Özel Üretim Hassas Pirinç CNC Freze Parçaları
Genel Bakış
XCM CNC, terminal plakaları, konektör montaj plakaları, küçük valf blokları ve gösterge braketleri dahil olmak üzere, cepleri, dar yarıkları ve delik düzenleri bulunan prizmatik parçalar için pirinç CNC frezeleme hizmeti sunmaktadır. Pirinç, kolaylıkla işlenebilir bir malzemedir ve genellikle iletken bağlantılar gerektiren parçalar için kullanılır. Frezelenmiş montaj yüzeyleri ve delik konumları, eşleşen parçalarla hizalı olmalıdır; bu nedenle referans yüzeyleri ve delik düzeni ilişkileri, teklif incelemesinin önemli bir parçasıdır. Fabrika, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C sertifikalarına sahiptir. Minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adettir; numuneler 3-7 gün içinde, seri üretim partileri ise genellikle 10-15 gün içinde teslim edilir. Fiyat teklifi almak için 2D/3D çizimleri, malzeme sınıfını, miktarı, kritik toleransları ve kullanım amacını belirtiniz. Ayrıca delik aralıklarını, referans yüzeylerini ve kaplama gereksinimlerini de belirtiniz.
Temel Yetkinlikler
- Malzemeler: C36000, C35300, C46400, C26000 (H59 / H62); çekme işlemiyle üretilen diğer pirinç kaliteleri
- Tolerans: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inç), IT5 veya IT6 hassasiyet, +/-0,01 mm şaft/delik uyumu; h6/H7 mevcuttur
- Yüzey İşlemi: Standart frezeleme Ra 3,2 µm; ince frezeleme Ra 1,6 µm; lepleme Ra 0,4 µm (belirli yüzeyler); kritik bölgelerde Ra 0,015 µm’ye kadar hassas parlatma (belirli özellikler, çizim incelemesine göre)
- GD&T: Düzlük 0,02 mm (1030 x 1030 mm’ye kadar yüzeyler); paralellik 0,03 mm / 1030 mm; diklik 0,02 mm / 1000 mm; delik konumu 0,015 mm (delik grupları, konumlandırma ve montaj delikleri)
- Maksimum Boyut: 3 eksenli frezeleme hareket aralığı 3000 x 1600 x 1400 mm; iş parçası uzunluğu, sabitleme ve kurulum koşullarına bağlı olarak yaklaşık 2600 mm’ye kadar
- Yüzey İşlemi: Nikel / krom kaplama 3-20 um; parlatma (ayna parlaklığı, parlak, mat); kum püskürtme 80#-220#; çizim ve sipariş şartlarına bağlı olarak
- Konu: İç dişler M1,4’ten, dış dişler M2,0’dan başlayarak M220’e kadar; diş derinliği 4 x D; NPT / BSP / G / PT boru dişleri; geçme/geçmeme kalıbı ile kontrol
- Hassasiyet Sınırı: Düzlük 0,02 mm; 0,5 mm'ye kadar metal duvarlar (ham ön işlem ve gerilim giderme uygulanmış); 0,3 mm genişliğinden itibaren yarıklar
Derinlik-Genişlik Sınırları Olan Pirinç Cep ve Yiv Frezeleme
Pirinç levhalardaki ceplerin ve dar yarıkların işlenmesindeki zorluk, esas olarak derinlik-genişlik oranına bağlıdır. Boşluklar 4:1 oranını destekler; uzun erişimli takımlarla bu oran 5:1’e kadar çıkabilir. Minimum yarık genişliği 0,3 mm’dir; 25 mm genişlikte maksimum yarık derinliği 100 mm’dir. Yarıklar daraldıkça ve derinleştikçe takım sertliği ve talaş tahliyesi daha da önem kazanır. Metal duvarlar 0,5 mm kadar ince olabilir, ancak deformasyonu önlemek için ham parçanın ön işleme tabi tutulması, gerilim giderme yaşlandırması ve optimize edilmiş işleme parametreleri gereklidir. Çizim üzerinde ince cep duvarlarının yerlerini ve kalınlıklarını belirleyin.
