Özel Üretim Hassas Alaşımlı Çelik 5 Eksen İşleme Parçaları
Genel Bakış
XCM CNC, Shenzhen’de alaşımlı çelikten imal edilmiş 5 eksenli parçaları işler; bunlar arasında kavisli vites çatallarındaki açılı delikler, eğimli yüzeyler ve yan girintiler, profilli yük taşıyıcı parçalar ve çok açılı bağlantı elemanları yer alır. Beş eksenli işlemlerde ağırlıklı olarak DMG ve Matsuura markalı ithal makineler kullanılmaktadır; işleme rotaları ise CAD modeli, sabitleme aparatları ve parça yönüne göre belirlenmektedir. Şirket, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C sertifikalarına sahiptir. Minimum sipariş miktarı 1 adettir; prototipler 3-7 gün, standart siparişler ise 10-15 gün içinde teslim edilir. Bu işleme hizmeti için listelenen ekipmanlar arasında DMG 80mono, Mazak I-100S, Matsuura MX-520, Brother, Taichung, Qiao Feng CNC 3016-4A ve Shenyang CK61125X2000 bulunmaktadır.
Temel Yetkinlikler
- Malzemeler: 40Cr, 42CrMo; şartnameye göre değerlendirilen diğer alaşımlı çelik kaliteleri
- Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft/delik uyumu; h6/H7 mevcuttur
- Yüzey İşlemi: Frezelenmiş Ra 3,2 µm; son frezeleme Ra 1,6 µm; tornalanmış Ra 0,8 µm; alıştırılmış Ra 0,4 µm; cilalanmış Ra 0,2 µm; seçilen kritik bölgelerde Ra 0,015’e kadar hassas cilalama
- GD&T: Profil 0,02 mm (serbest biçimli / 5 eksenli yüzeyler), konum 0,015 mm, eşmerkezlilik 0,012 mm, dairesel sapma 0,01 mm, silindirlik 0,011 mm / 1030 mm
- Maksimum Boyut: 5 eksenli 800 x 600 x 900 mm; 3 eksenli frezeleme 3000 x 1600 x 1400 mm; tornalama çapı 1250 x 2000 mm
- Isıl İşlem: Kaliteye ve nihai duruma göre, kalite, teknik çizim ve sipariş gerekliliklerine bağlı olarak su verme ve temperleme, karbonlama veya nitrürleme işlemleri uygulanır
- Konu: M1,4 – M220; NPT / BSP / G / PT boru dişleri; geçme/geçmeme kalıbı ile kontrol
- Hassasiyet Sınırı: +/-0,003 mm boyut toleransı, yuvarlaklık 0,006 mm, delik düzeni konumu 0,015 mm (özel özellikler, çizim incelemesine göre)
Alaşımlı Çelik 5 Eksenli Kavisli Profil İşleme Hassasiyeti
Karmaşık alaşımlı çelik yüzeylerde, 5 eksenli işleme sayesinde 0,02 mm’lik bir profil toleransı elde edilebilir; bu, kavisli vites çatalları ve profilli yük taşıyıcı bileşenler gibi serbest biçimli parçalar için uygundur. Tek parça 5 eksenli işleme alanı 800 x 600 x 900 mm olup, maksimum pervane çapı 800 mm'dir. Profil, CMM modeli ve referans tanımları temel alınarak CAD modeli ile karşılaştırılarak doğrulanır.
Açılı Delikler için Alaşımlı Çelik Çok Yüzlü Tek Kurulumlu İşleme
Tek bir kurulumda gerçekleştirilen çok yönlü işleme, maksimum 600 x 1200 x 500 mm boyutlarını destekler ve açılı delikler ile montaj yüzeyleri arasındaki konum hatasını azaltabilir. Delik düzeninin konumu 0,015 mm hassasiyetle kontrol edilebilir; konik delikler ve havşalar için açısal toleranslar +/-0,1 derecedir. Alt kesimler, özel takımlar, çoklu kurulumlar veya EDM kullanılarak işlenebilir.
