Özel Üretim Hassas Pirinç 5 Eksen İşleme Parçaları
Genel Bakış
Küçük bir pirinç parça, açılı delikler, kesişen yüzler ve kesintisiz kavisli yüzeyleri bir araya getirdiğinde, 5 eksenli işleme, kurulum değişikliklerini azaltabilir ve farklı yönlerdeki özellikler arasındaki konumsal ilişkilerin korunmasına yardımcı olabilir. XCM CNC, DMG, Matsuura ve diğer makineleri kullanarak RF konektör gövdeleri, ölçüm cihazı gövdeleri ve hassas ayar bileşenleri üretir; 5 eksenli işleme alanı 800 x 600 x 900 mm'ye kadar uzanır. Fabrika, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C sertifikalarına sahiptir. Minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adettir; numuneler 3-7 gün içinde, seri siparişler ise 10-15 gün içinde teslim edilir. Talebinize bir 3D model ekleyin ve korunacak referans yüzleri ile yüzey profili gereksinimlerini belirtin. Bu işleme hizmeti için listelenen ekipmanlar arasında DMG 80mono, Mazak I-100S, Matsuura MX-520, Brother / Taichung / Qiao Feng işleme merkezleri bulunmaktadır.
Temel Yetkinlikler
- Malzemeler: C36000, C35300, C46400, C26000 (H59 / H62); çekme işlemiyle üretilen diğer pirinç kaliteleri
- Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft/delik uyumu; h6/H7 mevcuttur
- Yüzey İşlemi: Standart frezeleme Ra 3,2 µm; ince frezeleme Ra 1,6 µm; lepleme Ra 0,4 µm; parlatma Ra 0,2 µm; kritik bölgelerde Ra 0,015 µm’ye kadar hassas parlatma (çizim incelemesi sonucunda belirlenen özellikler)
- GD&T: Yüzey profili 0,02 mm; delik konumu 0,015 mm; diklik 0,02 mm / 1000 mm; düzlük 0,02 mm
- Maksimum Boyut: 5 eksenli 800 x 600 x 900 mm; çok yüzeyli tek kurulum 600 x 1200 x 500 mm; 3 eksenli hareket aralığı 3000 x 1600 x 1400 mm
- Yüzey İşlemi: Nikel / krom kaplama 3-20 um; parlatma (ayna parlaklığı, parlak, mat); kum püskürtme 80#-220#; çizim ve sipariş şartlarına bağlı olarak
- Konu: İç M1,4–M220, dış M2,0’dan itibaren; NPT / BSP / G / PT boru dişleri; geçme/geçmeme ölçer ile kontrol
- Hassasiyet Sınırı: +/-0,003 mm, yuvarlaklık 0,006 mm, konum 0,01 mm (özel özellikler, çizim incelemesine göre)
Pirinç 5 Eksenli İşleme Alanı ve Tek Kurulumlu Çok Yüzeyli İşleme
XCM CNC’de gerçekleştirilen pirinç 5 eksenli işleme, 800 x 600 x 900 mm boyutlarına kadar olan parçaları kapsamaktadır. 600 x 1200 x 500 mm boyutlarındaki parçaların birden fazla yüzeyi tek bir sıkıştırma işleminde işlenebilir; böylece açılı delikler ve montaj yüzeyleri aynı referans noktasını paylaşır. Bu yüzeyler üzerindeki delik konumları 0,015 mm, yüzeyler arasındaki diklik ise 0,02 mm / 1000 mm hassasiyetinde tutulur.
Serbest biçimli yüzeylerde pirinç 5 eksenli kontur profili toleransı
Serbest biçimli pirinç yüzeyler, yüzeye bağlı olarak 3 eksenli, 3+2 eksenli veya eşzamanlı 5 eksenli takım yolları kullanılarak 0,02 mm profil toleransına göre işlenir. İç köşeler R0,5 mm’ye kadar inerken, 40 mm derinliğindeki oyuklarda R1,0 mm’ye kadar iner. Profiller, Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM cihazında veya CAD modeline göre 3D tarama yoluyla ölçülür. Ölçü işaretleri, ISO 1101 / ASME Y14.5 yüzey profili standardına uygundur.
