Officina di lavorazione CNC
Componenti di precisione in acciaio legato torniti CNC su misura

Componenti di precisione in acciaio legato torniti CNC su misura

Materiale: Acciaio legato MOQ: 1 pezzo Tolleranza: Rotondità 0,006 mm, coassialità 0,012 mm, eccentricità dell'albero 0,012 mm, cilindricità 0,011 mm / 1030 mm Tempi di consegna: Prototipo: 3-7 giorni; standard: 10-15 giorni
Email: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317

Panoramica

Le capacità di tornitura CNC dell’acciaio legato spaziano dai piccoli perni agli alberi di grandi dimensioni e ai dischi con diametro fino a 1250 mm e lunghezza fino a 2000 mm. I pezzi di piccole dimensioni vengono lavorati in modo continuo su un tornio automatico Jingshang 80, mentre per i pezzi di grande diametro viene utilizzato un tornio Shenyang CK61125X2000 CNC. La rotondità dei perni può raggiungere 0,006 mm. L’azienda è certificata secondo le norme ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C. L’ordine minimo è di 1 pezzo, con tempi di consegna dei prototipi compresi tra 3 e 7 giorni e degli ordini standard tra 10 e 15 giorni. Le attrezzature indicate per questo servizio di lavorazione includono Shenyang CK61125X2000, tornio automatico Jingshang 80, Mazak I-100S, DMG 80mono, Matsuura MX-520 e Brother.

Parti tornate a CNC in lega d'acciaio su misura

Capacità chiave

  • Materiali: 40Cr, 42CrMo; 20CrMnTi o 38CrMoAl, se specificato; altri tipi di acciaio legato da valutare in base alle specifiche
  • Tolleranza: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pollici), accuratezza IT5 o IT6, adattamenti albero/foro +/-0,01 mm; disponibile h6/H7
  • Finitura superficiale: Tornitura del diametro esterno Ra 0,8 µm; alesatura Ra 1,6 µm; levigatura interna Ra 0,8 µm; lappatura Ra 0,4 µm; lucidatura Ra 0,2 µm; lucidatura di precisione fino a Ra 0,015 su aree critiche selezionate
  • GD&T: Rotondità 0,006 mm, coassialità 0,012 mm, eccentricità dell'albero 0,012 mm, eccentricità della superficie frontale 0,012 mm, cilindricità 0,011 mm / 1030 mm
  • Dimensione massima: Diametro di tornitura 1250 x 2000 mm; corsa di fresatura 3000 x 1600 x 1400 mm
  • Trattamento termico: Tempratura e rinvenimento, cementazione o nitrurazione in base al tipo di acciaio e alle condizioni finali, a seconda del tipo di acciaio, del disegno e dei requisiti dell'ordine
  • Filetto: Da M1,4 a M220; filettature per tubi NPT / BSP / G / PT; controllo con calibri “go/no-go” e calibri ad anello
  • Limite di precisione: +/-0,003 mm di tolleranza dimensionale, rotondità 0,006 mm, posizione della disposizione dei fori 0,015 mm (caratteristiche specifiche, previa verifica del disegno)

Parti tornate a CNC in lega d'acciaio su misura

Rotondità e cilindricità dei perni dei cuscinetti in acciaio legato

I perni di supporto in acciaio legato possono raggiungere una rotondità di 0,006 mm e una cilindricità di 0,011 mm / 1030 mm, adatti per perni su alberi di trasmissione e motori. I diametri degli alberi vengono lavorati secondo i gradi di accoppiamento ISO 286, compresi h6/h7 o ±0,005 mm. I perni che richiedono una maggiore precisione vengono sottoposti a una rettifica aggiuntiva dopo la tornitura, in base al disegno.

