Piezas de precisión de magnesio mecanizadas en 5 ejes a medida
Resumen general
XCM CNC ofrece mecanizado de 5 ejes CNC en aleación de magnesio para carcasas, bastidores y soportes ligeros con superficies curvas espaciales, caras de montaje inclinadas y orificios en ángulo. Las aleaciones de magnesio presentan una baja densidad y ciertas propiedades amortiguadoras, y se utilizan habitualmente para reducir el peso en equipos portátiles y componentes móviles. Los pedidos pueden realizarse a partir de una sola pieza. Los modelos CAD y los puntos de referencia de los planos ayudan a determinar el acceso de las herramientas, la elección entre el posicionamiento 3+2 y el mecanizado simultáneo de 5 ejes, así como el alcance de la inspección del perfil.
Capacidades clave
- Materiales: Aleaciones de magnesio como la AZ31B y la AZ91D; forma en stock, condiciones de suministro y certificado del material indicados en el presupuesto
- Tolerancia: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pulgadas), precisión IT5 o IT6, ajuste eje/taladro +/-0,01 mm; disponible h6/H7
- Acabado superficial: Superficies fresadas: Ra 3,2 µm; superficies fresadas de acabado: Ra 1,6 µm; la dirección de las marcas de la herramienta y el aspecto de las caras se especifican en el plano.
- GD&T: Perfil de 0,02 mm en superficies de forma libre y de 5 ejes, evaluado comparándolo con el modelo CAD mediante CMM o inspección de perfiles
- Tamaño máximo: Dimensiones de mecanizado en 5 ejes de hasta 800 x 600 x 900 mm; la sujeción y la orientación de la pieza influyen en el acceso de la herramienta
- Tratamiento de la superficie: El proceso de recubrimiento protector viene determinado por la aleación, el entorno de uso y el plano; las superficies enmascaradas y el estado dimensional final se definen en el presupuesto.
- Hilo: Roscas internas a partir de M1,4 y roscas externas a partir de M2,0; inspección con calibres «go/no-go» o anulares, indicando en el plano la longitud de acoplamiento y la carga.
- Límite de precisión: +/-0,003 mm en elementos de precisión; perfil de 0,02 mm en superficies de forma libre y de 5 ejes, medido con respecto al modelo CAD
Superficies curvas de magnesio y acceso de las herramientas
El mecanizado en cinco ejes ajusta la orientación de la herramienta para acceder a superficies curvas, orificios en ángulo y caras de montaje multidireccionales en piezas de magnesio. El posicionamiento 3+2 se utiliza cuando las orientaciones indexadas permiten acceder a cada cara mecanizada. El mecanizado simultáneo de 5 ejes se utiliza cuando las superficies requieren un cambio continuo de la orientación del eje de la herramienta. Las dimensiones de mecanizado de 5 ejes pueden alcanzar los 800 x 600 x 900 mm, aunque la obstrucción de los dispositivos de sujeción y la orientación de la pieza afectan al acceso de la herramienta.
Soportes y carcasas de magnesio de pared delgada
Los soportes y carcasas de aleación de magnesio ligera suelen tener paredes delgadas. El espesor mínimo de las paredes metálicas puede alcanzar los 0,5 mm mediante un pretratamiento de las piezas en bruto, un envejecimiento para aliviar tensiones y unos parámetros de mecanizado optimizados. La viabilidad del magnesio también depende de la aleación, la envergadura y la configuración. Las virutas finas y el polvo de magnesio son inflamables, por lo que deben establecerse requisitos de seguridad durante el acabado de paredes delgadas en función de las condiciones de mecanizado.
Control de referencias entre caras en piezas de magnesio
El mecanizado en cinco ejes permite mecanizar secuencialmente interfaces con diferentes ángulos, en las orientaciones previstas y en relación con puntos de referencia comunes, lo que reduce los errores acumulados derivados de los cambios de punto de referencia. El tamaño máximo de la pieza para el mecanizado multifacial en una sola configuración es de 600 x 1200 x 500 mm. La obstrucción de la fijación, la orientación de la pieza y la longitud de la herramienta determinan qué caras pueden compartir la configuración.
Inspección del perfil de magnesio
La precisión de perfilado en superficies de forma libre y de 5 ejes puede alcanzar los 0,02 mm, según la evaluación realizada con respecto al modelo 3D y al plan de inspección. La medición CMM, el escaneo 3D o la inspección de perfiles permiten comparar la pieza con el modelo CAD. Especifique los puntos de referencia y el alcance de la inspección en el plano.
