Parti di precisione in alluminio tornite CNC su misura
Panoramica
XCM CNC realizza pezzi torniti su misura in alluminio di precisione CNC con diametro fino a 1250 mm e lunghezza fino a 2000 mm su un tornio Shenyang CK61125X2000 CNC. I pezzi includono boccole, alberi a gradini, raccordi filettati e alloggiamenti cilindrici. Le tolleranze interne ed esterne possono soddisfare i livelli h6/H7, con una coassialità di 0,012 mm e un’oscillazione radiale di 0,012 mm. Sono disponibili operazioni di alesatura, filettatura, scanalatura, zigrinatura, smussatura e anodizzazione. La tornitura automatica e in piccoli lotti viene eseguita su torni automatici Mazak I-100S e Jingshang 80.
I componenti in alluminio sono leggeri e facili da lavorare, il che li rende adatti a meccanismi leggeri e alloggiamenti elettronici compatti. Lo stabilimento è certificato secondo le norme ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C. Gli ordini partono da un solo pezzo. La realizzazione dei prototipi richiede in genere 3-7 giorni, mentre la produzione richiede solitamente 10-15 giorni, a seconda della complessità e della quantità dei componenti.
Capacità chiave
- Materiali: Alluminio 6061, 6082, 7075 e gradi e condizioni di tempra specificati dal cliente
- Tolleranza: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pollici), accuratezza IT5 o IT6, adattamenti albero/foro +/-0,01 mm; disponibile h6/H7
- Finitura superficiale: Diametri esterni torniti Ra 0,8 µm; fori alesati Ra 1,6 µm; superfici rettificate Ra 0,4 µm; superfici lucidate Ra 0,2 µm; lucidatura di precisione sulle aree critiche fino a Ra 0,015 µm (previa verifica del disegno)
- GD&T: Coassialità 0,012 mm; rotondità 0,006 mm; eccentricità radiale 0,01 mm; eccentricità frontale 0,012 mm; cilindricità 0,011 mm / 1030 mm
- Dimensione massima: Capacità di tornitura: diametro 1250 mm con una lunghezza del pezzo di 2000 mm
- Trattamento della superficie: Anodizzazione 8-15 um; anodizzazione dura 25-60 um; sabbiatura 80#-220#; lucidatura a specchio, brillante o opaca; compensazione delle tolleranze e mascheratura (da confermare all’ordine)
- Filetto: M1,4-M220 (filettatura interna a partire da M1,4, filettatura esterna a partire da M2,0); profondità della filettatura 4xD; filettature per tubi NPT / BSP / G / PT
- Limite di precisione: Tolleranza dimensionale di +/-0,003 mm, rotondità di 0,006 mm, coassialità di 0,012 mm (caratteristiche specifiche, da verificare in base al disegno)
Alluminio CNC, tornitura con diametri e fori a gradini: coassialità 0,012 mm, rotondità 0,006 mm
Le boccole, gli anelli di interfaccia e gli alloggiamenti cilindrici possono presentare diversi diametri interni ed esterni, fori a gradini e facce terminali di posizionamento. I diametri di accoppiamento possono raggiungere una coassialità di 0,012 mm, una rotondità di 0,006 mm e un fuori centro radiale di 0,01 mm, controllati rispetto al sistema di riferimento rotazionale specificato. I diametri esterni torniti raggiungono un valore Ra di 0,8 µm, mentre i fori torniti raggiungono un valore Ra di 1,6 µm. Le caratteristiche dei cuscinetti e delle guarnizioni possono inoltre essere controllate secondo le classi di accoppiamento h6/H7.
Tornitura di un albero lungo in alluminio CNC: rapporto L/D 15:1 con rettilineità di 0,01 mm
Gli alberi sottili in alluminio presentano un rapporto lunghezza/diametro L/D = 15:1 e una lunghezza massima di tornitura di 2000 mm. Ad alte velocità di rotazione, la forza di gravità e le forze di taglio possono provocare la deflessione degli alberi lunghi. Un lunetta fissa o mobile sostiene la parte centrale del pezzo, mentre l’avanzamento ridotto e la profondità di taglio limitata limitano le forze radiali. Per i diametri esterni lunghi è possibile ottenere una rettilineità di 0,01 mm / 1030 mm e una cilindricità di 0,011 mm / 1030 mm. La coassialità tra le sezioni di accoppiamento alle due estremità viene controllata rispetto ai dati del disegno.
