi di automazione e componenti per la gestione termica. Lo stabilimento è certificato secondo le norme ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C. Gli ordini partono da un solo pezzo. La realizzazione dei prototipi richiede in genere 3-7 giorni, mentre la produzione richiede solitamente 10-15 giorni, a seconda della complessità e della quantità dei pezzi.
Capacità chiave
- Materiali: Alluminio 6061, 7075 e gradi e condizioni di tempra specificati dal cliente
- Tolleranza: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pollici), accuratezza IT5 o IT6, adattamenti albero/foro +/-0,01 mm; disponibile h6/H7
- Finitura superficiale: Superfici fresate standard Ra 3,2 µm; superfici di montaggio e di contatto fresate a finitura Ra 1,6 µm; superfici lucidate Ra 0,2 µm; lucidatura di precisione sulle aree critiche fino a Ra 0,015 µm (previa verifica del disegno)
- GD&T: Planarità 0,02 mm su superfici fino a 1030 x 1030 mm; parallelismo 0,03 mm / 1030 mm; perpendicolarità 0,02 mm / 1000 mm; posizione della disposizione dei fori 0,015 mm
- Dimensione massima: Corsa della macchina su 3 assi: 3000 x 1600 x 1400 mm; pezzi di lunghezza pari a circa 2600 mm, a seconda del sistema di fissaggio e della configurazione
- Trattamento della superficie: Anodizzazione 8-15 um; anodizzazione dura 25-60 um; sabbiatura 80#-220#; lucidatura a specchio, brillante o opaca (da confermare all’ordine)
- Filetto: M1,4-M220 (interno da M1,4, esterno da M2,0); filettature per tubi NPT / BSP / G / PT
- Limite di precisione: Tolleranza dimensionale di +/-0,003 mm, rotondità di 0,006 mm, posizione della disposizione dei fori di 0,01 mm (caratteristiche specifiche, da verificare in base al disegno)
Superfici di montaggio fresate in alluminio CNC con planarità di 0,02 mm e controllo della posizione dei fori
Le superfici di montaggio su alloggiamenti in alluminio, piastre di base per attrezzature e piastre di montaggio per guide lineari possono raggiungere una planarità di 0,02 mm su aree fino a 1030 x 1030 mm, con una tolleranza di posizione della disposizione dei fori di centraggio pari a 0,015 mm. Il parallelismo tra due superfici di montaggio è di 0,03 mm su una lunghezza di riferimento di 1030 mm. Le superfici di contatto del coperchio, le sedi delle guide e i fori di posizionamento sono fresati sullo stesso pezzo. Una macchina CMM ispeziona le superfici di montaggio e le posizioni dei fori rispetto ai dati di riferimento del disegno.
Fresatura di cavità profonde in alloggiamento in alluminio CNC: rapporto di profondità 4:1, angoli interni R1,0 mm
Le cavità profonde, i gradini interni e le rientranze negli alloggiamenti elettronici offrono uno spazio di montaggio compatto per schede a circuiti stampati, moduli e connettori. Il rapporto tra profondità e larghezza delle cavità può raggiungere 4:1, oppure 5:1 con utensili più lunghi. Gli angoli interni in una cavità profonda 40 mm possono essere lavorati fino a R1,0 mm, mentre nelle zone meno profonde è possibile raggiungere R0,5 mm. Le pareti laterali fresate a finitura possono raggiungere un valore Ra di 1,6 µm e la planarità del fondo della cavità è controllata in base ai requisiti di montaggio.
Alloggiamenti in alluminio fresato a pareti sottili CNC: spessore minimo delle pareti 0,5 mm
Gli alloggiamenti in alluminio e le piastre alleggerite possono essere lavorati con pareti metalliche dello spessore minimo di 0,5 mm. Il pretrattamento dei grezzi, l’invecchiamento per l’eliminazione delle tensioni e il taglio a strati contribuiscono a controllare la deformazione nei pezzi che richiedono un’elevata asportazione di materiale. I parametri di lavorazione vengono regolati in base allo spessore delle pareti e alla rigidità strutturale. La planarità della superficie di montaggio è di 0,02 mm e l’uniformità dello spessore delle pareti viene verificata a campione con una sonda durante la lavorazione.
