概要
XCM CNC社は、Qiao Feng社製のCNC 3016-4Aを使用し、最大移動距離3000 × 1600 × 1400 mmの範囲で、アルミニウム製の特注精密CNCフライス加工部品を加工しています。 加工部品には、内部空洞のあるハウジング、位置決め穴パターン付きの取付プレート、ヒートシンク、冷却プレート構造などが含まれます。取付面の平坦度は0.02 mm、穴パターンの位置公差は0.015 mmです。完成品に対しては、面取り、サンドブラスト、陽極酸化処理が可能です。
アルミニウム合金は、軽量性、熱伝導性、および加工性を兼ね備えており、電子機器、自動化機構、および熱管理部品に適しています。 当工場は、ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、およびGJB9001Cの認証を取得しています。ご注文は1個から承ります。 試作には通常3～7日、量産には通常10～15日を要しますが、これは部品の複雑さや数量によって異なります。
主な対応能力
- 材料： アルミニウム6061、7075、およびお客様指定のグレードおよび焼戻し状態
- 寛容だ： ±0.003mm（±0.00012インチ）、IT5またはIT6精度、±0.01mmシャフト/ボア適合、h6/H7が利用可能
- 表面仕上げ： 標準的なフライス加工面：Ra 3.2 um；取り付け面および接触面の仕上げフライス加工：Ra 1.6 um；研磨面：Ra 0.2 um；重要箇所における精密研磨：Ra 0.015 um まで（図面審査による）
- GD&T： 最大1030 × 1030 mmの領域における平坦度 0.02 mm、平行度 0.03 mm / 1030 mm、直角度 0.02 mm / 1000 mm、穴配置位置 0.015 mm
- 最大サイズ： 3軸の加工範囲：3000 × 1600 × 1400 mm。ワークの長さは、治具やセットアップ状況にもよりますが、約2600 mmです。
- 表面処理： 陽極酸化処理 8～15 um；硬質陽極酸化処理 25～60 um；サンドブラスト処理 80#～220#；鏡面仕上げ、光沢仕上げ、またはマット仕上げ（注文時に確定）
- スレッド M1.4～M220（M1.4はめねじ、M2.0はおねじ）；NPT／BSP／G／PT パイプねじ
- 精密限界： +/-0.003 mmの寸法公差、0.006 mmの真円度、0.01 mmの穴配置位置（具体的な仕様は図面確認による）
アルミニウム製 CNC フライス加工済み取付面（平坦度0.02 mm、穴位置精度管理済み）
アルミニウム製ハウジング、治具ベースプレート、およびリニアガイド取付プレートの取付面は、最大1030×1030 mmの領域で0.02 mmの平坦度を実現し、位置決め穴パターンの位置公差は0.015 mmです。 2つの取付面間の平行度は、1030 mmの基準長さにおいて0.03 mmです。カバーの接触面、ガイド座、および位置決め穴は、同一の部品上にフライス加工されています。CMMを用いて、図面の基準点に対して取付面および穴の位置を検査します。
アルミニウムハウジングの深腔CNCフライス加工：深さ幅比4:1、内隅R1.0 mm
電子機器の筐体にある深いキャビティ、内部の段差、および凹部は、回路基板、モジュール、コネクタのためのコンパクトな取り付けスペースを提供します。キャビティの深さ対幅比は4:1に達し、より長い工具を使用すれば5:1にもなります。 深さ40 mmのキャビティの内角はR1.0 mmまで加工可能であり、浅い部分ではR0.5 mmを実現できます。仕上げ加工された側壁はRa 1.6 umを達成でき、キャビティ底面の平坦度は取り付け要件に合わせて管理されます。
CNC アルミ削り出し薄肉ハウジング：最小肉厚 0.5 mm
アルミニウム製ハウジングや軽量化プレートは、肉厚0.5 mmという極薄の金属壁でも加工が可能です。ブランクの前処理、応力除去のための時効処理、および層別切削により、大幅な材料除去を伴う部品における変形を抑制することができます。 加工パラメータは、肉厚や構造的剛性に合わせて調整されます。取付面の平坦度は0.02 mmであり、肉厚の均一性は加工中にプローブを用いてスポットチェックされます。
