Leverancier van OEM CNC-gedraaide en gefreesde onderdelen van messing
Overzicht
XCM CNC levert OEM messing CNC draai- en freeswerk voor build-to-print onderdelen, ondersteund door ISO 9001 en IATF 16949 kwaliteitssystemen en geïmporteerde apparatuur van merken als DMG en Mazak.
Kwaliteiten zoals C360, C260 en C510 kunnen worden beoordeeld op geleidbaarheid, slijtage en vereisten voor kleine precisieonderdelen voordat de bewerking begint. MOQ kan beginnen vanaf 1 stuk, met een standaard doorlooptijd die vaak tussen de 10-15 dagen ligt. Voor RF-connectoren, klemmenvoeten, pneumatische fittingen en klepfittingen wordt de monsterfase gebruikt om het vernikkelen, de antikleuringverwachtingen, fijne schroefdraden, microgaatjes en braamcontrole te bevestigen voordat de serieproductie wordt vrijgegeven.
Belangrijkste mogelijkheden
Bewerkingsparameters en toleranties
- Materialen: C360 (vrij snijdend messing), C260 (patroonmessing), C510 (fosforbrons), geselecteerd op geleidbaarheid, slijtvastheid en loodvrije vereisten.
- Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), IT5 of IT6 nauwkeurigheid, +/-0,01 mm as/boring past; h6/H7 beschikbaar
- Afwerking oppervlak: Ra 0,8 um gedraaide oppervlakken, Ra 1,6 um gefreesde contactvlakken, Ra 0,2 um gepolijste oppervlakken, afdichtingsvlakken Ra 0,8 um
- GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm, rondloop 0,01 mm, cilindriciteit 0,011 mm, rondheid 0,006 mm, positie 0,015 mm
- Max. grootte: 3-assig frezen 3000 x 1600 x 1400 mm; draaidiameter 1250 x lengte 2000 mm
- Oppervlaktebehandeling: Vernikkelen (3-20 um), antitarneer afwerking, passiveren, polijsten op bestelling beoordeling
- Draad: Inwendig vanaf M1,4, uitwendig vanaf M2,0, tot M220; NPT / BSP / G / PT-pijpschroefdraad; diepte tot 4xD
- Inspectie: CMM-rapport, FAI-rapport, materiaalcertificaat op bestelling
Controles op assemblagetoleranties en aansluitingen
Pasvormkritische afmetingen op messing OEM connectoren en terminals kunnen worden gecontroleerd tot op +/-0,003 mm, waarbij de passing van assen en boringen wordt gecontroleerd op h6- en H7-klassen. Behuizingen van RF-connectoren kunnen worden gecontroleerd op coaxialiteit rond 0,012 mm, terwijl de pinuitloop van terminals rond 0,01 mm kan worden gecontroleerd. Tijdens het monsterstadium kan de CMM inspectie deze afmetingen een voor een bevestigen en er kunnen bewerkingstoeslagen worden gereserveerd voor nikkelplateerdiktes in het bereik van 3-20 um om het risico op interferentie na het plateren te verminderen.
Draaifrezen voor kleine messing precisieonderdelen
Met draaiende bewerkingen kunnen buitendiameters, eindvlakken, draden en geboorde gaten in één opstelling worden bewerkt, waardoor de geaccumuleerde fout door herhaaldelijk positioneren wordt verminderd. De minimale boorgatgrootte kan beginnen bij 0,2 mm, binnendraad kan beginnen bij M1,4 en gedraaide buitendiameters kunnen Ra 0,8 um bereiken. Voor RF-connectoren en klemmenstroken kan de positie van gaten rond 0,015 mm worden geregeld terwijl de schroefdraad en geleidende contactvlakken in dezelfde opstelling worden bewerkt.
GD&T-controle voor schroefdraadfittingen en verbindingsstukken
Koppelingen met schroefdraad in messing kunnen GD&T-opmerkingen volgen, zoals rondheid 0,006 mm, cilindriciteit 0,011 mm en coaxialiteit 0,012 mm. Fijn schroefdraad kan punt voor punt gecontroleerd worden met go en no-go meters en afdichtingsvlakken kunnen bewerkt worden tot Ra 0,8 um. Pijpdraadstandaarden zoals NPT, BSP, G en PT kunnen worden ondersteund, met een draaddiepte tot 4xD en een effectieve blindgatdiepte rond 50 mm als de structuur het toelaat.
Inspectie en FAI-rapportage voor goedkeuring van OEM monsters
OEM messing monsters kunnen worden geleverd met CMM maatrapporten, FAI rapporten en materiaalcertificaten, met behulp van apparatuur zoals Hexagon CMM en een WanHao VMS-3020G vision systeem. Schroefdraad kan worden gecontroleerd met go en no-go meters, rapporten over de plateringsdikte kunnen worden toegevoegd na afwerking en kritische afmetingen kunnen per onderdeel worden geïnspecteerd. De rapportopmaak kan de klantsjabloon volgen voordat de batchroute wordt vrijgegeven.
