Цех механической обработки с ЧПУ

Как осуществляется чистовая фрезеровка алюминиевых сплавов?

Опубликовано: просмотров: 1 158

Для чистового фрезерования алюминия требуются высокая скорость резания, эффективный отвод стружки, твердосплавные режущие кромки с низкой адгезией, острые отполированные кромки и подходящая смазочно-охлаждающая жидкость. В данном руководстве объясняется, почему алюминий имеет склонность прилипать к режущим инструментам, почему водорастворимые смазочно-охлаждающие жидкости могут приводить к образованию микропоры на поверхности, а также как торцевая фреза с большим углом наклона режущей кромки использует один зуб для чистовой обработки в сочетании с тремя зубьями для получистовой обработки. В таблицах приведены значения угла наклона режущей кромки, зазора, угла наклона, ширины скребка, скорости фрезерования, скорости подачи и осевой глубины резания для мягкого, кованого и закаленного алюминия. В статье сохранены указанные в исходном источнике условия обработки, обозначения материалов, единицы измерения и технические соотношения для использования в качестве практического инженерного справочника.

Характеристики механической обработки алюминиевых сплавов

Алюминиевые сплавы обладают относительно низкой прочностью и твердостью, а также хорошей теплопроводностью, что обеспечивает небольшие нагрузки при фрезеровании и низкие температуры резания. При использовании твердосплавных фрез можно применять высокие скорости резания; типичная скорость фрезерования составляет v = 300–600 м/мин. Однако алюминий обладает пластичностью и имеет низкую температуру плавления, поэтому он имеет склонность прилипать к фрезе и затруднять удаление стружки. Фрезы для обработки алюминия должны иметь меньшее количество зубьев и большой угол наклона режущей кромки, γn = 20°–30°. Шероховатость поверхности Ра разность высот между передней и боковой поверхностями должна быть не более 0,16 мкм. Для снижения химической совместимости алюминия и материала инструмента следует использовать твердосплавные пластины серии YG.

Чистовое фрезерование алюминиевых сплавов

Для чистового фрезерования алюминия не следует использовать водорастворимые смазочно-охлаждающие жидкости, так как они могут приводить к появлению мелких пор на обработанной поверхности. Вместо них можно использовать керосин или дизельное топливо.

У лицевой фрезы с большим углом наклона режущей кромки, предназначенной для чистовой обработки алюминия, каждая пластина закрепляется на круглом режущем стержне с помощью небольшой зажимной пластины. Круглый стержень вставляется в квадратную втулку, которая устанавливается в паз корпуса фрезы и фиксируется стопорным винтом. Поскольку режущий стержень имеет цилиндрическую форму, наклон режущей кромки λs могут регулироваться в зависимости от необходимости. Один зуб является чистовым, а остальные три — получистовыми. При настройке чистовой зуб должен иметь радиальный размер, немного меньший, чем у получистовых зубов, но выступать в осевом направлении примерно на 0,05 мм дальше.

Фреза с алюминиевым покрытием

Геометрия чистовой фрезы

Материал заготовки Угол наклона γ0 Угол разбега α0 Угол наклона λx Ширина стеклоочистителя bx (мм)
Мягкий алюминий 30°-32° 18°-20° 42°-45° 4-6
Деформируемый алюминий и закалённые алюминиевые втулки/чаши 20°-25° 15°-18° 32°-42° 4-6

Параметры чистовой фрезеровки

Скорость фрезерования v (м/мин) Скорость подачи vf (мм/мин) Осевая глубина резания ap (мм)
250-500 150-400 0,02–0,10; обычно 0,03–0,06

Нужна инженерная поддержка по обработке на станках с ЧПУ?

Поделитесь своим чертежом, материалом, заданным допуском или вопросом по применению. Наша команда инженеров поможет рассмотреть маршрут обработки и предложит практичный следующий шаг.

Контактная форма product-list

STEP, IGS, STL, DWG, DXF, PDF, JPG или ZIP. Макс. 50 МБ. Несколько файлов или файлы большого размера? Напишите по электронной почте: [email protected]

Похожие статьи

Технология обработки

Как обрабатывать титановые сплавы на фрезерных станках: геометрия инструмента и параметры резания

Надежное фрезерование титана зависит от жесткой конструкции фрезы для подъемного фрезерования, прочных зубьев фрезы, достаточного пространства для удаления стружки, соответствующих углов наклона и зазора, а также консервативных...

Читать статью

Технология обработки

Протягивание титановых сплавов: инструменты, скорости и рекомендации по процессу

Протягивание титана требует тщательного контроля материала инструмента, геометрии зубьев, скорости, подачи на зуб, пределов износа и смазки. В данном руководстве приведены рекомендуемые...

Читать статью

Технология обработки

Как обрабатывать титановые сплавы: геометрия, скорости и смазочно-охлаждающая жидкость

Токарная обработка титана требует контроля температуры, четкой геометрии инструмента, корректировки скорости с учетом особенностей сплава и охлаждения с высоким расходом. В данном руководстве приведены рекомендации по применению инструментов из быстрорежущей стали, твердого сплава и расточных инструментов...

Читать статью

Технология обработки

Почему обработка титановых сплавов представляет сложность и какие инструменты для этого подходят?

Титановые сплавы сочетают в себе высокую удельную прочность, коррозионную стойкость и прочность при высоких температурах, но при этом характеризуются низкой теплопроводностью, химической реактивностью, упругой деформацией и сосредоточенным контактным давлением...

Читать статью

Информация о поставщике

Компания
Xinchuangmeng Co., Ltd.
Местоположение
Шэньчжэнь, Гуандун, Китай
Услуга
Механическая обработка прецизионных деталей
WhatsApp
+86 186 3895 1317
Электронная почта
[email protected]
Отправить письмо
Адрес
No. 2, Anrun Road, Tangxiayong, Yanluo Street, Bao'an District

Самая горячая статья