Freze İşlemine Tabi Tutulmuş Levhalar Üzerindeki Pirinç Düz Yüzeyler ve Referans Noktaları Arasındaki İlişkiler
Montaj ve referans yüzeyleri, terminal plakaları ile konektör flanş plakaları arasındaki montaj ilişkilerini belirler. 0,02 mm'lik düzlük, 1030 x 1030 mm'lik maksimum işlenmiş alana uygulanır; paralellik 0,03 mm / 1030 mm ve diklik 0,02 mm / 1000 mm'dir. Uygulanabilirlik, referans seçimi, sıkıştırma ve denetim yöntemlerine bağlıdır; büyük veya ince cidarlı plakalar için çizim tabanlı değerlendirme gerekir. Önce birincil referansı tanımlayın, ardından aynı referansa göre yüzeyleri ve delik konumlarını boyutlandırın.
Pirinç Delik Grupları, Dişli Delikler ve Çapraz Delikli Kanallar
Pirinç bloklardaki delik grubu konumu, delik çapına, aralığına, sayısına ve denetim yöntemine bağlı olarak 0,015 mm hassasiyetle değerlendirilebilir. Delinen deliklerin minimum çapı 0,2 mm, frezelenen deliklerin minimum çapı ise 0,3 mm’dir. Eksenel derin delikler L/D = 10 değerini destekler. İç dişler M1,4'ten başlar; etkili kör delik diş derinliği 50 mm'dir ve tabanda 0,3 mm malzeme kalınlığı gereklidir. Çapraz deliklerin çapakları alınabilir ve minimum iç geçiş genişliği 3,0 mm'dir. Temizleme ve sızıntı testi gereklilikleri için ayrı bir anlaşma yapılması gerekir.
İşleve Göre Pirinç Freze Yüzeyi Kalitesi
Standart frezelenmiş yüzeyler Ra 3,2 µm değerindedir; montaj ve temas yüzeyleri ise Ra 1,6 µm değerine kadar ince frezelenebilir. Daha pürüzsüz bir yüzeyin gerekli olduğu durumlarda, sızdırmazlık veya hassas referans yüzeyleri Ra 0,4 µm değerine kadar alıştırılabilir; bu durumda uygunluk, boyut ve düzlük gerekliliklerine göre değerlendirilir. 3-20 um kalınlığındaki nikel veya krom kaplama, delik çaplarını, oluk genişliklerini ve diş boyutlarını değiştirir. Kabul boyutlarının kaplamadan önce mi yoksa sonra mı geçerli olacağını çizimde belirtiniz.