Filettature, scanalature e zigrinature realizzate mediante tornitura su alluminio CNC: gamma M1,4-M220
Durante la tornitura vengono realizzate filettature interne ed esterne, scanalature anulari e zigrinature su raccordi in alluminio, anelli di messa a fuoco e manopole. La larghezza minima delle scanalature tornite è di 0,5 mm, la profondità della filettatura è pari a 4 x D e la profondità effettiva della filettatura in fori ciechi è di 50 mm. La zigrinatura diritta o a rombi con un modulo compreso tra 0,3 e 1,0 è adatta alle superfici di presa su manopole e maniglie. Le filettature di collegamento vengono lavorate secondo la norma e la classe specificate, quindi controllate con calibri go/no-go o anelli di controllo per filettature.
Parti tornite in alluminio CNC con compensazione dell'anodizzazione: h6/H7, adattabili dopo un rivestimento di 25-60 um
I diametri esterni di accoppiamento su boccole in alluminio e parti cilindriche vengono torniti a h6 (+/-0,005 mm), mentre i fori di accoppiamento a H7 (+/-0,006 mm). Lo spessore dell’anodizzazione dura, compreso tra 25 e 60 um, può influire sulle dimensioni di accoppiamento più della tolleranza di lavorazione stessa. I margini di lavorazione vengono calcolati in base allo spessore del rivestimento e alla classe di accoppiamento. L’anodizzazione standard a 8-15 µm ha un effetto dimensionale minore sulle superfici non accoppianti. Le filettature e le superfici di accoppiamento di precisione possono essere mascherate, e le dimensioni finali vengono accettate in base al disegno dopo l’anodizzazione.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto | Parti di precisione in alluminio tornite CNC su misura |
|---|---|
| Produttore | XCM CNC |
| Posizione della fabbrica | Shenzhen, Guangdong, Cina |
| Sistema di qualità | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo di lavorazione | Tornitura CNC |
| Materiale | Alluminio |
| Grado del materiale | 6061, 6082, 7075, qualità e tempra specificate dal cliente |
| Tolleranza | +/-0,003 mm sulle caratteristiche di precisione, IT5/IT6, accoppiamenti albero-foro h6/H7 |
| Ruvidità della superficie | Tornitura OD Ra 0,8 µm; fori alesati Ra 1,6 µm; rettifica Ra 0,4 µm; lucidatura Ra 0,2 µm; lucidatura di precisione Ra 0,015 µm (aree critiche, previa verifica del disegno) |
| Trattamento della superficie | Anodizzazione 8-15 um, anodizzazione dura 25-60 um, sabbiatura 80#-220#, lucidatura a specchio/brillante/opaca, compensazione delle tolleranze e mascheratura, in base alle specifiche dell'ordine |
| Dimensione massima del pezzo | Diametro 1250 mm per una lunghezza di 2000 mm |
| Ispezione | CMM, calibro filettato go/no-go, calibro ad anello, misurazione della rotondità, rapporto di controllo dimensionale; Apparecchiature di controllo: Hexagon Inspector Classic 06.08.06, Leader NCA8106, macchina di misura video WanHao Rational VMS-3020G 2.5D, misuratore di altezza TRIMOS 600L |
| Applicazione | Boccole, anelli di messa a fuoco, alloggiamenti cilindrici per sensori, raccordi filettati, manopole |
| Caratteristiche principali | Diametri a gradini, superfici di riferimento, filettature, scanalature anulari, zigrinature, alberi lunghi |
| Requisiti critici del CQ | Coassialità, rotondità, eccentricità dell’albero e della superficie frontale, controllo della filettatura, accoppiamenti finali dopo l’anodizzazione |
| MOQ | 1 pezzo |
| Tempi di consegna tipici | Prototipo: 3-7 giorni; produzione: 10-15 giorni, a seconda della complessità e della quantità |
| Formati di disegno | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
| Controllo della tolleranza critica | Coassialità 0,012 mm; rotondità 0,006 mm; eccentricità radiale 0,01 mm; eccentricità frontale 0,012 mm; cilindricità 0,011 mm / 1030 mm |
Applicazioni
Componenti rotanti in alluminio tornito per l'automazione
Componenti tipici: Manicotto per albero dell'encoder, manicotto distanziatore per albero
I manicotti e i distanziatori per alberi collegano alberi rotanti, encoder e componenti associati. I diametri interni ed esterni a gradini e le facce terminali di posizionamento determinano l'accoppiamento tra albero e foro. I componenti leggeri in alluminio possono ridurre l'inerzia di rotazione.
Competenze rilevanti: Coassialità 0,012 mm, rotondità 0,006 mm, eccentricità radiale 0,01 mm e accoppiamenti h6/H7.
Anelli di interfaccia in alluminio tornito CNC per strumenti ottici
Componenti tipici: Anello di messa a fuoco, anello adattatore per il barilotto dell'obiettivo
Gli anelli di messa a fuoco e gli anelli adattatori richiedono accoppiamenti cilindrici, filettature di collegamento e facce di posizionamento per il collegamento al barilotto dell'obiettivo e la regolazione assiale. Le leghe di alluminio consentono di contenere il peso dell'assemblaggio ottico, mentre l'anodizzazione permette di ottenere il colore esterno specificato.
