Parti di precisione in acciaio inossidabile tornite CNC su misura
Panoramica
Durante la tornitura CNC è possibile lavorare contemporaneamente diametri esterni, fori, facce terminali e scanalature anulari multipli su alberi di pompe, manicotti e raccordi filettati. Con sede a Shenzhen, XCM CNC controlla le dimensioni di accoppiamento in corrispondenza delle sedi dei cuscinetti, degli elementi di tenuta e dei collegamenti rispetto ai disegni. La coassialità tra i diversi diametri esterni può raggiungere 0,012 mm, con accoppiamenti albero/foro h6/H7 supportati. Lo stabilimento utilizza attrezzature tra cui un tornio Shenyang CK61125X2000 CNC, con diametro massimo di tornitura di 1250 mm e lunghezza di 2000 mm. È certificata secondo le norme ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C. Gli ordini partono da 1 pezzo, con tempi di consegna standard di 10-15 giorni a seconda della complessità e della quantità dei pezzi.
Capacità chiave
- Materiali: Acciaio inossidabile 303, 304, 316, 316L; grado e condizione specificati in base ai requisiti di lavorabilità e resistenza alla corrosione
- Tolleranza: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pollici), accuratezza IT5 o IT6, adattamenti albero/foro +/-0,01 mm; disponibile h6/H7
- Finitura superficiale: Diametri esterni torniti Ra 0,8 µm; fori alesati Ra 1,6 µm; fori levigati Ra 0,8 µm, ove il diametro e la lunghezza del foro lo consentano; superfici lucidate Ra 0,2 µm; aree critiche lucidate con precisione fino a Ra 0,015 µm (aree limitate, previa verifica del disegno)
- GD&T: Coassialità 0,012 mm, rotondità 0,006 mm, eccentricità radiale dell'albero 0,012 mm, eccentricità della superficie frontale 0,012 mm; piano di riferimento, lunghezza e configurazione di controllo definiti per le caratteristiche pertinenti
- Dimensione massima: Diametro di tornitura fino a 1250 mm con una lunghezza del pezzo di 2000 mm; alberi sottili con rapporto L/D fino a 15:1 con supporto e verifica del processo
- Trattamento della superficie: Passivazione dell'acciaio inossidabile; lucidatura a specchio, brillante o opaca, da confermare al momento dell'ordine
- Filetto: Filettature interne metriche a partire da M1,4, filettature esterne a partire da M2,0; filettature per tubi NPT, BSP, G e PT, con calibri GO/NO-GO per la verifica della funzionalità delle filettature
- Limite di precisione: +/-0,003 mm su elementi di precisione di piccole dimensioni (pezzi inferiori a 100 mm); rotondità 0,006 mm; posizione della disposizione dei fori 0,01 mm (caratteristiche specifiche, previa verifica del disegno). I modelli IT5/IT6 possono includere le lavorazioni secondarie necessarie.
Controllo della coassialità, dell'eccentricità e dell'accoppiamento dei cuscinetti dell'albero di una pompa in acciaio inossidabile
I diametri esterni multipli degli alberi delle pompe in acciaio inossidabile consentono di ottenere una coassialità di 0,012 mm e un eccentricità circolare di 0,012 mm, con diametri degli alberi lavorati secondo le tolleranze h6 o h7. Le sedi dei cuscinetti, gli elementi di tenuta e le facce terminali di posizionamento sono controllati per sezione rispetto ai dati di riferimento del disegno, con una tolleranza del diametro dell’albero di +/-0,01 mm. La coassialità e l’eccentricità vengono controllate con un Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM. Le quote di altezza e lunghezza vengono verificate incrociando i dati con un misuratore di altezza TRIMOS 600L.
Rettilineità dell'albero lungo in acciaio inossidabile, supporto e rapporto L/D pari a 15:1
Gli alberi sottili possono raggiungere un rapporto lunghezza/diametro di 15:1 e una lunghezza massima di tornitura di 2000 mm. Quando tale rapporto supera i valori normali, è necessario valutare le posizioni di supporto del lunetta fissa e di quella mobile, nonché la sequenza di lavorazione, per evitare vibrazioni e deformazioni da flessione. La rettilineità può raggiungere 0,01 mm / 1030 mm. Le tolleranze per ciascuna sezione di accoppiamento e i requisiti di rettilineità vengono concordati insieme al piano di supporto.
