Officina di lavorazione CNC
Componenti di precisione in lega di nichel torniti CNC su misura

Componenti di precisione in lega di nichel torniti CNC su misura

Materiale: Lega di nichel MOQ: 1 pezzo Tolleranza: +/-0,003 mm sulle caratteristiche di precisione; precisione IT5 o IT6; accoppiamenti albero/foro di +/-0,01 mm; disponibili nelle tolleranze h6/H7 Tempi di consegna: 10-15 giorni lavorativi dopo la revisione del disegno
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Panoramica

XCM CNC offre servizi di tornitura CNC per alberi, manicotti, steli di valvole e raccordi filettati in leghe di nichel utilizzati in valvole chimiche, raccordi per il settore petrolifero e del gas, pompe resistenti alla corrosione e apparecchiature per forni ad alta temperatura. La lavorazione si concentra sui rapporti tra diametri esterni, fori, spallamenti e facce d’estremità. I gradi più comuni includono Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276 e Monel 400, selezionati in base al fluido di lavoro, agli standard di qualità e alle condizioni di fornitura. Gli ordini partono da 1 pezzo, con tempi di consegna tipici di 10-15 giorni a seconda della complessità del pezzo e della quantità.

Parti tornate a CNC su misura in lega di nichel

Capacità chiave

  • Materiali: Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276, Monel 400; verificare le specifiche e le condizioni di fornitura
  • Tolleranza: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pollici), accuratezza IT5 o IT6, adattamenti albero/foro +/-0,01 mm; disponibile h6/H7
  • Finitura superficiale: Diametri esterni torniti Ra 0,8 µm; fori alesati Ra 1,6 µm; superfici di tenuta Ra 0,8 µm
  • GD&T: Coassialità 0,012 mm; eccentricità dell'albero e della superficie frontale 0,012 mm, con riferimento e metodo di controllo definiti
  • Dimensione massima: Tornitura fino a un diametro di 1250 mm con una lunghezza del pezzo di 2000 mm; diametro di 1200 mm come valore indicativo
  • Trattamento della superficie: Come lavorato, con spigoli vivi smussati (0,1 mm); altri trattamenti in base al tipo di lega e al disegno
  • Filetto: Filettature interne a partire da M1,4, filettature esterne a partire da M2,0; filettature per tubi NPT/BSP/G/PT; controllo con calibri “go/no-go” o anelli di controllo
  • Limite di precisione: Alberi sottili con rapporto L/D pari a 15:1 entro una lunghezza di tornitura di 2000 mm, utilizzando un lunetta fissa, una lunetta mobile o, se necessario, una lavorazione a fasi

Parti tornate a CNC su misura in lega di nichel

Caratteristiche della tornitura coassiale di leghe di nichel

I diametri esterni a gradini, i fori e le facce terminali dei manicotti in lega di nichel condividono solitamente un punto di riferimento rotazionale. La coassialità è più facile da mantenere quando i punti di riferimento per l’imbutitura, la lavorazione e il controllo coincidono. La coassialità tra le caratteristiche dell’albero/foro e i diametri esterni a gradini può raggiungere 0,012 mm con sistemi di riferimento e metodi di ispezione ben definiti, completando più sezioni in un’unica configurazione, ove possibile. Le leghe di nichel subiscono un notevole incrudimento. Il margine tra la tornitura di sgrossatura e quella di finitura influisce sulla coassialità finale tra i diametri esterni a gradini e i fori.

Supporto alla tornitura di pezzi lunghi e a parete sottile in lega di nichel

Gli alberi sottili possono raggiungere un rapporto lunghezza/diametro di 15:1 e una lunghezza massima di tornitura di 2000 mm, con lunette fisse, lunette di seguito e operazioni a più fasi che controllano la deformazione. Le forze di taglio delle leghe ad alto contenuto di nichel possono causare la deflessione dei pezzi snelli lontano dall’utensile, rendendo la rettilineità e la coassialità dipendenti dalle posizioni di supporto e dai margini di tolleranza. Lo spessore minimo della parete dei manicotti sottili viene valutato in base alla lavorabilità del metallo pari a 0,5 mm, il che richiede un pretrattamento del grezzo, un invecchiamento per distensione e parametri di lavorazione ottimizzati. L’idoneità dipende dal tipo di acciai, dall’altezza della parete e dal serraggio.

