Fabrik für CNC-bearbeitete Teile aus Messing in China
Übersicht
XCM CNC ist eine CNC-Messingbearbeitungsfabrik in Shenzhen, die nach den Qualitätssystemen ISO 9001 und IATF 16949 arbeitet und Maschinen wie Brother-Bearbeitungszentren und Jingshang-Drehautomaten für die Kleinserienfertigung einsetzt.
Die Fabrik kann Zeitpläne für Sorten wie C360, C260 und CW617N organisieren, zusammen mit bleifreien Anforderungen und der Kontrolle der Chargenkonsistenz. MOQ kann ab 1 Stück beginnen, wobei die Standardvorlaufzeit oft im Bereich von 10-15 Tagen liegt. Vernickelung, Anlaufschutzbehandlung, Nachprüfung der Abmessungen, Materialzertifikate und Schutzverpackungen können auf Bestellung für die wiederholte Lieferung von leitfähigen Steckern und Instrumententeilen koordiniert werden.
Schlüsselkompetenzen
Bearbeitungsparameter und Toleranzen
- Materialien: C360 (Automatenmessing), C260 (Patronenmessing), CW617N (europäische Qualität), ausgewählt nach Leitfähigkeit, Verschleißfestigkeit und Bleifreiheitsanforderungen
- Verträglichkeit: +/-0,003 mm (+/-0,00012 Zoll), Genauigkeit IT5 oder IT6, +/-0,01 mm Wellen-/Bohrungspassungen; h6/H7 verfügbar
- Oberflächenbehandlung: Ra 0,8 um gedrehte Oberflächen, Ra 1,6 um gefräste Kontaktflächen, Ra 3,2 um allgemein bearbeitete Oberflächen
- GD&T: Koaxialität 0,012 mm, Rundlauf 0,01 mm, Zylindrizität 0,011 mm, Rundheit 0,006 mm, Position 0,015 mm
- Maximale Größe: 3-Achsen-Fräsen 3000 x 1600 x 1400 mm; Drehen Durchmesser 1250 x Länge 2000 mm
- Oberflächenbehandlung: Vernickelung (3-20 um), Verzinnung, Anlaufschutz, Passivierung nach Auftragsüberprüfung
- Thema: Innen ab M1,4, außen ab M2,0, bis M220; NPT / BSP / G / PT Rohrgewinde; Tiefe bis 4xD
- Chargenbereich: 1 Stück zur Wiederholungsproduktion; Standardvorlaufzeit 10-15 Tage
Batch-Drehen für Klemmen, Fittings und Buchsen
Das Seriendrehen von Messingklemmen, Fittings und Buchsen kann kontinuierlich auf Drehautomaten erfolgen, wobei die gedrehten Außenflächen Ra 0,8 um erreichen und die Wellentoleranzen auf die Klassen h6 und h7 geprüft werden. Innengewinde sind ab M1,4 möglich, Rohrgewinde unterstützen NPT, BSP, G und PT, und die Gewindetiefe kann 4xD erreichen. Die Konsistenz der Chargengröße kann durch Stichproben sichergestellt werden, während der Umfang der vollständigen Prüfung auf kritische Abmessungen auftragsbezogen festgelegt wird.
Kapazität zur Bearbeitung von Großformaten und Strukturmessing
Dreiachsige Fräswege bis zu 3000 x 1600 x 1400 mm und Drehkapazitäten bis zu einem Durchmesser von 1250 mm und einer Länge von 2000 mm decken sowohl Mikroklemmen als auch größere Installationsblöcke aus Messing ab. Bei größeren Teilen über 500 mm kann die Toleranz auf +/-0,05 mm überprüft werden. Die Nutbreite kann ab 1,0 mm, die Nutbreite ab 0,5 mm, die Ebenheit bis zu 0,02 mm und die Parallelität bis zu 0,03 mm bei einer Bezugslänge von 1030 mm kontrolliert werden, wenn die Struktur dies erlaubt.
