Maßgefertigte CNC-Präzisionsdrehteile aus Edelstahl
Übersicht
Beim CNC-Drehen können mehrere Außendurchmesser, Bohrungen, Stirnflächen und Ringnuten an Pumpenwellen, Hülsen und Gewindeanschlüssen gemeinsam bearbeitet werden. Das in Shenzhen ansässige Unternehmen XCM CNC überprüft die Passmaße an Lagersitzen, Dichtungselementen und Anschlüssen anhand der Zeichnungen. Die Koaxialität über mehrere Außendurchmesser hinweg kann 0,012 mm erreichen, wobei h6/H7-Passungen zwischen Welle und Bohrung unterstützt werden. Das Werk nutzt unter anderem eine Shenyang CK61125X2000 CNC-Drehmaschine mit einem maximalen Drehdurchmesser von 1250 mm und einer maximalen Drehlänge von 2000 mm. Das Werk ist nach ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 und GJB9001C zertifiziert. Bestellungen sind bereits ab 1 Stück möglich, wobei die Standardlieferzeiten je nach Komplexität und Stückzahl der Teile 10–15 Tage betragen.
Kernkompetenzen
- Materialien: Edelstahl der Sorten 303, 304, 316 und 316L; die jeweilige Güteklasse und der Zustand werden entsprechend den Anforderungen an die Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit ausgewählt
- Verträglichkeit: +/-0,003 mm (+/-0,00012 Zoll), Genauigkeit IT5 oder IT6, +/-0,01 mm Wellen-/Bohrungspassungen; h6/H7 verfügbar
- Oberflächenbehandlung: Gedrehte Außendurchmesser Ra 0,8 µm; gebohrte Löcher Ra 1,6 µm; gehonte Bohrungen Ra 0,8 µm, sofern Bohrungsdurchmesser und -länge dies zulassen; polierte Oberflächen Ra 0,2 µm; präzisionspolierte kritische Bereiche bis hinunter zu Ra 0,015 µm (begrenzte Bereiche, nach Prüfung der Zeichnung)
- GD&T: Koaxialität 0,012 mm, Rundheit 0,006 mm, radiale Rundlaufabweichung der Welle 0,012 mm, Stirnflächen-Rundlaufabweichung 0,012 mm; Bezugspunkt, Länge und Prüfkonfiguration für die jeweiligen Merkmale definiert
- Maximale Größe: Drehdurchmesser bis zu 1250 mm bei einer Werkstücklänge von 2000 mm; schlanke Wellen bis zu einem Verhältnis L/D von 15:1 mit Abstützung und Prozessüberwachung
- Oberflächenbehandlung: Passivierung von Edelstahl; Spiegel-, Glanz- oder Mattpolierung, je nach Auftrag
- Thema: Metrische Innengewinde ab M1,4, Außengewinde ab M2,0; NPT-, BSP-, G- und PT-Rohrgewinde, mit GO/NO-GO-Prüflehre für funktionsfähige Gewinde
- Präzisionsgrenze: +/-0,003 mm bei kleinen Präzisionsmerkmalen (Teile unter 100 mm); Rundheit 0,006 mm; Lage des Lochmusters 0,01 mm (spezifische Merkmale, nach Prüfung der Zeichnung). IT5/IT6 kann erforderliche Nachbearbeitungen umfassen.
Prüfung der Koaxialität, des Rundlaufs und der Lagerpassung der Pumpenwelle aus Edelstahl
Bei Pumpenwellen aus Edelstahl mit mehreren Außendurchmessern lassen sich eine Koaxialität von 0,012 mm und ein Rundlauf von 0,012 mm erzielen, wobei die Wellendurchmesser auf h6 oder h7 bearbeitet sind. Lagersitze, Dichtungselemente und Positionierungsstirnflächen werden abschnittsweise anhand von Zeichnungsbezugspunkten geprüft, wobei die Toleranz des Wellendurchmessers bei +/-0,01 mm liegt. Die Koaxialität und der Rundlauf werden mit einem Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM geprüft. Die Höhen- und Längenmaße werden mit einer TRIMOS 600L-Höhenmessuhr gegengeprüft.
