Peças de precisão em aço inoxidável fresadas CNC sob medida
Visão geral
A XCM CNC fabrica sob medida blocos de válvulas em aço inoxidável, suportes para equipamentos e cavidades não rotacionais, oferecendo fresagem de CNC em superfícies planas, degraus, furos de posicionamento e ranhuras para O-ring. As faces críticas e os padrões de furos são controlados de acordo com os requisitos de vedação e montagem. Podem ser selecionados os tipos 304, 316 ou 316L de acordo com o meio de serviço, com opções de passivação ou polimento disponíveis. Os pedidos começam a partir de 1 peça, com prazos de entrega típicos de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade das peças.
Principais capacidades
- Materiais: Aço inoxidável 304, 316, 316L; o tipo e a condição especificados pelo cliente são avaliados de acordo com o meio de uso pretendido
- Tolerância: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pol.), precisão IT5 ou IT6, ajustes de eixo/furo de +/-0,01 mm; h6/H7 disponível
- Acabamento da superfície: Faces fresadas padrão com Ra de 3,2 µm; faces fresadas de acabamento com Ra de 1,6 µm; faces de vedação com Ra de 0,8 µm, com o processo de acabamento exigido
- GD&T: Planicidade de 0,02 mm em uma área máxima de usinagem de 1.030 x 1.030 mm; posição do padrão de furos de 0,015 mm, com ponto de referência, geometria dos furos e método de inspeção definidos
- Tamanho máximo: Curso da máquina em 3 eixos: 3.000 x 1.600 x 1.400 mm; comprimentos das peças de até aproximadamente 2.600 mm, dependendo da fixação e da configuração
- Tratamento de superfície: Passivação do aço inoxidável; polimento espelhado, brilhante ou fosco, de acordo com os requisitos acordados de superfície e aparência
- Tópico: Roscas métricas internas a partir de M1,4; roscas de tubulação NPT, BSP, G e PT para portas especificadas, com requisitos de profundidade e calibre revisados
- Limite de precisão: +/-0,003 mm para características de precisão ou dimensões críticas pequenas; peças pequenas de precisão com menos de 100 mm exigem análise da geometria e inspeção; os processos IT5/IT6 podem utilizar processos secundários, conforme necessário
Superfícies de vedação e ranhuras para O-ring em aço inoxidável
Usinamos as faces de vedação do bloco de válvulas e as ranhuras dos O-rings para que as vedações e as interfaces adjacentes sejam montadas de acordo com o desenho. A rugosidade da superfície de vedação pode atingir Ra 0,8 µm, com largura mínima da ranhura do O-ring de 1,0 mm e tolerância de profundidade da ranhura de 0,01 mm. O plano de usinagem aborda, em conjunto, a planicidade da superfície de vedação, as dimensões da ranhura e os requisitos relativos a rebarbas.
Faces de montagem em aço inoxidável e padrões de furos de posicionamento
As bases de aço inoxidável podem incluir faces de referência, degraus de posicionamento e padrões de furos para conectar equipamentos a sensores, válvulas ou outros componentes. A tolerância de planicidade é de 0,02 mm em uma área máxima de usinagem de 1.030 x 1.030 mm. A tolerância de posição dos padrões de furos pode chegar a 0,015 mm, sendo que o plano de usinagem e inspeção é determinado pelo diâmetro dos furos, pelo espaçamento, pelo número de furos e pelos planos de referência do projeto. As relações entre faces e furos podem ser verificadas com um CMM.
Bolsões em aço inoxidável e acesso da ferramenta a cavidades profundas
Os bloqueios de fluxo e as cavidades podem incluir espaços internos fresados, degraus de interface e orifícios de conexão. O grande saliente da ferramenta em cavidades profundas e o endurecimento por deformação do aço inoxidável afetam o corte; portanto, a profundidade da cavidade, a largura da abertura e o raio dos cantos internos devem ser considerados em conjunto. As relações profundidade/largura da cavidade podem chegar a 4:1, ou 5:1 com ferramentas mais longas, sujeitas à avaliação de vibração e qualidade da superfície. O raio interno mínimo fresado na extremidade é de R0,5 mm, e os cantos internos em uma cavidade de 40 mm de profundidade podem atingir R1,0 mm. Essas características orientam a seleção da ferramenta para o acesso à cavidade e a usinagem de contornos internos e elementos de montagem.