Fresatura di alette di raffreddamento in alluminio e superficie di contatto termico CNC
Le alette di raffreddamento, le superfici di contatto con la fonte di calore e i fori di montaggio sono fresati sullo stesso elemento di dissipazione del calore. Lo spessore minimo delle alette è di 0,8 mm e la distanza minima tra loro è di 1,0 mm. Le sbavature alla base delle alette vengono rimosse dopo la lavorazione. Le superfici di contatto con la fonte di calore vengono sottoposte a fresatura di finitura con rugosità Ra pari a 1,6 µm e planarità di 0,02 mm. La rugosità delle superfici di contatto viene misurata con un rugosimetro Leader NCA8106. Le aree esterne possono inoltre essere sabbiate o anodizzate.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto | Parti di precisione in alluminio fresate CNC su misura |
|---|---|
| Produttore | XCM CNC |
| Posizione della fabbrica | Shenzhen, Guangdong, Cina |
| Sistema di qualità | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo di lavorazione | Fresatura CNC |
| Materiale | Alluminio |
| Grado del materiale | 6061, 7075, qualità e tempra specificate dal cliente |
| Tolleranza | +/-0,003 mm sulle caratteristiche di precisione, IT5/IT6, accoppiamenti h6/H7 |
| Ruvidità della superficie | Fresatura standard Ra 3,2 µm; fresatura di finitura Ra 1,6 µm; lucidatura Ra 0,2 µm; lucidatura di precisione Ra 0,015 µm (aree critiche, previa verifica del disegno) |
| Trattamento della superficie | Sabbiatura 80#-220#, anodizzazione 8-15 um, anodizzazione dura 25-60 um, lucidatura a specchio/brillante/opaca, in base alle specifiche dell'ordine |
| Dimensione massima del pezzo | Corsa su 3 assi: 3000 x 1600 x 1400 mm; pezzi fino a circa 2600 mm a seconda del sistema di fissaggio |
| Ispezione | CMM, rapporto di controllo dimensionale, misurazione della rugosità; Apparecchiature di controllo: Hexagon Inspector Classic 06.08.06, Leader NCA8106, macchina di misura video WanHao Rational VMS-3020G 2.5D, misuratore di altezza TRIMOS 600L |
| Applicazione | Alloggiamenti in alluminio, piastre di montaggio, dissipatori di calore, strutture con piastre di raffreddamento |
| Caratteristiche principali | Superfici di montaggio, schemi di fori di centraggio, cavità profonde, raggi interni, pareti sottili, alette di raffreddamento |
| Requisiti critici del CQ | Planarità e posizione dei fori in base al sistema di riferimento, rugosità della superficie di contatto, dimensioni delle alette, spessore delle pareti |
| MOQ | 1 pezzo |
| Tempi di consegna tipici | Prototipo: 3-7 giorni; produzione: 10-15 giorni, a seconda della complessità e della quantità |
| Formati di disegno | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
| Controllo della tolleranza critica | Planarità 0,02 mm / 1030 x 1030 mm; parallelismo 0,03 mm / 1030 mm; perpendicolarità 0,02 mm / 1000 mm; posizione della disposizione dei fori 0,015 mm |
Applicazioni
Alloggiamenti in alluminio fresato per la dissipazione del calore nei dispositivi elettronici
Componenti tipici: Alloggiamento del dissipatore di calore, piastra di montaggio per LED
Le superfici di contatto con la fonte di calore, le alette di raffreddamento e i fori di montaggio per i circuiti stampati vengono lavorati insieme su alloggiamenti o piastre di base in alluminio. La conduttività termica dell’alluminio favorisce il trasferimento del calore dei componenti alle strutture di raffreddamento, mentre la sua leggerezza lo rende ideale per apparecchiature elettroniche compatte.
Competenze rilevanti: Spessore minimo delle alette: 0,8 mm; distanza tra le alette: 1,0 mm; superfici di contatto termico sottoposte a fresatura di finitura con Ra pari a 1,6 um e planarità di 0,02 mm.
Alloggiamenti in alluminio fresato CNC per moduli di comunicazione ottica
Componenti tipici: Alloggiamento del modulo ottico, piastra di copertura del modulo
I moduli ottici richiedono uno spazio di montaggio interno compatto e interfacce di copertura. Le cavità fresate, i gradini e i fori per le viti consentono l'alloggiamento dei componenti optoelettronici. Gli alloggiamenti in alluminio fungono inoltre da percorsi termici e da strutture di schermatura elettromagnetica. Le superfici a vista possono presentare colori anodizzati specifici e finiture sabbiate.
Competenze rilevanti: Rapporto profondità/larghezza della cavità 4:1, raggi interni R 1,0 mm nelle cavità profonde o R 0,5 mm nelle cavità poco profonde e planarità della superficie di contatto del coperchio 0,02 mm.