Competenze rilevanti: Cilindricità 0,011 mm, controllo della filettatura con calibri go/no-go e verifica della conformità delle superfici di accoppiamento anodizzate rispetto alle dimensioni finali.
Alloggiamenti cilindrici in alluminio tornito per l'elettronica e le telecomunicazioni
Componenti tipici: Corpo del connettore RF, alloggiamento cilindrico per componenti elettronici
I fori a gradini, le filettature di collegamento e le facce terminali vengono ricavati in alloggiamenti cilindrici per ospitare componenti elettronici e connessioni esterne. Gli alloggiamenti in alluminio fungono inoltre da percorsi termici e da strutture di schermatura elettromagnetica per connettori compatti e apparecchiature cilindriche.
Competenze rilevanti: Spessore minimo della parete metallica: 0,5 mm; filettature interne a partire da M1,4 e finitura del foro alesato Ra 1,6 µm.
Raccordi per la gestione termica in alluminio tornito CNC per sistemi automobilistici
Componenti tipici: Raccordo filettato per tubi, adattatore per tubi
Raccordi di vari diametri, filettature di collegamento e scanalature di tenuta anulari vengono realizzati per gli assemblaggi di tubazioni destinati alla gestione termica. I connettori in alluminio contribuiscono a ridurre il peso. Il tipo di lega e la geometria della guarnizione devono essere adeguati ai requisiti relativi al fluido e alla pressione.
Competenze rilevanti: Filettature per tubi NPT/BSP/G/PT, larghezza minima della scanalatura 0,5 mm e finitura della superficie di tenuta Ra 0,8 µm.
Manopole e maniglie per strumenti in alluminio tornito
Componenti tipici: Manopola di regolazione dello strumento, impugnatura cilindrica
Su pomelli e maniglie vengono realizzati filettature di montaggio, diametri esterni e facce terminali, seguiti da zigrinature diritte o a rombi. L’alluminio leggero è ideale per i componenti azionati manualmente. È possibile scegliere colori anodizzati da abbinare ai cruscotti.
Competenze rilevanti: Zigrinatura diritta o a rombi con passo 0,3-1,0, filettature esterne a partire da M2,0 e colori anodizzati identificati tramite codici colore.
Perché sceglierci
Attrezzature di tornitura e sistemi di qualità
XCM CNC utilizza centri di lavoro Mazak I-100S, DMG 80mono, Matsuura MX-520 e Brother, oltre a torni automatici Jingshang 80. I suoi sistemi di qualità comprendono le certificazioni ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C a supporto della lavorazione di componenti su misura e della gestione della qualità.
Operazioni di supporto complete, dai piccoli connettori alle grandi parti strutturali
La gamma di lavorazioni spazia dai piccoli connettori alle grandi parti strutturali. Le lavorazioni di tornitura possono includere alesatura, filettatura, scanalatura, zigrinatura, smussatura e anodizzazione, consentendo di fornire pezzi completi in linea con i requisiti strutturali e superficiali richiesti.
Strategia di attrezzature a livelli per lavorazioni CNC a costi contenuti con produzione controllata
XCM CNC suddivide le proprie attrezzature CNC in quattro livelli: Cina continentale, Taiwan, Giappone, Europa e Nord America. Le operazioni con tolleranze meno rigorose, come la tornitura di sgrossatura e i diametri esterni non accoppiati, utilizzano macchinari provenienti dalla Cina continentale o da Taiwan. La tornitura di finitura delle sedi dei cuscinetti e l’alesatura dei fori di accoppiamento che richiedono una precisione h6/H7 utilizzano macchine importate, come DMG e Mazak. I macchinari vengono abbinati ai requisiti di precisione effettivi di ciascun pezzo per ridurre i costi di lavorazione, pur soddisfacendo i requisiti dei disegni.
Geometria rotazionale controllata rispetto ai sistemi di riferimento del disegno
I diametri esterni e i fori di accoppiamento sono ammessi con tolleranza h6/H7 mediante calibri ad anello e a tampone. Le filettature vengono controllate con calibri go/no-go o calibri ad anello per filettature. La coassialità, la rotondità e l’eccentricità vengono controllate con un Hexagon CMM rispetto ai dati di riferimento del disegno, e i dati riportati nel rapporto corrispondono a quelli del disegno. È possibile fornire i rapporti CMM e i certificati dei materiali. Per gli ordini ripetuti viene utilizzato il piano di controllo del primo lotto.