Bearbeitung von Gewinden und Keilnuten für Wiederholungslieferungen
Für nachbestellte Gewindefittings und Passfedernutteile können Standardwerkzeuge, Bezugspunkte und Prüfabläufe gemeinsam genutzt werden, um die Prozessabweichungen von Charge zu Charge zu reduzieren. Die Gewinde werden mit Gut- und Schlechtlehren geprüft, die Dichtflächen können auf Ra 0,8 um bearbeitet werden, und die Lochposition kann um 0,015 mm kontrolliert werden. Passfedernuten können ab einer Mindestbreite von 1,0 mm der Zeichnungsnorm folgen, wobei die Passflächen um +/-0,003 mm überprüft werden, um eine stabile Lieferung von Buchsen und Getriebeteilen zu gewährleisten.
Rückverfolgbarkeit der Chargenprüfung und Materialzertifizierung
Chargenweise Messingteile können mit Materialzertifikaten, FAI-Berichten und Beschichtungsdickenberichten je nach Auftrag geliefert werden. Für die Inspektion können Geräte wie Hexagon CMM und ein Leader-Höhenmessgerät verwendet werden. Kritische Abmessungen können stichprobenartig oder zu 100 Prozent geprüft werden, Gewinde werden mit Gut- und Schlechtmessgeräten kontrolliert, und Passflächen können nach der Vernickelung erneut geprüft werden. Die Aufzeichnungen werden nach Chargen archiviert, um die Rückverfolgbarkeit bei Nachbestellungen und die Exportdokumentation zu gewährleisten.
Spezifikationen
| Produktname | China Messing CNC-gefertigte Teile |
|---|---|
| Hersteller | XCM CNC |
| Standort der Fabrik | Shenzhen, Guangdong, China |
| Qualitätssystem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bearbeitungsverfahren | CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Entgraten |
| Material | Messing |
| Material Klasse | C360, C260, CW617N mit auftragsgemäß bestätigter Sorte und bleifreier Anforderung |
| Toleranz | +/-0,03 mm Standard-CNC-Toleranz, kritische Maße nach Zeichnungsprüfung |
| Oberflächenrauhigkeit | Ra 3,2 um allgemein bearbeitete Oberflächen, Ra 1,6 um Passflächen nach Anforderung |
| Oberflächenbehandlung | Vernickeln, verzinnen, anlaufsicher machen oder polieren nach Prüfung der Bestellung |
| Inspektion | Maßkontrolle, FAI, Materialzertifikat und Oberflächenbehandlungsbericht nach Auftragsanforderung |
| Anmeldung | Anschlussklemmen, Armaturen, Einsätze, Durchführungen und allgemeine leitende Verbindungsteile |
| Wesentliche Merkmale | Konsistenz der Kleinserien, Gewindeverbindungen, Nachprüfung der Beschichtung, geschützte Verpackung und Pflege des Anlaufschutzes |
| Kritische QC-Anforderungen | Materialzertifikat, Bericht über die Oberflächenbehandlung, Stichproben der wichtigsten Abmessungen oder vollständiger Prüfumfang und Verpackungsschutz |
| Stapelbereich | 1 Stück MOQ zur Wiederholung von Produktionschargen nach Terminüberprüfung |
| MOQ | 1 Stück |
| Typische Vorlaufzeit | 10-15 Arbeitstage nach der Zeichnungsprüfung |
| Zeichnungsformate | SCHRITT, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Materielles Zertifikat | Materialzeugnis nach Auftragsanforderung |
Anwendungen
Chargenlieferung von elektrischen Steckern, Klemmen und Abschirmteilen
Typische Teile: Verdrahtungsklemme, Schirmhülse, Stifthalter
Messing eignet sich für die Lieferung von Kleinserien bis hin zu Nachbestellungen von leitfähigen Anschlüssen und Abschirmteilen mit gedrehten Außenflächen von Ra 0,8 um und einer Mindestbohrlochgröße ab 0,2 mm. Das Werk kann Materialzertifikate, Maßprüfungen und Oberflächenbehandlungsberichte auftragsbezogen koordinieren, während die Konsistenz der Losgröße durch Stichproben sichergestellt wird.