Carcaças de aço inoxidável de parede fina e controle de distorção
Cavidades abertas, paredes externas e faces de montagem em carcaças de parede fina podem ser fresadas simultaneamente. A deformação das paredes e das aberturas após a remoção do material é uma preocupação fundamental. A espessura da parede metálica pode chegar a 0,5 mm, com pré-tratamento da peça em bruto, envelhecimento para alívio de tensões, usinagem em camadas e otimização dos parâmetros de corte selecionados de acordo com a geometria e a fixação da peça. A inspeção pode se concentrar na espessura da parede, na forma da abertura e nas faces de montagem da tampa para verificar os requisitos de montagem do invólucro e dos componentes internos.
Especificações técnicas
| Nome do produto | Peças de precisão em aço inoxidável fresadas CNC sob medida |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Localização da fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de qualidade | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo de usinagem | Fresagem CNC |
| Material | Aço inoxidável |
| Grau do material | 304, 316, 316L, tipo e condição especificados pelo cliente |
| Rugosidade da superfície | Faces fresadas padrão com Ra de 3,2 µm; faces fresadas de acabamento com Ra de 1,6 µm |
| Tratamento de superfície | Passivação, polimento espelhado, polimento brilhante, polimento fosco, de acordo com os requisitos acordados |
| Inspeção | Inspeção CMM, medição de rugosidade, escopo do relatório de acordo com os requisitos do pedido |
| Aplicação | Blocos de válvulas, suportes resistentes à corrosão, blocos de fluxo para instrumentos e acessórios para equipamentos médicos sujeitos à revisão de desenhos técnicos |
| Principais recursos | Superfícies de vedação, ranhuras para O-ring, cavidades, furos de posicionamento, carcaças de parede fina |
| Requisitos críticos de CQ | Planicidade da superfície de referência, posição do furo, dimensões da ranhura, rugosidade da vedação, controle de rebarbas |
| MOQ | 1 unidade |
| Prazo de entrega típico | 10 a 15 dias úteis após a revisão do desenho |
| Formatos de desenho | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Aplicações
Blocos de válvulas para controle de fluidos químicos
Peças típicas: Blocos de válvulas, blocos de distribuição de fluidos
As válvulas e os blocos de distribuição conectam as tubulações às válvulas de controle, possuindo faces de interface e ranhuras de vedação para válvulas e vedantes. As áreas em contato com o fluido podem ser fabricadas em aço inoxidável resistente à corrosão, adequado às condições de operação. Usinamos faces de montagem, ranhuras para O-rings e padrões de furos de interface para fornecer peças personalizadas de conexão de fluidos, fabricadas de acordo com os desenhos.
Suportes para sensores em ambientes sujeitos a lavagem com jato de água
Peças típicas: Suportes para sensores, suportes de fixação
Os suportes e braçadeiras fixam os sensores em equipamentos de automação. Os degraus de posicionamento e os padrões de furos definem as posições de montagem dos sensores. Para ambientes úmidos ou submetidos a lavagens frequentes, podem ser selecionados materiais resistentes à corrosão de acordo com o meio de limpeza, com usinagem coordenada das superfícies de referência, degraus e furos de fixação.
Blocos de fluxo e cavidades para instrumentos analíticos
Peças típicas: Blocos de fluxo para instrumentos, cavidades para instrumentos
Os blocos de fluxo conectam tubulações de amostragem ou transferência, enquanto as cavidades oferecem espaço para a montagem de componentes internos do instrumento. O aço inoxidável é ideal para estruturas que exigem resistência à corrosão e superfícies de contato lisas. A fresagem produz cavidades não rotacionais, superfícies planas de interface e sistemas de furos, com polimento mecânico disponível para faces de contato específicas.
Suportes para instrumentos médicos
Peças típicas: Suportes para instrumentos, componentes de posicionamento
As ranhuras de fixação, as faces de montagem e os furos de encaixe fixam os instrumentos e conectam os componentes internos do equipamento. A resistência à corrosão do aço inoxidável e suas superfícies políveis são adequadas para estruturas com requisitos de limpeza e acabamento superficial. A aplicação médica específica, as condições de limpeza e as normas aplicáveis devem ser avaliadas com base nos desenhos e nos requisitos.
Por que nos escolher
Sistemas e equipamentos de qualidade para fresagem sob medida
Os sistemas de qualidade da XCM CNC incluem as normas ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, com equipamentos das marcas DMG, Mazak, Matsuura e Brother. Blocos de válvulas, suportes e cavidades são usinados e submetidos a inspeção dimensional de acordo com os desenhos.
