Peças de zinco torneadas e fresadas em CNC sob medida
Visão geral
No torneamento e fresamento CNC de corpos de conectores em liga de zinco, a coaxialidade entre superfícies de centragem pode ser controlada a 0,012 mm e a posição do padrão de furos a 0,015 mm, conforme as referências do desenho. A XCM CNC primeiro torneia os furos, os diâmetros externos e as faces finais para estabelecer os dados de referência; em seguida, usina os furos laterais, as faces planas e as ranhuras de montagem, de modo que a orientação da interface e as superfícies de encaixe possam ser inspecionadas como dimensões relacionadas. O equipamento da fábrica inclui o centro de torneamento e fresagem Mazak i-100S e a máquina de 5 eixos DMG 80mono. A XCM CNC possui certificação ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C. A quantidade mínima de pedido (MOQ) é de 1 peça; os protótipos levam de 3 a 7 dias e o prazo de entrega padrão é de 10 a 15 dias. Os equipamentos listados para este serviço de usinagem incluem DMG 80mono, Mazak i-100S, Matsuura MX-520, torno automático Jingshang 80, centros de usinagem Brother / Taichung / Qiao Feng CNC 3016-4A e torno Shenyang CK61125X2000.
Principais capacidades
- Materiais: Liga de zinco; grau especificado de Zamak ou ZA, verificado em relação ao desenho e ao certificado do material
- Tolerância: +/-0,003 mm (+/-0,00012 polegada) em peças metálicas de precisão; precisão IT5 ou IT6, ajustes de eixo/furo de +/-0,01 mm; h6/H7 disponíveis
- Acabamento da superfície: Diâmetros externos torneados com Ra de 0,8 µm; faces fresadas com precisão e furos com Ra de 1,6 µm; faces fresadas em geral com Ra de 3,2 µm
- GD&T: Coaxialidade de 0,012 mm, posição do padrão de furos de 0,015 mm, excentricidade circular de 0,01 mm, simetria de 0,02 mm, com pontos de referência definidos
- Tamanho máximo: Torneamento com dimensões de até 1.250 x 2.000 mm; curso da fresadora: 3.000 x 1.600 x 1.400 mm; as dimensões da peça combinada dependem da geometria e da configuração
- Tratamento de superfície: Rejeitamento; revestimento compatível com zinco de 3 a 20 µm; tolerância de ajuste de acordo com o desenho e os requisitos do pedido
- Tópico: M1,4 interno e M2,0 externo até M220; roscas de tubulação NPT / BSP / G / PT; inspeção com calibrador “go/no-go”
- Limite de precisão: +/-0,003 mm em características críticas de pequenas dimensões; circularidade de 0,006 mm; posição do padrão de furos de 0,01 mm (características específicas, mediante análise do desenho)
Coaxialidade e posição de furos laterais em peças de zinco torneadas e fresadas
Tomando o eixo torneado como referência, os corpos dos conectores de liga de zinco podem atingir uma coaxialidade entre o diâmetro interno e o externo de 0,012 mm e uma precisão de posicionamento do padrão de furos laterais de 0,015 mm. Especifique os eixos de rotação e os pontos de referência angulares usando a norma ISO 1101 ou ASME Y14.5, para que os furos laterais e as faces planas tenham referências claras para inspeção. Resíduos da porta e linhas de divisão em peças brutas fundidas sob pressão afetam a primeira configuração; portanto, as faces finais e os registros são torneados primeiro e, em seguida, utilizados como pontos de referência para a fresagem das características laterais.
Conectores roscados de zinco com superfícies planas fresadas e ranhuras de chaveta
O centro de torneamento e fresagem Mazak i-100S possui um segundo eixo-árvore e é capaz de produzir roscas torneadas, ressaltos, chavetas e ranhuras de chave em peças de liga de zinco na mesma máquina. As roscas internas começam em M1,4 e as externas em M2,0. As roscas para tubos são compatíveis com os padrões NPT, BSP, G e PT. A largura mínima da ranhura para chave é de 1,0 mm, com simetria controlada em 0,02 mm. As roscas funcionais são verificadas com calibres de aceitação/rejeição.