Ventil-, Sanitär- und Pneumatikverschraubungen
Typische Teile: Ventilverschraubung, Sanitärverschraubung, pneumatischer Anschluss
Messingfittings lassen sich leicht für Gewinde und Dichtungsfasen bearbeiten, wobei Rohrnormen wie NPT, BSP, G und PT unterstützt werden und die Dichtungsflächen um Ra 0,8 um bearbeitet werden. Vor der Produktion sollten Sorte, Beschichtungsumfang und Anforderungen an die Gewindekontrolle bestätigt werden, und die Verpackung sollte sowohl Gewinde als auch Dichtflächen schützen.
Sensorverschraubungen und Flüssigkeitsanschlüsse für Kfz-Hilfsteile
Typische Teile: Sensorarmatur, Ölleitungsarmatur, leitfähiger Sitz
Fittings aus Messing für den Automobilbereich benötigen oft stabile Gewinde, leitende Kontakte oder Verbindungsflächen für Flüssigkeiten, und Messing kann die Erwartungen an die Korrosionsbeständigkeit mit der Effizienz der Bearbeitung in Einklang bringen. Die endgültigen Anwendungsanforderungen folgen immer noch der Kundenzeichnung und den Branchenregeln, während sich die Lieferkontrolle auf die Rückverfolgbarkeit der Charge und die Aufzeichnungen der Nachprüfung konzentriert.
Führungsbuchsen, Gleitlager und Anpassungsbeschläge für die Automation
Typische Teile: Führungsbuchse, Gleitlager, Einstellbeschlag
Führungsbuchsen und Verstellteile in Automatisierungsanlagen benötigen häufig zuverlässige bearbeitete Oberflächen und stabile Passungen, wobei die Wellenabmessungen nach den Klassen h6 und h7 und die Passflächen um +/-0,003 mm geprüft werden. Bei Nachbestellungen können Stangengröße, Bohrungsgröße und Außendurchmesser standardisiert werden, während die Passflächen durch eine separate Verpackung geschützt werden.
Warum uns wählen
Zertifizierte Systeme und Geräteabdeckung
Das Werk organisiert den Qualitätsfluss gemäß ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 und GJB9001C und verwendet DMG, Mazak, Matsuura, Brother und andere Maschinen für das Drehen, Fräsen und die Mehrflächenbearbeitung von Messing. Bei Messingfittings, Klemmen und kleinen Präzisionsteilen kann die Zeichnungsprüfung die Anforderungen an leitende Flächen, Gewinde und Oberflächenbehandlung gemeinsam bestätigen.
Breite Größenabdeckung
Der Bearbeitungsbereich deckt sowohl kleine Verbindungsteile als auch größere Strukturblöcke ab. Der dreiachsige Verfahrweg kann bis zu 3000 x 1600 x 1400 mm und der Drehdurchmesser bis zu 1250 mm betragen, wobei der tatsächliche Weg noch von den Anforderungen an die Aufspannung, die Sorte und die Oberflächenbehandlung abhängt.
Mehrstufige Ausrüstungsstrategie für Kosten und Qualität
XCM CNC verwendet einen mehrstufigen Maschinenmix aus dem chinesischen Festland, Taiwan, Japan, Europa oder den USA. Arbeiten mit geringeren Toleranzen können auf einheimischen oder taiwanesischen Maschinen ausgeführt werden, während Präzisionsarbeiten auf importierten Maschinen wie DMG oder Mazak ausgeführt werden können. Diese Abstimmung trägt zur Kostenkontrolle bei, ohne dass einfache Funktionen auf Maschinen mit hohem Stundensatz eingesetzt werden.
Chargenrückverfolgbarkeit und Materialzertifikate nach Auftrag archiviert
Messingstangensorte, Chargeninformationen und Anforderungen an die Bleifreiheit können auftragsbezogen mit bestimmten Teilen und Prüfprotokollen verknüpft werden, was sich für lang laufende Nachbestellungen und Exportprojekte eignet. Für Klemmen, Fittings und Abschirmteile können Materialnachweise, Anforderungen an die Oberflächenbehandlung und der Stichprobenumfang für kritische Abmessungen zunächst gesperrt und dann chargenweise archiviert werden.