Tornitura e levigatura del foro interno di manicotti in acciaio legato

I fori dei manicotti in acciaio legato possono raggiungere tolleranze H7/H8 o ±0,006 mm, con una rugosità superficiale del foro pari a Ra 1,6 µm. I manicotti idraulici e i fori con accoppiamento scorrevole possono essere sottoposti a un’ulteriore operazione di levigatura per ridurre la rugosità a Ra 0,8 µm. Il diametro massimo del foro per la tornitura è di 1000 mm, il che consente di lavorare alloggiamenti per cuscinetti di grandi dimensioni e parti di forma anulare.

Tornitura di dischi e flange in acciaio legato di grande diametro

Con una lunghezza del pezzo di 2000 mm, il tornio Shenyang CK61125X2000 supporta un diametro massimo di tornitura di 1250 mm. Per le flange e i dischi di grandi dimensioni si prevede solitamente un limite di diametro prudenziale pari a 1200 mm. Dopo aver serrato un disco di grandi dimensioni, viene innanzitutto allineata la sua faccia frontale; l’eccentricità della faccia può essere controllata fino a 0,012 mm. Le filettature esterne delle flange possono essere tornite fino a M220.

Piccoli perni in acciaio legato, scanalature e zigrinature su torni automatici

I perni in acciaio legato e i piccoli alberi di lunghezza inferiore a 100 mm vengono lavorati su un tornio automatico Jingshang 80, con tolleranze dimensionali critiche fino a +/-0,003 mm. Le filettature esterne partono da M2,0, mentre le scanalature per anelli di ritegno e quelle di scarico dell’utensile hanno una larghezza minima di 0,5 mm. La zigrinatura diritta e a rombo supporta un intervallo di modulo compreso tra 0,3 e 1,0, con smussature da C0,1 a C3,0.

Specifiche tecniche

Nome del prodotto Componenti di precisione in acciaio legato torniti CNC su misura
Produttore XCM CNC (Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd), Shenzhen, Cina
Posizione della fabbrica Shenzhen, Guangdong, Cina
Sistema di qualità ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C
Processo di lavorazione Tornitura CNC
Materiale Acciaio legato
Grado del materiale 40Cr, 42CrMo; 20CrMnTi o 38CrMoAl solo se specificato per il programma di trattamento richiesto
Tolleranza +/-0,003 mm su elementi di precisione adeguati; IT5 o IT6; accoppiamenti albero h6/h7, fori H7/H8
Tolleranza di precisione Rotondità 0,006 mm, coassialità 0,012 mm, eccentricità dell'albero 0,012 mm, cilindricità 0,011 mm / 1030 mm
Ruvidità della superficie Tornitura Ra 0,8 um; alesatura Ra 1,6 um; levigatura Ra 0,8 um; lappatura Ra 0,4 um; lucidatura Ra 0,2 um
Trattamento della superficie Nichelatura, zincatura o cromatura, spessore del rivestimento compreso tra 3 e 20 µm, a seconda della qualità, del disegno tecnico e dei requisiti dell'ordine
Dimensione massima del pezzo Diametro di tornitura 1250 x 2000 mm; foro massimo 1000 mm
Ispezione Apparecchiature: Hexagon Inspector Classic 06.08.06, Leader NCA8106, WanHao Rational VMS-3020G, TRIMOS 600L; Documenti: Rapporto di controllo dimensionale, rapporto CMM, certificato di conformità del materiale
Applicazione Alberi di trasmissione, manicotti, alberi di entrata e di uscita del cambio, perni ad alta resistenza, aste idrauliche
Caratteristiche principali Cuscinetti, diametri a gradini, fori dei manicotti, filettature, scanalature per anelli di ritegno, zigrinature
Requisiti critici del CQ Accoppiamenti tra albero e foro, rotondità, coassialità, eccentricità dell’albero, finitura superficiale delle superfici tornite o alesate
MOQ 1 pezzo
Tempi di consegna tipici Prototipo: 3-7 giorni; standard: 10-15 giorni
Formati di disegno STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions
Trattamento termico Tempratura e rinvenimento, cementazione o nitrurazione in base al tipo di acciaio e alle condizioni finali, a seconda del tipo di acciaio, del disegno e dei requisiti dell'ordine

