Como realizar a fresagem de acabamento de ligas de alumínio?

Características de usinagem das ligas de alumínio

As ligas de alumínio apresentam resistência e dureza relativamente baixas, além de boa condutividade térmica, o que resulta em cargas de fresagem leves e baixas temperaturas de corte. É possível utilizar altas velocidades de corte com fresas de metal duro; uma velocidade típica de fresagem é de v = 300-600 m/min. No entanto, o alumínio é dúctil e possui um baixo ponto de fusão, por isso tende a aderir à fresa e impedir a evacuação das limalhas. As fresas para alumínio devem ter menos dentes e um grande ângulo de inclinação, γ_n = 20°-30°. A rugosidade da superfície Ra da face de inclinação e da face lateral deve ser inferior a 0,16 μm. Devem ser utilizadas pastilhas de carboneto da série YG para reduzir a afinidade química entre o alumínio e o material da ferramenta.

Fresagem de acabamento de ligas de alumínio

Não se deve utilizar fluidos de corte solúveis em água para a fresagem de acabamento de alumínio, pois eles podem causar pequenos orifícios na superfície usinada. Em vez disso, pode-se utilizar querosene ou diesel.

Uma fresa de face com grande ângulo de inclinação, destinada à fresagem de acabamento de alumínio, fixa cada pastilha a uma barra de corte redonda por meio de uma pequena placa de fixação. A barra redonda se encaixa em uma luva quadrada, que é instalada em uma ranhura do corpo da fresa e fixada com um parafuso de fixação. Como a barra de corte é cilíndrica, a inclinação da aresta de corte λ_s pode ser ajustado conforme necessário. Um dos dentes é de acabamento e os outros três são de semiacabamento. Durante a configuração, o dente de acabamento deve ter uma dimensão radial ligeiramente menor do que os dentes de semiacabamento, mas deve se projetar aproximadamente 0,05 mm mais no sentido axial.

Geometria da fresa de acabamento

Parâmetros de fresagem de acabamento