Geradheit, Stützung und L/D-Verhältnis von 15:1 bei langen Edelstahlwellen
Schlanke Wellen können ein Länge-zu-Durchmesser-Verhältnis von 15:1 und eine maximale Dreh Länge von 2000 mm erreichen. Wenn das Verhältnis den normalen Bereich überschreitet, müssen die Aufspannpositionen der Fest- und Nachlauflünette sowie die Bearbeitungsreihenfolge geprüft werden, um Rattern und Biegeverformungen zu vermeiden. Die Geradheit kann 0,01 mm/1030 mm erreichen. Die Toleranzen für jeden Passabschnitt und die Anforderungen an die Geradheit werden gemeinsam mit dem Aufspannplan vereinbart.
Rundheit, Koaxialität und Oberflächenklassifizierung von Edelstahlhülsenbohrungen
Bei Hülsenbohrungen lassen sich eine Rundheit von 0,006 mm und eine Koaxialität zwischen Innen- und Außendurchmesser von 0,012 mm erzielen. Gedrehte Außendurchmesser erreichen eine Rauheit von Ra 0,8 µm, gebohrte Löcher eine Rauheit von Ra 1,6 µm. Wenn Bohrungen eine Rauheit von Ra 0,8 µm erfordern, kann je nach Bohrungsdurchmesser und -länge das Honen in Betracht gezogen werden. Die Passmaße und Rauheiten von Innen- und Außendurchmessern werden separat mit einem CMM und einem Rauheitsmessgerät geprüft.
Edelstahl-Gewindefittings mit Rohrgewinden, Nuten und GO/NO-GO-Prüflehre
Gewindeanschlüsse können NPT-, BSP-, G- und PT-Rohrgewinde, Passflächen und Ringnuten umfassen. Die Gewinde werden gemäß der vorgegebenen Norm und der effektiven Gewindetiefe gedreht und anschließend mit passenden Go/No-Go- oder Ringlehren geprüft. Die allgemeine Mindestbreite der gedrehten Nut beträgt 0,5 mm. Die Mindestbreite der O-Ring-Nut beträgt 1,0 mm, bei einer Toleranz der Nuttiefe von 0,01 mm. Die Wahl der Güteklasse hängt vom Kontaktmedium und den Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit ab. Die Zerspanbarkeit von 303 verbessert die Drehleistung, jedoch ist seine Korrosionsbeständigkeit geringer als die von 304 und 316L, was einen anwendungsbezogenen Kompromiss erfordert.
Technische Daten
| Produktname | Maßgefertigte CNC-Präzisionsdrehteile aus Edelstahl |
|---|---|
| Hersteller | XCM CNC |
| Standort der Fabrik | Shenzhen, Guangdong, China |
| Qualitätssystem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bearbeitungsverfahren | CNC-Drehen |
| Material | Rostfreier Stahl |
| Material Klasse | 303, 304, 316, 316L, kundenspezifische Güteklasse und Auslieferung |
| Oberflächenrauhigkeit | Gedrehte Außendurchmesser Ra 0,8 µm, gebohrte Löcher Ra 1,6 µm, gehonte Bohrungen Ra 0,8 µm, polierte Oberflächen Ra 0,2 µm, präzisionspolierte kritische Bereiche bis hinunter zu Ra 0,015 µm durch Zeichnungsprüfung |
| Oberflächenbehandlung | Passivierung, Spiegelpolieren, Glanzpolieren, Mattpolieren, je nach Auftragsanforderungen |
| Maximale Teilegröße | Drehdurchmesser 1250 mm bei einer Werkstücklänge von 2000 mm |
| Prüfung | Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, Höhenmessgerät TRIMOS 600L, Rauheitsmessung, Umfang des Prüfberichts je nach Auftrag |
