Özel Üretim Çinko CNC Torna-Freze Parçaları
Genel Bakış
Çinko alaşımlı konektör gövdelerinin CNC tornalama ve frezeleme işlemlerinde, çizimdeki referanslara göre merkezleme yüzeyleri arasındaki eş eksenlilik 0,012 mm, delik düzeninin konum hassasiyeti ise 0,015 mm düzeyinde kontrol edilebilir. XCM CNC, referans noktalarını belirlemek için önce delikleri, dış çapları ve uç yüzleri tornalar, ardından yan delikleri, düz yüzeyleri ve montaj yarıklarını işler; böylece arayüz yönelimi ve eşleşme yüzeyleri ilgili boyutlar olarak denetlenebilir. Fabrika ekipmanları arasında Mazak i-100S torna-freze merkezi ve DMG 80mono 5 eksenli makine bulunmaktadır. XCM CNC, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C sertifikalarına sahiptir. Minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adettir; prototip üretimi 3-7 gün sürer ve standart teslim süresi 10-15 gündür. Bu işleme hizmeti için listelenen ekipmanlar arasında DMG 80mono, Mazak i-100S, Matsuura MX-520, Jingshang 80 otomatik torna, Brother / Taichung / Qiao Feng CNC 3016-4A işleme merkezleri ve Shenyang CK61125X2000 torna tezgahı bulunmaktadır.
Temel Yetkinlikler
- Malzemeler: Çinko alaşımı; çizim ve malzeme sertifikasına göre doğrulanmış, belirtilen Zamak veya ZA kalitesi
- Tolerans: Hassas metal parçalarda +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç); IT5 veya IT6 hassasiyetinde, +/-0,01 mm mil/delik uyumu; h6/H7 seçenekleri mevcuttur
- Yüzey İşlemi: Tornalanmış dış çaplar Ra 0,8 µm; hassas frezelenmiş yüzeyler ve delikler Ra 1,6 µm; genel frezelenmiş yüzeyler Ra 3,2 µm
- GD&T: Koaksiyalite 0,012 mm, delik düzeni konumu 0,015 mm, dairesel eksantriklik 0,01 mm, simetri 0,02 mm, tanımlanmış referans noktaları ile
- Maksimum Boyut: Çap 1250 x 2000 mm’ye kadar tornalama; freze tezgahı hareket aralığı 3000 x 1600 x 1400 mm; birleşik parça boyutu, geometriye ve kurulumuna bağlıdır
- Yüzey İşlemi: Çapak alma; çinko ile uyumlu kaplama 3-20 um, çizim ve sipariş şartlarına bağlı olarak montaj toleransı
- Konu: İç M1,4 ve dış M2,0’dan M220’e kadar; NPT / BSP / G / PT boru dişleri; geçme/geçmeme kalibresi ile kontrol
- Hassasiyet Sınırı: Küçük kritik özelliklerde +/-0,003 mm; yuvarlaklık 0,006 mm; delik düzeni konumu 0,01 mm (çizim incelemesine göre belirli özellikler)
Çinko Torna-Freze Parçalarında Eş Eksenlilik ve Yan Delik Konumu
Tornalanmış eksen referans noktası olarak alındığında, çinko alaşımlı konektör gövdelerinde iç-dış çap eşmerkezliliği 0,012 mm ve yan delik düzeni konumu 0,015 mm olarak sağlanabilir. Yan delikler ve düz yüzeylerin net denetim referanslarına sahip olması için ISO 1101 veya ASME Y14.5 kullanarak dönme eksenlerini ve açısal referans noktalarını belirtin. Döküm ham parçalar üzerindeki kalıp kalıntıları ve ayırma çizgileri ilk kurulumunu etkiler; bu nedenle uç yüzler ve kayıtlar önce tornalanır, ardından yan özelliklerin frezelenmesinde referans noktası olarak kullanılır.
Frezelenmiş Düz Yüzeyli ve Kama Kanallı Çinko Dişli Konektörler
Mazak i-100S torna-freze merkezi, ikinci bir iş miline sahiptir ve aynı makine üzerinde çinko alaşımlı parçalarda tornalanmış dişler, omuzlar, anahtar yuvaları ve kama kanalları üretebilir. İç dişler M1,4’ten, dış dişler ise M2,0’dan başlar. Boru dişleri NPT, BSP, G ve PT standartlarını destekler. Minimum kama yuvası genişliği 1,0 mm olup, simetri 0,02 mm hassasiyetinde kontrol edilir. İşlevsel dişler, geç/geçmez ölçü aletleriyle kontrol edilir.