Fresagem e operações secundárias fornecidas em conjunto
A fábrica usina peças que vão desde pequenos conectores até grandes componentes estruturais. Para formas específicas ou requisitos de precisão que a fresagem por si só não consegue atingir facilmente, podem ser utilizados, conforme necessário, a retificação, a eletroerosão (EDM) ou a eletroerosão a fio (EDM a fio). A passivação e o polimento também podem ser coordenados de acordo com o pedido, permitindo que você adquira peças com a usinagem e o tratamento de superfície já concluídos.
Equipamentos adequados à precisão dos elementos geométricos e ao custo
Utilizamos quatro níveis de equipamentos provenientes da China continental, de Taiwan, do Japão e da Europa e América do Norte, adequando as máquinas aos requisitos de precisão das peças e das operações. Os furos de posicionamento, as faces de vedação e os perfis externos gerais utilizam, cada um, equipamentos adequados à precisão exigida, equilibrando a qualidade da usinagem e o custo do pedido.
Documentos de inspeção para faces de vedação e padrões de furos
Os relatórios CMM, os relatórios do primeiro artigo da FAI e os certificados de materiais podem ser fornecidos de acordo com o pedido. Os itens dos relatórios correspondem às faces de referência dos desenhos, aos furos de localização e às dimensões das ranhuras. A rugosidade da face de vedação pode ser medida separadamente, proporcionando registros tanto dimensionais quanto de qualidade de superfície com metas de inspeção claramente definidas.
Aprovação do protótipo antes da produção
Os protótipos geralmente levam de 3 a 7 dias para serem concluídos, dependendo da complexidade das peças e dos requisitos do projeto. As amostras permitem verificar as interfaces do bloco de válvulas, as posições dos furos de montagem e a montagem das cavidades. Após a aprovação, a produção segue os desenhos aprovados e os requisitos de acabamento.
Perguntas frequentes
Como devo escolher entre o 304 e o 316L para um bloco de fluido usinado?
A escolha do material depende do meio, da concentração, da temperatura de operação e das condições de limpeza. O aço 316L pode ser um ponto de destaque na avaliação em ambientes marinhos ou que contenham cloretos, mas o tipo de aço final deve atender aos requisitos reais de resistência à corrosão.
É possível utilizar a liga 303 em uma peça usinada de aço inoxidável caso seja necessária soldagem?
Caso seja necessária soldagem, avalie primeiro se o 303 é adequado. Em projetos em que o material ainda não foi definido, também é possível comparar o 304 ou o 316L, levando em consideração, em conjunto, os requisitos de soldagem, a resistência à corrosão e a usinagem de acabamento pós-soldagem.
É possível especificar um valor de Ra mais baixo apenas na face de vedação?
Sim. Especifique a rugosidade exigida apenas na face de vedação e usine as demais faces de acordo com seus respectivos requisitos funcionais. Isso concentra a usinagem de acabamento ou as operações secundárias necessárias nas áreas críticas de contato. Especifique também as dimensões e a planicidade dessa face.
Quais informações são necessárias para uma ranhura de O-ring?
Forneça a largura e a profundidade da ranhura, o tamanho da vedação e as dimensões da face de contato adjacente, juntamente com os requisitos relativos a rebarbas nas bordas da ranhura e à rugosidade da superfície. Esses dados definem a geometria da ranhura, as superfícies de contato da vedação e os itens de inspeção correspondentes.
As faces de montagem podem passar por usinagem de acabamento após a soldagem?
Envie os desenhos pós-soldagem e as condições reais da peça para avaliação da usinagem de acabamento nas faces de montagem, nos furos de posicionamento ou nas cavidades. O plano depende da deformação pós-soldagem, da margem de usinagem restante e dos pontos de fixação disponíveis.
Vocês podem realizar a passivação e proporcionar um acabamento polido específico?
É possível fornecer passivação de aço inoxidável com acabamento natural, bem como polimento mecânico espelhado, brilhante ou fosco. O pedido pode especificar a norma de passivação, os requisitos de limpeza da superfície de contato e uma norma de aparência ou amostra de referência. Os relatórios de passivação exigidos dependem dos requisitos do pedido.
O que devo enviar para obter um orçamento de fresagem em aço inoxidável?
Forneça desenhos em 2D/3D, tipo e condição do material, quantidade, tolerâncias e requisitos de superfície. Para peças em contato com fluidos, indique também o meio e os documentos de inspeção exigidos. São aceitos arquivos nos formatos STEP, IGES, STP, DWG e PDF com dimensões para avaliação de cotações de fresagem e pós-processamento.
Solicite um orçamento de usinagem CNC à XCM CNC
Envie-nos seus desenhos. Nossa equipe analisará o arquivo e responderá com um orçamento de usinagem. MOQ: 1 peça, com preços competitivos de baixo custo.