Alaşımlı Çelikte Derin Kavite ve Yan Girinti İşleme Sınırları
Alaşımlı çelik oyuklar normalde 4:1’lik bir derinlik-genişlik oranını destekler; bu oran, uzatılmış takımlarla 5:1’e çıkar. Uç frezeleme için minimum iç köşe yarıçapı R0,5 mm’dir; 40 mm’lik bir oyuk derinliği için en az R1,0 mm’lik bir iç yarıçap önerilir. Yan girintilerin minimum yarık genişliği 0,3 mm'dir. 25 mm'lik bir yarık genişliğinde maksimum derinlik 100 mm'dir.
Alaşımlı Çelikte Hassas Finiş İşleme ve CMM Kontrolü
Alaşımlı çelik, su verme ve tavlama veya nitrürleme işlemlerinden sonra hafifçe deforme olabileceğinden, kritik birleşme yüzeylerinde genellikle ısıl işlemden sonra son işlem için işleme payı bırakılır. Son işlemden sonra, tornalanmış dış çaplarda Ra 0,8 µm, alıştırılmış yüzeylerde Ra 0,4 µm ve yuvarlaklık 0,006 mm değerlerine ulaşılabilir. Denetimde Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM ve Leader NCA8106 cihazları kullanılır. Bir yüzey pürüzlülük ölçer, ISO 1302 çizim gerekliliklerine göre pürüzlülüğü ölçer.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | Özel Üretim Hassas Alaşımlı Çelik 5 Eksen İşleme Parçaları |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC (Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd), Shenzhen, Çin |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | 5 eksenli CNC işleme |
| Malzeme | Alaşımlı çelik |
| Malzeme Sınıfı | 40Cr, 42CrMo; diğer kaliteler, teknik şartname ve malzeme sertifikası ışığında incelenmiştir |
| Hoşgörü | Uygun hassasiyetli özelliklerde +/-0,003 mm; IT5 veya IT6; h6/H7 geçme ölçüleri |
| Hassas Tolerans | Profil 0,02 mm, konum 0,015 mm, yuvarlaklık 0,006 mm, eşmerkezlilik 0,012 mm |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Ra 3,2 / 1,6 / 0,8 / 0,4 / 0,2 um; seçilen kritik bölgelerde Ra 0,015 |
| Yüzey İşlemleri | Nikel, çinko veya krom kaplama; sınıf, teknik çizim ve sipariş şartlarına bağlı olarak 3-20 um kaplama kalınlığı |
| Maksimum Parça Boyutu | 5 eksenli 800 x 600 x 900 mm; 3 eksenli 3000 x 1600 x 1400 mm; tornalama çapı 1250 x 2000 mm |
| Denetim | Ekipman: Hexagon Inspector Classic 06.08.06, Leader NCA8106, WanHao Rational VMS-3020G, TRIMOS 600L; Belgeler: Boyutsal kontrol raporu, CMM raporu, FAI raporu, malzeme sertifikası |
| Uygulama | Kavisli şanzıman çatalı, çok açılı redüktör yuvası, uzamsal bağlantı elemanı, havacılık ve uzay sektörüne yönelik aktüatör bağlantı parçası |
| Temel Özellikler | Kavisli profiller, eğimli yüzeyler, açılı delikler, yan girintiler, çok yönlü montaj yüzeyleri |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | CAD profili, kavisli yüzey ile montaj referans noktası arasındaki ilişki, açılı delik konumu, ısıl işlem sonrası nihai boyutlar |
| ADEDI | 1 adet |
| Tipik Teslim Süresi | Prototip: 3-7 gün; standart: 10-15 gün |
| Çizim Formatları | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
| Isıl İşlem | Kaliteye ve nihai duruma göre, kalite, teknik çizim ve sipariş gerekliliklerine bağlı olarak su verme ve temperleme, karbonlama veya nitrürleme işlemleri uygulanır |
Uygulamalar
Kavisli Şanzıman Vites Çatalları ve Profilli Bağlantı Parçaları
Tipik parçalar: Kavisli şanzıman vites çatalı, profilli tahrik konektörü
Çatal açıklıkları, kavisli destek alanları ve eğimli montaj yüzeyleri, vites değiştirme veya tahrik mekanizmalarının uzamsal düzenine uyum sağlamak üzere birbiriyle uyumlu çalışır. Alaşımlı çelik kalitesi ve ısıl işlem durumu, yük ve temas gereksinimlerine göre seçilir. İlgili kapasiteler: 0,02 mm'lik 5 eksenli yüzey profili ve 800 x 600 x 900 mm'lik tek parça kaplama alanı.