Teknik Özellikler
| Ürün Adı | Özel Üretim Hassas Pirinç CNC Freze Parçaları |
|---|---|
| Üretici firma | XCM CNC (Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd) |
| Fabrika Konumu | Shenzhen, Guangdong, Çin |
| Kalite Sistemi | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| İşleme Süreci | CNC frezeleme |
| Malzeme | Pirinç |
| Malzeme Sınıfı | C36000, C35300, C46400, C26000 (H59 / H62); çizimde belirtilen diğer kaliteler |
| Hoşgörü | 100 mm'den küçük parçaların hassas özelliklerinde +/-0,003 mm; belirtilen özelliklerde IT5 / IT6; delik H7 / H8 veya +/-0,006 mm; 500 mm'den büyük parçalar için +/-0,05 mm |
| Yüzey Pürüzlülüğü | Frezelenmiş Ra 3,2 µm; ince frezelenmiş Ra 1,6 µm; lepleme işlemiyle işlenmiş Ra 0,4 µm (belirli yüzeyler) |
| Yüzey İşlemleri | 3-20 um nikel/krom kaplama, parlatma, kum püskürtme 80#-220#; tip, kalınlık ve maskeleme, çizim ve sipariş gerekliliklerine göre belirlenir |
| Maksimum Parça Boyutu | Sabitleme ve kurulum koşullarına bağlı olarak, iş parçası uzunluğu yaklaşık 2600 mm’ye kadar |
| Uygulama | Elektrik bağlantı plakaları, RF konektör flanş plakaları, kompakt vana ve pnömatik bloklar, gösterge ve sensör braketleri |
| Temel Özellikler | Cep, yarık, delik grupları, dişli delikler (içten M1,4’ten, dıştan M2,0’dan başlayarak M220’e kadar) ve çapraz delikli geçitlere sahip prizmatik plakalar ve bloklar |
| Kritik Kalite Kontrol Gereklilikleri | Birincil referans, delik grubu konumu, düzlük, kaplama payı, çapak sınırları ve kanal temizliği; CMM veya boyutsal kontrol, dişli geçme/geçmeme ölçü aletleri ve siparişte kararlaştırılan rapor kapsamı |
| ADEDI | 1 adet |
| Tipik Teslim Süresi | Numuneler için 3-7 gün; karmaşıklık ve miktara bağlı olarak standart süre 10-15 gündür |
| Çizim Formatları | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
| Kritik Tolerans Kontrolü | Düzlük 0,02 mm (1030 x 1030 mm'ye kadar yüzeyler); paralellik 0,03 mm / 1030 mm; diklik 0,02 mm / 1000 mm; delik konumu 0,015 mm |
Uygulamalar
Elektrik Terminal Blokları ve Terminal Plakaları
Terminal bloğu tabanları ve terminal plakaları, yalıtımlı tabanlar ve iletkenlerle hizalanabilmeleri için frezelenmiş montaj yüzeylerine, sabitleme yuvalarına ve gruplandırılmış deliklere ihtiyaç duyar. Pirinç, kolay işlenebilir ve elektrik iletkeni olması nedeniyle bu bağlantı plakaları için uygundur. Kalite sınıfı, kaplama ve elektriksel gereksinimler, çizimlere ve çalışma koşullarına bağlıdır. Delik grubu konumu 0,015 mm hassasiyetle belirlenebilir.
RF Konektör Flanş Plakaları
RF konektör flanş plakaları ve ekranlama tertibatı plakalarında, konektör delik konumlarının montaj referans noktasına göre belirlenmiş olması gerekir. Montaj yüzeyleri, girintili yuvalar ve delik düzenleri aynı plaka üzerine frezelenebilir. Havşa açılmış vida deliklerinin koni açısı 90 derecedir ve toleransı +/-0,1 derecedir. Delik konumları ve yüzey işleme, eşleşen parçanın gereksinimlerine bağlıdır.
Dik Bağlantı Delikli Küçük Valf ve Pnömatik Bloklar
Vana blokları ve pnömatik manifold bloklarındaki bağlantı delikleri birbirine dik konumda olduğunda, montaj yüzeyleri, cepler ve çapraz delikler frezeleme işlemiyle oluşturulabilir. Siparişte çapraz deliklerde çapak sınırlarını ve iç temizlik gerekliliklerini belirtiniz. Sızıntı veya basınç testleri için ayrı bir anlaşma yapılması gerekmektedir.
Alet ve Sensör Montaj Braketleri
Alet braketleri ve sensör montaj braketleri üzerindeki cepler, ağırlık azaltma yuvaları ve montaj delikleri, düzlemsel referans yüzeyleri etrafında düzenlenmiştir. Montaj yüzeyleri ile referans yüzeyleri arasındaki diklik, sensörün konumunu etkiler ve 0,02 mm / 1000 mm değerinde değerlendirilebilir. Pirinç seçimi, iletkenlik, topraklama veya işlenebilirlik gereksinimlerine bağlıdır.