5 Eksenli Frezelemede Pirinç İnce Duvar ve İnce Detay Sınırları
Pirinç gövdeler, 8:1 yükseklik-genişlik oranında duvar kalınlığı 0,5 mm’ye, nervür kalınlığı 0,8 mm’ye kadar ve 0,3 mm genişliğe kadar dar oluklar açılacak şekilde frezelenebilir. İnce pirinç duvarlar, son freze geçişinden sonra geri esner. Hammaddede gerilim giderme işlemi ve hafif son işlem geçişleri, bu sapmanın çizim toleransı sınırları içinde kalmasını sağlar.
Pirinç Açılı Delikler, Mikro Delikler ve Alt Kesim İşlemi
Milin eğilmesi, takımın kendi eksenine dik açılı delikler açmasını sağlar; bu da matkabın delik girişinde kaymasını önler. Delikler, matkapla 0,2 mm’ye kadar açılabilir ve frezeyle 0,3 mm’ye kadar işlenebilir; havşalar ise 90 derece ±0,1 derece açıyla kesilir. Derinlik-genişlik oranı 4:1'e kadar olan alt kesimler ve oyuklar doğrudan işlenir; uzun erişimli takımlarla bu oran 5:1'e kadar çıkarılabilir.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | Özel Üretim Hassas Pirinç 5 Eksen İşleme Parçaları |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | Geometrinin gerektirdiği durumlarda 5 eksenli CNC işleme (3+2 / eşzamanlı 5 eksenli) |
| Malzeme | Pirinç |
| Malzeme Sınıfı | C36000, C35300, C46400, C26000 (H59 / H62); çizimde belirtilen diğer kaliteler |
| Hoşgörü | Belirtilen hassasiyet özelliklerinde +/-0,003 mm; IT5 / IT6; mil/delik geçme toleransı +/-0,01 mm; h6 / H7 |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Frezelenmiş Ra 3,2 µm; ince frezelenmiş Ra 1,6 µm; alıştırılmış Ra 0,4 µm; parlatılmış Ra 0,2 µm; kritik alan parlatma Ra 0,015 µm (seçili özellikler) |
| Yüzey İşlemleri | 3-20 um nikel/krom kaplama, parlatma, kum püskürtme 80#-220#; tip, kalınlık ve maskeleme, çizim ve sipariş gerekliliklerine göre belirlenir |
| Maksimum Parça Boyutu | 5 eksenli 800 x 600 x 900 mm; çok yüzeyli tek kurulumda 600 x 1200 x 500 mm |
| Denetim | Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, 3B tarama, Leader NCA8106, WanHao Rational VMS-3020G, TRIMOS 600L; CMM / FAI raporu |
| Uygulama | RF konektör gövdeleri, cihaz muhafazaları, kompakt manifoldlar ve hassas ayar bileşenleri |
| Temel Özellikler | Açılı delikler, kesişen yüzeyler, alt kesimler, ince duvarlar ve serbest biçimli konturlar; Dişler: İç M1,4–M220, dış M2,0’dan itibaren; NPT / BSP / G / PT |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | Referans sistemi, profil toleransı, bağlantı noktası konumu, kontrol yöntemi ve her türlü geçiş temizliği veya işlevsel test kapsamı |
| ADEDI | 1 adet |
| Tipik Teslim Süresi | Numuneler için 3-7 gün; karmaşıklık ve miktara bağlı olarak standart süre 10-15 gündür |
| Çizim Formatları | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
| Kritik Tolerans Kontrolü | Yüzey profili 0,02 mm; delik konumu 0,015 mm; diklik 0,02 mm / 1000 mm; düzlük 0,02 mm |
Uygulamalar
Açılı Bağlantı Noktalı Pirinç RF Konektör Gövdeleri
Tipik parçalar: RF konektör gövdesi, açılı bağlantı noktalı muhafaza
RF muhafazalarındaki açılı delikler ve dış kavisli yüzeyler farklı yönlere bakmaktadır. Bunların birkaç kurulumda işlenmesi, delik konum hatalarının birikmesine neden olabilir. Beş eksenli işleme, birden fazla yüzeyi tek bir kurulumda tamamlar; böylece delikler ortak bir referans noktasını paylaşır.
İlgili yetkinlikler: 600 x 1200 x 500 mm boyutlarında, çok yüzeyli, tek kurulumlu kalıp ve 0,015 mm delik konumu.