| Anwendung | Pumpenwellen, Dichtungshülsen, Encoderwellen, Kupplungsnaben, Ventilschieber für Messgeräte, zylindrische Messgerätegehäuse, Anschlüsse für Kraftstoffsensoren, Hülsen für Schiffsmessgeräte |
| Wesentliche Merkmale | Stufenförmige Durchmesser, Lager- und Dichtungssitz, Bohrungen, Gewinde, Ringnuten, lange Wellen bis zu einem L/D-Verhältnis von 15:1 |
| Kritische QC-Anforderungen | Wellenbezugspunkt, Koaxialität, Rundheit, Rundlaufabweichung, Rauheit von Bohrungen und Außenflächen, Gewindemessung |
| MOQ | 1 Stück |
| Typische Vorlaufzeit | 10-15 Arbeitstage nach der Zeichnungsprüfung |
| Zeichnungsformate | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Anwendungen
Wellen und Dichtungshülsen für Chemiepumpen
Typische Teile: Pumpenwellen, Dichtungshülsen
Pumpenwellen übertragen die Antriebskraft, während Hülsen als Passflächen für Dichtungsbaugruppen dienen. In Bereichen mit Medienkontakt kann auf das jeweilige Medium abgestimmter Edelstahl verwendet werden. Relevante Leistungsmerkmale: Koaxialität über mehrere Außendurchmesser von 0,012 mm, Wellendurchmesser h6/h7 und Oberflächenrauheit der Dichtflächen Ra 0,8 µm. Der maximale Drehdurchmesser beträgt 1250 mm und die maximale Länge 2000 mm.
Automatisierungs-Drehkomponenten für feuchte Umgebungen
Typische Teile: Encoderwellen, Kupplungsnaben
Encoderwellen übertragen Winkelbewegungen, während Kupplungsnaben die zu verbindenden Wellen miteinander verbinden. Für Anlagen in feuchten Umgebungen kann korrosionsbeständiger Edelstahl verwendet werden, der speziell für die jeweilige Umgebung ausgewählt wurde und auf Wunsch passiviert werden kann. Relevante Eigenschaften: Rundlaufabweichung 0,012 mm, Rundheit 0,006 mm und H7-Passbohrungen.
Ventilschieber und zylindrische Gehäuse für Messgeräte
Typische Teile: Ventilschieber für Messgeräte, zylindrische Messgerätegehäuse
Ventilschieberstufen und Dichtpassungen steuern die Fluidwege des Messgeräts, während zylindrische Gehäuse die inneren Komponenten aufnehmen und Schnittstellen verbinden. Außendurchmesser, Ringnuten und Bohrungen können bearbeitet werden, wobei die Oberflächenrauheit für Gleit-, Dicht- und Befestigungsfunktionen separat festgelegt wird. Die Mindestbreite der O-Ring-Nut beträgt 1,0 mm und die Toleranz der Nuttiefe 0,01 mm.
Anschlussstücke für Kraftstoff- und Abgassensoren in Kraftfahrzeugen
Typische Teile: Anschlussstücke für Kraftstoffsensoren, Gewindeadapter für Abgassensoren
Mit Armaturen und Gewindeadaptern werden Sensoren in Rohrleitungen oder an Anlagenschnittstellen eingebaut. Befestigungsgewinde, konische Flächen und Passflächen werden gedreht. Zu den unterstützten Rohrgewinden gehören NPT, BSP, G und PT, die mit Pass- und Ausschusslehren geprüft werden. Das Werk ist nach IATF 16949 zertifiziert. Der Kunde legt in der Zeichnung fest, ob das Bauteil sicherheitskritisch ist.
