Chinese fabriek voor CNC-bewerkte onderdelen van messing
Overzicht
XCM CNC is een messing CNC bewerkingsfabriek in Shenzhen, werkend onder ISO 9001 en IATF 16949 kwaliteitssystemen en met apparatuur zoals Brother bewerkingscentra en Jingshang automatische draaibanken voor de productie van kleine series.
De fabriek kan schema's maken rond kwaliteiten zoals C360, C260 en CW617N, samen met loodvrije eisen en controle op batchconsistentie. MOQ kan beginnen vanaf 1 stuk, waarbij de standaard doorlooptijd vaak tussen de 10-15 dagen ligt. Vernikkelen, antitarnish behandeling, dimensionale herkeuring, materiaalcertificaten en beschermende verpakking kunnen allemaal op bestelling worden gecoördineerd voor herhaalde levering van geleidende connectoren en instrumentonderdelen.
Belangrijkste mogelijkheden
Bewerkingsparameters en toleranties
- Materialen: C360 (vrijgeslepen messing), C260 (patroonmessing), CW617N (Europese kwaliteit), geselecteerd op geleidbaarheid, slijtvastheid en loodvrije vereisten.
- Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), IT5 of IT6 nauwkeurigheid, +/-0,01 mm as/boring past; h6/H7 beschikbaar
- Afwerking oppervlak: Ra 0,8 um gedraaide oppervlakken, Ra 1,6 um gefreesde contactvlakken, Ra 3,2 um algemeen bewerkte oppervlakken
- GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm, rondloop 0,01 mm, cilindriciteit 0,011 mm, rondheid 0,006 mm, positie 0,015 mm
- Max. grootte: 3-assig frezen 3000 x 1600 x 1400 mm; draaidiameter 1250 x lengte 2000 mm
- Oppervlaktebehandeling: Vernikkelen (3-20 um), vertinnen, antitarneer afwerking, passiveren op bestelling beoordeling
- Draad: Inwendig vanaf M1,4, uitwendig vanaf M2,0, tot M220; NPT / BSP / G / PT-pijpschroefdraad; diepte tot 4xD
- Batchbereik: 1 stuk tot herhaalde productie; standaard levertijd 10-15 dagen
Batchdraaien voor klemmen, fittingen en bussen
Batchdraaien van messing klemmen, fittingen en bussen kan continu op automatische draaibanken, met gedraaide buitenoppervlakken die Ra 0,8 um bereiken en astoleranties tot h6- en h7-klassen. Inwendige schroefdraad kan beginnen vanaf M1.4, pijpschroefdraad kan NPT, BSP, G en PT ondersteunen en de schroefdraaddiepte kan 4xD bereiken. De consistentie van de partijgrootte kan worden beheerd door middel van partijbemonstering, terwijl de reikwijdte van de volledige inspectie voor kritieke afmetingen wordt bepaald door de order.
Metaalbewerkingscapaciteit voor groot formaat en constructief messing
De drieassige freesbeweging tot 3000 x 1600 x 1400 mm en draaicapaciteit tot diameter 1250 mm en lengte 2000 mm zijn geschikt voor zowel microterminals als grotere installatieblokken in messing. Voor grotere onderdelen boven 500 mm kan de tolerantie worden herzien rond +/-0,05 mm. De spiebaanbreedte kan beginnen vanaf 1,0 mm, de groefbreedte vanaf 0,5 mm, de vlakheid kan 0,02 mm bereiken en de parallelliteit kan worden gecontroleerd rond 0,03 mm over een referentielengte van 1030 mm als de structuur het toelaat.
Draad- en spiebaanbewerking voor herhaalde levering
Meermaals bestelde fittingen met schroefdraad en spiebaanonderdelen kunnen standaardgereedschap, referentiepunten en inspectiestroom delen om procesvariaties van batch tot batch te beperken. Schroefdraad wordt gecontroleerd met go- en no-go-meters, afdichtingsvlakken kunnen worden bewerkt tot Ra 0,8 um en de positie van gaten kan worden gecontroleerd rond 0,015 mm. Spiebanen kunnen de tekeningstandaard volgen vanaf een minimale breedte van 1,0 mm, met pasvlakken die rond +/-0,003 mm worden gecontroleerd voor een stabiele levering van bussen en transmissieonderdelen.
Traceerbaarheid van batch-inspecties en materiaalcertificering
Batch messing onderdelen kunnen worden geleverd met materiaalcertificaten, FAI-rapporten en platingdikterapporten, afhankelijk van de bestelling. Inspectie kan met apparatuur zoals Hexagon CMM en een Leader hoogtemeter. Kritische afmetingen kunnen worden gecontroleerd met steekproeven of 100% inspectie, schroefdraad wordt gecontroleerd met go en no-go meters en pasvlakken kunnen opnieuw worden gecontroleerd na het vernikkelen. De gegevens worden per batch gearchiveerd voor traceerbaarheid bij nabestellingen en exportdocumentatie.
