Peças de precisão em aço carbono torneadas CNC sob medida
Visão geral
O ponto-chave para eixos, mangas-guia e flanges de aço carbono é o ajuste rotacional entre diâmetros externos, furos e faces finais. A XCM CNC oferece torneamento CNC de aço carbono, com a usinagem de assentos de rolamentos, diâmetros de vedação e roscas planejada de acordo com a classe e as condições de tratamento térmico. Os tipos 45#, 20# e Q235 são selecionados de acordo com a finalidade de uso; diferentes classes ou normas não devem ser consideradas equivalentes. A quantidade mínima de pedido (MOQ) é de 1 peça. As amostras geralmente levam de 3 a 7 dias e os pedidos comuns, de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade.
Principais capacidades
- Materiais: 45#, 20#, aço carbono Q235; classe e norma do material conforme o desenho
- Tolerância: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pol.), precisão IT5 ou IT6, ajustes de eixo/furo de +/-0,01 mm; h6/H7 disponível
- Acabamento da superfície: Diâmetros externos torneados com Ra de 0,8 µm; furos com Ra de 1,6 µm
- GD&T: Coaxialidade de 0,012 mm para elementos rotativos relacionados; circularidade de 0,006 mm, sujeita ao ponto de referência, ao processo e ao método de inspeção
- Tamanho máximo: Torneamento com diâmetro de até 1.250 mm e comprimento da peça de 2.000 mm; também está disponível um limite conservador de diâmetro de 1.200 mm
- Tratamento de superfície: Revestimento de zinco, níquel ou cromo de 3 a 20 µm; máscara e tolerância de ajuste conforme o desenho
- Tópico: Roscas internas a partir de M1,4 e roscas externas a partir de M2,0; NPT, BSP, G ou PT, conforme a norma especificada
- Limite de precisão: A tolerância de +/-0,003 mm aplica-se apenas a características de precisão ou dimensões críticas pequenas, sujeitas à análise do desenho e da inspeção; eixos longos com relação L/D de até 15:1 são avaliados com o auxílio de suporte e usinagem em etapas
Torneamento de aço carbono para munhões de eixo e encaixes concêntricos
O torneamento produz munhões de rolamento, diâmetros de vedação e superfícies escalonadas do eixo, de modo que as características rotacionais relacionadas se encaixem em torno de um eixo comum. Com pontos de referência, sistemas de fixação e métodos de inspeção adequados, a coaxialidade pode atingir 0,012 mm e a circularidade, 0,006 mm.
Torneamento de aço carbono e suporte para eixos longos
As forças de corte, o calor e a vibração podem afetar a retidão em todo o comprimento durante a usinagem de eixos longos. Apoios, como suportes fixos ou suportes móveis, são avaliados de acordo com o comprimento e a geometria, sendo a usinagem organizada em etapas. Eixos com uma relação comprimento/diâmetro de 15:1 exigem uma avaliação em relação às condições de fixação.
Superfícies, ranhuras e roscas em aço carbono torneado
Os diâmetros externos torneados podem atingir Ra 0,8 µm e as superfícies mandriladas, Ra 1,6 µm, controlados separadamente de acordo com a característica e o processo. As ranhuras funcionais e as roscas seguem as dimensões e normas especificadas, com medidores de rosca adequados selecionados de acordo com os requisitos do pedido.
Peças rotativas de aço carbono submetidas a tratamento térmico e ajustes finais
O tratamento térmico altera a dureza do aço carbono e pode afetar as superfícies de contato finais; portanto, o estado do material e a sequência de usinagem devem ser definidos em conjunto. O acabamento ou o retificado podem ser planejados para os munhões dos rolamentos ou os diâmetros de vedação. A precisão IT5 ou IT6 deve estar de acordo com o desenho e o fluxo do processo.