Reinspektion der Beschichtung und Schutzverpackung werden gemeinsam geliefert
Vernickelung, Anlaufschutzbehandlung, Nachprüfung nach der Beschichtung und isolierte Verpackung können als ein Lieferfluss für Messingteile in Serie angeordnet werden, so dass Oberflächenbehandlung und Versandzeitpunkt aufeinander abgestimmt bleiben. Schaumstoffgetrennte Kartons oder Holzkisten können für Exportsendungen von Steckverbindern, Ventilarmaturen und kleinen Instrumententeilen verwendet werden.
FAQ
Wie entscheiden Sie sich für C360, C260 oder CW617N für Serienmessingteile?
Die Auswahl beginnt in der Regel mit der Leitfähigkeit, dem Verschleiß, der Selbstschmierung, den Umformungsanforderungen und der Frage, ob eine Bleifreiheit erforderlich ist. Die endgültige Wahl der Sorte hängt immer noch von der Zeichnung, den Kontaktflächen, der Nachbehandlung und den tatsächlichen Einsatzbedingungen ab, so dass eine Werkstoffbezeichnung nicht automatisch durch eine andere ersetzt werden sollte.
Wie schaffen Sie die Chargenkonsistenz bei kleinen Messingdrehteilen?
Die Konsistenz von Kleinteilen wird durch ein standardisiertes Stangenmaterial, feste Werkzeugparameter und losbezogene Stichproben sichergestellt. Der Umfang der vollständigen Inspektion oder der Stichprobenprüfung für die wichtigsten Abmessungen wird auftragsbezogen festgelegt, die Gewinde werden chargenweise mit Gut- und Schlechtlehren geprüft und die entsprechenden Aufzeichnungen werden zur Rückverfolgbarkeit archiviert.
Was ist die typische Vorlaufzeit für Nachbestellungen von Messingteilen?
Die Standardvorlaufzeit liegt oft zwischen 10 und 15 Tagen, je nach Komplexität der Teile und Bestellmenge. Die Vorlaufzeit für Muster beträgt in der Regel 3-7 Tage, und nach der Genehmigung des Musters können Nachbestellungen einem festen Planungsrhythmus folgen, der bereits die Zeit für die externe Beschichtung und Verpackung einschließt.
Worin besteht der Unterschied zwischen Messing und Bronze bei kundenspezifischen CNC-Teilen?
Messing wird häufiger für leitfähige Armaturen, Ventilanschlüsse und leicht zu bearbeitende Kleinteile geprüft, während Bronze häufiger für Verschleiß- oder Gleitkontaktanwendungen in Betracht gezogen wird. Die endgültige Auswahl hängt immer noch von der Sorte, der Belastung, der Leitfähigkeit und den Bedingungen für die Oberflächenbehandlung ab, so dass die beiden Werkstoffe nicht als vollständig austauschbar angesehen werden sollten.
Kann Ihr Werk den Bedarf an Messingstangen und bleifreien Stangen auf Bestellung verfolgen?
Ja. Die Anforderungen an die Messingqualität, die Eingangscharge und die Bleifreiheit können auftragsbezogen an bestimmte Teile und Prüfprotokolle gebunden werden. Wenn das Projekt Export-, Umwelt- oder kundenspezifische Qualitätsbeschränkungen enthält, sollten die Zertifikats- und Substitutionsgrenzen definiert werden, bevor der Auftrag freigegeben wird.
Welche Verpackungsmethoden verwenden Sie für den Versand von Messingpartien?
Für kleine Messingteile können schaumstoffgetrennte Kartons verwendet werden, die einen separaten Schutz für Gewinde und Passflächen aufweisen. Für Exportsendungen können auch verstärkte Holzkisten verwendet werden. DHL, FedEx, UPS und Seefracht können alle unterstützt werden, wobei die genaue Verpackungsmethode von der Größe der Teile und der Bestellmenge abhängt.
Angebot für CNC-Bearbeitung von XCM CNC anfordern
Senden Sie uns Ihre Zeichnungen. Unser Team wird die Datei prüfen und Ihnen ein Angebot für die Bearbeitung unterbreiten. MOQ: 1 Stück, mit wettbewerbsfähigen, günstigen Preisen.
E-Mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