Specificaties
| Productnaam | China Messing CNC Machinaal bewerkte onderdelen |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC draaien, CNC frezen, boren, tappen, ontbramen |
| Materiaal | Messing |
| Materiaalklasse | C360, C260, CW617N met rang en loodvrij vereiste dat per orde wordt bevestigd |
| Tolerantie | +/-0,03 mm standaard CNC-tolerantie, kritische afmetingen volgens tekening |
| Oppervlakteruwheid | Ra 3,2 um algemeen bewerkte oppervlakken, Ra 1,6 um passende oppervlakken volgens voorschrift |
| Oppervlaktebehandeling | Vernikkelen, vertinnen, antitarneer afwerking, of polijsten op bestelling. |
| Inspectie | Dimensionale inspectie, FAI, materiaalcertificaat en oppervlaktebehandelingsrapport per ordervereiste |
| Toepassing | Klemmen, fittingen, inzetstukken, bussen en algemene geleidende verbindingsonderdelen |
| Belangrijkste kenmerken | Consistentie van kleine batches, fittingen met schroefdraad, hercontrole van plating, beschermde verpakking en antitarnish verzorging |
| Kritische QC-vereisten | Materiaalcertificaat, oppervlaktebehandelingsrapport, belangrijke maatbemonstering of volledig inspectiebereik en verpakkingsbescherming |
| Batchbereik | 1 stuk MOQ tot productiebatches te herhalen door schema herziening |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | 10-15 werkdagen na beoordeling tekening |
| Tekenformaten | STAP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Materiaalcertificaat | Materiaalcertificaat volgens ordervereiste |
Toepassingen
Partijlevering van elektrische connectoren, terminals en afschermingsonderdelen
Typische onderdelen: Bedradingsklem, afschermingshuls, pinhouder
Messing is geschikt voor de levering van geleidende klemmen en afschermingsonderdelen in kleine series tot en met nabestellingen, met gedraaide buitenoppervlakken van Ra 0,8 um en minimale boorgatafmetingen vanaf 0,2 mm. De fabriek kan materiaalcertificaten, dimensionale inspectie en oppervlaktebehandelingsrapporten per order coördineren, terwijl de consistentie van batchgroottes wordt beheerd door middel van partijbemonstering.
Klep-, sanitair- en pneumatische fittingen
Typische onderdelen: Ventielfitting, leidingfitting met schroefdraad, pneumatische connector
Messing fittingen zijn gemakkelijk te bewerken voor schroefdraad en afdichtingsafschuiningen, met pijpstandaarden zoals NPT, BSP, G en PT ondersteund en afdichtingsvlakken bewerkt rond Ra 0,8 um. Voorafgaand aan de productie moeten de kwaliteit, het platingbereik en de schroefdraadinspectievereisten worden bevestigd en moet de verpakking zowel de schroefdraad als de afdichtingsvlakken beschermen.
Sensorfittingen en vloeistofconnectoren voor auto-onderdelen
Typische onderdelen: Sensorfitting, olieleidingsfitting, geleidende zitting
Aan auto's grenzende messing fittingen hebben vaak behoefte aan stabiele schroefdraad, geleidend contact of oppervlakken voor vloeistofverbindingen, en messing kan een balans vinden tussen bewerkingsefficiëntie en de gebruikelijke verwachtingen ten aanzien van corrosiebestendigheid. De uiteindelijke toepassingseisen volgen nog steeds de tekening van de klant en de industrieregels, terwijl de leveringscontrole zich richt op traceerbaarheid van de partij en herkeuringsgegevens.
Geleidingsbussen, glijlagers en hulpstukken voor automatisering
Typische onderdelen: Geleidingsbus, glijlager, verstelfitting
Geleidingsbussen en instelonderdelen in automatiseringsapparatuur hebben vaak betrouwbare bewerkte oppervlakken en stabiele pasvormen nodig, met asafmetingen die beoordeeld worden op h6- en h7-klassen en pasvlakken rond +/-0,003 mm. Bij herhaalde bestellingen kunnen de stangmaat, de asgatmaat en de buitendiameter gestandaardiseerd worden, terwijl de afzonderlijke verpakkingen worden gebruikt om de pasvlakken te beschermen.
Waarom voor ons kiezen
Gecertificeerde systemen en apparatuur
De fabriek organiseert de kwaliteitsstroom volgens ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C en gebruikt apparatuur van DMG, Mazak, Matsuura, Brother en andere fabrikanten voor het draaien, frezen en bewerken van messing met meerdere vlakken. Voor messing fittingen, terminals en kleine precisiedelen kunnen tekeningoverzichten samen geleidende vlakken, schroefdraad en vereisten voor oppervlaktebehandeling bevestigen.