Perfuração com furos cruzados em zinco e rebarbação interna
O diâmetro mínimo do furo em peças de liga de zinco é de 0,2 mm, com relações de furo profundo de até L/D = 10. As rebarbas nas interseções entre furos podem ser removidas em todos os pontos acessíveis às ferramentas. O zinco é relativamente macio e as entradas dos furos podem apresentar bordas salientes. Rebarbas internas podem danificar os anéis de vedação (O-rings) ou bloquear passagens; portanto, os desenhos devem definir os requisitos relativos a rebarbas e limpeza nas interseções. Uma margem mínima de 0,3 mm no fundo dos furos cegos reduz o risco de perfuração através de paredes finas de peças fundidas sob pressão.
Classificação da rugosidade da superfície de zinco e inspeção CMM
Os diâmetros externos torneados em liga de zinco podem atingir Ra 0,8 µm; as faces fresadas com precisão e os furos podem atingir Ra 1,6 µm; e as faces fresadas em geral, Ra 3,2 µm. Especifique esses valores de acordo com a função da superfície. A coaxialidade e a posição são medidas em um Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM. O espaçamento entre furos laterais e as dimensões das superfícies planas são verificados em um sistema de visão WanHao Rational VMS-3020G 2.5D. Quando for necessário aplicar galvanização, os efeitos de revestimentos de 3 a 20 µm nos alinhamentos e roscas devem ser avaliados em relação aos requisitos do pedido antes que as dimensões sejam finalizadas.
Especificações técnicas
| Nome do produto | Peças de zinco torneadas e fresadas em CNC sob medida |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC (Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd), Shenzhen, China |
| Localização da fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de qualidade | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo de usinagem | CNC: torneamento e fresamento de corpos de conectores fundidos sob pressão, ressaltos, furos laterais e faces planas |
| Material | Liga de zinco |
| Grau do material | Grau de Zamak ou ZA especificado no desenho e no certificado do material; não há equivalência presumida entre graus |
| Tolerância | +/-0,003 mm em características de precisão; IT5/IT6; tolerâncias h6/H7; coaxialidade de 0,012 mm; posição do furo de 0,015 mm |
| Rugosidade da superfície | Torneamento do diâmetro externo (OD) com Ra de 0,8 µm; faces fresadas com precisão e furos com Ra de 1,6 µm; fresagem geral com Ra de 3,2 µm |
| Tratamento de superfície | Remoção de rebarbas; revestimento compatível com zinco de 3 a 20 µm, dependendo do desenho e dos requisitos do pedido |
| Tamanho máximo da peça | Diâmetro de torneamento: 1.250 x 2.000 mm; curso de fresagem: 3.000 x 1.600 x 1.400 mm |
| Inspeção | Equipamentos: Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, WanHao Rational VMS-3020G, medidor de altura TRIMOS 600L; Documentos: Relatório de inspeção dimensional; Relatório CMM / FAI e certificado de material conforme pedido |
| Aplicação | Corpos de conectores, mangas de travamento com ranhuras, caixas de interface para codificadores e componentes de ajuste com superfícies planas |
| Principais recursos | Ombros torneados, furos laterais, superfícies planas, roscas, ranhuras de montagem e furos transversais |
| Requisitos críticos de CQ | Referência coaxial, posição do furo lateral, orientação de instalação, ajuste da rosca e remoção de rebarbas internas |
| MOQ | 1 unidade |
| Prazo de entrega típico | Protótipo: 3 a 7 dias; padrão: 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade |
| Formatos de desenho | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
Aplicações
Corpos de conectores circulares com orifícios laterais
Peças típicas: Corpo de conector circular, carcaça com orifício lateral
Os anéis de registro, os diâmetros externos e as faces finais são torneados antes da usinagem dos furos laterais ou das ranhuras de montagem, relacionando as características radiais a um ponto de referência rotacional. Competências relevantes: Posição do padrão de furos de 0,015 mm, verificada pelo CMM. A eficácia da blindagem e a resistência de contato são verificadas em relação aos requisitos de projeto do produto.