Especificações técnicas
| Nome do produto | Peças de precisão em aço carbono torneadas CNC sob medida |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Localização da fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de qualidade | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo de usinagem | Torneamento CNC, mandrilamento, rosqueamento e retificação secundária, conforme necessário |
| Material | Aço carbono |
| Grau do material | 45#, 20#, Q235; verificar a classe e a norma do material de acordo com o desenho |
| Tratamento de superfície | Revestimento de zinco, níquel ou cromo, 3-20 µm; máscara e tolerância de ajuste conforme o desenho |
| Tamanho máximo da peça | Torneamento com diâmetro de até 1.250 mm e comprimento da peça de 2.000 mm; limite conservador de diâmetro de 1.200 mm |
| Inspeção | Inspeção de CMM, circularidade e calibre de rosca; relatórios de CMM e FAI disponíveis por pedido |
| Aplicação | Eixos de transmissão, mangas-guia, pinos, flanges e componentes hidráulicos |
| Principais recursos | Diâmetros de rolamentos e vedações torneados, superfícies concêntricas, ranhuras e roscas; eixos longos com relação L/D de até 15:1 avaliados por meio de usinagem com suporte e em etapas |
| Requisitos críticos de CQ | Coaxialidade de 0,012 mm e circularidade de 0,006 mm, sujeitas ao ponto de referência, ao processo e ao método de inspeção; diâmetro externo torneado com Ra de 0,8 µm e furo com Ra de 1,6 µm |
| MOQ | 1 unidade |
| Prazo de entrega típico | 10 a 15 dias úteis após a revisão do desenho |
| Formatos de desenho | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Aplicações
Eixos de transmissão escalonados para maquinário em geral
Peças típicas: Eixo de transmissão escalonado, eixo de acoplamento
Os eixos escalonados conectam engrenagens, acoplamentos ou rolamentos, com múltiplos munhões e faces finais que proporcionam diferentes funções de suporte e posicionamento. O aço carbono é adequado para peças de transmissão que suportam cargas e em que o custo é um fator importante. O torneamento produz munhões, ressaltos e faces finais em torno de um eixo de rotação comum, com as dimensões de encaixe e a coaxialidade definidas pelo desenho.
Pinos e buchas-guia para máquinas de construção
Peças típicas: Pino de articulação, bucha-guia
Os pinos transmitem cargas nas juntas articuladas, enquanto as buchas-guia fornecem suporte cilíndrico para componentes alternativos. Os requisitos de carga e desgaste são avaliados em relação ao tipo de aço carbono especificado e às condições de tratamento térmico antes do torneamento dos diâmetros externos, faces finais ou ajustes do furo. Os desenhos e os requisitos do pedido definem a dureza e o acabamento final da superfície.
Eixos lineares e mangas-guia para automação industrial
Peças típicas: Eixo de guia linear, luva de guia
Os eixos-guia e as buchas mantêm os componentes deslizantes em movimento ao longo de um eixo definido. A relação entre o diâmetro do munhão, a circularidade e o comprimento de encaixe é fundamental. O aço carbono pode ser utilizado em conjuntos de guia rígidos, nos quais a redução de peso não é a principal prioridade. O torneamento forma superfícies de trabalho cilíndricas contínuas e ressaltos de posicionamento nas extremidades.
Hastes de válvulas hidráulicas e mangas de vedação
Peças típicas: Haste de válvula hidráulica, manga de vedação
As hastes e mangas das válvulas servem de guia de movimento ou interfaces de acoplamento no interior dos corpos das válvulas, exigindo o controle da coaxialidade entre diâmetros externos escalonados, furos e faces finais. O torneamento é adequado para essas características de acoplamento rotacional. O tipo de aço carbono e o tratamento térmico devem ser selecionados de acordo com as cargas, os meios de trabalho e os requisitos do desenho técnico.
Flanges de acoplamento de bomba e anéis de travamento
Peças típicas: Flange de acoplamento da bomba, anel de travamento
As flanges e os anéis de travamento conectam ou retêm axialmente os componentes da bomba, com faces finais, furos e diâmetros externos que se encaixam em torno de um eixo de referência rotacional comum. O aço carbono é adequado para conexões mecânicas com requisitos de carga definidos e considerações de custo. O torneamento produz superfícies de encaixe anulares e ressaltos de posicionamento. A proteção contra ferrugem e a proteção das superfícies de encaixe dependem dos requisitos do pedido.
Por que nos escolher
Sistemas de qualidade e equipamentos de torneamento para projetos de eixos
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, juntamente com equipamentos das marcas DMG, Mazak, Matsuura, Brother, Taichung e Qiaofeng, dão suporte à produção de eixos, mangas, flanges e conectores.
Usinagem coordenada de munhões, diâmetros internos e roscas
Para eixos de transmissão, mangas-guia e flanges, os processos de torneamento, mandrilamento, rosqueamento e retificação de acabamento necessários podem ser coordenados com base nos desenhos, de modo que os assentos dos rolamentos, os diâmetros de vedação e os ajustes das faces finais sejam adequados à função da peça. O diâmetro máximo de torneamento é de 1.250 mm para um comprimento da peça de 2.000 mm.
