Özel üretim hassas CNC frezelenmiş alüminyum parçalar

XCM CNC, Qiao Feng CNC 3016-4A modelinde, 3000 x 1600 x 1400 mm’ye kadar makine hareket mesafesine sahip özel hassas alüminyum CNC freze parçaları üretmektedir. Parçalar arasında iç boşluklu gövdeler, konumlandırma delik desenli montaj plakaları, ısı emiciler ve soğutma plakası yapıları bulunmaktadır. Montaj yüzeyinin düzlüğü 0,02 mm, delik deseninin konum toleransı ise 0,015 mm'dir. Bitmiş parçalar için kenar yuvarlama, kumlama ve eloksal işlemleri sunulmaktadır.

Alüminyum alaşımları, düşük ağırlık, ısı iletkenliği ve işlenebilirlik özelliklerini bir araya getirerek elektronik ekipmanlar, otomasyon mekanizmaları ve termal yönetim bileşenleri için uygun hale getirir. Fabrika, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C sertifikalarına sahiptir. Siparişler tek adetten başlar. Prototip üretimi genellikle 3-7 gün, seri üretim ise parçanın karmaşıklığına ve miktarına bağlı olarak genellikle 10-15 gün sürer.

0,02 mm Düzlük ve Delik Konum Kontrolüne Sahip Alüminyum CNC Frezelenmiş Montaj Yüzeyleri

Alüminyum gövdeler, fikstür taban plakaları ve lineer kılavuz montaj plakaları üzerindeki montaj yüzeyleri, 1030 x 1030 mm’ye kadar olan alanlarda 0,02 mm düzlük sağlayabilir; konumlandırma delik düzeninin konum toleransı ise 0,015 mm’dir. İki montaj yüzeyi arasındaki paralellik, 1030 mm referans uzunluk üzerinde 0,03 mm'dir. Kapak temas yüzeyleri, kılavuz yuvaları ve konumlandırma delikleri aynı parça üzerinde frezelenmiştir. CMM, montaj yüzeylerini ve delik konumlarını çizim referans noktalarına göre denetler.

Alüminyum Gövde Derin Boşluklu CNC Frezeleme: 4:1 Derinlik Oranı, R1,0 mm İç Köşeler

Elektronik muhafazalardaki derin oyuklar, iç basamaklar ve girintiler, devre kartları, modüller ve konektörler için kompakt bir montaj alanı sağlar. Oyuk derinliği-genişlik oranları 4:1’e, daha uzun takımlarla ise 5:1’e ulaşabilir. 40 mm derinliğindeki bir oyuğun iç köşeleri R1,0 mm'ye kadar işlenebilirken, sığ bölgelerde R0,5 mm'ye ulaşılabilir. Son frezeleme işlemine tabi tutulmuş yan duvarlar Ra 1,6 um değerine ulaşabilir ve oyuk tabanının düzlüğü, montaj gereksinimlerine göre kontrol edilir.

CNC Frezelenmiş Alüminyum İnce Cidarlı Muhafazalar: 0,5 mm Minimum Cidar Kalınlığı

Alüminyum gövdeler ve hafifletilmiş plakalar, 0,5 mm kadar ince metal duvarlarla işlenebilir. Ham parça ön işlemi, gerilim giderme amaçlı yaşlandırma ve katmanlı kesim, yoğun malzeme kaldırma işlemi gerektiren parçalarda deformasyonun kontrol edilmesine yardımcı olur. İşleme parametreleri, duvar kalınlığı ve yapısal sertliğe göre ayarlanır. Montaj yüzeyinin düzlüğü 0,02 mm'dir ve duvar kalınlığının homojenliği, işleme sırasında bir prob ile noktasal olarak kontrol edilir.