アルミニウム製冷却フィンおよび熱接触面のCNCフライス加工
放熱部品同一の部品上に、放熱フィン、熱源接触面、および取付穴がフライス加工されています。フィンの最小厚さは0.8 mm、最小間隔は1.0 mmです。加工後、フィンの根元にあるバリは除去されます。 熱源接触面は、平坦度0.02 mm、Ra 1.6 μmとなるよう仕上げ加工されます。接触面の粗さは、Leader NCA8106粗さ測定器を用いて測定されます。外周部については、サンドブラスト処理や陽極酸化処理を施すことも可能です。
仕様
| 製品名 | 特注高精度アルミニウムCNCフライス加工部品 |
|---|---|
| メーカー | XCM CNC |
| 工場所在地 | 中国・広東省深圳市 |
| 品質システム | ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、GJB9001C |
| 加工プロセス | CNCフライス加工 |
| 素材 | アルミニウム |
| 素材グレード | 6061、7075、顧客指定のグレードおよび焼戻し状態 |
| 寛容 | 精密部品の公差は±0.003 mm、IT5/IT6、h6/H7適合 |
| 表面粗さ | 標準加工：Ra 3.2 um、仕上げ加工：Ra 1.6 um、研磨：Ra 0.2 um、精密研磨：Ra 0.015 um（重要箇所については、図面確認に基づき決定） |
| 表面処理 | 80#-220#のサンドブラスト処理、8～15 umの陽極酸化処理、25～60 umの硬質陽極酸化処理、鏡面・光沢・マット仕上げの研磨（ご注文の要件に応じて） |
| 最大部品サイズ | 3軸の移動範囲：3000 × 1600 × 1400 mm。治具の仕様により、最大約2600 mmまでのワークに対応可能 |
| 検査 | CMM、寸法検査報告書、表面粗さ測定；検査機器：Hexagon Inspector Classic 06.08.06、Leader NCA8106、WanHao Rational VMS-3020G 2.5D ビデオ測定機、TRIMOS 600L 高さ測定器 |
| 用途 | アルミニウム製ハウジング、取付プレート、ヒートシンク、冷却プレート構造 |
| 主な特徴 | 取付面、位置決め穴の配置、深いキャビティ、内径の半径、薄肉、冷却フィン |
| 重要なQC要件 | 基準面に基づく平面度および穴の位置、接触面の粗さ、フィンの寸法、肉厚 |
| MOQ | 1個 |
| 一般的なリードタイム | 試作：3～7日、量産：10～15日（複雑さや数量により異なります） |
| 図面フォーマット | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
| クリティカル・トレランス・コントロール | 平坦度 0.02 mm / 1030 × 1030 mm；平行度 0.03 mm / 1030 mm；直角度 0.02 mm / 1000 mm；穴配置位置 0.015 mm |
用途
電子機器用切削加工アルミニウム製放熱ハウジング
代表的な部品： ヒートシンクハウジング、LED取り付けベースプレート
熱源との接触面、放熱フィン、および回路基板の取り付け穴は、アルミニウム製のハウジングやベースプレート上で一体加工されます。アルミニウムの熱伝導率の高さにより、部品から発生した熱を冷却構造体へ効率的に伝達できるほか、その軽量性からコンパクトな電子機器に適しています。
関連する機能： フィンの最小厚さは0.8 mm、フィン間隔は1.0 mm、熱接触面の仕上げ加工後の表面粗さはRa 1.6 um、平坦度は0.02 mmである。
光通信モジュール用 CNC アルミ削り出しハウジング
代表的な部品： 光モジュールハウジング、モジュールカバープレート
光モジュールには、コンパクトな内部取り付けスペースとインターフェースを覆うカバーが必要です。切削加工された窪み、段差、ねじ穴は、光電子部品の取り付けに対応しています。また、アルミニウム製ハウジングは、放熱経路や電磁シールド構造も兼ね備えています。外装面には、指定された陽極酸化処理による色やサンドブラスト加工による質感を施すことができます。