Farklı Yönlerde Bağlantılara Sahip Pirinç Ölçüm Cihazı Gövdeleri
Tipik parçalar: Alet gövdesi, kesişen delikli gövde
Alet gövdelerinde, genellikle çok ince cidarlı olan montaj yüzeyleri, yan arayüzler ve kavisli yüzeyler birbiriyle kesişir. İnce cidarlı parçalarda meydana gelen deformasyon, işleme sürecindeki en büyük zorluktur; bu durum, ham parçanın gerilim giderilmesini ve ardından aşamalı son frezeleme işlemini gerektirir.
İlgili yetkinlikler: 0,5 mm’lik minimum duvar kalınlığı ve 0,02 mm/1000 mm’lik yüzler arası diklik.
Çok Yönlü Geçitlere Sahip Kompakt Pirinç Manifoldlar
Tipik parçalar: Kompakt manifold bloğu, çok portlu valf bloğu
Küçük bir blokta çeşitli yönlere doğru geçiş açıklıkları bulunabilir ve bu geçişler iç kısımda kesişebilir. Mil eğimi, aleti açılı deliklerle hizalar ve kesişme noktalarındaki çapaklar giderilebilir. Sızıntı veya basınç testi kapsamı için ayrı bir anlaşma gereklidir.
İlgili yetkinlikler: En az 0,2 mm delik çapı, en az 3,0 mm iç geçiş genişliği ve çapraz deliklerde çapak alma.
Kavisli Profilli Hassas Pirinç Ayar Parçaları
Tipik parçalar: Ayarlama düğmesi göbeği, konturlu kılavuz bloğu
Eğimli temas yüzeyleri ve kavisli kılavuz rayları, ayarlamanın hissiyatını ve pürüzsüzlüğünü doğrudan belirler. Kavisli yüzeyler CAD modeline göre işlenir, ardından CMM veya 3D tarama yöntemiyle profil ile karşılaştırılarak kontrol edilir.
İlgili yetkinlikler: 0,02 mm'lik yüzey profili ve Ra 0,2 µm değerinde cilalanmış yüzeyler.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Kalite Sistemleri ve Karmaşık Yüzey Denetimi Desteği
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C kalite sistemleri kapsamında faaliyet göstermekteyiz. İşleme ekipmanlarımız DMG, Mazak, Matsuura ve Brother markalarına, ölçüm ekipmanlarımız ise Hexagon ve Leader markalarına aittir. Belirtilen kavisli yüzeyleri ve çok yönlü özellikleri doğrulamak amacıyla, sipariş kapsamında CMM, 3D tarama veya profil denetimi düzenlenebilir.
Farklı Parça Boyutlarında Çok Yönlü İşleme
Küçük bağlantı elemanlarından büyük yapısal parçalara kadar, frezeleme işlemlerini ve gerekli ikincil işlemleri çizimlere göre değerlendiriyoruz. Açılı pirinç arayüzler, kesişen özellikler ve kavisli yüzeyler söz konusu olduğunda, ekipmanın hareket mesafesi, sabitleme aparatının boşluğu ve parçanın yönelimi, 5 eksenli bir güzergâhın uygun olup olmadığını belirler.
Düşük maliyetli CNC işleme ve kalite güvenceli üretim için kademeli ekipman stratejisi
XCM CNC, Çin anakarası, Tayvan, Japonya ile Avrupa ve ABD menşeli dört farklı seviyedeki ekipmanı kullanmaktadır. Hassasiyet gereksinimleri daha düşük olan işlemler Çin anakarası veya Tayvan menşeli makinelerde gerçekleştirilirken, yüksek hassasiyet gerektiren işlemlerde DMG ve Mazak gibi ithal ekipmanlar kullanılmaktadır. Makineler, parçanın gerektirdiği hassasiyete göre tahsis edilmektedir; bu sayede basit işler için saatlik maliyeti daha yüksek olan ekipmanların kullanılması önlenmekte ve çizim gereksinimleri karşılanırken işleme maliyetleri düşürülmektedir.