Superfici di tenuta in lega di nichel tornite

I diametri esterni torniti delle sedi dei cuscinetti, delle sedi di tenuta e dei cilindri di accoppiamento presentano una rugosità Ra di 0,8 µm; i fori alesati hanno una rugosità Ra di 1,6 µm, mentre le superfici di tenuta possono raggiungere anch’esse una rugosità Ra di 0,8 µm. I diametri degli alberi possono rispettare tolleranze di +/-0,01 mm oppure i requisiti del disegno h6/h7. Il runout circolare di 0,012 mm e la rugosità vengono controllati separatamente. La larghezza minima della scanalatura per l’O-ring è di 1,0 mm con una tolleranza di profondità di 0,01 mm. Specificare sul disegno i requisiti relativi alle bave in corrispondenza delle aperture delle scanalature e dei bordi di intersezione.

Filettature e spallamenti in lega di nichel

Le filettature presenti su steli di valvole, raccordi e manicotti sono spesso associate, in fase di assemblaggio, a spallamenti, facce terminali e cilindri di tenuta. Le filettature interne partono da M1,4 e quelle esterne da M2,0. Le filettature dei tubi possono seguire gli standard NPT, BSP, G e PT; la funzionalità delle filettature viene verificata mediante calibri “go/no-go” o anelli di controllo. Specificare sul disegno le classi di filettatura, le profondità effettive della filettatura e i requisiti superficiali relativi all’assenza di filetti incrociati o danneggiati e di bave.

Specifiche tecniche

Nome del prodotto Componenti di precisione in lega di nichel torniti CNC su misura
Produttore XCM CNC
Posizione della fabbrica Shenzhen, Guangdong, Cina
Sistema di qualità ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C
Processo di lavorazione Tornitura CNC per alberi, manicotti, steli di valvole e raccordi filettati
Materiale Lega di nichel
Grado del materiale Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276, Monel 400; specifiche e condizioni di fornitura secondo l'ordine
Tolleranza +/-0,003 mm sulle caratteristiche di precisione; precisione IT5 o IT6; accoppiamenti albero/foro di +/-0,01 mm; disponibili nelle tolleranze h6/H7
Trattamento della superficie Come lavorato, con spigoli vivi smussati; altri trattamenti in base al tipo di lega e al disegno
Dimensione massima del pezzo Tornitura fino a 1250 mm di diametro con una lunghezza del pezzo di 2000 mm
Applicazione Steli e sedi di valvole per l'industria chimica, raccordi filettati e manicotti di tenuta per il settore petrolifero e del gas, alberi e manicotti per pompe, manicotti per rulli di forni
Caratteristiche principali Diametri esterni torniti, fori alesati, spallamenti, superfici frontali, filettature, scanalature di tenuta, alberi sottili e manicotti a pareti sottili
Requisiti critici del CQ Coassialità 0,012 mm, eccentricità 0,012 mm, diametri di accoppiamento, diametro esterno Ra 0,8 µm e foro Ra 1,6 µm, controllo con calibro filettato
MOQ 1 pezzo
Tempi di consegna tipici 10-15 giorni lavorativi dopo la revisione del disegno
Formati di disegno STEP, IGS, DWG, PDF, X_T

Applicazioni

Steli e sedi delle valvole per l'industria chimica

Lo stelo o la sede di una valvola chimica entrano in contatto con fluidi corrosivi. Il tipo di fluido, la concentrazione e la temperatura determinano il tipo di lega di nichel, mentre i disegni definiscono le condizioni di trattamento termico alla consegna. L'eccentricità circolare dei diametri dello stelo e delle sedi di tenuta rispetto ai piani di riferimento rotazionali può essere controllata fino a 0,012 mm, con una rugosità di tenuta della sede della valvola che raggiunge Ra 0,8 µm. Entrambi questi fattori influenzano direttamente il montaggio e l'accettabilità della tenuta.

