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アルミニウム合金の仕上げフライス加工はどのように行いますか？

XCM CNC 著

アルミニウムの仕上げ加工には、高い切削速度、効果的な切りくず排出、親和性の低い超硬合金、鋭く研磨された刃先、そして適切な切削液が必要です。本ガイドでは、アルミニウムが切削工具に付着しやすい理由、水溶性切削液が表面にピンホールを生じさせる原因、および大すくい角のフェイスミルが1本の仕上げ歯と3本の半仕上げ歯をどのように組み合わせるかについて解説します。表には、軟質アルミニウム、加工アルミニウム、焼入れアルミニウムに対する前角、クリアランス角、傾斜角、ワイパー幅、フライス加工速度、送り速度、軸方向の切り込み深さが記載されています。本記事では、実用的な技術的参考資料として、出典で報告された加工条件、材料記号、単位、および技術的な関係性をそのまま保持しています。

アルミニウム合金の加工特性

アルミニウム合金は、強度や硬度が比較的低く、熱伝導率が高いため、フライス加工時の負荷が軽く、切削温度も低くなります。超硬フライスを使用すれば、高い切削速度で加工することが可能です。一般的なフライス加工速度は v = 300～600 m/min。ただし、アルミニウムは延性が高く、融点が低いため、カッターに付着しやすく、切りくずの排出を妨げがちである。アルミニウム用のフライス刃は、歯数を少なくし、前角γを大きくすべきである。_n = 20°～30°。表面粗さ Ra レーキ面およびフランジ面の粗さは0.16 μm未満であるべきである。アルミニウムと工具材料との間の化学的親和性を低減するため、YGシリーズの超硬インサートを使用すべきである。