Componenti di precisione in ottone lavorati su misura a 5 assi
Panoramica
Quando un piccolo componente in ottone presenta fori angolati, facce intersecanti e superfici curve continue, la lavorazione a 5 assi può ridurre i cambi di configurazione e contribuire a mantenere le relazioni posizionali tra gli elementi in diverse direzioni. XCM CNC utilizza macchine DMG, Matsuura e di altri produttori per realizzare corpi di connettori RF, alloggiamenti per strumenti e componenti di regolazione di precisione, con un campo di lavorazione a 5 assi fino a 800 x 600 x 900 mm. Lo stabilimento è certificato secondo le norme ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C. Il quantitativo minimo d’ordine (MOQ) è di 1 pezzo; i campioni vengono forniti in 3-7 giorni e gli ordini in lotto in 10-15 giorni. Si prega di allegare un modello 3D alla richiesta, specificando le superfici di riferimento da mantenere e i requisiti relativi al profilo superficiale. Le attrezzature disponibili per questo servizio di lavorazione includono DMG 80mono, Mazak I-100S, Matsuura MX-520 e centri di lavoro Brother / Taichung / Qiao Feng.
Capacità chiave
- Materiali: C36000, C35300, C46400, C26000 (H59 / H62); altre qualità di ottone su richiesta
- Tolleranza: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pollici), accuratezza IT5 o IT6, adattamenti albero/foro +/-0,01 mm; disponibile h6/H7
- Finitura superficiale: Fresatura standard Ra 3,2 µm; fresatura fine Ra 1,6 µm; lappatura Ra 0,4 µm; lucidatura Ra 0,2 µm; lucidatura di precisione sulle aree critiche fino a Ra 0,015 µm (caratteristiche selezionate, previa verifica del disegno)
- GD&T: Profilo superficiale 0,02 mm; posizione dei fori 0,015 mm; perpendicolarità 0,02 mm / 1000 mm; planarità 0,02 mm
- Dimensione massima: 5 assi 800 x 600 x 900 mm; lavorazione su più facce con un unico serraggio 600 x 1200 x 500 mm; corsa su 3 assi 3000 x 1600 x 1400 mm
- Trattamento della superficie: Nichelatura/cromatura 3-20 µm; lucidatura (a specchio, brillante, opaca); sabbiatura 80#-220#; a seconda del disegno tecnico e delle specifiche dell'ordine
- Filetto: Filettatura interna M1,4-M220, esterna a partire da M2,0; filettature per tubi NPT / BSP / G / PT; controllo con calibro go/no-go
- Limite di precisione: +/-0,003 mm, rotondità 0,006 mm, posizione 0,01 mm (caratteristiche specifiche, previa verifica del disegno)
Area di lavorazione a 5 assi dell'ottone e lavorazione multifacciale con un unico serraggio
La lavorazione a 5 assi dell’ottone presso XCM CNC copre pezzi fino a 800 x 600 x 900 mm. I pezzi con dimensioni comprese tra 600 x 1200 x 500 mm possono essere lavorati su più facce in un unico serraggio, in modo che i fori angolati e le facce di montaggio condividano lo stesso punto di riferimento. La tolleranza di posizione dei fori su queste superfici è limitata a 0,015 mm, mentre la perpendicolarità tra le superfici è limitata a 0,02 mm / 1000 mm.
Tolleranza del profilo di contorno a 5 assi in ottone su superfici a forma libera
Le superfici in ottone a forma libera vengono lavorate con una tolleranza di profilo di 0,02 mm utilizzando percorsi utensile a 3 assi, 3+2 assi o a 5 assi simultanei, a seconda della superficie. Gli angoli interni arrivano fino a R0,5 mm e a R1,0 mm nelle cavità profonde 40 mm. I profili vengono misurati sull’Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM oppure tramite scansione 3D rispetto al modello CAD. Le quotature seguono la norma ISO 1101 / ASME Y14.5 relativa al profilo della superficie.