Çinko Çapraz Delik Delme ve İç Çapak Alma
Çinko alaşımlı parçalarda minimum delik çapı 0,2 mm olup, derin delik oranları L/D = 10’a kadar çıkabilir. Çapraz delik kesişim noktalarında, aletlerin ulaşabildiği her yerde çapak alma işlemi yapılabilir. Çinko nispeten yumuşak bir malzemedir ve delik girişlerinde çıkıntılı kenarlar oluşabilir. İç çapaklar O-ringlere zarar verebilir veya geçişleri tıkayabilir; bu nedenle çizimlerde kesişme noktalarındaki çapak ve temizlik gereklilikleri belirtilmelidir. Kör delik tabanında en az 0,3 mm'lik bir pay bırakılması, ince kalıp döküm duvarlarının delinmesi riskini azaltır.
Çinko Yüzey Pürüzlülüğü Sınıflandırması ve CMM Denetimi
Tornalanmış çinko alaşımı dış çaplarda Ra 0,8 µm, ince frezelenmiş yüzeylerde ve deliklerde Ra 1,6 µm, genel frezelenmiş yüzeylerde ise Ra 3,2 µm değerlerine ulaşılabilir. Bunları yüzey işlevine göre belirtiniz. Eksenel uyum ve konum, Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM cihazında ölçülür. Yan delik aralıkları ve düz yüzey boyutları, WanHao Rational VMS-3020G 2.5D görüntüleme sistemi ile kontrol edilir. Kaplama yapılması gereken durumlarda, boyutlar kesinleştirilmeden önce 3-20 um'lik kaplamaların kayıt ve dişler üzerindeki etkileri, sipariş gerekliliklerine göre değerlendirilmelidir.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | Özel Üretim Çinko CNC Torna-Freze Parçaları |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC (Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd), Shenzhen, Çin |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | CNC ile basınçlı döküm konektör gövdelerinin, omuzlarının, yan deliklerinin ve düz yüzeylerinin tornalanması ve frezelenmesi |
| Malzeme | Çinko alaşımı |
| Malzeme Sınıfı | Çizim ve malzeme sertifikasında belirtilen Zamak veya ZA kalitesi; varsayılan kalite eşdeğerliği yoktur |
| Hoşgörü | Hassas özelliklerde +/-0,003 mm; IT5/IT6; h6/H7 geçme; eşmerkezlilik 0,012 mm; delik konumu 0,015 mm |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Tornalanmış dış çap Ra 0,8 um; ince frezelenmiş yüzeyler ve delikler Ra 1,6 um; genel frezeleme Ra 3,2 um |
| Yüzey İşlemleri | Çapak alma; çinko ile uyumlu kaplama, 3-20 um (çizim ve sipariş şartlarına bağlı olarak) |
| Maksimum Parça Boyutu | Torna çapı 1250 x 2000 mm; freze hareket aralığı 3000 x 1600 x 1400 mm |
| Denetim | Ekipman: Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, WanHao Rational VMS-3020G, TRIMOS 600L yükseklik ölçer; Belgeler: Boyutsal kontrol raporu; CMM / FAI raporu ve siparişe göre malzeme sertifikası |
| Uygulama | Konektör gövdeleri, oluklu kilit manşonları, enkoder arayüz muhafazaları ve yivli ayar bileşenleri |
| Temel Özellikler | Tornalanmış omuzlar, yan delikler, düz yüzeyler, dişler, montaj yuvaları ve çapraz delikler |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | Koaksiyel referans noktası, yan delik konumu, montaj yönü, dişli geçme ve iç çapak alma |
| ADEDI | 1 adet |
| Tipik Teslim Süresi | Prototip 3-7 gün; karmaşıklık ve miktara bağlı olarak standart üretim 10-15 gün |
| Çizim Formatları | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
Uygulamalar
Yan Delikli Dairesel Konektör Gövdeleri
Tipik parçalar: Dairesel konektör gövdesi, yan delikli yuva
Yan delikler veya montaj yuvaları işlenmeden önce, kılavuzlar, dış çaplar ve uç yüzler tornalanır; böylece radyal özellikler tek bir dönme referans noktasına göre konumlandırılır. İlgili yetkinlikler: 0,015 mm'lik delik düzeni konumu, CMM ile doğrulanmıştır. Koruma etkinliği ve temas direnci, ürün tasarım gerekliliklerine göre doğrulanmıştır.