Quote anodizzate conformi alle classi di accoppiamento del disegno
Durante la tornitura vengono inclusi i margini di accoppiamento per i diametri esterni e i fori su boccole e parti cilindriche in base allo spessore del rivestimento. L’anodizzazione dura a 25-60 um influisce in modo significativo sugli accoppiamenti h6/H7, pertanto il margine viene calcolato in base allo spessore del rivestimento e alla classe di accoppiamento. Le filettature e le superfici di precisione che non richiedono l’anodizzazione sono designate come aree mascherate. Le dimensioni finali dopo l’anodizzazione vengono verificate con calibri rispetto alle classi di accoppiamento specificate in disegno; il trattamento superficiale e gli accoppiamenti di assemblaggio vengono forniti come un unico ordine di pezzi finiti.
Domande frequenti
Devo specificare la coassialità o l’oscillazione radiale per un manicotto rotante in alluminio?
Dipende dai requisiti di assemblaggio e rotazione del manicotto. La coassialità di 0,012 mm controlla la relazione tra gli assi interno ed esterno, mentre l’oscillazione radiale di 0,01 mm controlla la variazione della superficie rispetto a un riferimento di rotazione. Specificare separatamente sul disegno i requisiti degli elementi di accoppiamento e delle facce terminali per consentire le relative verifiche.
È possibile tornire manicotti in alluminio a pareti sottili?
Sì. I manicotti a pareti sottili possono essere lavorati con uno spessore minimo della parete di 0,5 mm. Le sezioni sottili vengono valutate in base al materiale, alla lunghezza della parete e al sistema di serraggio. Il pretrattamento del grezzo, l’alleviamento delle tensioni e la regolazione dei parametri di taglio contribuiscono a controllare la deformazione.
E se un foro interno richiedesse una finitura più fine di Ra 1,6 µm?
È possibile valutare la levigatura; i fori levigati raggiungono un valore Ra di 0,8 µm. Le superfici rettificate possono raggiungere un valore Ra di 0,4 µm, mentre quelle lucidate un valore Ra di 0,2 µm. Il processo deve essere adeguato al diametro effettivo del foro, alla profondità e ai requisiti di accoppiamento. La rugosità critica viene controllata con un rugosimetro Leader NCA8106.
Quali specifiche della filettatura servono per un raccordo in alluminio su misura?
Specificare lo standard della filettatura, la dimensione, la classe e la profondità effettiva della filettatura. È possibile lavorare filettature metriche interne ed esterne nell'intervallo M1,4-M220, nonché filettature per tubi NPT, BSP, G e PT, e controllarle con calibri go/no-go o anelli di controllo. Per i fori ciechi, specificare anche la lunghezza effettiva della filettatura e la profondità del foro.
Come viene gestita la dimensione di accoppiamento quando una boccola in alluminio tornita viene sottoposta ad anodizzazione dura?
Uno spessore di anodizzazione dura compreso tra 25 e 60 um può influire sulle dimensioni di accoppiamento h6/H7 in misura maggiore rispetto alla tolleranza di lavorazione stessa. La tornitura prevede un margine basato sullo spessore del rivestimento e sulla classe di accoppiamento. Le filettature e le superfici di precisione che non richiedono l’anodizzazione vengono mascherate. Dopo l’anodizzazione, le dimensioni finali di quota vengono verificate mediante calibri. Specificare se i requisiti dimensionali si applicano prima o dopo l’anodizzazione.
Potete fornire i certificati dei materiali relativi alla lega specificata?
Sì. È possibile fornire certificati di conformità dei materiali. Si prega di specificare sia il tipo di lega che il stato metallurgico al momento dell'ordine, in modo che il materiale consegnato corrisponda al disegno. È possibile fornire rapporti sui trattamenti superficiali, quali quelli relativi allo spessore del rivestimento o alle prove in nebbia salina, in base alle esigenze dell'ordine.
Come si controllano la rettilineità e l’oscillazione radiale su un albero lungo in alluminio?
Per gli alberi in alluminio con rapporti lunghezza/diametro superiori a 10:1, una lunetta fissa o una lunetta mobile sostiene la parte centrale del pezzo. L'avanzamento e la profondità di taglio vengono ridotti per limitare le forze radiali. I diametri esterni lunghi possono raggiungere una rettilineità di 0,01 mm / 1030 mm e un’oscillazione radiale di 0,012 mm. Un CMM verifica la coassialità tra le sezioni di accoppiamento su entrambe le estremità rispetto ai punti di riferimento del disegno.
Quali sono le opzioni di pagamento, spedizione e imballaggio?
Modalità di pagamento: bonifico bancario (T/T), PayPal, Western Union. Modalità di spedizione: DHL / FedEx / UPS / trasporto marittimo. Imballaggio: schiuma e cartoni; casse di legno su richiesta.
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