Limiti di pareti sottili e dettagli fini nella fresatura a 5 assi dell’ottone
Gli alloggiamenti in ottone possono essere fresati con pareti di spessore fino a 0,5 mm, nervature fino a 0,8 mm con un rapporto altezza/larghezza di 8:1 e scanalature larghe appena 0,3 mm. Le pareti sottili in ottone subiscono un ritorno elastico dopo la passata finale. L’alleviamento delle tensioni sul grezzo e le passate di finitura leggere mantengono tale deflessione entro la tolleranza di disegno.
Lavorazione di fori angolari in ottone, microfori e sottosquadri
L'inclinazione del mandrino consente all'utensile di forare fori angolati perpendicolari al proprio asse, evitando così che la punta si sposti all'ingresso del foro. I fori raggiungono una profondità di 0,2 mm nella foratura e di 0,3 mm nella fresatura, mentre le svasature vengono realizzate a 90 gradi ±0,1 gradi. Si possono lavorare direttamente sottosquadri e cavità con un rapporto profondità/larghezza fino a 4:1, estendibile a 5:1 con utensili a raggio d’azione esteso.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto | Componenti di precisione in ottone lavorati su misura a 5 assi |
|---|---|
| Produttore | XCM CNC |
| Posizione della fabbrica | Shenzhen, Cina |
| Sistema di qualità | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo di lavorazione | Lavorazione a 5 assi CNC (3+2 / 5 assi simultanei) laddove la geometria lo richieda |
| Materiale | Ottone |
| Grado del materiale | C36000, C35300, C46400, C26000 (H59 / H62); altre qualità specificate nel disegno |
| Tolleranza | +/-0,003 mm sulle caratteristiche di precisione specificate; IT5 / IT6; accoppiamenti albero/foro di +/-0,01 mm; h6 / H7 |
| Ruvidità della superficie | Fresatura Ra 3,2 µm; fresatura fine Ra 1,6 µm; lappatura Ra 0,4 µm; lucidatura Ra 0,2 µm; lucidatura di aree critiche Ra 0,015 µm (caratteristiche selezionate) |
| Trattamento della superficie | Nichelatura/cromatura 3-20 µm, lucidatura, sabbiatura 80#-220#; tipo, spessore e mascheratura in base al disegno e alle specifiche dell'ordine |
| Dimensione massima del pezzo | 5 assi 800 x 600 x 900 mm; lavorazione su più facce con un unico serraggio 600 x 1200 x 500 mm |
| Ispezione | Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, scansione 3D, Leader NCA8106, WanHao Rational VMS-3020G, TRIMOS 600L; CMM / rapporto FAI |
| Applicazione | Corpi di connettori RF, alloggiamenti per strumenti, collettori compatti e componenti di regolazione di precisione |
| Caratteristiche principali | Attacchi angolati, elementi intersecanti, sottosquadri, pareti sottili e contorni a forma libera; Filettature: interne da M1,4 a M220, esterne a partire da M2,0; NPT / BSP / G / PT |
| Requisiti critici del CQ | Sistema di riferimento, tolleranza del profilo, posizione delle porte, metodo di ispezione ed eventuali operazioni di pulizia dei condotti o prove funzionali |
| MOQ | 1 pezzo |
| Tempi di consegna tipici | Campioni: 3-7 giorni; standard: 10-15 giorni, a seconda della complessità e della quantità |
| Formati di disegno | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
| Controllo della tolleranza critica | Profilo superficiale 0,02 mm; posizione dei fori 0,015 mm; perpendicolarità 0,02 mm / 1000 mm; planarità 0,02 mm |
Applicazioni
Corpi di connettori RF in ottone con porte angolate
Componenti tipici: Corpo del connettore RF, alloggiamento con porta angolata
Le porte angolate e le superfici curve esterne sugli alloggiamenti RF sono orientate in direzioni diverse. La loro lavorazione in più configurazioni può causare un accumulo di errori nella posizione delle porte. La lavorazione a cinque assi consente di lavorare più facce in un’unica configurazione, in modo che le porte condividano un punto di riferimento comune.