Çok Açılı Eklem Bağlantı Elemanları ve Redüktör Bağlantı Parçaları
Tipik parçalar: Çok açılı bağlantı elemanı, profilli redüktör yuvası
Eklemli bağlantı elemanları ve montaj parçaları, farklı yönlere bakan tahrik arayüzlerini birbirine bağlamak için genellikle eğimli montaj yüzeylerini, açılı delikleri ve yan girintileri tek bir parçada bir araya getirir. İlgili özellikler: Tek kurulumda 600 x 1200 x 500 mm'ye kadar çok yüzeyli işleme ve 0,015 mm'lik delik düzeni konumu.
İnşaat Makinaları için Uzamsal Bağlantı Eklemleri
Tipik parçalar: Uzamsal bağlantı eklemi, çok yüzeyli yük taşıyıcı bağlantı elemanı
Uzamsal bağlantı elemanları, inşaat makinelerinin mekanizmalarını çeşitli yönlerdeki yüzeyler ve açılı delikler aracılığıyla birbirine bağlar. Deliklerin ve yük taşıyan yüzeylerin birbirine göre konumları, montajı doğrudan etkiler. İlgili özellikler: 0,02 mm/1000 mm diklik ve M1,4 ile M220 arası dişler.
İniş Takımı Konektörleri ve Aktüatör Bağlantı Parçaları
Tipik parçalar: İniş takımı bağlantı parçası, profilli aktüatör bağlantısı
Bu konektörler, kavisli profiller, eğimli bağlantı yüzeyleri ve çeşitli yönlerdeki delikleri içerebilir. Havacılıkla ilgili parçaların malzeme, geometri ve işleme gereksinimleri, çizimler ve kabul şartları ışığında değerlendirilir. İlgili yetkinlikler: GJB9001C kalite sistemi; CMM ve FAI raporları mevcuttur.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Çok Yüzeyli Alaşımlı Çelik Parçalar için Kalite Sistemleri ve Ekipmanları
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C kalite sistemleri kapsamında faaliyet göstermekteyiz ve DMG, Mazak, Matsuura ve Brother markalı ekipmanlar kullanmaktayız. Karmaşık yüzeyler ve çok yönlü montaj özellikleri, CMM ve profil denetim planları aracılığıyla doğrulanabilir.
Takım Erişimi Açısından Beş Eksenli İşleme ve Son İşleme Güzergâhlarının Değerlendirilmesi
Açılı delikler, eğimli yüzeyler ve yan girintiler, CAD modeli ve sabitleme aparatları temel alınarak 3 eksenli, 3+2 eksenli veya 5 eksenli işleme rotaları açısından değerlendirilir. Hassas son işlem gerektiren durumlarda, taşlama veya EDM işlemleri çizimlere göre değerlendirilir. Alt kesimler ve ısıl işlem koşulları da proses planına dahil edilir.
Düşük maliyetli CNC işleme ve kalite güvenceli üretim için kademeli ekipman stratejisi
XCM CNC, Çin anakarası, Tayvan, Japonya ile Avrupa ve ABD’den temin edilen dört farklı seviyedeki CNC ekipmanlarını kullanmaktadır. Tolerans gereksinimleri daha az olan kaba işleme ve rutin işlemler Çin anakarası veya Tayvan menşeli makinelerde gerçekleştirilirken, yüzey işleme ve yüksek hassasiyet gerektiren işlemlerde DMG ve Mazak gibi ithal makineler kullanılır. Ekipmanı parçanın gerektirdiği hassasiyete uygun şekilde seçmek, basit işler için saatlik maliyeti daha yüksek olan makinelerin kullanılmasını önler ve çizim gereksinimlerini karşılarken işleme maliyetlerini düşürür.
Gelen Malzemelerin Kontrolü İçin Teslimata Eşlik Eden Kontrol Raporları
Her parti, bir boyut kontrol raporu içerir. Yeni projelerde, CMM raporları ve malzeme sertifikalarının yanı sıra, müşterinin istediği formatta FAI raporları da eklenebilir. Raporlardaki kontrol referans noktaları, müşteri çizimleriyle uyumludur; böylece teslimat kontrolü sırasında doğrudan karşılaştırma yapılabilir.