Rotondità del foro interno, coassialità e classificazione della superficie dei manicotti in acciaio inossidabile
I fori dei manicotti possono raggiungere una rotondità di 0,006 mm e una coassialità tra diametro interno ed esterno di 0,012 mm. I diametri esterni torniti raggiungono un valore Ra di 0,8 µm, mentre i fori alesati raggiungono un valore Ra di 1,6 µm. Laddove i fori richiedano un valore Ra di 0,8 µm, è possibile valutare l’opportunità di ricorrere alla levigatura in base al diametro e alla lunghezza del foro. Le dimensioni di accoppiamento interne ed esterne e la rugosità vengono ispezionate separatamente con un CMM e un rugosimetro.
Filettature per tubi, scanalature e controllo con calibri passa/non passa sui raccordi in acciaio inossidabile
I raccordi filettati possono includere filettature NPT, BSP, G e PT, facce terminali di posizionamento e scanalature anulari. Le filettature vengono realizzate secondo lo standard specificato e alla profondità effettiva prevista, quindi ispezionate con calibri go/no-go o anulari corrispondenti. La larghezza minima generale della scanalatura tornita è di 0,5 mm. La larghezza minima della scanalatura per l’O-ring è di 1,0 mm, con una tolleranza di profondità della scanalatura di 0,01 mm. La scelta del grado dipende dal mezzo di contatto e dai requisiti di resistenza alla corrosione. Le proprietà di lavorabilità del 303 migliorano l’efficienza di tornitura, ma la sua resistenza alla corrosione è inferiore a quella del 304 e del 316L, il che richiede un compromesso in base all’applicazione.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto | Parti di precisione in acciaio inossidabile tornite CNC su misura |
|---|---|
| Produttore | XCM CNC |
| Posizione della fabbrica | Shenzhen, Guangdong, Cina |
| Sistema di qualità | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo di lavorazione | Tornitura CNC |
| Materiale | Acciaio inox |
| Grado del materiale | 303, 304, 316, 316L, qualità e condizioni specificate dal cliente |
| Ruvidità della superficie | Diametri esterni torniti Ra 0,8 µm, fori alesati Ra 1,6 µm, fori levigati Ra 0,8 µm, superfici lucidate Ra 0,2 µm, aree critiche lucidate con precisione fino a Ra 0,015 µm previa revisione del disegno |
| Trattamento della superficie | Passivazione, lucidatura a specchio, lucidatura brillante, lucidatura opaca, in base alle specifiche dell'ordine |
| Dimensione massima del pezzo | Diametro di tornitura 1250 mm con una lunghezza del pezzo di 2000 mm |
| Ispezione | Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, misuratore di altezza TRIMOS 600L, misurazione della rugosità, contenuto del rapporto in base all'ordine |
| Applicazione | Alberi delle pompe, manicotti di tenuta, alberi degli encoder, mozzi di accoppiamento, cursori delle valvole degli strumenti, alloggiamenti cilindrici degli strumenti, raccordi per sensori di carburante, manicotti per strumenti nautici |
| Caratteristiche principali | Diametri a gradini, accoppiamenti di cuscinetti e guarnizioni, fori, filettature, scanalature anulari, alberi lunghi con rapporto L/D fino a 15:1 |
| Requisiti critici del CQ | Punto di riferimento dell'albero, coassialità, rotondità, eccentricità, rugosità del foro e della superficie esterna, controllo della filettatura |
| MOQ | 1 pezzo |
| Tempi di consegna tipici | 10-15 giorni lavorativi dopo la revisione del disegno |
| Formati di disegno | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Applicazioni
Alberi e manicotti di tenuta per pompe chimiche
Componenti tipici: Alberi delle pompe, manicotti di tenuta
Gli alberi delle pompe trasmettono la potenza motrice, mentre i manicotti fungono da superfici di accoppiamento per i gruppi di tenuta. Nelle aree a contatto con il fluido è possibile utilizzare acciaio inossidabile compatibile con il fluido stesso. Caratteristiche rilevanti: coassialità su più diametri esterni di 0,012 mm, diametri degli alberi h6/h7 e rugosità della superficie di tenuta Ra 0,8 µm. Il diametro massimo di tornitura è di 1250 mm e la lunghezza è di 2000 mm.
