Parti di precisione in acciaio inossidabile fresate CNC su misura
Panoramica
XCM CNC produce su misura blocchi valvole in acciaio inossidabile, supporti per apparecchiature e cavità non rotanti, offrendo fresatura CNC di superfici piane, gradini, fori di posizionamento e scanalature per O-ring. Le superfici critiche e la disposizione dei fori sono controllate in base ai requisiti di tenuta e di assemblaggio. È possibile scegliere tra i gradi 304, 316 o 316L a seconda del fluido di servizio, con possibilità di passivazione o lucidatura. Gli ordini partono da 1 pezzo, con tempi di consegna tipici di 10-15 giorni a seconda della complessità e della quantità dei pezzi.
Capacità chiave
- Materiali: Acciaio inossidabile 304, 316, 316L; il tipo e le condizioni specificati dal cliente vengono valutati in base al fluido di destinazione
- Tolleranza: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pollici), accuratezza IT5 o IT6, adattamenti albero/foro +/-0,01 mm; disponibile h6/H7
- Finitura superficiale: Superfici fresate standard Ra 3,2 µm; superfici fresate di finitura Ra 1,6 µm; superfici di tenuta Ra 0,8 µm con il processo di finitura richiesto
- GD&T: Planarità di 0,02 mm su un’area massima di lavorazione di 1030 x 1030 mm; posizione della matrice di fori di 0,015 mm, con punto di riferimento, geometria dei fori e metodo di controllo definiti
- Dimensione massima: Corsa della macchina su 3 assi: 3000 x 1600 x 1400 mm; lunghezza dei pezzi fino a circa 2600 mm, a seconda del sistema di fissaggio e della configurazione
- Trattamento della superficie: Passivazione dell'acciaio inossidabile; lucidatura a specchio, brillante o opaca, secondo i requisiti concordati relativi alla superficie e all'aspetto
- Filetto: Filettature metriche interne a partire da M1,4; filettature per tubi NPT, BSP, G e PT per le porte specificate, con requisiti di profondità e calibro verificati
- Limite di precisione: +/-0,003 mm per elementi di precisione o dimensioni critiche ridotte; i componenti di precisione di piccole dimensioni inferiori a 100 mm richiedono una verifica della geometria e un controllo; i modelli IT5/IT6 possono richiedere l’applicazione di processi secondari, se necessario
Superfici di tenuta e scanalature per O-ring in acciaio inossidabile
Lavoriamo le superfici di tenuta dei blocchi valvole e le scanalature per gli O-ring in modo che le guarnizioni e le interfacce adiacenti siano montate secondo il disegno. La rugosità della superficie di tenuta può raggiungere Ra 0,8 µm, con una larghezza minima della scanalatura per l’O-ring di 1,0 mm e una tolleranza di profondità della scanalatura di 0,01 mm. Il piano di lavorazione tiene conto contemporaneamente della planarità della superficie di tenuta, delle dimensioni delle scanalature e dei requisiti relativi alle bave.
Piani di montaggio in acciaio inossidabile e schemi dei fori di posizionamento
I supporti in acciaio inossidabile possono includere superfici di riferimento, gradini di posizionamento e schemi di foratura per collegare le apparecchiature a sensori, valvole o altri componenti. La planarità raggiungibile è di 0,02 mm su un’area massima di lavorazione di 1030 x 1030 mm. La tolleranza di posizione delle sequenze di fori può raggiungere 0,015 mm; il piano di lavorazione e controllo è determinato dal diametro dei fori, dalla loro distanza, dal numero e dai piani di riferimento di progettazione. Le relazioni tra le superfici e i fori possono essere verificate con un CMM.
Tasche in acciaio inossidabile e accesso agli utensili nelle cavità profonde
I blocchi di flusso e le cavità possono includere spazi interni fresati, gradini di interfaccia e fori di collegamento. Il lungo sbalzo dell’utensile nelle cavità profonde e l’incrudimento dell’acciaio inossidabile influiscono sul taglio, pertanto è necessario considerare congiuntamente la profondità della cavità, la larghezza dell’apertura e il raggio degli angoli interni. I rapporti profondità/larghezza delle cavità possono raggiungere 4:1, o 5:1 con utensili più lunghi, subordinatamente alla valutazione delle vibrazioni e della qualità superficiale. Il raggio interno minimo fresato è di R0,5 mm, mentre gli angoli interni in una cavità profonda 40 mm possono raggiungere R1,0 mm. Queste caratteristiche guidano la scelta dell’utensile per l’accesso alla cavità e la lavorazione dei contorni interni e degli elementi di fissaggio.
