Какое вспомогательное оборудование используется для автоматизированной обработки?

К вспомогательным операциям в автоматизированной механической обработке относятся закрепление заготовки, загрузка и разгрузка, транспортировка и хранение внутри системы, контроль качества непосредственно на станке, а также удаление стружки и режущей жидкости.

Автоматизация этих операций позволяет сократить время на вспомогательные операции и повысить производительность. Ассортимент продукции, размер партии, требуемый объем производства и геометрия заготовок определяют структуру системы, её планировку, уровень автоматизации и состав вспомогательного оборудования.

Вспомогательное оборудование для малых и средних партий

Оборудование для производства небольших и средних партий должно обладать достаточной универсальностью и возможностью настройки, чтобы адаптироваться к изменениям в продукции и технологическом процессе.

В автоматизированных системах, построенных на базе универсальных станков, часто используются модульные универсальные приспособления. В гибкой производственной системе (FMS), построенной на базе станков CNC и обрабатывающих центров, могут применяться стандартизированные паллеты. Точки закрепления заготовки на паллете располагаются с учетом конкретной детали, тогда как система отсчета «паллета-станок» и способ крепления остаются стандартизированными.

Роботы общего назначения могут загружать и разгружать различные заготовки путем смены захватных модулей.

Цепные и роликовые конвейеры могут транспортировать детали вместе с поддонами или транспортными контейнерами. Автоматизированные транспортные средства (АТС) отличаются особой гибкостью в рамках гибкой производственной системы (FMS), поскольку замена поддона на транспортном средстве позволяет одному и тому же транспортному средству перевозить заготовки, инструменты или сменные шпиндельные головки. В случае транспортного средства с индуктивным наведением изменение маршрута осуществляется путем замены направляющего провода, уложенного в полу.

Роботы также часто используются в сочетании с конвейерами. Робот с автоматической сменой захватов может перемещать заготовки, инструменты и приспособления, а также загружать и разгружать станки, обеспечивая высокую гибкость при работе с изделиями различной формы и выполнении разнообразных движений.

В центральном складе могут храниться заготовки, незавершенное производство, инструменты, поддоны и другие материалы. Автоматизированная система штабелеров-кранов под управлением компьютера осуществляет их извлечение и доставку, обеспечивая производство в автоматическом режиме.

Вспомогательное оборудование для серийного производства

На автоматизированных линиях с высокой производительностью используются стационарные или перемещающиеся зажимные приспособления. Стационарные зажимные приспособления напоминают традиционные станочные приспособления, однако должны не создавать помех для транспортировочного оборудования и обеспечивать эффективный отвод стружки. Перемещающиеся зажимные приспособления подходят для сложных заготовок и требуют наличия системы автоматического возврата приспособлений.

Для небольших и простых деталей можно использовать бункерные или магазинные питатели. Крупные и сложные детали, такие как корпуса, могут загружаться и выгружаться с помощью роботов.

Детали могут перемещаться по линии на индексационных транспортерах с механизмами фиксации, поворотными рычагами или подъемно-переносными механизмами, подбираемыми с учетом геометрии заготовки, материала и технологического процесса. В случаях, когда организация индексационного транспорта затруднена, манипуляции с деталями могут выполняться роботами. Вращающиеся детали могут перемещаться по желобообразным дорожкам. Конвейеры могут перемещать детали напрямую или вместе с поддонами и транспортировочными приспособлениями; при крупносерийном производстве также могут использоваться транспортные средства.

Если в ходе обработки корпус необходимо перевернуть, на линии необходимо установить устройство для переворачивания, либо это движение может выполнять загрузочный робот.

Буферы промежуточного хранения повышают гибкость и обеспечивают сбалансированность тактовой частоты между операциями. Приводные ролики и гравитационные желоба также могут обеспечивать ограниченное накопление заготовок.

Оборудование для автоматического удаления стружки непрерывно удаляет стружку из зоны резания. Оно отделяет режущую жидкость, пригодную для повторного использования, и выводит стружку за пределы станков, что обеспечивает надежную работу автоматизированной линии.