Componenti rotanti per l'automazione destinati ad ambienti umidi
Componenti tipici: Alberi per encoder, mozzi di accoppiamento
Gli alberi degli encoder trasmettono il movimento angolare, mentre i mozzi di accoppiamento collegano gli alberi corrispondenti. Le apparecchiature destinate ad ambienti umidi possono essere realizzate in acciaio inossidabile resistente alla corrosione, selezionato in base all’ambiente di utilizzo, con possibilità di passivazione. Caratteristiche rilevanti: eccentricità circolare 0,012 mm, rotondità 0,006 mm e fori di accoppiamento H7.
Cursori di valvole per strumenti e alloggiamenti cilindrici
Componenti tipici: Carrelli per valvole di strumentazione, alloggiamenti cilindrici per strumentazione
I gradini del cursore della valvola e gli accoppiamenti di tenuta controllano i percorsi del fluido dello strumento, mentre gli alloggiamenti cilindrici ospitano i componenti interni e collegano le interfacce. È possibile lavorare diametri esterni, scanalature anulari e fori, con rugosità specificata separatamente per le funzioni di scorrimento, tenuta e montaggio. La larghezza minima della scanalatura per l’O-ring è di 1,0 mm e la tolleranza di profondità della scanalatura è di 0,01 mm.
Raccordi per sensori di carburante e di scarico per autoveicoli
Componenti tipici: Raccordi per sensori di livello carburante, adattatori filettati per sensori di scarico
I raccordi e gli adattatori filettati consentono l’installazione dei sensori nelle tubazioni o nelle interfacce delle apparecchiature. Le filettature di montaggio, le superfici coniche e le facce di posizionamento sono tornite. Le filettature per tubi supportate includono NPT, BSP, G e PT, controllate con calibri go/no-go. Lo stabilimento è certificato secondo la norma IATF 16949. Il cliente specifica sul disegno se il componente è critico per la sicurezza.
Manicotti di collegamento per strumenti marini
Componenti tipici: Guaine per strumenti nautici, Alberi per strumenti nautici
I manicotti e gli alberi consentono il collegamento degli strumenti, il posizionamento o la trasmissione del movimento. È possibile tornire contemporaneamente i diametri interni ed esterni, le facce terminali anulari e le scanalature di tenuta. Per gli ambienti marini contenenti cloruri si può prendere in considerazione l’acciaio di grado 316 o 316L, con la scelta finale basata sul fluido effettivo. Caratteristiche rilevanti: coassialità tra diametro interno ed esterno di 0,012 mm e rugosità del foro levigato Ra 0,8 µm.
Perché sceglierci
Sistemi di qualità per l'approvvigionamento di alberi, manicotti e raccordi
Disponiamo di sistemi di qualità ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, con macchinari di DMG, Mazak, Matsuura, Brother e altri produttori. Siamo in grado di produrre alberi, manicotti e raccordi in acciaio inossidabile e di sottoporli a controlli dimensionali in base a disegni specifici.
Supporto alle operazioni, dai piccoli connettori alle grandi parti rotanti
La gamma di lavorazioni offerte dallo stabilimento spazia dai piccoli connettori ai grandi componenti strutturali. La tornitura può essere coordinata con la rettifica e altre operazioni secondarie necessarie per soddisfare i diversi requisiti relativi al diametro dell’albero, al foro e alle caratteristiche di tenuta. È possibile predisporre trattamenti di passivazione e lucidatura per garantire la resistenza alla corrosione e soddisfare i requisiti superficiali, fornendo i componenti nelle condizioni di materiale e con la qualità superficiale richieste.
Strategia di attrezzature a livelli per lavorazioni CNC a costi contenuti con produzione controllata
XCM CNC utilizza quattro livelli di macchinari CNC provenienti dalla Cina continentale, da Taiwan, dal Giappone, dall’Europa e dal Nord America. Le operazioni che richiedono tolleranze inferiori, come la lavorazione dei diametri esterni generici e delle facce d’estremità non critiche, vengono eseguite con macchinari provenienti dalla Cina continentale o da Taiwan. Per le sedi dei cuscinetti ad alta precisione, gli elementi di tenuta e le filettature di accoppiamento vengono utilizzate macchine importate, quali DMG e Mazak. Le attrezzature vengono adattate ai requisiti di precisione effettivi di ciascun pezzo, riservando le macchine con costi orari più elevati alle operazioni più impegnative e riducendo i costi di lavorazione pur soddisfacendo i requisiti di progetto.