Alloggiamenti in acciaio inossidabile a pareti sottili e controllo della distorsione
Le cavità aperte, le pareti esterne e le superfici di assemblaggio sugli alloggiamenti a pareti sottili possono essere fresate contemporaneamente. La deformazione delle pareti e delle aperture dopo la asportazione del materiale rappresenta un problema fondamentale. Lo spessore delle pareti metalliche può raggiungere i 0,5 mm; il pretrattamento dei semilavorati, l’invecchiamento per l’eliminazione delle tensioni, la lavorazione a strati e l’ottimizzazione dei parametri di taglio vengono selezionati in base alla geometria e al sistema di serraggio. Il controllo può concentrarsi sullo spessore delle pareti, sulla forma delle aperture e sulle superfici di montaggio del coperchio per verificare i requisiti di assemblaggio dell’alloggiamento e dei componenti interni.
Specifiche tecniche
| Nome del prodotto | Parti di precisione in acciaio inossidabile fresate CNC su misura |
|---|---|
| Produttore | XCM CNC |
| Posizione della fabbrica | Shenzhen, Guangdong, Cina |
| Sistema di qualità | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo di lavorazione | Fresatura CNC |
| Materiale | Acciaio inox |
| Grado del materiale | 304, 316, 316L, qualità e condizioni specificate dal cliente |
| Ruvidità della superficie | Superfici fresate standard Ra 3,2 µm, superfici fresate di finitura Ra 1,6 µm |
| Trattamento della superficie | Passivazione, lucidatura a specchio, lucidatura brillante, lucidatura opaca secondo le specifiche concordate |
| Ispezione | Ispezione CMM, misurazione della rugosità, ambito del rapporto in base ai requisiti dell'ordine |
| Applicazione | Blocchi valvole, supporti resistenti alla corrosione, blocchi di flusso per strumentazione, componenti per apparecchiature mediche soggetti a revisione dei disegni |
| Caratteristiche principali | Superfici di tenuta, scanalature per O-ring, cavità, fori di posizionamento, alloggiamenti a pareti sottili |
| Requisiti critici del CQ | Planarità del piano di riferimento, posizione dei fori, dimensioni delle scanalature, rugosità di tenuta, controllo delle bave |
| MOQ | 1 pezzo |
| Tempi di consegna tipici | 10-15 giorni lavorativi dopo la revisione del disegno |
| Formati di disegno | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Applicazioni
Blocchi valvole per il controllo dei fluidi chimici
Componenti tipici: Blocchi valvole, blocchi di distribuzione dei fluidi
I blocchi valvola e di distribuzione collegano le tubazioni alle valvole di controllo, con superfici di interfaccia e scanalature di tenuta per valvole e guarnizioni. Le aree a contatto con il fluido possono essere realizzate in acciaio inossidabile resistente alla corrosione, in base alle condizioni operative. Fresiamo le superfici di montaggio, le scanalature per gli O-ring e gli schemi dei fori di interfaccia per fornire componenti di collegamento dei fluidi personalizzati, realizzati su disegno.
Supporti per sensori per ambienti soggetti a lavaggio con getto d'acqua
Componenti tipici: Supporti per sensori, staffe di fissaggio
I supporti e le staffe fissano i sensori alle apparecchiature di automazione. I gradini di posizionamento e gli schemi dei fori definiscono le posizioni di montaggio dei sensori. Per ambienti umidi o soggetti a lavaggi frequenti, è possibile scegliere materiali resistenti alla corrosione in base al mezzo di pulizia, con lavorazione coordinata delle superfici di riferimento, dei gradini e dei fori di fissaggio.
Blocchi di flusso e cavità per strumenti analitici
Componenti tipici: Blocchi di flusso per strumenti, cavità per strumenti
I blocchi di flusso collegano le tubazioni di campionamento o di trasferimento, mentre le cavità offrono lo spazio necessario per il montaggio dei componenti interni dello strumento. L’acciaio inossidabile è ideale per strutture che richiedono resistenza alla corrosione e superfici di contatto lisce. La fresatura consente di realizzare cavità non rotanti, superfici piane di interfaccia e sistemi di fori, con la possibilità di applicare una lucidatura meccanica su specifiche superfici di contatto.
Supporti per strumenti medici
Componenti tipici: Supporti per strumenti, componenti di posizionamento
Le scanalature di serraggio, le superfici di montaggio e i fori di accoppiamento fissano gli strumenti e collegano i componenti interni delle apparecchiature. La resistenza alla corrosione dell’acciaio inossidabile e le superfici lucidabili lo rendono adatto a strutture soggette a requisiti di pulizia e di finitura superficiale. L’applicazione medica specifica, le condizioni di pulizia e le norme applicabili devono essere valutate in base ai disegni e ai requisiti.
Perché sceglierci
Sistemi e attrezzature di qualità per la fresatura su misura
I sistemi di qualità di XCM CNC comprendono ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, con macchinari dei marchi DMG, Mazak, Matsuura e Brother. I blocchi valvole, i supporti e le cavità vengono lavorati e sottoposti a controllo dimensionale in base ai disegni.
Fresatura e lavorazioni secondarie fornite insieme
Lo stabilimento lavora in pezzi che vanno dai piccoli connettori ai grandi componenti strutturali. Per le forme specifiche o i requisiti di precisione che la sola fresatura non è in grado di soddisfare facilmente, è possibile ricorrere alla rettifica, all’elettroerosione o all’elettroerosione a filo. Anche la passivazione e la lucidatura possono essere coordinate in base all’ordine, consentendo di ricevere i pezzi con la lavorazione meccanica e il trattamento superficiale già completati.