Seri Üretim Öncesi Numune Onayı
Karmaşık alaşımlı çelik parçalar için önce prototip üretilir; numune teslim süresi 3-7 gündür. Seri üretim, müşterinin onayı alındıktan sonra başlar. Üretim sürecinde, partiler arasındaki farklılıkları en aza indirmek amacıyla prototip aşamasında onaylanan kalıplar ve kontrol planları yeniden kullanılır. Yayınlanmamış tasarımların yer aldığı projelerde, çizimler teslim edilmeden önce bir gizlilik anlaşması (NDA) imzalanabilir.
Sıkça Sorulan Sorular
5 eksenli alaşımlı çelik işine ilişkin fiyat teklifi almak için hangi model ve referans bilgilerini sağlamalıyım?
Kritik montaj yüzeylerini, delik konumlarını, profilleri ve kontrol referans noktalarını gösteren eksiksiz bir 3B model ve 2B çizimler sağlayın. Malzeme sınıfını, tedarik edildiği haliyle durumunu, toleransları, miktarı ve kullanım amacını da belirtin. Kabul edilen formatlar şunlardır: STEP, IGES, STP, DWG ve boyutlandırılmış PDF.
5 eksenli işleme, her türlü alt kesime ulaşabilir mi?
Beş eksenli işleme, her türlü alt kesime ulaşamaz. Bunun uygulanabilirliği, takım açısına, takım uzantısına, çevreleyen geometriye ve sabitleme düzeneklerine bağlıdır. Uç frezelemeyle elde edilebilen minimum iç köşe yarıçapı R0,5 mm’dir. Mükemmel derecede keskin iç köşeler gerektiren özellikler için EDM veya tasarım ayarlaması gerekir.
Alaşımlı çeliğin sertliği, karmaşık bir işlenmiş parçayı nasıl etkiler?
Karmaşık parçalar için işleme sırası, takım erişimi ve son işlem payları, belirtilen kalite sınıfı, teslim edildiği hali ve çizim temel alınarak değerlendirilir. Hedef sertlik, sertleşmiş tabaka derinliği ve izin verilen şekil bozulması değerlerini çizimde veya siparişte belirtiniz. Isıl işlem raporunun sunulup sunulmayacağı, tedarikçinin imkânlarına ve sipariş gerekliliklerine bağlıdır.
5 eksenli alaşımlı çelik prototipler için minimum sipariş miktarı var mı?
Minimum sipariş miktarı 1 adettir, bu nedenle tek adet prototip siparişi verilebilir. Numuneler genellikle 3-7 gün içinde teslim edilir ve üretim parçalarıyla aynı işleme hassasiyetine sahiptir. Seri üretim, numunenin onaylanmasının ardından planlanır.
Ağır veya konturlu alaşımlı çelik parçalar nasıl paketlenir?
Standart ambalaj köpük ve kartondan oluşur. Ağır parçalar veya hassas kavisli yüzeylere sahip parçalar için ahşap kasalar kullanılabilir.
Çizimlerimi incelemeden önce bir gizlilik anlaşması (NDA) imzalayabilir misiniz?
Evet. Çizimleri ve 3B modelleri sunmadan önce bir gizlilik anlaşması (NDA) imzalanabilir. Ardından, havacılık, tıp ve diğer projelere ilişkin çizimler ve kabul şartları, değerlendirme amacıyla bir arada sunulabilir.
Genel olarak prototip ve üretim süreleri ne kadardır?
Prototiplerin hazırlanması genellikle 3-7 gün, standart siparişlerin hazırlanması ise genellikle 10-15 gün sürer. Karmaşık yüzeyler, sabitleme aparatları ve sipariş miktarı, çizimler temel alınarak değerlendirilen fiili teslim süresini etkiler.
Ödeme, kargo ve paketleme seçenekleri nelerdir?
Ödeme seçenekleri T/T, PayPal ve Western Union’dır. Nakliye seçenekleri DHL / FedEx / UPS / denizyolu nakliyesidir. Ambalaj seçenekleri köpük + karton / ahşap sandıktır.
XCM CNC’den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