Specificaties
| Productnaam | OEM messing CNC gedraaide en gefreesde onderdelen |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC draaien, CNC frezen, draaien/frezen, boren, tappen |
| Materiaal | Messing |
| Materiaalklasse | C360, C260, C510 geselecteerd op geleidbaarheid, slijtage en loodvrije vereisten |
| Tolerantie | +/-0,03 mm standaard CNC-tolerantie, kritische afmetingen volgens tekening |
| Precisietolerantie | +/-0,003 mm voor geselecteerde kleine precisiekenmerken na controle |
| Oppervlakteruwheid | Ra 1,6 um contactoppervlakken, bewerkte oppervlakken volgens tekening |
| Oppervlaktebehandeling | Vernikkelen, antitarneer afwerking, passiveren of polijsten bij opdrachtbeoordeling |
| Inspectie | Maatinspectie, draadmeting, FAI en platingrapport per ordervereiste |
| Toepassing | RF fittingen, terminal bases, pneumatische fittingen, ventiel fittingen en kleine instrument onderdelen |
| Belangrijkste kenmerken | Microgaten, fijne schroefdraden, contactvlakken, braamcontrole en hercontrole van platingmaten |
| Kritische QC-vereisten | Braamcontrole, schroefdraadinspectie, hercontrole na plateren en bevestiging van loodvrij of oppervlaktevereisten |
| Batchbereik | Prototypen van monsters om productie te herhalen door tekeningen te beoordelen |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | 10-15 werkdagen na beoordeling tekening |
| Tekenformaten | STAP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Toepassingen
RF-connectoren, aansluitingen en antennesokkels op maat
Typische onderdelen: RF-connectorbehuizing, aansluitblok, antennevoet
Messing combineert geleidbaarheid, goede bewerkbaarheid en compatibiliteit met machinale bewerking van fijn schroefdraad, zodat het geschikt is voor op maat gemaakte RF-connectoren en kleine bases. Tijdens de samplefase kan CNC met draaien en frezen de passing van de schroefdraad, de controle op de microgaten en de grootte van de geplateerde assemblage bevestigen, waarbij de coaxialiteit rond 0,012 mm wordt beoordeeld.
Elektrische connectoren en kleine geleidende klemmen
Typische onderdelen: Geleidende aansluiting, pencontact, afschermingshuls
Kleine terminals hebben een stabiel geleidend contact en schone randen nodig. De bewerkbaarheid van messing helpt bij het beheersen van de braamvorming bij gaten van 0,2 mm en de buitendiameter van de pennen. DFM-beoordeling kan zich richten op minimale geboorde gaten, pindiameters en afschuining voordat ontwerpwijzigingen worden vrijgegeven voor de batch.
Klep-, sanitair- en pneumatische fittingen
Typische onderdelen: Loodgietersfitting, pneumatische fitting, klepzitting
Messing is geschikt voor onderdelen van fittingen die afhankelijk zijn van schroefdraad, afdichtingsranden en bestand zijn tegen gangbare media. Pijpdraadstandaarden zoals NPT, BSP, G en PT worden ondersteund. Bij een "Build-to-print" beoordeling moeten interne en externe schroefdraad, afdichtingsafschuiningen en afwerkingsvereisten eerst worden bevestigd, terwijl afdichtingsvlakken kunnen worden bewerkt tot Ra 0,8 um.
Kleine onderdelen voor horloges en precisie-instrumenten
Typische onderdelen: Microtoestel, instelknop, instrumentfitting
Kleine instrumentonderdelen hebben vaak fijne gaatjes, dunne stapjes en een stabiele cosmetische toestand nodig, en de bewerkbaarheid van messing helpt bij het beheersen van bramen en maatvastheid. Monsters kunnen worden gereviseerd vanuit STEP- of DWG-bestanden, met geselecteerde kleine precisiefuncties tot +/-0,003 mm en bewerkingstoeslag die later wordt aangepast voor plating of antitarnish vereisten.
Waarom voor ons kiezen
Gecertificeerde systemen en apparatuur
De fabriek organiseert de kwaliteitsstroom volgens ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C en gebruikt apparatuur van DMG, Mazak, Matsuura, Brother en andere fabrikanten voor het draaien, frezen en bewerken van messing met meerdere vlakken. Voor messing connectoren, terminals en kleine precisiedelen kan de beoordeling van tekeningen in hetzelfde proces geleidende vlakken, schroefdraad en vereisten voor oppervlaktebehandeling bevestigen.