Anschlusshülsen für Schiffsinstrumente
Typische Teile: Hülsen für Schiffsinstrumente, Wellen für Schiffsinstrumente
Hülsen und Wellen dienen der Instrumentenbefestigung, der Positionierung oder der Kraftübertragung. Innen- und Außendurchmesser, ringförmige Stirnflächen und Dichtnuten können gemeinsam gedreht werden. Für chloridhaltige Umgebungen im maritimen Bereich kommen die Werkstoffe 316 oder 316L in Betracht, wobei die endgültige Auswahl vom jeweiligen Medium abhängt. Relevante Leistungsmerkmale: Koaxialität zwischen Innen- und Außendurchmesser von 0,012 mm und eine gehonte Bohrungsrauheit von Ra 0,8 µm.
Warum XCM CNC
Qualitätssysteme für die Beschaffung von Wellen, Hülsen und Fittings
Wir verfügen über Qualitätssysteme nach ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 und GJB9001C sowie über Maschinen von DMG, Mazak, Matsuura, Brother und anderen Herstellern. Wellen, Hülsen und Fittings aus Edelstahl können nach vorgegebenen Zeichnungen gefertigt und einer Maßprüfung unterzogen werden.
Unterstützung von Fertigungsprozessen – von kleinen Steckverbindern bis hin zu großen rotierenden Bauteilen
Das Bearbeitungsspektrum des Werks reicht von kleinen Verbindungselementen bis hin zu großen Strukturteilen. Das Drehen kann mit dem Schleifen und anderen erforderlichen Folgebearbeitungen kombiniert werden, um unterschiedliche Anforderungen an Wellendurchmesser, Bohrungen und Dichtungsmerkmale zu erfüllen. Zur Gewährleistung der Korrosionsbeständigkeit und zur Erfüllung der Oberflächenanforderungen können Passivierungs- und Polierverfahren durchgeführt werden, sodass die Teile in der gewünschten Materialbeschaffenheit und Oberflächenqualität geliefert werden.
Abgestufte Maschinenstrategie für kostengünstige CNC-Bearbeitung mit Qualitätssicherung
XCM CNC betreibt vier Ausbaustufen von CNC-Anlagen aus Festlandchina, Taiwan, Japan sowie Europa und Nordamerika. Für Bearbeitungen mit geringeren Toleranzanforderungen, wie beispielsweise allgemeine Außendurchmesser und unkritische Stirnflächen, kommen Anlagen aus Festlandchina oder Taiwan zum Einsatz. Für hochpräzise Lagersitze, Dichtungselemente und Passgewinde kommen importierte Maschinen wie DMG und Mazak zum Einsatz. Die Maschinenauswahl richtet sich nach den tatsächlichen Genauigkeitsanforderungen der jeweiligen Teile, wobei Maschinen mit höheren Stundenkosten für anspruchsvolle Bearbeitungen reserviert werden, um die Bearbeitungskosten zu senken und gleichzeitig die Anforderungen der Zeichnungen zu erfüllen.
Verpackungsschutz für Passdurchmesser und Gewinde
Der Verpackungsschutz kann separat für Wellenpassflächen, polierte Sichtflächen und Gewinde festgelegt werden. Als Verpackungsmaterial kommen Schaumstoff und Kartons zum Einsatz, für große oder schwere Teile werden Holzkisten verwendet. Bei passenden Außendurchmessern und fertigbearbeiteten Gewinden werden Schutzhülsen oder Trennfolien verwendet, um Transportschäden an den Baugruppenelementen zu vermeiden. Zu den Versandoptionen gehören DHL, FedEx, UPS und Seefracht.
Rückverfolgbarkeit von Materialien und Geheimhaltungsvereinbarungen auf Anfrage
Je nach Auftrag können Werkstoffzertifikate bereitgestellt werden, in denen die angegebene Güteklasse, die Schmelznummer und der Lieferzustand vermerkt sind, sodass die Herkunft der Werkstoffe für jede Charge rückverfolgbar ist. In den CMM-Berichten und den FAI-Erstmusterberichten werden Wellendurchmesser, Koaxialität und Rundlaufabweichung erfasst. Wenn die Vertraulichkeit der Zeichnungen gewährleistet sein muss, kann vor der Übermittlung der Konstruktionsdaten eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) unterzeichnet werden.
