Özel Üretim Hassas Çinko CNC Torna Parçaları
Genel Bakış
CNC tornalama işlemi tamamlandıktan sonra, çinko alaşımlı basınçlı döküm manşonlar, halkalar ve silindirik konektör gövdeleri, h6 / ±0,005 mm mil çapı toleranslarına ve 0,006 mm yuvarlaklık değerine ulaşabilir; bu özellikler, esas olarak iç ve dış çap geçme bağlantıları kullanılan döner parçalar için uygundur. Döküm ham parçalar üzerindeki delikler, dış çaplar, merkezleme yüzeyleri ve uç yüzleri, ince cidarlı sıkıştırma ve kaplama sonrası boyutlar birlikte dikkate alınarak bir Mazak i-100S torna-freze merkezi veya Jingshang 80 otomatik torna tezgahında işlenir. XCM CNC, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C sertifikalarına sahiptir. Minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adettir; prototip üretimi 3-7 gün sürer ve standart teslim süresi 10-15 gündür. Bu işleme hizmeti için listelenen ekipmanlar arasında DMG 80mono, Mazak i-100S, Matsuura MX-520, Jingshang 80 otomatik torna, Brother / Taichung / Qiao Feng CNC 3016-4A işleme merkezleri ve Shenyang CK61125X2000 torna tezgahı bulunmaktadır.
Temel Yetkinlikler
- Malzemeler: Çinko alaşımı; çizim ve malzeme sertifikasına göre doğrulanmış, belirtilen Zamak veya ZA kalitesi
- Tolerans: Hassas metal parçalarda +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç); IT5 veya IT6 hassasiyetinde, +/-0,01 mm mil/delik uyumu; h6/H7 seçenekleri mevcuttur
- Yüzey İşlemi: Tornalanmış dış çaplar Ra 0,8 µm; delilmiş iç çaplar Ra 1,6 µm; honlanmış delikler Ra 0,8 µm
- GD&T: Eksenel hizalama 0,012 mm, yuvarlaklık 0,006 mm, silindirlik 0,011 mm / 1030 mm, yüz salınımı 0,012 mm, toplam salınım 0,012 mm
- Maksimum Boyut: 1250 x 2000 mm çapa kadar tornalama; 1250 mm çap kapasitesi, 2000 mm iş parçası uzunluğunda geçerlidir
- Yüzey İşlemi: Çapak alma; çinko ile uyumlu kaplama 3-20 um, çizim ve sipariş şartlarına bağlı olarak montaj toleransı
- Konu: İç M1,4 ve dış M2,0’dan M220’e kadar; NPT / BSP / G / PT boru dişleri; geçme/geçmeme ve halka kalıp denetimi
- Hassasiyet Sınırı: Küçük kritik özelliklerde +/-0,003 mm; yuvarlaklık 0,006 mm; delik düzeni konumu 0,01 mm (çizim incelemesine göre belirli özellikler)
Yuvarlaklık Kontrollü Çinko Mil ve Delik Geçmeleri
Tornalama işlemi tamamlandıktan sonra, çinko alaşımlı manşonlar ve halkalar, ISO 286 geçme sınıfları kullanılarak belirtilen h6 / ±0,005 mm mil çaplarına ve H7 / ±0,006 mm delik çaplarına ulaşabilir. Ortak bir dönme referans noktası kullanıldığında, iç-dış çap eşmerkezliliği 0,012 mm'ye, yuvarlaklık 0,006 mm'ye ve uzun manşon silindirikliği 0,011 mm / 1030 mm'ye ulaşabilir. Yuvarlaklık, bir yuvarlaklık test cihazında; eşmerkezlilik ise bir Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM cihazında kontrol edilir.
İnce Cidarlı Çinko Manşon Tornalama ve Alın Salgısı
İnce cidarlı çinko alaşımlı manşonlar için minimum cidar kalınlığı 0,5 mm’dir; bu da ham parçanın ön işlemden geçirilmesini, gerilim giderme yaşlandırmasını ve optimize edilmiş işleme parametrelerini gerektirir. Doğrudan üç çeneli sıkıştırma, ince cidarları üçgen bir şekle bükebilir; bu nedenle bunun yerine, çevresi destekleyen yumuşak çeneler veya deliği destekleyen genişleyen bir mandrel kullanılır. Malzeme, ayrı kaba tornalama ve ince tornalama aşamalarında kaldırılır. Yüzey dairesel sapması, denetimi destekleyen bir TRIMOS 600L yükseklik ölçer ile 0,012 mm'ye kadar kontrol edilebilir.