Piastre di montaggio per guide lineari in alluminio fresato per l'automazione
Componenti tipici: Piastra di montaggio per guida lineare, piastra di base della slitta
Diverse configurazioni dei fori di montaggio, gradini di posizionamento e superfici di appoggio presenti sulle piastre di guida e sulle piastre di base delle guide consentono di collegare le sedi delle guide, i componenti di trasmissione e i telai delle apparecchiature. Le piastre in alluminio consentono di ridurre il peso dei componenti mobili.
Competenze rilevanti: Planarità della superficie di montaggio 0,02 mm, parallelismo 0,03 mm / 1030 mm, tolleranza di posizione della disposizione dei fori 0,015 mm e corsa massima di fresatura 3000 x 1600 x 1400 mm.
Piastre di raffreddamento in alluminio fresato per veicoli a energia alternativa
Componenti tipici: Base per piastra di raffreddamento, staffa di montaggio per la gestione termica
I canali aperti, le superfici di contatto e i fori di montaggio vengono fresati nelle basi delle piastre di raffreddamento in alluminio per il successivo collegamento a una piastra di copertura. La conduttività termica e la leggerezza dell’alluminio lo rendono ideale per i componenti destinati alla gestione termica delle batterie.
Competenze rilevanti: Larghezza minima del canale interno 3,0 mm, profondità minima 1,0 mm e superfici di contatto del coperchio fresate a finitura con Ra 1,6 µm.
Custodie in alluminio fresato CNC per strumenti diagnostici portatili
Componenti tipici: Alloggiamento dello strumento diagnostico, pannello frontale dello strumento
Le cavità per i circuiti stampati, le finestre di visualizzazione e le aperture per i connettori vengono ricavate mediante fresatura negli alloggiamenti degli strumenti portatili. I bordi a contatto con la mano vengono smussati di almeno 0,1 mm. Gli alloggiamenti in alluminio riducono il peso delle apparecchiature portatili, mentre i pannelli e i coperchi possono essere anodizzati per adattarsi alla combinazione di colori dello strumento.
Competenze rilevanti: Spessore minimo della parete metallica: 0,5 mm; smussatura dei bordi: C0,1-C3,0 mm; colori anodizzati controllati in base ai codici cromatici specificati.
Perché sceglierci
Sistemi di qualità e attrezzature di lavorazione per progetti su misura
I sistemi di qualità di XCM CNC comprendono ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C. Lo stabilimento utilizza centri di lavoro DMG 80mono, Mazak I-100S, Matsuura MX-520 e Brother per la lavorazione dell’alluminio e il controllo dimensionale.
Lavorazione coordinata, dai piccoli connettori ai grandi componenti strutturali
La gamma di lavorazioni spazia dai piccoli connettori alle grandi parti strutturali, con corse di fresatura fino a 3000 x 1600 x 1400 mm. È possibile coordinare tra loro operazioni di fresatura, foratura, filettatura e smussatura dei bordi per alloggiamenti, coperchi e piastre di montaggio. Le superfici finite possono essere sabbiate o anodizzate, consentendo così di soddisfare i requisiti strutturali ed estetici tramite un unico fornitore.
Strategia di attrezzature a livelli per lavorazioni CNC a costi contenuti con produzione controllata
XCM CNC suddivide le proprie attrezzature CNC in quattro livelli: Cina continentale, Taiwan, Giappone, Europa e Nord America. Le operazioni che richiedono tolleranze inferiori, come la fresatura di superfici generiche e fori passanti, utilizzano attrezzature provenienti dalla Cina continentale o da Taiwan. La fresatura di finitura delle superfici di montaggio e dei fori di posizionamento, che richiede una tolleranza di planarità di 0,02 mm e una tolleranza di posizione di 0,015 mm, viene eseguita con macchine importate, quali DMG e Mazak. Le attrezzature vengono adattate ai requisiti di precisione effettivi di ciascun pezzo per ridurre i costi di lavorazione, pur soddisfacendo i requisiti del disegno tecnico.
Report dimensionali e tracciabilità dei materiali per i lotti di produzione
Per ogni lotto di produzione di pezzi fresati è possibile fornire rapporti di controllo dimensionale CMM e certificati di materiale. Le dimensioni critiche e l’aspetto vengono controllati tramite campionamento o ispezione completa, come richiesto dai disegni. La realizzazione dei prototipi richiede in genere 3-7 giorni, mentre la produzione richiede solitamente 10-15 giorni, a seconda della complessità e della quantità dei pezzi. Per gli ordini ripetuti è possibile utilizzare i dati di ispezione e i criteri di accettazione del primo lotto, in modo da ridurre le ripetute verifiche.