Häufig gestellte Fragen
Welche Rundlaufgenauigkeit und Koaxialität sollte ich für eine Pumpenwelle festlegen?
Geben Sie in der Zeichnung die Messbezugspunkte, die Positionen der Prüfabschnitte sowie die zulässigen Werte für den Rundlauf und den Planlauf an. Die Koaxialität über mehrere Außendurchmesser hinweg sollte auf einen Achsbezugspunkt bezogen sein. Die werkseitigen Fertigungsgrenzen betragen: Koaxialität 0,012 mm, Rundlaufabweichung 0,012 mm und Planlaufabweichung 0,012 mm. Die tatsächlich erreichbaren Werte hängen von der Wellenlänge und der Werkstückspannung ab.
Welchen Materialzustand sollte ich für gehärtete Edelstahlsorten angeben?
Geben Sie den Lieferzustand, den Wärmebehandlungszustand und die Anforderungen an die Endhärte an. Der Bearbeitungsplan und die Genauigkeit werden für den Endzustand bewertet. Lagersitze und Dichtungselemente erfordern möglicherweise eine Endbearbeitung nach der Wärmebehandlung; daher sollte die Zeichnung die Bearbeitungsreihenfolge und den Endzustand festlegen.
Kann eine gedrehte Außenfläche eine Spiegelglanzoberfläche aufweisen?
Eine mechanische Spiegelpolitur ist möglich. Bitte geben Sie die zu polierenden Bereiche, die Anforderungen an das Erscheinungsbild sowie die Passmaße nach der Behandlung an. Die Rauheit nach dem Drehen und der Spiegelglanz sind separate Anforderungen und sollten gesondert vereinbart werden.
Was ist bei der Bestellung einer Hülse mit Passung sowohl im Innen- als auch im Außendurchmesser zu beachten?
Geben Sie die Passmaße für die Bohrung und den Außendurchmesser separat an, zusammen mit ihrer Bezugsebene und den Anforderungen an die Stirnflächen. Bei dünnwandigen Hülsen müssen die Werkstückspannung und die Verformung im Hinblick auf Wandstärke und Länge bewertet werden. Die Rauheit jeder Passfläche kann je nach Funktion ausgewählt werden.
Wie sollten Werkstoffzertifikate für Drehteile angegeben werden?
Führen Sie in der Angebotsanfrage die erforderliche Art des Werkstoffzertifikats, die geltende Norm sowie die Angaben zum Werkstoffzustand auf. Der Umfang der Unterlagen hängt von den Auftragsanforderungen ab, damit die Werkstoffunterlagen der angegebenen Güteklasse und dem Lieferzustand entsprechen.
Wie gebe ich ein Rohrgewinde an einer Edelstahl-Armatur an?
Geben Sie in der Zeichnung die vollständige Gewindebezeichnung, die Größe, die effektive Gewindetiefe und die Gütenorm an. Bei Fittings, die an bestehende Rohrleitungen angeschlossen werden sollen, geben Sie bitte auch die Norm für die Anschlussfläche an, um die Anforderungen an die Bearbeitung und die Gewindelehre festzulegen.
Wie werden gedrehte Wellen und Hülsen für den Versand verpackt?
Bei passenden Außendurchmessern und fertigbearbeiteten Gewinden kommen Schutzhülsen oder Trennband zum Einsatz; die Teile werden in Schaumstoff und Kartons verpackt. Für große oder schwere Teile werden Holzkisten verwendet. Zu den Versandoptionen gehören DHL, FedEx, UPS und Seefracht, die je nach Teilegröße und Menge ausgewählt werden.
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Senden Sie uns Ihre Zeichnungen. Unser Team wird die Datei prüfen und Ihnen ein Angebot für die Bearbeitung unterbreiten. MOQ: 1 Stück, mit wettbewerbsfähigen, günstigen Preisen.