Çinko Yivler, O-Ring Yuvaları ve Tırtıllı Torna İşlenmiş Düğmeler
Çinko alaşımlı tornalanmış parçalarda minimum oluk genişliği 0,5 mm’dir. O-ring oluklarının minimum genişliği 1,0 mm olup, derinlik toleransı 0,01 mm’dir. Düğmeler ve tutamaklar, 0,3-1,0 modüllü düz veya elmas desenli tırtıllara sahip olabilir. Çinko nispeten düşük sertliğe sahiptir ve aşırı tırtıl baskısı çapak oluşumuna neden olabilir; bu nedenle tırtıl işleminden sonra genellikle yaklaşık 0,1 mm'lik bir kenar yuvarlama işlemi uygulanır.
Torna Parçalarında Çinko Delik Honlama ve Kaplama Payı
Çinko alaşımlı döner parçalardaki honlanmış delikler, kaymalı geçme ve sızdırmazlık delikleri için Ra 0,8 um değerine ulaşabilir. Kaplama kalınlığı 3-20 um arasında değişmektedir. H7 delikler ve h6 mil çapları, kaplama sonrası uygunsuzlukların önlenmesi için kaplama öncesinde boyutsal tolerans gerektirir. Kaplama türü ve nihai kaplama boyutları, teknik çizim ve sipariş gerekliliklerine bağlıdır.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | Özel Üretim Hassas Çinko CNC Torna Parçaları |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC (Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd), Shenzhen, Çin |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | CNC ile çinko basınç döküm manşonların, halkaların, omuzların, dişlerin ve olukların tornalanması |
| Malzeme | Çinko alaşımı |
| Malzeme Sınıfı | Çizim, standart ve malzeme sertifikasında belirtilen Zamak veya ZA kalitesi; varsayılan kalite eşdeğerliği yoktur |
| Hoşgörü | Hassas parçalarda +/-0,003 mm; IT5/IT6; mil h6 / +/-0,005 mm; delik H7 / +/-0,006 mm |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Tornalanmış dış çap Ra 0,8 um; delinen iç çap Ra 1,6 um; honlanmış iç çap Ra 0,8 um |
| Yüzey İşlemleri | Çapak alma; çinko ile uyumlu kaplama, 3-20 um (çizim ve sipariş şartlarına bağlı olarak) |
| Maksimum Parça Boyutu | Torna çapı 1250 x 2000 mm; freze hareket aralığı 3000 x 1600 x 1400 mm |
| Denetim | Ekipman: Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, WanHao Rational VMS-3020G, TRIMOS 600L yükseklik ölçer, yuvarlaklık test cihazı; Belgeler: Boyutsal kontrol raporu; CMM / FAI raporu ve siparişe göre malzeme sertifikası |
| Uygulama | Kilitli göbekli manşonlar, konektör gövdeleri, konumlandırma manşonları, düğmeler ve model göbekleri |
| Temel Özellikler | İç ve dış çaplar, basamaklar, uç yüzleri, dişler, oluklar ve tırtıllar |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | Çap, yuvarlaklık, eş eksenli referans noktası, uç yüzeyi eksantrikliği, diş ölçümü ve kaplama sonrası oturma |
| ADEDI | 1 adet |
| Tipik Teslim Süresi | Prototip 3-7 gün; karmaşıklık ve miktara bağlı olarak standart üretim 10-15 gün |
| Çizim Formatları | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
Uygulamalar
Kilit Silindiri Manşonları ve Kol Süs Halkaları
Tipik parçalar: Kilit silindiri manşonu, kol süs halkası
Döküm parçaların deliklerinin, dış çaplarının ve uç yüzeylerinin tornalanması, eşleşme boyutlarını ve eksenel temas yüzeylerini düzeltir. İşleme öncelikleri: H7 / +/-0,006 mm delik çapları ve 0,012 mm yüzey eksantrikliği. Kilitleme yükleri ve aşınma ömrü, parça tasarımı ve çalışma gereksinimlerine göre belirlenir.