Brede dekking
Het bewerkingsbereik omvat zowel kleine onderdelen op verbindingsschaal als grotere constructieblokken. De drieassige verplaatsing kan 3000 x 1600 x 1400 mm bereiken en de draaidiameter kan 1250 mm bereiken, terwijl de werkelijke route nog steeds afhangt van de opspanning, de kwaliteit en de vereisten voor oppervlaktebehandeling.
Gelaagde uitrustingsstrategie voor kosten en kwaliteit
XCM CNC gebruikt een trapsgewijze mix van machines van het Chinese vasteland, Taiwan, Japan en Europa of de VS. Werk met lagere toleranties kan worden uitgevoerd op binnenlandse of Taiwanese machines, terwijl preciezer werk kan worden uitgevoerd op geïmporteerde machines zoals DMG of Mazak. Dat op elkaar afstemmen helpt om de kosten in de hand te houden zonder eenvoudige functies op machines met een hoog uurtarief te zetten.
Controle op fijndraad en sealvlak vóór productie
Fijne schroefdraad, afdichtingsranden en braamgevoelige gatinvoeringen op messing fittingen kunnen in DFM worden gecontroleerd voordat de bewerking begint. Als een ontwerp verandert, worden eerst de schroefdraadklasse, afschuiningen en pasmaten gecontroleerd, zodat het herbewerken van monsters kan worden beperkt.
Vereisten voor plateren en antireiniging Gesloten door monsters
Vereisten voor vernikkelen, passiveren of antikleuren kunnen worden bevestigd tijdens de goedkeuring van monsters, samen met diktestandaarden en de revisieomvang. Voor messing onderdelen die zowel geleidend moeten zijn als er goed moeten uitzien, kunnen de eisen voor oppervlaktebehandeling en beschermende verpakking in de order worden opgenomen voordat de batch wordt vrijgegeven.
FAQ
Hoe kies je C360, C260 of C510 voor een messing CNC onderdeel?
De selectie begint meestal bij geleidbaarheid, slijtage, zelfsmering, vormvereisten en of een loodvrije eis van toepassing is. De uiteindelijke keuze van de kwaliteit hangt nog steeds af van de tekening, de contactvlakken, de nabehandeling en de werkelijke gebruiksomstandigheden, dus de ene materiaalnaam mag niet automatisch worden vervangen door de andere.
Hoe voorkom je verkleuring op bewerkte messing onderdelen?
De eerste stap is bevestigen of vernikkelen, passiveren, antitarneerbehandeling of geïsoleerd verpakken vereist is en vervolgens de bijbehorende herkeuring regelen. Procestraject, diktestandaard en maskeervereisten voor geleidende oppervlakken worden per opdracht bevestigd in plaats van als één standaardoplossing te worden toegepast.
Hoe controleer je bramen op kleine messing klemmen of fittingen met schroefdraad?
De controle op braamvorming bij kleine messing onderdelen is meestal een combinatie van gereedschapspadafstelling, afschuinen, ontbramen en controle op go en no-go kalibers. Voor fijne schroefdraad, gatinvoeringen en afdichtkanten moet de bewerkingsvolgorde nog steeds bevestigd worden aan de hand van de productgrootte, seriegrootte en inspectieomvang.
Wat is het goedkeuringsproces voor monsters van OEM messing onderdelen?
Na ontvangst van de tekening worden eerst de DFM-beoordeling en de bevestiging van de kwaliteit voltooid, waarna het monster wordt bewerkt. De doorlooptijd voor monsters is vaak 3-7 dagen. Als het monster klaar is, kunnen CMM- en FAI-rapporten worden geleverd en wordt de serieproductie pas vrijgegeven nadat de afmetingen en de oppervlaktegesteldheid zijn goedgekeurd.
Welke tekeningbestanden heb je nodig voor op maat gemaakte messing gedraaide en gefreesde onderdelen?
Voor offerte- en DFM-reviews zijn meestal 2D- of 3D-bestanden, materiaalsoort, tolerantie, hoeveelheid en toepassingsaantekeningen nodig. STEP, IGES, STP, DWG en PDF kunnen allemaal worden gebruikt. Als er sprake is van plating, antitarnish behandeling, fijne draden of geleidende oppervlakken, moeten deze prioriteiten ook duidelijk worden aangegeven.
Kunt u de plating- of antitarnishvereisten bevestigen voordat u een koperen monster goedkeurt?
Ja. Vernikkeling, antikleuring en gerelateerde oppervlaktebeschermingseisen kunnen worden opgenomen in de beoordeling van messingmonsters. Dikte rapporten, maskeren van geleidende oppervlakken en post-plating reinspectie worden allemaal per item bevestigd volgens de order en de tekening.
CNC offerte aanvragen bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