Brede dekking
Het bewerkingsbereik omvat zowel kleine onderdelen op verbindingsschaal als grotere constructieblokken. De drieassige verplaatsing kan 3000 x 1600 x 1400 mm bereiken en de draaidiameter kan 1250 mm bereiken, terwijl de werkelijke route nog steeds afhangt van de opspanning, de kwaliteit en de vereisten voor oppervlaktebehandeling.
Gelaagde uitrustingsstrategie voor kosten en kwaliteit
XCM CNC gebruikt een trapsgewijze mix van machines van het Chinese vasteland, Taiwan, Japan en Europa of de VS. Werk met lagere toleranties kan worden uitgevoerd op binnenlandse of Taiwanese machines, terwijl preciezer werk kan worden uitgevoerd op geïmporteerde machines zoals DMG of Mazak. Dat op elkaar afstemmen helpt om de kosten in de hand te houden zonder eenvoudige functies op machines met een hoog uurtarief te zetten.
Batch traceerbaarheid en materiaalcertificaten gearchiveerd per order
Messingstaven, partijinformatie en loodvrije vereisten kunnen per order aan specifieke onderdelen en inspectierecords worden gekoppeld, wat goed is voor langlopende nabestellingen en exportprojecten. Voor klemmen, fittingen en afschermingsonderdelen kunnen materiaalbewijs, oppervlaktebehandelingseisen en het bereik van de kritische afmetingen eerst worden vergrendeld en vervolgens per batch worden gearchiveerd.
Plateren herkeuring en beschermende verpakking samen geleverd
Vernikkelen, antikleuren, herkeuren na het vernikkelen en geïsoleerd verpakken kunnen worden georganiseerd als één leveringsstroom voor messing onderdelen, zodat de oppervlaktebehandeling en de verzendtijd op elkaar afgestemd zijn. Schuim-gescheiden dozen of houten kisten kunnen worden gebruikt voor exportzendingen van connectoren, klepmontage en kleine instrumentonderdelen.
FAQ
Hoe kies je C360, C260 of CW617N voor messing onderdelen?
De selectie begint meestal bij geleidbaarheid, slijtage, zelfsmering, vormvereisten en of een loodvrije eis van toepassing is. De uiteindelijke keuze van de kwaliteit hangt nog steeds af van de tekening, de contactvlakken, de nabehandeling en de werkelijke gebruiksomstandigheden, dus de ene materiaalnaam mag niet automatisch worden vervangen door de andere.
Hoe regel je batchconsistentie voor kleine messing gedraaide onderdelen?
De consistentie van kleine onderdelen wordt beheerd via een gestandaardiseerde voorraad staven, vaste gereedschapsparameters en op partijen gebaseerde bemonstering van afmetingen. De reikwijdte van volledige inspectie of steekproefinspectie voor belangrijke afmetingen wordt per order gedefinieerd, schroefdraad wordt batch voor batch gecontroleerd met go en no-go meters en de bijbehorende records worden gearchiveerd voor traceerbaarheid.
Wat is de typische levertijd voor nabestellingen van messing onderdelen?
De standaard doorlooptijd is vaak tussen de 10 en 15 dagen, afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel en de bestelde hoeveelheid. De doorlooptijd voor monsters is meestal 3-7 dagen en na goedkeuring van het monster kunnen herhalingsorders een vast planningsritme volgen dat al rekening houdt met de externe plating- en verpakkingstijd.
Wat is het verschil tussen messing en brons voor aangepaste CNC onderdelen?
Messing wordt vaker gebruikt voor geleidende fittingen, klepconnectoren en gemakkelijk te bewerken kleine onderdelen, terwijl brons vaker wordt gebruikt voor slijtage- of schuifcontacttoepassingen. De uiteindelijke keuze hangt nog steeds af van de kwaliteit, belasting, geleidbaarheid en oppervlaktebehandeling, dus de twee zijn niet volledig uitwisselbaar.
Kan uw fabriek de voorraad messingstaven en loodvrije producten op bestelling bijhouden?
Ja. Voorschriften voor messingkwaliteit, inkomende partijen en loodvrij kunnen per order worden gekoppeld aan specifieke onderdelen en inspectieregistraties. Als het project export-, milieu- of klantspecifieke beperkingen bevat, moeten de certificaat- en vervangingslimieten worden gedefinieerd voordat de order wordt vrijgegeven.
Welke verpakkingsmethoden gebruiken jullie voor verzendingen van koperen batches?
Kleine messing onderdelen kunnen in schuim-gescheiden dozen, met aparte bescherming op schroefdraad en pasvlakken. Voor exportzendingen kunnen ook versterkte houten kisten worden gebruikt. DHL, FedEx, UPS en zeevracht kunnen allemaal worden ondersteund, terwijl de exacte verpakkingsmethode nog steeds afhangt van de grootte van het onderdeel en de bestelde hoeveelheid.
CNC offerte aanvragen bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