Mangas de travamento e conectores de alça com ranhuras de montagem
Peças típicas: Conector com manga de travamento, encaixe com alça com ranhura
Os furos e as faces finais das mangas são torneados antes que as ranhuras de montagem ou as superfícies planas locais sejam fresadas, sendo adequadas para peças fundidas que combinam ajustes cilíndricos com características de montagem não rotacionais. Competências relevantes: Largura mínima da ranhura de 0,3 mm e simetria de 0,02 mm. As cargas e a vida útil da trava dependem do projeto específico.
Caixas de interface para codificadores e saliências de montagem de sensores
Peças típicas: Carcaça da interface do codificador, saliência de montagem do sensor
Os furos, os diâmetros externos e as faces finais são torneados antes da usinagem das ranhuras de montagem ou dos furos de fixação radiais, combinando ajustes rotacionais e recursos de montagem lateral em um único plano de processo. Competências relevantes: Coaxialidade entre os diâmetros interno e externo de 0,012 mm e excentricidade da face de 0,012 mm. Os requisitos finais de alinhamento seguem as relações de referência indicadas nos desenhos de montagem do sensor.
Caixas de conectores para interiores automotivos
Peças típicas: Carcaça do conector interno, corpo do conector da fechadura da porta
As carcaças dos conectores, fundidas sob pressão em zinco, com registros circulares e faces de montagem laterais, recebem diâmetros de acoplamento torneados, seguidos por ranhuras fresadas, furos laterais ou ranhuras de fixação. Competências relevantes: Relatórios do sistema de qualidade IATF 16949 e da FAI, de acordo com o pedido. A temperatura, a carga e a adequação ambiental são avaliadas para o projeto específico.
Botões de ajuste de instrumentos com faces planas
Peças típicas: Botão de ajuste com laterais planas, botão com parafuso de fixação
Os diâmetros externos dos botões, as faces finais ou os furos dos eixos são torneados antes da usinagem das ranhuras para chaves e dos furos para parafusos de fixação, relacionando a geometria rotacional à orientação da montagem. Competências relevantes: Serrilha reta ou em losango com módulos de 0,3 a 1,0 e superfícies com acabamento cosmético de Ra 1,6 µm. Especifique no desenho a aparência da superfície visível e os requisitos de revestimento.
Por que nos escolher
Sistemas de qualidade e equipamentos de torneamento e fresamento
Os projetos são executados de acordo com os sistemas de qualidade ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C. O parque de equipamentos inclui máquinas das marcas DMG, Mazak, Matsuura e Brother. O centro de torneamento e fresagem Mazak i-100S oferece suporte para torneamento, fresagem e perfuração.
Relação entre pontos de referência rotacionais e características radiais
As ranhuras, os orifícios laterais, as superfícies planas e as ranhuras de montagem nos corpos de conectores fundidos sob pressão podem ser planejados em conjunto com os serviços de rebarbação e galvanização avaliados para o substrato de zinco, ajudando a controlar as posições relativas e os ajustes após a galvanização.
Estratégia escalonada de equipamentos para usinagem CNC de baixo custo com garantia de qualidade
A XCM CNC utiliza quatro níveis de equipamentos CNC provenientes da China continental, de Taiwan, do Japão, da Europa e dos Estados Unidos. As faces finais das peças de zinco e os furos em geral com tolerâncias mais amplas são usinados em máquinas da China continental ou de Taiwan. Os registros e furos laterais que exigem alta coaxialidade e precisão de posicionamento utilizam equipamentos importados, como DMG e Mazak. As máquinas seguem a precisão real das características, evitando operações simples em equipamentos com custos horários mais elevados e reduzindo custos, ao mesmo tempo em que atendem aos requisitos dos desenhos.
