概要
CNC旋削加工では、ポンプシャフト、スリーブ、ねじ付き継手にある複数の外径、内径、端面、および環状溝を同時に加工することができます。深センに拠点を置くXCM CNCは、ベアリング座、シール部、および接続部の嵌合寸法を、図面に基づいて管理しています。 複数の外径にわたる同軸度は0.012 mmに達し、h6/H7の軸・穴の嵌合に対応しています。 同工場では、最大旋削径 1250 mm、長さ 2000 mm の瀋陽 CK61125X2000 CNC 旋盤などの設備を使用しています。 ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、および GJB9001C の認証を取得しています。 受注は1個から可能で、部品の複雑さや数量にもよりますが、標準的な納期は10～15日です。
主な対応能力
- 材料： 303、304、316、316Lステンレス鋼。加工性および耐食性の要件に応じて、指定されたグレードおよび状態を選定する。
- 寛容だ： ±0.003mm（±0.00012インチ）、IT5またはIT6精度、±0.01mmシャフト/ボア適合、h6/H7が利用可能
- 表面仕上げ： 旋削外径：Ra 0.8 μm；穴あけ加工：Ra 1.6 μm；内径の直径および長さが許容する範囲において、ホーニング加工：Ra 0.8 μm；研磨面：Ra 0.2 μm；重要箇所については、Ra 0.015 μmまで精密研磨（図面審査に基づき、対象範囲は限定される）
- GD&T： 同軸度 0.012 mm、真円度 0.006 mm、軸の半径方向振れ 0.012 mm、端面の振れ 0.012 mm；関連する形状要素について、基準面、長さ、および検査設定が定義されている
- 最大サイズ： ワーク長2000 mmで最大1250 mmの旋削径；L/D比15:1までの細径シャフト（支持および工程検証付き）
- 表面処理： ステンレス鋼のパッシベーション処理；鏡面仕上げ、光沢仕上げ、またはマット仕上げ（注文時に確定）
- スレッド M1.4からのメートル法めねじ、M2.0からのおねじ；NPT、BSP、G、PTのパイプねじ。機能ねじにはGO/NO-GOゲージによる検査を実施
- 精密限界： 小型の精密部品（100 mm未満の部品）については、±0.003 mm；真円度 0.006 mm；穴配置の位置精度 0.01 mm（特定の形状については、図面確認による）。IT5/IT6には、必要な二次加工が含まれる場合があります。
ステンレス製ポンプ軸の同軸度、振れ、および軸受の嵌合精度の検査
ステンレス製のポンプシャフトには複数の外径があり、シャフト径をh6またはh7に加工することで、同軸度0.012 mm、円形振れ0.012 mmを実現できます。 軸受座、シール部、および位置決め端面は、図面の基準点に対して断面寸法で管理されており、軸径の公差は±0.01 mmです。 同軸度および振れ量は、Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM を使用して検査されます。高さと長さの寸法は、TRIMOS 600L 高さゲージを使用して照合されます。
ステンレス鋼製ロングシャフトの真直度、支持性能、およびL/D比15:1の対応能力
細長い軸の場合、長径比は15:1、最大旋削長は2000 mmに達することがあります。この比率が通常の範囲を超える場合、チャタリングや曲げ変形を防ぐために、ステディレストおよびフォローレストの支持位置や加工順序を見直す必要があります。 真直度は0.01 mm/1030 mmに達します。各嵌合部の公差および真直度の要件については、支持計画と併せて合意されます。
ステンレス鋼スリーブの内径真円度、同軸度および表面品質等級
スリーブの内径は、真円度0.006 mm、内径と外径の同軸度0.012 mmを実現できます。 旋削による外径の表面粗さはRa 0.8 μm、ボーリング穴の表面粗さはRa 1.6 μmを達成しています。穴の表面粗さがRa 0.8 μmを必要とする場合、穴の直径と長さに応じてホーニング加工の適用を検討します。内径および外径の嵌合寸法と表面粗さは、CMMおよび表面粗さ測定器を用いて個別に検査されます。
ステンレス鋼ねじ継手の管用ねじ・溝加工と通り／止まりゲージ検査
ねじ付き継手には、NPT、BSP、G、PTなどのパイプねじ、位置決め用端面、および環状溝が含まれます。ねじは、指定された規格および有効ねじ深さに合わせて旋削加工された後、対応するゴー・ノーゴーゲージまたはリングゲージを用いて検査されます。 一般に、旋削による溝の最小幅は0.5 mmです。Oリング用溝の最小幅は1.0 mmで、溝深さの公差は0.01 mmです。材質の選定は、接触する媒体および耐食性の要件によって決まります。 303の快削性は旋削効率を向上させますが、耐食性は304や316Lよりも低いため、用途に応じたトレードオフが必要となります。
