Messing precisieonderdelen op maat, 5-assig bewerkt

Wanneer een klein messing onderdeel schuine gaten, elkaar kruisende vlakken en doorlopende gebogen oppervlakken combineert, kan 5-assige bewerking het aantal instelwijzigingen verminderen en helpen om de positionele relaties tussen elementen in verschillende richtingen te behouden. XCM CNC maakt gebruik van DMG-, Matsuura- en andere machines voor de productie van RF-connectorbehuizingen, instrumentbehuizingen en precisie-afstelcomponenten, met een 5-assig bewerkingsbereik tot 800 x 600 x 900 mm. De fabriek is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C. De minimale bestelhoeveelheid (MOQ) is 1 stuk; monsters zijn binnen 3-7 dagen leverbaar en batchbestellingen binnen 10-15 dagen. Voeg een 3D-model toe aan uw aanvraag en geef aan welke referentievlakken behouden moeten blijven en wat de vereisten voor het oppervlakteprofiel zijn. De apparatuur die voor deze bewerkingsdienst wordt gebruikt, omvat DMG 80mono, Mazak I-100S, Matsuura MX-520 en bewerkingscentra van Brother, Taichung en Qiao Feng.

Bewerkingsbereik voor 5-assige bewerking van messing en bewerking van meerdere vlakken in één opspanning

Bij de 5-assige bewerking van messing bij XCM CNC kunnen onderdelen tot 800 x 600 x 900 mm worden bewerkt. Bij onderdelen met afmetingen tot 600 x 1200 x 500 mm kunnen meerdere vlakken in één opspanning worden bewerkt, zodat schuine aansluitingen en montagevlakken hetzelfde referentiepunt delen. De positie van gaten over deze vlakken wordt binnen 0,015 mm gehouden en de loodrechtheid tussen de vlakken binnen 0,02 mm per 1000 mm.

Tolerantie van messing 5-assige contourprofielen op vrije-vormoppervlakken

Vrijgevormde messingoppervlakken worden bewerkt met een profieltolerantie van 0,02 mm, waarbij gebruik wordt gemaakt van 3-assige, 3+2-assige of gelijktijdige 5-assige gereedschapspaden, afhankelijk van het oppervlak. Binnenhoeken lopen terug tot R0,5 mm, en tot R1,0 mm in holtes met een diepte van 40 mm. Profielen worden gemeten op de Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM of door middel van een 3D-scan ten opzichte van het CAD-model. De maatvermeldingen volgen ISO 1101 / ASME Y14.5 profiel-van-oppervlak.

Beperkingen bij het 5-assig frezen van dunwandig messing en fijne details

Messing behuizingen kunnen worden gefreesd met wanden tot 0,5 mm, ribben tot 0,8 mm bij een hoogte-breedteverhouding van 8:1, en sleuven tot 0,3 mm breed. Dunne messingwanden veren terug na de laatste freesgang. Door spanningsverlichting op de ruwe vorm en lichte nabewerkingsbewerkingen blijft die doorbuiging binnen de tekeningtolerantie.

Bewerking van hoekige poorten, microgaten en ondersnijdingen in messing

Door de spil te kantelen kan het gereedschap schuine gaten boren die loodrecht op hun eigen as staan, waardoor wordt voorkomen dat de boor bij de ingang van het gat gaat afwijken. Gaten worden geboord tot 0,2 mm en gefreesd tot 0,3 mm, en verzinkingen worden onder een hoek van 90 graden ±0,1 graden gemaakt. Ondersnijdingen en holtes met een diepte-breedteverhouding tot 4:1 worden direct bewerkt; met gereedschappen met een groot bereik loopt deze verhouding op tot 5:1.

Ondersteuning bij kwaliteitssystemen en inspectie van complexe oppervlakken

Wij werken volgens de kwaliteitssystemen ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C kwaliteitssystemen, met bewerkingsmachines van DMG, Mazak, Matsuura en Brother en meetapparatuur van Hexagon en Leader. Binnen het kader van de opdracht kunnen CMM, 3D-scanning of profielinspectie worden geregeld om de gespecificeerde gebogen oppervlakken en multidirectionele kenmerken te verifiëren.

Multidirectionele bewerking van onderdelen van verschillende afmetingen

Van kleine verbindingsstukken tot grote constructiedelen: we beoordelen het frezen en de benodigde nabewerkingen aan de hand van de tekening. Bij schuine messing verbindingsstukken, elkaar kruisende elementen en gebogen oppervlakken bepalen de bewegingsuitslag van de machine, de vrije ruimte in de opspanning en de oriëntatie van het werkstuk of een 5-assige freesroute geschikt is.

Gelaagde machine-inzet voor kostenefficiënte CNC-bewerking met geborgde kwaliteit

XCM CNC maakt gebruik van vier categorieën apparatuur uit het Chinese vasteland, Taiwan, Japan, Europa en de Verenigde Staten. Bewerkingen met minder strenge nauwkeurigheidseisen worden uitgevoerd op machines uit het Chinese vasteland of Taiwan, terwijl voor hoogprecieze bewerkingen geïmporteerde apparatuur zoals DMG en Mazak wordt gebruikt. De machines worden toegewezen op basis van de nauwkeurigheid die het onderdeel vereist, waardoor wordt vermeden dat apparatuur met hogere uurkosten wordt ingezet voor eenvoudige bewerkingen en de bewerkingskosten worden verlaagd, terwijl tegelijkertijd aan de tekeningsvereisten wordt voldaan.

Offertes voor zowel 3-assige als 5-assige freesroutes

Voor messing onderdelen met meerdere vlakken is niet altijd 5-assige bewerking nodig. Wanneer een onderdeel zowel met gerichte 3-assige opstellingen als met 5-assige bewerking kan worden vervaardigd, bevat de offerte prijzen en levertijden voor beide methoden. Klanten kunnen een keuze maken op basis van de batchgrootte en de vereiste nauwkeurigheid.

Bewerking met meerdere vlakken in één opspanning verkort de doorlooptijd

Bij werkstukken met afmetingen tot 600 x 1200 x 500 mm kunnen meerdere zijden in één opspanning worden bewerkt, waardoor tijd wordt bespaard die anders zou worden besteed aan wachten tussen de bewerkingen en het opnieuw uitlijnen van het werkstuk. Vijf-assige proefstukken nemen doorgaans 3 tot 7 dagen in beslag, terwijl de standaard doorlooptijd voor seriebewerkingen 10 tot 15 dagen bedraagt.