Hem 3 eksenli hem de 5 eksenli işleme rotaları için fiyat teklifleri
Çok yüzeyli pirinç parçalar her zaman 5 eksenli işleme gerektirmez. Bir parçanın hem yönlü 3 eksenli kurulumlar hem de 5 eksenli işleme kullanılarak üretilebilmesi durumunda, teklif her iki yöntem için de fiyatları ve teslim sürelerini içerir. Müşteriler, üretim partisi büyüklüğüne ve hassasiyet gereksinimlerine göre seçim yapabilirler.
Çok Yüzlü Tek Kurulumlu İşleme, Aktarım Süresini Kısaltır
600 x 1200 x 500 mm boyutlarındaki parçaların birden fazla yüzeyi tek bir kurulumda işlenebilir; bu sayede işlemler arasında bekleme ve parçanın yeniden hizalanması için harcanan zamandan tasarruf sağlanır. Beş eksenli numunelerin üretimi genellikle 3-7 gün sürer; standart seri üretim teslim süreleri ise 10-15 gündür.
Sıkça Sorulan Sorular
Çok yüzeyli her pirinç parça 5 eksenli işleme gerektirir mi?
İlle de öyle değil. Özelliklerin tümü birbirine dik olduğunda, ayrı yönlü 3 eksenli kurulumlar genellikle daha az maliyetlidir. Beş eksenli işleme, açılı delikler, bileşik yüzeyler veya birden fazla yüzün tek bir referans noktasını paylaşmasını gerektiren parçalar için daha belirgin avantajlar sunar.
Konturlu bir pirinç yüzey, CAD modeline göre nasıl denetlenebilir?
Kavisli yüzeyler, Hexagon CMM cihazında modele göre nokta nokta ölçülebilir veya 3B tarama kullanılarak bir bütün olarak karşılaştırılabilir; bu işlemde profil hassasiyeti 0,02 mm’ye kadar kontrol edilir. Çizim üzerinde yüzey referans noktalarını ve raporlanması gereken alanları belirleyin.
Açılı bir konektör gövdesi için pirinç kalitesini ve yüzey kaplamasını nasıl belirleyebilirim?
Kaplama türünü, kalınlığını ve maskeleme gerektiren alanları belirtmenin yanı sıra, kalite sınıfını ve geçerli standardı da belirtiniz. Kaplama kalınlığı genellikle 3-20 um arasındadır. Kaplama sonrası birleştirme boyutları, teknik çizim, kaplama ve sipariş şartlarına bağlıdır.
Aynı pirinç parça için hem 3 eksenli hem de 5 eksenli işleme rotalarının fiyat teklifini verebilir misiniz?
Evet. Her iki işleme yöntemine de uygun parçalar için, teklifte 3 eksenli ve 5 eksenli işleme yöntemlerine ait birim fiyatlar ve teslim süreleri ayrı ayrı belirtilmiştir; böylece müşteriler, üretim partisi büyüklüklerine göre bunları karşılaştırabilirler.
5 eksenli pirinç parçalarla birlikte hangi kalite belgeleri gönderilir?
Boyutsal kontrol raporu standart olarak sunulmaktadır. Gerektiğinde CMM raporları, müşterinin istediği formatta FAI raporları, malzeme sertifikaları ve SGS çevre uygunluk raporları da temin edilebilir.
Uluslararası nakliye için konturlu pirinç parçalar nasıl paketlenir?
Kavisli ve cilalı yüzeyler ayrı ayrı ayrılıp korunur, ardından köpük ve karton kutularla paketlenir. Ağır parçalar veya toplu siparişler için ahşap kasalar kullanılabilir. Nakliye seçenekleri arasında DHL, FedEx, UPS ve denizyolu nakliyesi bulunmaktadır.
Seri üretime geçmeden önce tek bir adet 5 eksenli pirinç prototip sipariş edebilir miyim?
Evet. Minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adettir; numuneler genellikle 3-7 gün içinde teslim edilir. Numune onayı sonrasında seri üretime geçilir; üretim süresi, ürünün karmaşıklığına ve miktarına bağlı olarak genellikle 10-15 gündür.
Ödeme, kargo ve paketleme seçenekleri nelerdir?
Ödeme seçenekleri: T/T, PayPal, Western Union. Nakliye seçenekleri: DHL / FedEx / UPS / Denizyolu nakliyesi. Ambalaj: Köpük + karton; istek üzerine ahşap kutu.
XCM CNC’den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