Dairesel Konektör Muhafazaları
Tipik parçalar: Dairesel konektör gövdesi, konektör arka kapağı
Kayıtların, silindirik birleşme yüzeylerinin ve uç yüzlerinin tornalanması, koaksiyel dairesel özelliklerin ve eksenel montaj yüzeylerinin baskın olduğu çinko döküm gövdelere uygundur. İşleme öncelikleri: Arka kapağın dış dişleri M2,0'a kadar olup, halka kalıplarıyla kontrol edilmiştir. İletkenlik veya ekranlama performansı, ürüne özgü gerekliliklere göre doğrulanmıştır.
Enkoder Muhafazaları ve Dairesel Konumlandırma Manşonları
Tipik parçalar: Enkoder gövdesi, konumlandırma manşonu
Deliklerin, dış çapların ve uç yüzlerin tornalanması, bunlarla ilişkili silindirik birleşme yüzeyleri ve eksenel referans noktaları oluşturur. İşleme öncelikleri: h6 konumlandırma manşonunun dış çapları ve 0,006 mm'lik yuvarlaklık. Yükler ve aşınma gereksinimleri, ilgili tasarıma göre değerlendirilir.
Alet Ayar Düğmeleri ve Süs Halkaları
Tipik parçalar: Ayarlama düğmesi, gösterge süs halkası
Döner topuz delikleri, uç yüzleri ve dış çaplar, basınçlı döküm şekline ek olarak mil deliği veya temas yüzeyi son işlemine ihtiyaç duyan parçalar için uygundur. İşleme öncelikleri: 0,3-1,0 aralığındaki tırtıl modülleri ve Ra 1,6 µm değerinde, tutarlı dokuya sahip trim halkası kozmetik yüzeyleri. Kaplama işleminden önce çinko alt tabakanın ön işleminin kaplamaya uygun olması gerekir.
Model Göbekleri ve Disk Bileşenleri
Tipik parçalar: Model göbek, disk bileşeni
Şaft delikleri, uç yüzleri ve dış çaplar, basınçlı döküm gövde sabit tutulurken ve yalnızca dönme eşleşme boyutları düzeltilerek tornalanır. İşleme öncelikleri: 0,01 mm dairesel sapma; Jingshang 80 otomatik torna tezgahı, küçük parçaların seri üretimine uygundur. Dinamik yükler ve hizmet ömrü, ilgili modelin tasarımına ve uygulama gereksinimlerine göre belirlenir.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Kalite Sistemleri ve Mevcut Torna Ekipmanları
Projeler, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C kalite sistemleri kapsamında yürütülmekte olup, parça gereksinimlerine göre DMG, Mazak, Matsuura ve Brother markalı ekipmanlar kullanılmaktadır.
Döküm Ham Parçalardan İşlenmiş Dönme Eşleşme Yüzeyleri
Torna işleme hizmetleri, çinko alaşımlı manşonlar, silindirik gövdeler ve topuzlar üzerindeki delikler, dış çaplar, hizalama yuvaları ve uç yüzeylerinin yanı sıra, çinko alt tabakalara uygun dişler, oluklar, tırtıl işleme ve kaplama hatlarını da kapsamaktadır.
Düşük maliyetli CNC işleme ve kalite güvenceli üretim için kademeli ekipman stratejisi
XCM CNC, Çin anakarası, Tayvan, Japonya, Avrupa ve ABD menşeli dört farklı seviyede torna ve işleme ekipmanı kullanmaktadır. Düğme dış çapları ve genel uç yüzleri gibi daha az zorlu işlemlerde Çin anakarası veya Tayvan menşeli makineler kullanılır. Yüksek yuvarlaklık gerektiren h6 mil çapları ve delikler için ise DMG ve Mazak gibi ithal makineler kullanılır. Ekipmanlar, gerçek hassasiyet gereksinimlerine uygun olarak seçilir; böylece saatlik maliyeti daha yüksek olan basit tornalama işlemleri önlenir ve çizimlere uygunluk sağlanırken işleme maliyetleri düşürülür.