Especificaciones técnicas
| Nombre del producto | Piezas de precisión de magnesio mecanizadas en 5 ejes a medida |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Ubicación de la fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de calidad | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Proceso de mecanizado | Mecanizado de 5 ejes CNC; posicionamiento 3+2 o 5 ejes continuos según la geometría |
| Material | Aleaciones de magnesio |
| Calidad del material | AZ31B o AZ91D; la forma en stock, las condiciones de suministro y el certificado de material se indican en el presupuesto |
| Rugosidad superficial | Superficies fresadas con Ra de 3,2 µm; superficies fresadas de acabado con Ra de 1,6 µm |
| Tratamiento de superficies | El proceso de recubrimiento protector viene determinado por la aleación, el entorno de uso y el plano; las superficies enmascaradas y el estado dimensional final se definen en el presupuesto. |
| Tamaño máximo de la pieza | Dimensiones de mecanizado en 5 ejes de hasta 800 x 600 x 900 mm; la sujeción y la orientación de la pieza influyen en el acceso de la herramienta |
| Aplicación | Estructuras para cuerpos de cámara, soportes para estabilizadores ópticos, soportes para efectores finales de robots y prototipos de soportes ligeros para el sector de la automoción |
| Características principales | Superficies curvas, orificios en ángulo, caras de montaje multidireccionales y soportes de pared delgada |
| Requisitos críticos de control de calidad | Perfil de 0,02 mm frente a CAD, relaciones de referencia entre caras, deformación de paredes delgadas y dirección de las marcas de la herramienta |
| MOQ | 1 unidad |
| Plazo de entrega | 10-15 días laborables tras la revisión del dibujo |
| Formatos de dibujo | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Aplicaciones
Estructuras complejas del cuerpo de la cámara
El complejo chasis de una cámara y el marco de una ventana con múltiples ángulos suelen combinar en una misma carcasa las superficies de montaje de las lentes, las ventanas y las plataformas de montaje inclinadas. El mecanizado de cinco ejes aborda estas superficies desde diferentes orientaciones de la herramienta, relacionándolas con puntos de referencia comunes del modelo antes de realizar las comprobaciones del perfil CAD. Los planos definen los requisitos de aspecto y protección de las superficies.
Soportes tridimensionales para estabilizadores ópticos
Un soporte curvo estabilizador y un brazo de montaje multiángulo cuentan con brazos delgados que reducen el peso y superficies de montaje orientadas en diferentes direcciones. El acceso de las herramientas y la orientación de la pieza determinan directamente la viabilidad del mecanizado. Una menor masa reduce la carga en el extremo móvil. La rigidez del brazo y la alineación óptica deben evaluarse en relación con la estructura completa del equipo.
Soportes complejos para efectores finales de robots
Un soporte espacial para el efector final y un conector con orificios en ángulo sitúan las superficies de unión y los orificios en ángulo en diferentes direcciones. Las posiciones de los orificios en ángulo deben inspeccionarse en relación con los puntos de referencia del modelo. Las cargas dinámicas, la vida útil a fatiga y la resistencia de la unión se evalúan según los requisitos del plano.
Prototipos de soportes automovilísticos ligeros y complejos
Un prototipo de soporte de montaje complejo y de orejetas de montaje en ángulo suele servir para validar las estructuras ligeras y las relaciones de ensamblaje con los componentes circundantes antes de la producción. Las características de los orificios y las caras inclinadas, así como los perfiles espaciales, deben estar alineados. Las rutas de cinco ejes utilizan el modelo para establecer el acceso y la configuración. La resistencia de las uniones, la temperatura de funcionamiento y los requisitos de protección se ajustan a los planos y a las condiciones de funcionamiento.
Por qué elegirnos
Sistemas de calidad y maquinaria de cinco ejes
Operamos bajo las normas de calidad ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 y GJB9001C, y contamos con equipos DMG 80mono de 5 ejes y máquinas de Mazak, Matsuura y Brother. Estos sistemas y máquinas permiten el mecanizado y la inspección de superficies curvas, orificios en ángulo y caras de montaje multidireccionales.
Soporte en cinco ejes, desde piezas pequeñas hasta estructuras de gran tamaño
Desde pequeños conectores hasta grandes piezas estructurales, nuestros equipos permiten trabajar con piezas de aleación de magnesio de diferentes tamaños. Las curvas, los orificios en ángulo y las superficies de montaje multidireccionales pueden procesarse mediante rutas de 3+2 ejes o de 5 ejes simultáneos, según la geometría, con inspección CMM o de perfiles según sea necesario.
Niveles de equipamiento adaptados a la precisión del perfil
Las máquinas se seleccionan entre cuatro niveles de equipamiento procedentes de China continental, Taiwán, Japón, Europa y Estados Unidos, en función de los requisitos de precisión de las piezas y de las operaciones, buscando un equilibrio entre calidad y coste. Los perfiles superficiales, las direcciones de aproximación de las herramientas y las condiciones de sujeción plantean diferentes exigencias al equipamiento.