Montaj Yuvalı Kilit Kılıfları ve Tutamak Bağlantı Elemanları
Tipik parçalar: Kilitli manşonlu konektör, oluklu tutamak bağlantısı
Manşon delikleri ve uç yüzleri, montaj yarıkları veya yerel düzlükler frezelenmeden önce tornalanır; bu yöntem, silindirik geçme bağlantılarını dönme önleyici montaj özellikleriyle birleştiren dökümler için uygundur. İlgili yetkinlikler: Minimum yarık genişliği 0,3 mm ve simetri 0,02 mm’dir. Yükler ve kilidin hizmet ömrü, spesifik tasarıma bağlıdır.
Enkoder Arayüz Muhafazaları ve Sensör Montaj Çıkıntıları
Tipik parçalar: Enkoder arayüz muhafazası, sensör montaj çıkıntısı
Delikler, dış çaplar ve uç yüzleri, montaj yivleri veya radyal sabitleme delikleri işlenmeden önce tornalanır; böylece dönme geçme ve yan montaj özellikleri tek bir işlem planında birleştirilir. İlgili yetkinlikler: 0,012 mm iç-dış çap eşmerkezliliği ve 0,012 mm yüzey eksantrikliği. Nihai hizalama gereklilikleri, sensör montaj çizimlerinde belirtilen referans noktası ilişkilerine uygundur.
Otomotiv İç Mekan Konektör Muhafazaları
Tipik parçalar: İç konektör muhafazası, kapı kilidi konektör gövdesi
Dairesel hizalama delikleri ve yan montaj yüzeylerine sahip çinko döküm konektör gövdeleri, tornalanmış eşleşme çaplarının yanı sıra frezelenmiş düz yüzeyler, yan delikler veya sabitleme yuvaları ile donatılmıştır. İlgili yetkinlikler: Siparişe uygun olarak IATF 16949 kalite sistemi ve FAI raporları. İlgili projeye özel olarak sıcaklık, yük ve çevresel uygunluk değerlendirmeleri yapılır.
Düz Yüzeyli Alet Ayar Düğmeleri
Tipik parçalar: Düz kenarlı ayar düğmesi, ayar vidası düğmesi
Anahtarın yivleri ve ayar vidası delikleri işlenmeden önce, topuzun dış çapları, uç yüzleri veya mil delikleri tornalanır; böylece dönme geometrisi, montaj yönelimiyle ilişkilendirilir. İlgili yetkinlikler: 0,3-1,0 modüllü düz veya elmas tırtıllama ve Ra 1,6 µm pürüzlülüğünde estetik yüzeyler. Görünür yüzeyin görünümünü ve kaplama gereksinimlerini çizimde belirtiniz.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Kalite Sistemleri ve Torna ve Freze Ekipmanları
Projeler, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C kalite sistemleri kapsamında yürütülmektedir. Ekipman kaynakları arasında DMG, Mazak, Matsuura ve Brother bulunmaktadır. Mazak i-100S torna-freze merkezi, tornalama, frezeleme ve delme işlemlerini desteklemektedir.
Dönme Referans Noktaları ile Radyal Özelliklerin İlişkilendirilmesi
Döküm konektör gövdelerindeki yuvalar, yan delikler, düz yüzeyler ve montaj yuvaları, çinko alt tabaka için değerlendirilen çapak alma ve kaplama hizmetleriyle birlikte planlanabilir; bu da göreceli konumların ve kaplama sonrası uyumun kontrol edilmesine yardımcı olur.
Düşük maliyetli CNC işleme ve kalite güvenceli üretim için kademeli ekipman stratejisi
XCM CNC, Çin anakarası, Tayvan, Japonya ile Avrupa ve ABD menşeli dört farklı seviyedeki CNC ekipmanlarını kullanmaktadır. Çinko parçaların uç yüzleri ve tolerans aralığı daha geniş olan genel delikler için Çin anakarası veya Tayvan menşeli makineler kullanılmaktadır. Yüksek eşmerkezlilik ve konum hassasiyeti gerektiren kayıtlar ve yan delikler için ise DMG ve Mazak gibi ithal ekipmanlar kullanılır. Makineler, gerçek özellik hassasiyetini takip ederek, basit işlemleri saatlik maliyeti daha yüksek olan ekipmanlardan uzak tutar ve çizimlere uygunluk sağlarken maliyetleri düşürür.