Çizimlerden veya Fiziksel Numunelerden Özelleştirme
Parçalar, 2D/3D çizimlerden veya müşteri tarafından sağlanan kullanılmış parçalar ve numunelerden özelleştirilebilir; bu, eski kilit manşonları ve topuzları için yedek parça siparişlerine uygundur. Teklif verilmeden önce numune üzerinden kritik boyutlar ölçülür ve belirlenir. Proje bilgileri bir gizlilik anlaşması (NDA) kapsamında ele alınabilir.
Prototiplerden Seri Üretime Geçiş
Tekli numuneler genellikle 3-7 gün içinde teslim edilir. Seri üretim, şaft çaplarını, delik ölçülerini ve kaplama sonrası uyumları onaylamanızın ardından planlanır; seri üretim teslim süresi 10-15 gündür. Bu, tek parça doğrulama ve küçük-orta ölçekli seri yenileme işlemleri için düzenli bir programın uygulanmasını sağlar.
Sıkça Sorulan Sorular
Çinko döküm manşon ne zaman son tornalama işlemine tabi tutulmalıdır?
Döküm parçaların delikleri, dış çapları, merkezleme yüzeyleri veya uç yüzleri için eşleşme boyutları gerektiğinde, bu dönme özellikleri ham parçadan tornalanarak elde edilebilir. İşleme kapsamı, geometriye ve çizimlere bağlıdır.
Mil çapı toleransı ve eş eksenlilik nasıl belirtilir?
Mil çapı toleransı, tek bir dış çapın boyutunu belirler. Eş eksenlilik, ilgili iç ve dış çapların ortak bir referans noktasına göre konumunu belirler. Hassas metal parçalarda +/-0,003 mm hassasiyet elde edilebilir. Mil çapını ve geometrik gereksinimleri çizimde ayrı ayrı belirtiniz.
Çinko tornalama talebine hangi belgeler eklenmelidir?
Çizimde belirtilen Zamak veya ZA kalitesini, geçerli standardı ve ham parça durumunu, mevcut malzeme sertifikasıyla birlikte belirtiniz. Farklı serilere ait isimlerin eşdeğer olduğu varsayılmaz.
Elinizdeki fiziksel numuneden çinkodan tornalanmış bir parçanın fiyat teklifini verebilir misiniz?
Evet. Numuneyi aldıktan sonra, kritik boyutlar ölçülür ve fiyat teklifi verilmeden önce toleranslar ve malzeme sizinle birlikte belirlenir. Çizimler, fiyat teklifinin hazırlanmasını hızlandırmaya yardımcı olur.
Torna işlemine tabi tutulmuş çinko parçalarla birlikte hangi denetim raporu verilir?
Her parti, bir boyut kontrol raporu içerir. Sipariş verirken CMM raporları, FAI raporları veya malzeme sertifikalarıyla ilgili herhangi bir gereksiniminizi belirtiniz.
Kaplamalı çinko manşonlar nakliye sırasında nasıl korunur?
Parçalar köpükle ayrılmış olarak karton kutulara paketlenir; daha büyük partiler veya daha ağır parçalar için ahşap kasalar da mevcuttur. Nakliye seçenekleri arasında DHL, FedEx, UPS ve denizyolu nakliyesi bulunur; bunlar teslimat ihtiyaçlarına göre seçilir.
Döküm çizimlerini göndermeden önce bir gizlilik anlaşması (NDA) imzalayabilir misiniz?
Evet. Gizlilik Anlaşması (NDA), çizimler teslim alınmadan önce imzalanabilir. Çizimler ve numune bilgileri yalnızca fiyat teklifi ve üretim amacıyla kullanılır.
Ödeme, kargo ve paketleme seçenekleri nelerdir?
Ödeme seçenekleri: T/T, PayPal, Western Union. Nakliye seçenekleri: DHL / FedEx / UPS / Denizyolu nakliyesi. Ambalaj: Köpük + karton; istek üzerine ahşap kutu.
XCM CNC’den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