Protezione degli imballaggi per diametri di accoppiamento e filettature
È possibile specificare separatamente la protezione dell'imballaggio per le superfici di accoppiamento degli alberi, le superfici visibili lucidate e le filettature. L'imballaggio prevede l'uso di schiuma e cartoni, con casse di legno per i componenti di grandi dimensioni o pesanti. I diametri esterni di accoppiamento e le filettature rifinite vengono protetti con manicotti protettivi o involucri separatori per ridurre i danni da trasporto alle caratteristiche di assemblaggio. Le opzioni di spedizione includono DHL, FedEx, UPS e trasporto marittimo.
Tracciabilità dei materiali e accordi di riservatezza su richiesta
È possibile fornire certificati dei materiali in base all’ordine, riportanti la qualità specificata, il numero di colata e le condizioni di consegna, in modo da garantire la tracciabilità delle fonti dei materiali per ogni lotto. I rapporti CMM e i rapporti FAI sul primo articolo riportano i diametri degli alberi, la coassialità e l’eccentricità. È possibile firmare un accordo di riservatezza (NDA) prima dell’invio delle informazioni di progettazione, qualora sia richiesta la riservatezza dei disegni.
Domande frequenti
Quali valori di eccentricità e coassialità devo specificare per l'albero di una pompa?
Specificare nel disegno i sistemi di riferimento di misura, le posizioni delle sezioni di controllo e i valori ammessi per l’eccentricità circolare e frontale. La coassialità tra più diametri esterni deve essere riferita a un sistema di riferimento assiale. Le capacità di produzione sono: coassialità 0,012 mm, eccentricità circolare 0,012 mm ed eccentricità frontale 0,012 mm. I valori effettivamente raggiungibili dipendono dalla lunghezza dell’albero e dal sistema di serraggio del pezzo.
Quale condizione del materiale devo specificare per i tipi di acciaio inossidabile temprato?
Specificare le condizioni di consegna, le condizioni di trattamento termico e i requisiti di durezza finale. Il piano di lavorazione e la precisione vengono valutati in base alle condizioni finali. Le sedi dei cuscinetti e gli elementi di tenuta potrebbero richiedere una lavorazione di finitura dopo il trattamento termico; pertanto, il disegno deve definire la sequenza di lavorazione e le condizioni finali.
È possibile ottenere una finitura a specchio su una superficie esterna tornita?
È possibile fornire una lucidatura meccanica a specchio. Specificare le aree da lucidare, gli standard estetici e le dimensioni di accoppiamento dopo il trattamento. La rugosità di tornitura e l’aspetto a specchio sono requisiti distinti e devono essere concordati separatamente.
Cosa è importante considerare quando si ordina un manicotto con accoppiamento sia interno che esterno?
Specificare separatamente le dimensioni di accoppiamento per il foro e il diametro esterno, insieme alla loro relazione di riferimento e ai requisiti relativi alle facce terminali. Per i manicotti a parete sottile, è necessario valutare il serraggio del pezzo e la deformazione in relazione allo spessore della parete e alla lunghezza. La rugosità di ciascuna superficie di accoppiamento può essere selezionata in base alla funzione.
Come devono essere specificati i certificati dei materiali per i pezzi torniti?
Nella richiesta di preventivo, indicare il tipo di certificato del materiale richiesto, la norma applicabile e i dati relativi alle condizioni del materiale. L’ambito della documentazione dipende dai requisiti dell’ordine, pertanto i dati relativi al materiale devono corrispondere al grado specificato e alle condizioni di consegna.
Come devo specificare la filettatura di un raccordo in acciaio inossidabile?
Indicare sul disegno la denominazione completa della filettatura, la dimensione, la profondità effettiva della filettatura e la norma di accettazione. Per i raccordi da accoppiare a tubazioni esistenti, specificare anche la norma relativa all’interfaccia di accoppiamento, al fine di stabilire i requisiti di lavorazione e di calibrazione della filettatura.
Come vengono imballati gli alberi e i manicotti torniti per la spedizione?
I diametri esterni di accoppiamento e le filettature rifinite vengono protetti con manicotti o involucri separatori e imballati in schiuma e cartoni. Per i pezzi di grandi dimensioni o pesanti si utilizzano casse di legno. Le opzioni di spedizione includono DHL, FedEx, UPS e trasporto marittimo, selezionate in base alle dimensioni e alla quantità dei pezzi.
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Inviateci i vostri disegni. Il nostro team esaminerà il file e risponderà con un preventivo di lavorazione. MOQ: 1 pezzo, con prezzo competitivo a basso costo.