Os relatórios de inspeção acompanham a entrega
Cada lote inclui um relatório de inspeção dimensional. Os relatórios CMM e FAI podem seguir o formato do cliente. Os relatórios correspondem diretamente aos identificadores de referência do desenho, permitindo a comparação item por item durante a inspeção de recebimento, sem a necessidade de recálculo.
Aprovação de amostras antes da produção, com proteção de NDA
A produção ocorre após a aprovação da amostra, para que você possa verificar previamente os alinhamentos, a orientação dos furos laterais, as roscas e a remoção de rebarbas internas. Os tipos de material e os certificados estão de acordo com as especificações do cliente. Se necessário, é possível assinar um acordo de confidencialidade (NDA) antes do recebimento dos desenhos.
Perguntas frequentes
Em que casos a usinagem por torneamento e fresagem é útil para o corpo de um conector de zinco?
Quando uma peça requer superfícies de centragem torneadas ou elementos de eixo e furo junto com furos radiais laterais, faces planas ou rasgos de montagem, o torneamento e a fresagem combinados coordenam essas operações em torno de referências rotacionais. A sequência depende da disposição desses elementos.
Como os furos radiais são posicionados em relação a um ponto de referência de torneamento?
Defina no desenho os requisitos relativos ao eixo de rotação, ao ponto de referência angular e à posição dos furos laterais. A precisão da posição do padrão de furos pode chegar a 0,015 mm, sendo o valor final avaliado em relação às dimensões das características, aos planos de fixação e aos planos de inspeção.
O que especificar para o revestimento nas superfícies de ajuste de um conector de zinco?
Especifique a liga do material de base, o revestimento desejado e as dimensões das superfícies de centragem, roscas e ajustes após o revestimento. A empresa oferece espessuras de revestimento de 3–20 µm. Primeiro, é necessário confirmar a compatibilidade do revestimento com o substrato de zinco.
Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) e o prazo de entrega para peças usinadas por torneamento e fresagem em zinco?
A quantidade mínima de pedido (MOQ) é de 1 peça. Os protótipos geralmente levam de 3 a 7 dias para serem produzidos, e o prazo de entrega padrão para lotes é de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade das peças.
Preciso aprovar uma amostra antes da produção?
Sim. As amostras devem ser aprovadas antes da produção em lote. As amostras incluem um relatório de inspeção dimensional, e a produção segue utilizando o mesmo processo após a aprovação.
Quais desenhos são necessários para cotar uma peça torneada e fresada?
Forneça desenhos 2D com pontos de referência e especificações angulares, além de um modelo 3D. Os formatos aceitos incluem STEP, IGES, STP, DWG e PDF com cotas. Inclua a classe, a quantidade, as roscas, as tolerâncias críticas e a finalidade de uso. Um acordo de confidencialidade (NDA) pode ser assinado, se necessário.
Como as peças de zinco são pagas, embaladas e enviadas?
As opções de pagamento incluem transferência bancária (T/T), PayPal e Western Union. As peças são embaladas com espuma e caixas de papelão, com caixas de madeira quando necessário. As opções de envio incluem DHL, FedEx, UPS e frete marítimo.
Quais são as opções de pagamento, envio e embalagem?
Opções de pagamento: T/T, PayPal, Western Union. Opções de envio: DHL / FedEx / UPS / frete marítimo. Embalagem: Espuma + caixa de papelão; caixa de madeira mediante solicitação.
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Envie-nos seus desenhos. Nossa equipe analisará o arquivo e responderá com um orçamento de usinagem. MOQ: 1 peça, com preços competitivos de baixo custo.