Alüminyum Soğutma Kanadı ve Termal Temas Yüzeyi CNC Frezeleme

Soğutma kanatçıkları, ısı kaynağı temas yüzeyleri ve montaj delikleri aynı ısı dağıtım parçası üzerinde frezelenir. Minimum kanatçık kalınlığı 0,8 mm ve minimum aralık 1,0 mm’dir. İşleme sonrasında kanatçık köklerindeki çapaklar giderilir. Isı kaynağı temas yüzeyleri, 0,02 mm düzlük ile Ra 1,6 um'ye kadar son frezeleme işlemine tabi tutulur. Temas yüzeyinin pürüzlülüğü, Leader NCA8106 pürüzlülük ölçer ile ölçülür. Dış yüzeyler ayrıca kumlanabilir veya eloksal kaplanabilir.

Özel Projeler için Kalite Sistemleri ve İşleme Ekipmanları

XCM CNC’nin kalite sistemleri arasında ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C yer almaktadır. Fabrika, alüminyum işleme ve boyutsal kontrol için DMG 80mono, Mazak I-100S, Matsuura MX-520 ve Brother işleme merkezlerini kullanmaktadır.

Küçük Konektörlerden Büyük Yapısal Parçalara Kadar Koordineli İşleme

İşleme yelpazesi, küçük konektörlerden büyük yapısal parçalara kadar uzanır ve frezeleme hareket mesafesi 3000 x 1600 x 1400 mm’ye kadar çıkmaktadır. Muhafazalar, kapaklar ve montaj plakaları için frezeleme, delik açma, diş açma ve kenar yuvarlama işlemleri birbiriyle uyumlu bir şekilde gerçekleştirilebilir. Bitmiş yüzeyler kumlanabilir veya eloksal kaplanabilir; böylece yapısal ve görsel gereksinimler tek bir tedarikçi tarafından karşılanır.

Düşük maliyetli CNC işleme ve kalite güvenceli üretim için kademeli ekipman stratejisi

XCM CNC, CNC ekipmanlarını dört kademede gruplandırmaktadır: Çin anakarası, Tayvan, Japonya ile Avrupa ve Kuzey Amerika. Genel frezelenmiş yüzeyler ve delik açma gibi daha düşük tolerans gerektiren işlemlerde Çin anakarası veya Tayvan menşeli ekipmanlar kullanılmaktadır. 0,02 mm düzlük ve 0,015 mm konum toleransı gerektiren montaj yüzeyleri ve konumlandırma deliklerinin son frezelemesi için DMG ve Mazak gibi ithal makineler kullanılır. Ekipman, çizim gereksinimlerini karşılarken işleme maliyetlerini azaltmak amacıyla her bir parçanın gerçek hassasiyet gereksinimlerine göre seçilir.

Üretim Partileri için Boyutsal Raporlar ve Malzeme İzlenebilirliği

Freze işlemine tabi tutulmuş parçaların her üretim partisi için CMM boyut kontrol raporları ve malzeme sertifikaları temin edilebilir. Kritik boyutlar ve görünüm, çizimlerde belirtilen gerekliliklere göre numune alımı veya tam denetim yoluyla kontrol edilir. Prototip üretimi genellikle 3-7 gün, seri üretim ise parçanın karmaşıklığına ve miktarına bağlı olarak genellikle 10-15 gün sürer. Tekrarlanan siparişlerde, tekrar tekrar onay sürecini azaltmak için ilk partinin denetim verileri ve kabul kriterleri kullanılabilir.

Tutarlı bir montaj görünümü için gövde ve kapak renklerinin uyumlu hale getirilmesi

Aynı projeye ait gövdeler, kapaklar ve panellerde, partiler arası renk ve doku farklılıklarını azaltmak amacıyla aynı alüminyum malzeme partisi ile aynı kumlama ve eloksal işlemleri kullanılabilir. Renkler, belirtilen referans numaraları kullanılarak kontrol edilir. Prototipin rengi ve dokusu onaylandıktan sonra, üretim parçaları onaylanmış numuneye göre kabul edilir. Montaj görünümündeki tutarlılık, işleme aşamasında sağlanır.