Connettori filettati e manicotti di tenuta per utensili per il settore petrolifero e del gas

Un connettore filettato o un manicotto di tenuta per utensili per il settore petrolifero e del gas deve garantire sia il collegamento che la tenuta. Le filettature interne ed esterne, le superfici cilindriche coassiali e le facce terminali sono generalmente indicate nello stesso disegno. Le filettature dei tubi possono seguire gli standard NPT, BSP, G e PT e vengono controllate con calibri “go/no-go” o ad anello. La coassialità tra il foro del manicotto e il diametro esterno può arrivare a 0,012 mm. Le condizioni operative in pozzo o sottomarine richiedono una valutazione basata sui disegni e sui requisiti specificati.

Alberi e manicotti per pompe resistenti alla corrosione

L'albero di una pompa o il manicotto dell'albero presentano diametri esterni dei cuscinetti e delle guarnizioni torniti a Ra 0,8 µm, con tolleranza dell'albero conforme ai requisiti di ±0,01 mm o h6/h7 e un'eccentricità circolare di 0,012 mm controllata contestualmente. Gli alberi delle pompe più lunghi possono raggiungere rapporti lunghezza/diametro pari a 15:1 e richiedono supporti fissi, supporti a seguace o supporti simili per controllarne la rettilineità.

Manicotti per rulli di forni ad alta temperatura

Un manicotto a rulli o un manicotto di accoppiamento in un forno ad alta temperatura è esposto a calore prolungato. La temperatura di esercizio e i carichi determinano la necessità di leghe di nichel resistenti al calore, nonché il tipo di lega e le condizioni di trattamento termico. I diametri esterni, le spalle, le facce terminali e i fori vengono verificati attorno a un asse di rotazione. I manicotti di dimensioni maggiori possono essere valutati entro i limiti della capacità di tornitura di 1250 mm di diametro e 2000 mm di lunghezza.

Perché sceglierci

Sistemi di qualità e attrezzature per la tornitura

Il nostro stabilimento opera secondo i sistemi di qualità ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C. Le operazioni di tornitura e fresatura-tornitura si avvalgono di attrezzature quali il centro di fresatura-tornitura Mazak I-100S, affiancato da macchine utensili DMG, Matsuura e Brother.

Dai piccoli componenti alle grandi parti rotanti

La nostra gamma di lavorazioni spazia dai piccoli connettori ai grandi componenti strutturali. La tornitura comprende pezzi di grandi dimensioni con diametro fino a 1250 mm e lunghezza di 2000 mm sul tornio Shenyang CK61125X2000 CNC, nonché piccole filettature interne di M1,4. È possibile pianificare congiuntamente la lavorazione di diametri esterni, fori, filettature e sbavatura su alberi, manicotti, steli di valvole e raccordi filettati in lega di nichel.

Attrezzature che coniugano precisione, qualità e convenienza

Le macchine vengono selezionate tra quattro livelli di attrezzature provenienti dalla Cina continentale, da Taiwan, dal Giappone, dall’Europa e dagli Stati Uniti, in base ai requisiti di precisione dei componenti e delle operazioni. I diametri esterni, i fori e le superfici di tenuta in lega di nichel vengono considerati separatamente dalle caratteristiche generali del profilo, al fine di bilanciare la qualità di lavorazione e i costi.

Approvazione del campione prima della produzione in serie

I campioni vengono realizzati prima dei lotti e solitamente richiedono 3-7 giorni. La produzione ha inizio dopo la vostra approvazione delle dimensioni di accoppiamento, delle filettature e delle condizioni di accettazione.

Documenti di ispezione forniti con l'ordine

È possibile fornire rapporti CMM, rapporti FAI nel formato richiesto dal cliente e certificati dei materiali in base alle esigenze dell'ordine. Per le caratteristiche geometriche quali la coassialità e l'eccentricità si utilizzano strumenti CMM o misuratori di rotondità, mentre per le filettature si utilizzano calibri go/no-go o anelli di controllo.

Domande frequenti

Quali sono i fattori che influenzano la coassialità di un albero o di un manicotto in lega di nichel?