Competenze rilevanti: Involucro multifacciale con un unico set-up di 600 x 1200 x 500 mm e posizione dei fori di 0,015 mm.
Alloggiamenti per strumenti in ottone con interfacce in più direzioni
Componenti tipici: Alloggiamento dello strumento, alloggiamento con porte intersecanti
Le superfici di montaggio, le interfacce laterali e le superfici curve si intersecano sugli alloggiamenti degli strumenti, spesso caratterizzati da pareti molto sottili. La deformazione delle pareti sottili rappresenta la principale sfida di lavorazione e richiede un trattamento di distensione del grezzo seguito da una fresatura di finitura in più fasi.
Competenze rilevanti: Spessore minimo della parete di 0,5 mm e perpendicolarità tra le facce di 0,02 mm / 1000 mm.
Collettori compatti in ottone con passaggi multidirezionali
Componenti tipici: Blocco collettore compatto, blocco valvole multiporta
Un blocco di piccole dimensioni può presentare aperture di passaggio in diverse direzioni, con passaggi che si intersecano internamente. L’inclinazione del mandrino consente di allineare l’utensile ai fori angolati e di sbavare le intersezioni. Per le prove di tenuta o di pressione è necessario un accordo separato.
Competenze rilevanti: Diametro minimo del foro praticato pari a 0,2 mm, larghezza minima del passaggio interno pari a 3,0 mm e sbavatura dei fori trasversali.
Componenti di regolazione in ottone di precisione con profili curvi
Componenti tipici: Nucleo della manopola di regolazione, blocco di guida sagomato
Le superfici di contatto inclinate e le guide curve determinano direttamente la sensazione al tatto e la scorrevolezza della regolazione. Le superfici curve vengono lavorate secondo il modello CAD, quindi controllate tramite CMM o scansione 3D rispetto al profilo.
Competenze rilevanti: Profilo superficiale di 0,02 mm e superfici lucidate con Ra pari a 0,2 µm.
Perché sceglierci
Supporto per i sistemi di qualità e l'ispezione di superfici complesse
Operiamo in conformità alle norme ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, con macchinari di lavorazione dei marchi DMG, Mazak, Matsuura e Brother e strumenti di misura dei marchi Hexagon e Leader. È possibile organizzare, nell’ambito dell’ordine, l’utilizzo di CMM, la scansione 3D o l’ispezione del profilo per verificare le superfici curve specificate e le caratteristiche multidirezionali.
Lavorazione multidirezionale su pezzi di diverse dimensioni
Dai piccoli connettori alle grandi parti strutturali, valutiamo la fresatura e le operazioni secondarie necessarie sulla base del disegno. Nel caso di interfacce angolari in ottone, elementi intersecanti e superfici curve, la corsa delle attrezzature, lo spazio libero per i dispositivi di fissaggio e l’orientamento del pezzo determinano se un percorso a 5 assi sia adeguato.
Strategia di attrezzature a livelli per lavorazioni CNC a costi contenuti con produzione controllata
XCM CNC utilizza quattro livelli di macchinari provenienti dalla Cina continentale, da Taiwan, dal Giappone, dall’Europa e dagli Stati Uniti. Le operazioni con requisiti di precisione meno esigenti vengono eseguite su macchine provenienti dalla Cina continentale o da Taiwan, mentre per le lavorazioni ad alta precisione si utilizzano macchinari importati, quali DMG e Mazak. Le macchine vengono assegnate in base alla precisione richiesta dal pezzo, evitando di impiegare attrezzature con costi orari più elevati per lavorazioni semplici e riducendo così i costi di lavorazione, pur soddisfacendo i requisiti di progetto.