Abbinamento dei colori dell'alloggiamento e del coperchio per un aspetto uniforme dell'assemblaggio
Gli alloggiamenti, i coperchi e i pannelli destinati allo stesso progetto possono essere realizzati utilizzando lo stesso lotto di alluminio e gli stessi processi di sabbiatura e anodizzazione, al fine di ridurre le variazioni di colore e texture tra i lotti. I colori vengono controllati utilizzando numeri di riferimento specifici. Una volta approvati il colore e la texture del prototipo, i componenti di produzione vengono accettati in base al campione approvato. L’uniformità estetica dell’assemblaggio viene garantita durante la lavorazione meccanica.
Domande frequenti
È possibile lavorare a macchina gli angoli interni a squadra nella cavità di un alloggiamento in alluminio?
La fresatura con fresa a candela lascia angoli interni arrotondati, con un raggio minimo di R0,5 mm. Gli angoli interni in una cavità profonda 40 mm richiedono solitamente almeno R1,0 mm. Quando i pezzi da accoppiare richiedono angoli vivi, è possibile ricorrere all’elettroerosione (EDM) o a una modifica del disegno degli angoli.
Lo stato metallurgico dell'alluminio influisce su una lamiera sottoposta a lavorazioni meccaniche intense?
Sì. Le piastre che richiedono un'asportazione di materiale consistente devono specificare sia il tipo di alluminio che il stato metallurgico, insieme a un piano adeguato di distensione e controllo della deformazione. Se le superfici di montaggio devono soddisfare requisiti di planarità, si prega di includere nella richiesta di preventivo i dati relativi alla planarità, allo spessore della piastra e alle aree di riduzione del peso.
È possibile lasciare non anodizzate le superfici di contatto termico?
È possibile specificare le aree da mascherare per le superfici di contatto termico, mentre le superfici esterne vengono trattate con il colore anodizzato o la finitura sabbiata richiesti. La rugosità della superficie di contatto e le condizioni superficiali possono essere specificate separatamente per soddisfare sia le esigenze di contatto con la fonte di calore sia quelle relative all’aspetto dell’alloggiamento.
È possibile fresare dei canali aperti su una piastra di raffreddamento in alluminio?
Sì. È possibile lavorare i canali aperti, le superfici di contatto dei coperchi e i fori di montaggio, con rimozione delle bave in corrispondenza dei canali e delle aperture dei fori. La larghezza interna minima dei canali è di 3,0 mm e la profondità minima è di 1,0 mm. Specificare i requisiti relativi alla pulizia, alla giunzione delle coperture, all’otturazione e alla prova di tenuta per il progetto. Le modalità di esecuzione della prova di tenuta dipendono dai requisiti del progetto e dell’ordine.
Devo specificare la stessa rugosità superficiale per tutte le facce di un pezzo fresato in alluminio?
No. Specificare una rugosità Ra di 3,2 µm per le superfici fresate in generale, una rugosità Ra di 1,6 µm per le superfici di montaggio e di contatto, ottenuta mediante fresatura di finitura, e una rugosità Ra di 0,2 µm per le superfici visibili, ove necessario. L’assegnazione della rugosità in base alla funzione limita la finitura alle superfici che ne hanno bisogno e riduce i tempi di lavorazione.
È possibile fornire gli alloggiamenti e le piastre di copertura con colori anodizzati coordinati?
Sì. I componenti possono essere lavorati in modo da rispettare lo stesso codice colore e lo stesso standard estetico. Si prega di specificare contemporaneamente il tipo di materiale, la finitura superficiale e i requisiti relativi alla sabbiatura. È possibile utilizzare dei campioni per approvare l'aspetto finale degli alloggiamenti e dei coperchi.
Quali dettagli ti aiutano a fornire un preventivo accurato per un alloggiamento fresato in alluminio CNC?
Inviare un modello 3D e un disegno 2D specificando il materiale e lo stato metallurgico, la quantità e l’uso previsto. Il rapporto profondità/larghezza della cavità, lo spessore minimo delle pareti, il raggio degli angoli interni e la planarità della superficie di montaggio influenzano il piano di lavorazione e i tempi di realizzazione di un alloggiamento. I formati accettati includono STEP, IGES, STP, DWG e file PDF quotati.
Quali sono le opzioni di pagamento, spedizione e imballaggio?
Modalità di pagamento: bonifico bancario (T/T), PayPal, Western Union. Modalità di spedizione: DHL / FedEx / UPS / trasporto marittimo. Imballaggio: schiuma e cartoni; casse di legno su richiesta.
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