Teslimata Eşlik Eden Denetim Raporları
Her parti, bir boyut kontrol raporu içerir. CMM ve FAI raporları, müşterinin formatına göre hazırlanabilir. Raporlar, çizim referans tanımlayıcılarıyla doğrudan eşleşir; bu sayede, gelen mal kontrolü sırasında yeniden hesaplama yapmaya gerek kalmadan parça parça karşılaştırma yapılabilir.
Üretim Öncesi Numune Onayı, Gizlilik Anlaşması Kapsamında Koruma
Üretim, numune onayı sonrasında gerçekleştirilir; böylece önce hizalamaları, yan deliklerin yönünü, dişleri ve iç çapak temizliğini doğrulayabilirsiniz. Malzeme sınıfları ve sertifikaları, müşteri tarafından belirtilen bilgilere uygun olarak ayarlanır. Gerekirse, çizimler alınmadan önce bir gizlilik anlaşması (NDA) imzalanabilir.
Sıkça Sorulan Sorular
Çinko konektör gövdesi için tornalama-frezeleme işlemi ne zaman yararlıdır?
Bir parçada tornalanmış merkezleme yüzeyleri veya mil/delik özelliklerinin yanı sıra radyal yan delikler, düz yüzeyler veya montaj yarıkları bulunması durumunda, tornalama ve frezeleme işlemlerinin birleştirilmesi, bu işlemleri dönme referans noktaları etrafında koordine eder. İşlem sırası, özelliklerin yerleşimine bağlıdır.
Radyal delikler, tornalanmış referans noktasına göre nasıl konumlandırılır?
Çizimde dönme eksenini, açısal referans noktasını ve yan delik konumuna ilişkin gereklilikleri belirtin. Delik düzeninin konumu 0,015 mm’ye kadar ulaşabilir; nihai değer, eleman boyutları, sabitleme ve kontrol planları dikkate alınarak belirlenir.
Çinko konektörün geçme yüzeylerindeki kaplama için neleri belirtmeliyim?
Ana malzemenin kalitesini, hedef kaplamayı ve kaplama sonrası merkezleme yüzeyleri, dişler ve geçmelerin boyutlarını belirtin. Şirketin sunduğu kaplama kalınlığı aralığı 3–20 µm’dir. Önce kaplamanın çinko ana malzemeyle uyumluluğu doğrulanmalıdır.
Çinko torna-freze parçaları için minimum sipariş miktarı ve teslim süresi nedir?
Minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adettir. Prototiplerin hazırlanması genellikle 3-7 gün sürer ve standart seri üretim süresi, parçanın karmaşıklığına ve miktarına bağlı olarak 10-15 gündür.
Üretime başlamadan önce bir numuneyi onaylamam gerekiyor mu?
Evet. Seri üretime geçilmeden önce numuneler onaylanmalıdır. Numunelerle birlikte bir boyut kontrol raporu sunulur ve onaylandıktan sonra üretim aynı süreç izlenerek gerçekleştirilir.
Torna-freze parçası fiyat teklifi için hangi çizimler gereklidir?
Referans noktaları ve açısal gereklilikleri içeren 2B çizimler ile bir 3B model sununuz. Kabul edilen formatlar arasında STEP, IGES, STP, DWG ve boyutlandırılmış PDF bulunmaktadır. Kalite sınıfını, miktarı, dişleri, kritik toleransları ve kullanım amacını belirtiniz. Gerektiğinde bir gizlilik anlaşması (NDA) imzalanabilir.
Çinko parçaların ödemesi, paketlenmesi ve sevkiyatı nasıl gerçekleştirilir?
Ödeme seçenekleri arasında T/T, PayPal ve Western Union bulunmaktadır. Parçalar, köpük ve karton kutularla paketlenir; gerektiğinde ahşap kasalar da kullanılır. Nakliye seçenekleri arasında DHL, FedEx, UPS ve denizyolu nakliyesi bulunmaktadır.
Ödeme, kargo ve paketleme seçenekleri nelerdir?
Ödeme seçenekleri: T/T, PayPal, Western Union. Nakliye seçenekleri: DHL / FedEx / UPS / Denizyolu nakliyesi. Ambalaj: Köpük + karton; istek üzerine ahşap kutu.
XCM CNC’den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