Neden Bizi Seçmelisiniz
Kalite Sistemleri ve Frezeleme Ekipmanları
Fabrika, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 ve GJB9001C sertifikalarına sahiptir ve DMG, Mazak, Matsuura ve Brother markalı işleme ekipmanlarına sahiptir. Pirinç levhalar ve bloklar, Brother, Taichung ve Qiao Feng marka işleme merkezlerinde frezelenmektedir. Qiao Feng makinesinin 3 eksenli hareket aralığı 3000 x 1600 x 1400 mm'dir.
Küçük Terminal Plakalarından Büyük Plakalara Kadar Frezeleme Kapsamı
İşleme kapsamımız, küçük konektörlerden büyük yapısal parçalara kadar uzanmaktadır. Pirinç plakalardaki cepler, dar yarıklar, delik düzenleri ve dişli delikler için tek bir teklif verilebilir. Kaplama, parlatma veya kum püskürtme işlemlerinin gerekli olduğu durumlarda, işlem türü ve maskeleme alanları sipariş şartlarına bağlıdır.
Frezeleme Maliyetlerini Kontrol Etmek İçin Ekipman ve Hassasiyetin Uyumlaştırılması
CNC ekipmanlarımız, Çin anakarası, Tayvan, Japonya, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri olmak üzere dört farklı bölgede yer almaktadır. Makineler, işleme kalitesi ile maliyet arasında denge sağlamak amacıyla her bir parça ve işlem için gereken hassasiyete göre seçilmektedir. Aynı pirinç freze parçaları grubu içinde bile, hassas delik konumları ile genel montaj yüzeyleri farklı gereksinimlere sahiptir ve her biri kendi hassasiyet ihtiyaçlarına uygun ekipmanla işlenmektedir.
Sipariş Gereksinimlerine Uygun Denetim Belgeleri
Pirinçten frezelenmiş parçalar, sipariş gerekliliklerine göre CMM ve FAI raporlarını içerebilir; FAI raporları müşterinin istediği formatta sunulabilir. Sipariş verirken malzeme sertifikaları veya SGS çevre uygunluk raporları ile ilgili tüm gereklilikleri belirtiniz. Kritik boyutlar ve görünüm, 100% denetimine tabi tutulabilir; denetim kapsamı, çizimler ve sipariş ile belirlenir. Düzlük ve konum gibi geometrik toleranslara ilişkin denetim yöntemleri önceden belirlenmelidir.
Seri Üretim Öncesi Numune Onayı ve Gizlilik Anlaşması
Numuneler genellikle 3-7 gün içinde teslim edilir ve seri üretime geçilmeden önce müşterinin numune onayının alınması gerekir. Yayınlanmamış tasarımların yer aldığı projeler için gerekirse bir gizlilik anlaşması (NDA) imzalanabilir.
Sıkça Sorulan Sorular
Pirinçten frezelenmiş delik düzeni için referans noktaları nasıl tanımlanmalıdır?
Birleştirme ilişkisine göre birincil referans yüzünü tanımlayın, ardından delik grubunun konumunu bu referans yüzüne göre belirtin. Delik grubu konumlandırma hassasiyeti, delik çapına, aralığına, sayısına ve kontrol yöntemine bağlı olarak 0,015 mm'dir. Desenin karşı taraftaki özelliklerle ilişkili olması gerekiyorsa, kurulum ve kontrol planının değerlendirilebilmesi için referans yüzeyinin nasıl aktarıldığını gösterin.
Frezeyle işlenmiş pirinç cepte ne kadar iç köşe yarıçapı bırakmalıyım?
Standart iç köşeler için, freze ucu sınırını dikkate alarak R0,5 mm değerini kullanın. 40 mm derinliğindeki oyuklar için R1,0 mm önerilir; daha fazla derinlik genellikle daha büyük bir iç köşe yarıçapı gerektirir. Mükemmel keskinlikte iç köşeler elde etmek için EDM veya tasarım ayarlaması gerekir.