Attrezzature adeguate alle caratteristiche di precisione e costo
Utilizziamo quattro livelli di attrezzature provenienti dalla Cina continentale, da Taiwan, dal Giappone, dall’Europa e dal Nord America, abbinando le macchine ai requisiti di precisione dei componenti e delle operazioni. Per i fori di posizionamento, le superfici di tenuta e i profili esterni generali vengono utilizzate attrezzature adeguate alla precisione richiesta, in modo da garantire un equilibrio tra qualità di lavorazione e costo dell’ordine.
Documenti di controllo relativi alle superfici di tenuta e alle configurazioni dei fori
È possibile fornire rapporti CMM, rapporti sul primo articolo FAI e certificati dei materiali in base all'ordine. Le voci dei rapporti corrispondono alle superfici di riferimento dei disegni, ai fori di posizionamento e alle dimensioni delle scanalature. La rugosità della superficie di tenuta può essere misurata separatamente, fornendo dati sia dimensionali che relativi alla qualità superficiale con obiettivi di ispezione chiaramente definiti.
Approvazione del prototipo prima della produzione
La realizzazione dei prototipi richiede in genere dai 3 ai 7 giorni, a seconda della complessità dei componenti e dei requisiti del progetto. I campioni consentono di verificare le interfacce con il blocco valvole, la posizione dei fori di montaggio e l’assemblaggio delle cavità. Una volta ottenuta l’approvazione, la produzione procede in base ai disegni approvati e ai requisiti relativi alle superfici.
Domande frequenti
Come dovrei scegliere tra il 304 e il 316L per un blocco fluidi fresato?
La scelta del materiale dipende dal fluido, dalla concentrazione, dalla temperatura di esercizio e dalle condizioni di pulizia. Il 316L può rappresentare una scelta particolarmente indicata in ambienti marini o in presenza di cloruri, ma la qualità definitiva deve soddisfare i requisiti effettivi di resistenza alla corrosione.
È possibile utilizzare l'acciaio inossidabile 303 per un componente fresato qualora fosse necessaria la saldatura?
Se è necessaria la saldatura, valutare innanzitutto se il 303 sia idoneo. Nei progetti in cui il materiale da utilizzare non è ancora stato deciso, è possibile confrontare anche il 304 o il 316L, tenendo conto dei requisiti di saldatura, della resistenza alla corrosione e della lavorazione di finitura post-saldatura.
È possibile specificare un valore Ra inferiore solo sulla superficie di tenuta?
Sì. Specificare la rugosità richiesta solo sulla superficie di tenuta e lavorare le altre superfici in base ai rispettivi requisiti funzionali. In questo modo la lavorazione di finitura o le operazioni secondarie necessarie si concentrano sulle aree di contatto critiche. Specificare inoltre le dimensioni e la planarità di tale superficie.
Quali informazioni sono necessarie per una scanalatura per O-ring?
Indicare la larghezza e la profondità della scanalatura, le dimensioni della guarnizione e quelle della superficie di accoppiamento adiacente, insieme ai requisiti relativi alle bave sui bordi della scanalatura e alla rugosità superficiale. Tali dati definiscono la geometria della scanalatura, le superfici di contatto della guarnizione e i relativi elementi da ispezionare.
È possibile eseguire la lavorazione di finitura delle superfici di accoppiamento dopo la saldatura?
Inviare i disegni post-saldatura e le condizioni effettive del pezzo per la valutazione della lavorazione di finitura sulle superfici di montaggio, sui fori di posizionamento o sulle cavità. Il piano dipende dalla deformazione post-saldatura, dal margine di lavorazione residuo e dai punti di serraggio disponibili.
È possibile eseguire la passivazione e ottenere una finitura lucida secondo specifiche precise?
È possibile fornire la passivazione dell'acciaio inossidabile con finitura naturale e la lucidatura meccanica a specchio, brillante o opaca. Nell'ordine è possibile specificare lo standard di passivazione, i requisiti di pulizia delle superfici di contatto e uno standard estetico o un campione di riferimento. I rapporti di passivazione richiesti dipendono dai requisiti dell'ordine.
Cosa devo inviare per ricevere un preventivo per la fresatura dell'acciaio inossidabile?
Fornire disegni 2D/3D, tipo e condizioni del materiale, quantità, tolleranze e requisiti di finitura superficiale. Per i componenti a contatto con fluidi, specificare anche il fluido in questione e i documenti di collaudo richiesti. Per la valutazione dei preventivi relativi alla fresatura e alla post-elaborazione sono supportati i formati STEP, IGES, STP, DWG e PDF quotati.
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Inviateci i vostri disegni. Il nostro team esaminerà il file e risponderà con un preventivo di lavorazione. MOQ: 1 pezzo, con prezzo competitivo a basso costo.