Preventivi sia per percorsi a 3 assi che a 5 assi
I componenti in ottone con più facce non richiedono sempre una lavorazione a 5 assi. Quando un componente può essere realizzato sia con configurazioni direzionali a 3 assi sia con lavorazione a 5 assi, il preventivo include i prezzi e i tempi di consegna per entrambe le opzioni. I clienti possono scegliere in base alle dimensioni del lotto e ai requisiti di precisione.
La lavorazione multifacciale con un unico set-up riduce i tempi di trasferimento
I pezzi di dimensioni inferiori a 600 x 1200 x 500 mm possono essere lavorati su più facce in un unico set-up, consentendo di risparmiare il tempo che altrimenti verrebbe impiegato nell’attesa tra un’operazione e l’altra e nel riallineamento del pezzo. La realizzazione di campioni a cinque assi richiede solitamente 3-7 giorni, mentre i tempi di consegna standard per i lotti sono di 10-15 giorni.
Domande frequenti
Ogni pezzo in ottone con più facce richiede una lavorazione a 5 assi?
Non necessariamente. Quando le caratteristiche sono tutte ortogonali, le configurazioni a 3 assi con direzioni separate spesso risultano più economiche. La lavorazione a cinque assi offre vantaggi più evidenti per fori angolati, superfici composte o pezzi che richiedono che più facce condividano un unico punto di riferimento.
Come è possibile ispezionare una superficie sagomata in ottone rispetto al modello CAD?
Le superfici curve possono essere misurate punto per punto rispetto al modello su un Hexagon CMM oppure confrontate nel loro insieme tramite scansione 3D, con un controllo del profilo con una precisione di 0,02 mm. Identificare sul disegno i punti di riferimento delle superfici e le aree per le quali sono richieste relazioni.
Come si specificano il tipo di ottone e la finitura per il corpo di un raccordo angolare?
Specificare il grado e la norma applicabile, insieme al tipo di rivestimento, allo spessore e alle aree da mascherare. Lo spessore del rivestimento è generalmente compreso tra 3 e 20 um. Le dimensioni di accoppiamento post-placcatura dipendono dal disegno, dal rivestimento e dai requisiti dell'ordine.
Potreste fornirci un preventivo sia per la lavorazione a 3 assi che per quella a 5 assi dello stesso pezzo in ottone?
Sì. Per i pezzi adatti a entrambi i processi, il preventivo riporta separatamente i prezzi unitari e i tempi di consegna relativi alle lavorazioni a 3 e a 5 assi, in modo che i clienti possano confrontarli in base alle dimensioni del loro lotto.
Quali documenti di qualità vengono forniti insieme ai componenti in ottone lavorati a 5 assi?
Viene fornito di serie un rapporto di controllo dimensionale. Su richiesta, possono essere forniti anche rapporti CMM, rapporti FAI nel formato specificato dal cliente, certificati dei materiali e rapporti di conformità ambientale SGS.
Come vengono imballati i componenti sagomati in ottone per la spedizione internazionale?
Le superfici curve e lucidate vengono separate e protette singolarmente, quindi imballate con schiuma e cartoni. Per i componenti pesanti o gli ordini in lotti è possibile utilizzare casse di legno. Le opzioni di spedizione includono DHL, FedEx, UPS e il trasporto marittimo.
Posso ordinare un singolo prototipo in ottone a 5 assi prima di procedere con una produzione in serie?
Sì. Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) è di 1 pezzo; i campioni vengono solitamente consegnati in 3-7 giorni. La produzione in serie ha inizio dopo l'approvazione del campione, con tempi di consegna standard di 10-15 giorni a seconda della complessità e della quantità.
Quali sono le opzioni di pagamento, spedizione e imballaggio?
Modalità di pagamento: bonifico bancario (T/T), PayPal, Western Union. Modalità di spedizione: DHL / FedEx / UPS / trasporto marittimo. Imballaggio: schiuma + cartone; cassa di legno su richiesta.
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Inviateci i vostri disegni. Il nostro team esaminerà il file e risponderà con un preventivo di lavorazione. MOQ: 1 pezzo, con prezzo competitivo a basso costo.