仕様
| 製品名 | 特注高精度ステンレス鋼CNC旋削部品 |
|---|---|
| メーカー | XCM CNC |
| 工場所在地 | 中国・広東省深圳市 |
| 品質システム | ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、GJB9001C |
| 加工プロセス | CNC旋削 |
| 素材 | ステンレス |
| 素材グレード | 303、304、316、316L、顧客指定のグレードおよび状態 |
| 表面粗さ | 旋削外径 Ra 0.8 μm、穴あけ加工 Ra 1.6 μm、ホーニング加工 Ra 0.8 μm、研磨面 Ra 0.2 μm、図面検討により重要箇所の精密研磨を Ra 0.015 μm まで実施 |
| 表面処理 | パッシベーション、鏡面研磨、光沢研磨、つや消し研磨（ご注文の要件に応じて） |
| 最大部品サイズ | 旋削直径 1250 mm、ワーク長 2000 mm |
| 検査 | Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM、TRIMOS 600L 高さ測定器、表面粗さ測定、注文に応じたレポート範囲 |
| 用途 | ポンプシャフト、シールスリーブ、エンコーダシャフト、カップリングハブ、計器用バルブスプール、円筒形計器ハウジング、燃料センサー用フィッティング、船舶用計器スリーブ |
| 主な特徴 | 段付き径、軸受およびシールとの嵌合、内径、ねじ、環状溝、L/D比が最大15:1までの長尺軸 |
| 重要なQC要件 | 軸基準、同軸度、真円度、振れ、内面および外面の粗さ、ねじゲージ検査 |
| MOQ | 1個 |
| 一般的なリードタイム | 図面審査後10～15営業日 |
| 図面フォーマット | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
用途
ケミカルポンプのシャフトおよびシールスリーブ
代表的な部品： ポンプシャフト、シールスリーブ
ポンプシャフトは駆動力を伝達し、スリーブはシールアセンブリの嵌合面として機能します。流体と接触する部分には、媒体に適したステンレス鋼を使用することができます。 関連する加工能力：複数の外径にわたる同軸度 0.012 mm、軸径 h6/h7、およびシール面の表面粗さ Ra 0.8 um。最大旋削径は 1250 mm、長さは 2000 mm です。
湿潤環境向け自動化設備の回転部品
代表的な部品： エンコーダシャフト、カップリングハブ
エンコーダシャフトは角運動を伝達し、カップリングハブは嵌合するシャフトを接続します。湿気の多い環境で使用される機器には、その環境に合わせて選定された耐食性ステンレス鋼を使用でき、パッシベーション処理も可能です。関連する仕様：円周方向振れ 0.012 mm、真円度 0.006 mm、H7 嵌合穴。
計器用バルブのスプールおよび円筒形ハウジング
代表的な部品： 計器用バルブスプール、円筒形計器ハウジング
バルブスプールの段差とシール嵌合により、計器の流路が制御され、円筒形のハウジングは内部部品を収容し、インターフェースを接続します。 外径、環状溝、および内径は機械加工が可能であり、摺動、シール、および取り付け機能ごとに表面粗さが個別に指定されます。Oリング溝の最小幅は1.0 mm、溝深さの公差は0.01 mmです。
自動車用燃料・排気センサー用継手
代表的な部品： 燃料センサー用継手、排気センサー用ネジ式アダプター
継手やネジ付きアダプターは、パイプラインや機器の接続部にセンサーを取り付けるために使用されます。取り付け用ネジ、テーパー面、位置決め用端面は旋盤加工されています。 対応するパイプねじにはNPT、BSP、G、PTがあり、ゴー・ノーゴーゲージを用いて検査されます。当工場はIATF 16949の認証を取得しています。部品が安全上重要なものかどうかは、顧客が図面で指定します。
船舶用計器接続スリーブ
代表的な部品： 船舶用計器スリーブ、船舶用計器シャフト
スリーブとシャフトは、機器の接続、位置決め、または動力の伝達を支えます。内径と外径、環状端面、およびシール溝を同時に旋削加工することが可能です。海洋の塩化物を含む環境では、グレード316または316Lの採用が検討されますが、最終的な選定は実際の媒体に基づいて行われます。 対応可能な加工能力：内径と外径の同軸度 0.012 mm、ホーニング加工後の内面粗さ Ra 0.8 μm。
当社が選ばれる理由
シャフト、スリーブ、および継手の調達における品質管理システム
当社は、ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、およびGJB9001Cの品質管理システムを導入しており、DMG、マザック、マツウラ、ブラザーなどのメーカー製の設備を保有しています。 ステンレス製のシャフト、スリーブ、継手などを製造し、指定された図面に基づいて寸法検査を行うことが可能です。