Equipamentos selecionados para equilibrar a qualidade da usinagem e o custo
As máquinas são selecionadas entre quatro categorias de equipamentos provenientes da China continental, de Taiwan, do Japão, da Europa e dos Estados Unidos, de acordo com o diâmetro do eixo, as relações coaxiais e a precisão exigida por cada operação. A seleção dos equipamentos segue as tolerâncias das peças, sem atribuir operações fixas por marca.
Eixos delgados e tratamento térmico incluídos no planejamento do processo
Para eixos com elevadas relações comprimento/diâmetro, pode-se avaliar o uso de apoio em luneta fixa ou luneta móvel, bem como a usinagem em etapas. A condição de tratamento térmico é incluída na sequência de usinagem das superfícies de encaixe para ajudar a controlar a retidão do eixo e as dimensões finais de ajuste.
Dimensões, superfícies e roscas verificáveis do eixo
Os relatórios CMM, os relatórios FAI e os certificados de material podem ser fornecidos de acordo com o pedido, com os diâmetros dos eixos, a circularidade, a rugosidade ou os itens de rosca definidos previamente. A produção ocorre após a aprovação da amostra, permitindo que os ajustes rotacionais e de montagem sejam verificados primeiro.
Perguntas frequentes
Qual tipo de aço carbono é adequado para um eixo ou bucha?
Selecione a classe de acordo com as cargas, os requisitos de desgaste e as condições de tratamento térmico. 45#, 20# e Q235 são materiais diferentes com propriedades não intercambiáveis. Especifique a norma e a condição do material no desenho ou no certificado do material. O 40Cr é um aço-liga e não deve ser tratado como um tipo de aço-carbono.
Qual é o tamanho máximo de torneamento que vocês conseguem processar para uma peça grande de aço?
O diâmetro máximo de torneamento é de 1.250 mm para peças com comprimento de 2.000 mm. Um limite conservador de 1.200 mm garante espaço livre. Os diâmetros usináveis para peças mais curtas devem ser avaliados levando-se em conta a fixação e a configuração real da máquina.
Como se apoia um eixo longo de aço carbono durante o torneamento?
O suporte com luneta fixa ou móvel pode ser avaliado para eixos longos, com operações em etapas de acordo com a retidão e a margem de usinagem. A relação L/D de 15:1 pode ser avaliada com apoio e fixação adequados. A viabilidade final depende do comprimento, do diâmetro e dos requisitos do desenho.
É possível obter ajustes h6 ou h7 após o tratamento térmico?
O ajuste h6/h7 e os processos de acabamento pós-tratamento térmico podem ser avaliados com base no desenho, com retificação quando necessário. As classes de precisão alcançáveis dependem das condições do material, das dimensões e dos requisitos de referência. Especifique também a rugosidade da superfície de contato e as referências de inspeção.
Qual acabamento superficial é possível em diâmetros torneados e furos mandrilados?
Os diâmetros externos torneados podem atingir Ra 0,8 µm e os furos mandrilados, Ra 1,6 µm. Nos casos em que os furos exijam acabamentos mais finos, pode-se considerar o brunimento; o valor de Ra 0,8 µm depende do diâmetro e do comprimento adequados do furo. Especifique a rugosidade separadamente para as diferentes superfícies usinadas.
É possível inspecionar as roscas dos tubos em uma peça torneada?
As roscas de tubulação NPT, BSP, G ou PT podem ser usinadas e inspecionadas de acordo com a norma especificada. As roscas internas e externas também podem ser inspecionadas de acordo com os requisitos do pedido. Identifique a norma da rosca, as dimensões e os requisitos de inspeção no desenho.
Um munhão de eixo a ser revestido deve ser mascarado ou usinado com sobremetal?
A escolha entre mascaramento e sobremetal de usinagem depende das dimensões finais de ajuste, da espessura do revestimento e dos requisitos das superfícies funcionais. A espessura do revestimento varia de 3 a 20 µm. O revestimento e o tratamento das superfícies de ajuste dependem do desenho.
Que informações devo fornecer para solicitar um orçamento de uma peça torneada de aço carbono?
Forneça desenhos em 2D/3D, o tipo e a norma do material, a quantidade, as tolerâncias, a finalidade de uso e os requisitos críticos. Inclua o suporte para eixo longo, as condições de tratamento térmico, as superfícies de contato, as roscas e os requisitos de tratamento de superfície, quando aplicável. Os formatos aceitos incluem STEP, IGES, STP, DWG e PDF com cotas.
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