I fattori principali sono se i fori e i diametri esterni a gradini condividono un punto di riferimento rotazionale, se vengono lavorati in un’unica configurazione e se l’ispezione utilizza lo stesso punto di riferimento. Una coassialità di 0,012 mm richiede punti di riferimento e metodi di ispezione ben definiti. Configurazioni separate per fori e diametri esterni introducono un ulteriore errore di trasferimento del punto di riferimento. Identificare i sistemi di riferimento funzionali sul disegno.

In che modo gli alberi lunghi o i manicotti a pareti sottili incidono sui costi di tornitura?

Influiscono principalmente sul serraggio e sul numero di operazioni. Gli alberi sottili richiedono il supporto di una lunetta fissa o mobile e una lavorazione in più fasi, mentre i manicotti sottili richiedono il controllo della deformazione da serraggio. Anche la rapida usura degli utensili nelle leghe di nichel aumenta i tempi di taglio. I preventivi dipendono dalla lunghezza, dal diametro, dallo spessore delle pareti, dai requisiti di oscillazione radiale e dalle condizioni di fornitura.

Quali dettagli relativi al materiale dovrebbero figurare in un disegno tecnico di tornitura di una lega di nichel?

Specificare separatamente il tipo di lega, la norma di approvvigionamento, le condizioni di fornitura e le condizioni di trattamento termico richieste. Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276 e Monel 400 non sono intercambiabili in base alla denominazione. Se il trattamento termico segue la tornitura, specificare se i diametri e i fori di accoppiamento sono accettabili prima o dopo il trattamento, poiché le variazioni dimensionali influiscono sul margine di tornitura di finitura. I certificati dei materiali devono corrispondere al tipo e allo standard specificati nell’ordine.

È possibile che un perno in lega di nichel sia conforme alle specifiche IT5 o IT6?

IT5 e IT6 sono gradi di precisione consolidati. La combinazione tra tornitura e le operazioni secondarie necessarie, come la rettifica, dipende dai disegni e dai requisiti; non tutti i diametri degli alberi richiedono un processo secondario. Gli accoppiamenti generali possono seguire accoppiamenti albero/foro di +/-0,01 mm o i requisiti h6/H7. Specificare separatamente la rugosità esterna e interna: diametri esterni torniti Ra 0,8 µm e fori alesati Ra 1,6 µm.

Quali documenti possono accompagnare un pezzo tornito in lega di nichel?

È possibile fornire certificati dei materiali, rapporti CMM e rapporti FAI nel formato richiesto dal cliente, in base alle specifiche dell’ordine. Per la rotondità, la coassialità e l’eccentricità si utilizzano i CMM o i misuratori di rotondità; per la rugosità si utilizza un rugosimetro; per le filettature si utilizzano calibri go/no-go o anelli di controllo. Stabilire l’ambito e il formato del rapporto sulle dimensioni critiche al momento della richiesta.

Cosa occorre per preparare un preventivo per un pezzo tornito in lega di nichel e quanto tempo occorre per ricevere un campione?

I disegni 2D quotati con tolleranze forniscono le informazioni più dirette. I formati accettati includono STEP, IGES, STP, DWG e PDF quotato. Un modello 3D fornisce solo la geometria; i disegni definiscono generalmente le tolleranze di accoppiamento, la rugosità e le filettature. Se possibile, fornire entrambi, oltre al grado, alla quantità e all’uso previsto. Gli ordini partono da 1 pezzo; i campioni richiedono 3-7 giorni e i tempi di consegna per i lotti sono solitamente di 10-15 giorni, a seconda della complessità e della quantità. È possibile firmare un accordo di riservatezza (NDA) per le informazioni riservate.

È possibile esaminare applicazioni speciali relative ad alberi per alte temperature o sottomarini?

Sì, queste applicazioni possono essere valutate sulla base dei disegni e dei requisiti. Si prega di fornire le norme relative ai materiali, la temperatura di esercizio e i fluidi, le specifiche di accettazione e le caratteristiche critiche, in modo da poter esaminare i piani di lavorazione e di ispezione. I sistemi di qualità di fabbrica, quali ISO 9001 e GJB9001C, non equivalgono all’approvazione del componente da parte del settore.

Qualità certificata ISO 9001 | ISO 13485 | GJB9001C | IATF:16949 Visualizza la prova di controllo qualità e ispezione

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