関連する機能： キャビティの深さ対幅比は4:1、内部半径は深いキャビティでR1.0 mm、浅いキャビティでR0.5 mm、カバー接触面の平坦度は0.02 mmとする。
自動化用 切削加工済みアルミニウム製リニアガイド取付プレート
代表的な部品： リニアガイド取付プレート、スライドベースプレート
ガイドおよびスライドのベースプレートには、複数の取り付け穴パターン、位置決め用段差、および支持面が設けられており、これらによってガイド座、駆動部品、および機器フレームが接続されます。アルミニウム板を使用することで、可動部品の重量を軽減することができます。
関連する機能： 取付面の平坦度 0.02 mm、平行度 0.03 mm／1030 mm、穴配置の位置公差 0.015 mm、最大フライス加工範囲 3000 × 1600 × 1400 mm。
新エネルギー車向け切削加工済みアルミニウム製冷却プレート
代表的な部品： コールドプレートベース、熱管理用取り付けブラケット
アルミニウム製のコールドプレートベースには、開放チャネル、接合面、および取り付け穴がフライス加工されており、その後、カバープレートに接続されます。アルミニウムの熱伝導率の高さと軽量性は、バッテリーの熱管理部品に適しています。
関連する機能： 内部チャネルの最小幅は3.0 mm、最小深さは1.0 mm、カバーの接触面の仕上げ加工後の表面粗さはRa 1.6 umとする。
携帯型診断機器用 CNC アルミ切削筐体
代表的な部品： 診断機器の筐体、機器のフロントパネル
携帯型機器の筐体には、回路基板用の窪み、表示窓、コネクタ用開口部がフライス加工で設けられています。手で触れる縁部分は、少なくとも0.1 mmの面取りが施されています。アルミニウム製の筐体により、携帯型機器の重量が軽減され、パネルやカバーには、機器の配色に合わせて陽極酸化処理を施すことができます。
関連する機能： 金属壁の最小厚さは0.5 mm、エッジの面取りはC0.1～C3.0 mmとし、陽極酸化処理の色は指定された色見本番号に基づいて管理される。
当社が選ばれる理由
特注プロジェクト向けの品質管理システムおよび加工設備
XCM CNCの品質管理システムには、ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、およびGJB9001Cが含まれます。 当工場では、アルミニウムの加工および寸法検査のために、DMG 80mono、Mazak I-100S、Matsuura MX-520、およびBrother製のマシニングセンターを稼働させています。
小型コネクタから大型構造部品に至るまでの統合加工
加工範囲は小型コネクタから大型構造部品までをカバーしており、フライス加工の移動範囲は最大3000×1600×1400 mmです。ハウジング、カバー、取り付けプレートに対するフライス加工、穴あけ加工、ねじ切り、面取りを一体的に行うことが可能です。 仕上げ面にはサンドブラスト処理や陽極酸化処理を施すことができるため、構造面および外観面の要件を1つのサプライヤーで対応可能です。
低コストCNC加工と品質保証生産を両立する多層設備戦略
XCM CNC社は、CNCの設備を「中国本土」、「台湾」、「日本」、「欧州・北米」の4つの階層に分類しています。一般的な平面加工や貫通穴加工など、公差の緩い工程には、中国本土または台湾製の設備を使用しています。 0.02 mmの平坦度と0.015 mmの位置公差が要求される取付面や位置決め穴の仕上げ加工には、DMGやMazakなどの輸入機械を使用しています。各部品の実際の精度要件に合わせて設備を選定することで、図面要件を満たしつつ加工コストを削減しています。
生産ロットに関する寸法レポートおよび材料のトレーサビリティ
CMMのフライス加工部品については、各生産ロットごとに寸法検査報告書および材料証明書を発行可能です。 重要寸法および外観は、図面の要求に応じて、抜き取り検査または全数検査により確認されます。試作には通常3～7日、量産には通常10～15日を要しますが、これは部品の複雑さや数量によって異なります。リピート注文の場合、初回ロットの検査基準および合格基準を利用することで、繰り返し確認の手間を省くことができます。