Certificados de material, informes CMM y de primera pieza
Se pueden proporcionar certificados de materiales, informes CMM e informes FAI según el pedido, con formatos de primer artículo que se ajusten a los requisitos del cliente. Los informes de inspección de terceros se evalúan de acuerdo con los requisitos del pedido cuando sea necesario.
Producción en serie tras la validación del prototipo
Los pedidos se pueden realizar a partir de una sola unidad. Los prototipos suelen tardar entre 3 y 7 días en fabricarse y el plazo de entrega habitual es de 10 a 15 días, dependiendo de la complejidad de la pieza y de la cantidad del pedido. La producción en serie puede iniciarse tras la aprobación de la muestra. Si es necesario, se puede firmar un acuerdo de confidencialidad (NDA) para garantizar la confidencialidad de los planos.
Preguntas frecuentes
¿En qué casos es adecuado el posicionamiento 3+2 para una pieza de magnesio mecanizada en cinco ejes?
El posicionamiento 3+2 suele cumplir los requisitos de las piezas cuando se puede acceder a cada cara mecanizada mediante orientaciones indexadas. El mecanizado simultáneo de 5 ejes se utiliza para superficies continuas o trayectorias de herramienta que requieren un cambio continuo de orientación. La elección depende del modelo, los puntos de referencia y el acceso, más que del número de ejes por sí solo.
¿Se pueden mecanizar socavados en una pieza de magnesio con cinco ejes?
Los socavados se pueden mecanizar. Que se puedan completar en una sola operación depende de la longitud de la herramienta, los dispositivos de sujeción, la orientación de la pieza y las interferencias circundantes. Es posible que se necesiten varias configuraciones o herramientas especiales. Facilite el modelo CAD y los planos para que se puedan evaluar las zonas mecanizables.
¿Qué aspectos geométricos influyen en el coste de una pieza de magnesio con curvas complejas?
La extensión de la superficie, el espesor de las paredes delgadas, los ángulos de las interfaces inclinadas y el acceso a las mismas, las direcciones de los ejes de la herramienta, el espacio de sujeción y los puntos de referencia de sujeción influyen en las trayectorias de la herramienta y en el alcance de la inspección del perfil. El presupuesto tiene en cuenta el estado del material, el modelo CAD y los requisitos del plano.
¿Qué grado de magnesio y en qué estado debo suministrarlo?
Especifique la calidad, la norma de adquisición, el formato en bruto y las condiciones de suministro o de tratamiento térmico. Las calidades AZ31B y AZ91D son las más solicitadas. Se pueden proporcionar certificados de material según el pedido para verificar que la calidad real se ajusta a los requisitos del plano.
¿Cómo deben especificarse el recubrimiento y el enmascaramiento en superficies inclinadas?
Indique en el plano las superficies que deben tratarse, las zonas que deben enmascararse, el color y los requisitos de tolerancia dimensional. Los recubrimientos modifican las dimensiones de las superficies de acoplamiento y de las roscas. Especifique si la tolerancia dimensional se aplica antes o después del tratamiento. El procedimiento se establece durante la elaboración del presupuesto en función del grado y del entorno operativo.
¿Cómo se evalúa la seguridad frente a las virutas y el polvo de magnesio durante el mecanizado en cinco ejes?
Las virutas y el polvo finos de magnesio son inflamables. La orientación de la herramienta cambia continuamente durante el mecanizado en 5 ejes, lo que modifica las direcciones de expulsión de las virutas y el polvo. Las superficies tridimensionales y las zonas más profundas requieren una planificación previa. Se establecen requisitos de seguridad en función del tipo de material, la geometría y las condiciones de mecanizado del proyecto. Indique el espesor de la pared y el margen de mecanizado al realizar la consulta.
¿Basta con un modelo 3D para presupuestar una pieza de magnesio mecanizada en cinco ejes?
Un modelo 3D define la geometría, el acceso de las herramientas y el alcance de la comparación de perfiles, pero los planos 2D acotados deben definir las tolerancias de ajuste, los puntos de referencia y los métodos de aceptación de perfiles. Facilite también los requisitos relativos al estado del material, la cantidad y el tratamiento superficial para la elaboración del presupuesto. Se aceptan archivos en formato STEP, IGES, STP, DWG o PDF con cotas. Los informes de inspección y el alcance se ajustan a lo acordado en el pedido.
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Envíenos sus planos. Nuestro equipo revisará el archivo y le responderá con un presupuesto de mecanizado. MOQ: 1 pieza, con precios competitivos de bajo coste.