小型コネクタから大型回転部品に至るまで、製造工程をサポート
当工場の加工範囲は、小型コネクタから大型構造部品まで多岐にわたります。旋削加工は、研削加工やその他の必要な二次加工と組み合わせて行うことで、さまざまな軸径、内径、およびシール仕様の要件に対応可能です。耐食性や表面仕上げの要件に応じて、パッシベーションや研磨処理も手配でき、要求される材料状態および表面品質を備えた部品をお届けします。
低コストCNC加工と品質保証生産を両立する多層設備戦略
XCM CNC社は、中国本土、台湾、日本、および欧州・北米に拠点を置き、4段階のCNC設備を運用しています。一般的な外径や重要度の低い端面など、公差の緩い加工には、中国本土または台湾の設備を使用しています。 高精度のベアリング座、シール部、および嵌合ねじには、DMGやMazakなどの輸入機械を使用しています。設備は各部品の実際の精度要件に合わせて選定されており、要求の厳しい加工には時間単価の高い機械を割り当てることで、図面要件を満たしつつ加工コストを削減しています。
嵌合径およびねじ部の包装保護
梱包による保護については、軸の嵌合面、研磨された外装面、およびねじ山ごとに個別に指定することができます。梱包には発泡材や段ボール箱を使用し、大型または重量のある部品には木箱を使用します。嵌合する外径および仕上げ加工済みのねじ山には、組み立て部の輸送中の損傷を防ぐため、保護スリーブまたは分離用ラップを使用します。配送方法としては、DHL、FedEx、UPS、および海上輸送が利用可能です。
材料のトレーサビリティおよびご要望に応じた秘密保持契約（NDA）
ご注文に応じて、指定されたグレード、鋳造ロット番号、および納入状態を記載した材料証明書を発行することができ、各ロットの材料の由来を追跡可能です。CMM報告書およびFAI初回製品検査報告書には、シャフトの直径、同軸度、および振れ量が記録されます。図面の機密保持が必要な場合は、設計情報を提出する前に秘密保持契約（NDA）を締結することができます。
よくある質問
ポンプのシャフトには、どのような振れ量と同軸度を指定すべきでしょうか？
図面には測定基準、検査断面の位置、円周振れと端面振れの許容値をご指定ください。複数の外径間の同軸度は軸基準に関連付けてください。工場の対応能力は同軸度0.012 mm、円周振れ0.012 mm、端面振れ0.012 mmです。実際に達成できる値は軸長とワークの固定方法によって異なります。
焼入れ処理済みのステンレス鋼種については、どのような材料条件を指定すべきでしょうか？
納入状態、熱処理状態、および最終硬度の要件を明記してください。最終状態について、加工計画と精度が評価されます。軸受座やシール部については、熱処理後に仕上げ加工が必要となる場合があるため、図面には加工順序と最終状態を明記する必要があります。
旋盤加工された外面に鏡面仕上げを施すことは可能ですか？
鏡面機械研磨の提供が可能です。研磨箇所、外観基準、および処理後の嵌合寸法を明記してください。旋削による表面粗さと鏡面仕上げの外観は別個の要件であるため、それぞれ個別に合意する必要があります。
内径と外径の両方の寸法が指定されるスリーブを注文する際、どのような点に注意すべきでしょうか？
内径と外径の嵌合寸法を個別に指定するとともに、それらの基準面間の関係および端面の要件も明記してください。薄肉スリーブの場合、肉厚と長さを考慮して、ワークの保持および変形について評価を行う必要があります。各嵌合面の表面粗さは、用途に応じて選択できます。
旋盤加工品について、材料証明書はどのように指定すべきでしょうか？
見積依頼書には、必要な材料証明書の種類、適用される規格、および材料の状態に関する記録を明記してください。書類の範囲は注文要件によって異なるため、材料記録は指定されたグレードおよび納入状態に合致するものとします。
ステンレス製の継手におけるパイプねじは、どのように指定すればよいでしょうか？
図面には、ねじの完全な名称、サイズ、有効ねじ深さ、および適合規格を明記してください。既存の配管と接続する継手については、機械加工およびねじゲージの要件を定めるため、接続インターフェースの規格も併せて記載してください。
旋盤加工されたシャフトやスリーブは、出荷時にどのように梱包されますか？
外径が嵌合する部品や仕上げ加工済みのねじ部には、保護スリーブまたは分離用ラップを使用し、発泡材と段ボール箱に梱包されます。大型または重量のある部品には木箱を使用します。配送方法には、DHL、FedEx、UPS、海上輸送などがあり、部品のサイズや数量に応じて選択されます。
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図面をお送りください。私たちのチームがファイルを確認し、機械加工の見積もりで返信します。 MOQ：1個、競争力のある低価格。