Pirinç bloktaki çapraz delikli kanalların çapakları alınabilir ve temizlenebilir mi?
Çapraz deliklerin çapakları alınabilir; bu durumda minimum iç geçiş genişliği 3,0 mm olmalıdır. İç çapak kontrolü ve temizlik standartlarını çizimde veya siparişte belirtiniz. Sızıntı testi, basınç testi ve tıpa düzenlemeleri, üzerinde mutabık kalınan kapsam ile birlikte ayrı olarak listelenmelidir. Yalnızca çapak alma işlemi, işlevsel test olarak kabul edilmez.
+/-0,003 mm veya IT5 / IT6 değeri, frezelenmiş pirinç parçanın tamamı için geçerli midir?
Bu değerler parçanın tamamı için genel olarak geçerli değildir. 100 mm’den küçük parçalardaki hassas özellikler veya kritik boyutlar için, denetim yöntemlerine ve parti tutarlılığına bağlı olarak +/-0,003 mm kullanılır. IT5 / IT6, belirtilen özellikler için planlanmıştır ve bazı boyutlar taşlama, EDM veya tel EDM gibi ikincil işlemler gerektirir. Çizim üzerinde hedef özellikleri, referans noktalarını ve denetim gereksinimlerini belirleyin.
İletken bir parça için pirinç kalitesini ve kaplamasını nasıl belirleyebilirim?
Çizimde veya talepte pirinç kalitesini ve geçerli standardı belirtin, iletkenlik işlevini açıklayın ve kaplama türünü, kalınlığını ve maskeleme alanlarını belirtin. Farklı kaliteler, yalnızca isimlerine dayanarak eşdeğer kabul edilmemelidir. 3-20 um aralığındaki kaplamalar boyutlarda değişikliklere neden olur; bu nedenle siparişte, kabul şartlarının kaplama işleminden önce mi yoksa sonra mı geçerli olacağı belirtilmelidir.
Bir pirinç levha en fazla ne kadar büyük boyutta frezelenebilir ve büyük parçaların toleransları nasıl belirlenir?
Üç eksenli frezeleme hareket alanı 3000 x 1600 x 1400 mm olup, iş parçası uzunlukları, sabitleme tertibatlarına ve kurulum koşullarına bağlı olarak yaklaşık 2600 mm’dir. 500 mm'den uzun parçalar genellikle +/-0,05 mm'lik büyük parça toleransı kullanılarak değerlendirilir. 0,02 mm'lik düzlük, maksimum 1030 x 1030 mm'lik bir alan için geçerlidir. Daha büyük veya daha ince levhalar için çizim temel alınarak değerlendirme yapılması gerekir.
Pirinçten frezelenmiş bir parçanın fiyat teklifini hazırlamak için nelere ihtiyacınız var ve numuneler ne kadar sürede hazırlanabilir?
STEP, IGES, STP veya DWG formatında 2D/3D çizimler ya da boyutlandırılmış bir PDF dosyasını, malzeme sınıfı, miktar, kritik toleranslar ve kullanım amacı bilgileriyle birlikte sağlayınız. Minimum sipariş miktarı (MOQ) 1 adettir; numuneler genellikle 3-7 gün içinde, seri üretim ise karmaşıklık ve miktara bağlı olarak genellikle 10-15 gün içinde teslim edilir. Seri üretime geçmeden önce müşterinin numune onayının alınması gerekir. Yayınlanmamış tasarımları içeren çizimler için bir gizlilik anlaşması (NDA) imzalanabilir.
XCM CNC’den CNC İşleme Teklifi İsteyin
Çizimlerinizi bize gönderin. Ekibimiz dosyayı inceleyecek ve bir işleme teklifi ile yanıt verecektir. Adedi: 1 adet, rekabetçi düşük maliyetli fiyatlandırma ile.