ハウジングとカバーの色を合わせ、組み立て後の外観を統一する
同一プロジェクト向けのハウジング、カバー、パネルには、同じアルミニウム材料のロットを使用し、同じサンドブラスト処理および陽極酸化処理を施すことで、ロット間の色や質感のばらつきを低減します。色は、指定された参照番号を用いて管理されます。試作品の色と質感が承認された後、量産部品は承認済みのサンプルと照合して検収されます。組み立て後の外観の一貫性については、機械加工の段階で確保されます。
よくある質問
アルミニウム製ハウジングのキャビティ内にある直角の内角を機械加工することは可能ですか？
エンドミル加工では、内側の角が丸みを帯び、最小半径はR0.5 mmとなります。深さ40 mmのキャビティの内側の角には、通常、少なくともR1.0 mmが必要です。嵌合部品に鋭角が必要な場合は、放電加工（EDM）を行うか、角の形状を調整することができます。
アルミニウムの調質状態は、材料除去量の多いプレートに影響しますか？
はい。大幅な材料除去を行うプレートについては、アルミニウムのグレードと調質状態を併せて指定するとともに、それに合わせた応力除去および変形制御計画を策定する必要があります。取り付け面に平坦度の要件がある場合は、見積依頼書に平坦度、プレートの厚さ、および軽量化対象箇所を明記してください。
熱接触面は陽極酸化処理を施さずにそのままにしておいてもよいのでしょうか？
熱接触面についてはマスキング領域を指定することができ、外表面には必要な陽極酸化処理の色やサンドブラスト加工の質感が施されます。熱源との接触および筐体の外観の両方に対応するため、接触面の粗さや表面状態を個別に指定することができます。
アルミニウム製のコールドプレートに、開放型の溝をフライス加工することは可能ですか？
はい。開放型チャネル、カバーの接合面、および取り付け穴の加工が可能で、チャネルや穴の開口部におけるバリ取りも行えます。 チャネルの最小内幅は3.0 mm、最小深さは1.0 mmです。プロジェクトにおける洗浄、カバーの接合、プラグ、および漏れ試験の要件を明記してください。漏れ試験の手順は、プロジェクトおよび注文の要件によって異なります。
アルミニウムのフライス加工部品のすべての面に、同じ表面粗さを指定すべきでしょうか？
いいえ。一般的な切削面にはRa 3.2 umを、取り付け面や接触面には仕上げ切削でRa 1.6 umを、必要に応じて目に見える面には研磨でRa 0.2 umを指定してください。機能に応じて表面粗さを割り当てることで、仕上げ加工を必要な面のみに限定し、加工時間を短縮できます。
ハウジングとカバープレートは、色を合わせて陽極酸化処理を施した状態で供給可能ですか？
はい。部品は、同じ色見本番号および外観基準に合わせて加工することが可能です。材質グレード、表面仕上げ、およびサンドブラスト加工の要件を併せてご指定ください。ハウジングやカバーの完成時の外観については、サンプルを用いて承認を行うことができます。
アルミニウム製のCNCフライス加工ハウジングの見積もりを正確に行うには、どのような詳細情報が必要ですか？
3Dモデルおよび2D図面を、材質・調質状態、数量、用途を明記の上、ご送付ください。キャビティの深さ対幅の比率、最小肉厚、内角の半径、および取付面の平坦度は、ハウジングの加工計画および加工時間に影響を与えます。 対応フォーマットは、STEP、IGES、STP、DWG、および寸法が記載されたPDFファイルです。
お支払い方法、配送方法、梱包方法にはどのような選択肢がありますか？
お支払い方法：T/T、PayPal、ウェスタンユニオン。配送方法：DHL／FedEx／UPS／海上輸送。梱包：発泡スチロールと段ボール箱。ご要望に応じて木箱もご用意いたします。
XCM CNCにCNC加工の見積もりを依頼
図面をお送りください。私たちのチームがファイルを確認し、機械加工の見積もりで返信します。 MOQ：1個、競争力のある低価格。