Applicazioni

Alberi di ingresso della trasmissione e semilavorati per ingranaggi

Componenti tipici: Albero di ingresso della trasmissione, grezzo di ingranaggio

I perni, i diametri a gradini e le facce frontali sugli alberi di ingresso determinano le posizioni di montaggio dei cuscinetti e dei componenti di trasmissione. I fori e le facce frontali sui grezzi degli ingranaggi fungono da piani di riferimento per la successiva lavorazione dei denti. Priorità di lavorazione: rotondità dei perni di 0,006 mm e eccentricità della faccia frontale del grezzo dell'ingranaggio di 0,012 mm.

Alberi per giunti robotici e servomotori

Componenti tipici: Albero dell'articolazione del robot, albero del servomotore

I perni a gradini sugli alberi di giunzione e sugli alberi servo sono dotati di cuscinetti, componenti di accoppiamento o rotori. La coassialità tra questi perni influisce direttamente sul montaggio. Priorità di lavorazione: coassialità di 0,012 mm e accoppiamenti del diametro dell’albero fino a h6.

Perni per macchine edili e steli idraulici

Componenti tipici: Albero a perno per impieghi gravosi, stelo idraulico

I perni trasmettono i carichi del meccanismo grazie all’accoppiamento tra i loro diametri esterni e i fori corrispondenti. Le aste idrauliche richiedono lunghe superfici di lavoro cilindriche e filettature di collegamento alle estremità. Priorità di lavorazione: tornitura di lunghezze fino a 2000 mm e filettature alle estremità da M2,0 a M220.

Alberi delle pompe e manicotti per alberi di trasmissione delle turbine eoliche

Componenti tipici: Albero della pompa, manicotto dell'albero di trasmissione

Le sedi dei cuscinetti dell'albero della pompa e i diametri interni ed esterni dei manicotti garantiscono il supporto rotazionale e gli accoppiamenti. Priorità di lavorazione: fori dei manicotti con tolleranza H7 e rugosità Ra 0,8 µm dopo la levigatura, con manicotti di grandi dimensioni fino a 1250 mm di diametro.

Perché sceglierci

Sistemi qualità e attrezzature per gli accoppiamenti degli alberi

Operiamo in conformità ai sistemi di qualità ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C e produciamo componenti meccanici utilizzando macchinari dei marchi DMG, Mazak, Matsuura e Brother. I CMM, i misuratori di rotondità e gli altimetri garantiscono la verifica dimensionale.

Valutazione della tornitura e della rettifica di finitura per gli accoppiamenti dei perni

La tornitura dei perni, dei diametri a gradini e dei fori dei manicotti viene pianificata in base al disegno. Gli accoppiamenti di precisione specificati vengono ulteriormente valutati ai fini della rettifica o della levigatura, entro limiti adeguati di diametro e lunghezza del foro. Le operazioni precedenti e successive al trattamento termico dipendono dal tipo di acciai, dalle condizioni e dai requisiti dimensionali finali.

Strategia di attrezzature a livelli per lavorazioni CNC a costi contenuti con produzione controllata

XCM CNC utilizza quattro livelli di macchinari CNC provenienti dalla Cina continentale, da Taiwan, dal Giappone, dall’Europa e dagli Stati Uniti. La tornitura di sgrossatura e la lavorazione a gradini con tolleranze meno rigorose vengono eseguite su macchine provenienti dalla Cina continentale o da Taiwan, mentre le operazioni ad alta precisione, come la tornitura di finitura di perni h6, utilizzano macchine importate quali DMG e Mazak. Le attrezzature vengono selezionate in base alla precisione richiesta da ciascuna operazione, evitando l’impiego di macchine con costi orari più elevati per lavori semplici e riducendo i costi di lavorazione, pur soddisfacendo i requisiti dei disegni.

Certificati dei materiali e tracciabilità dei gradi

I certificati di conformità dei materiali relativi alle barre in acciaio legato, quali 40Cr e 42CrMo, possono essere forniti in base alle esigenze dell’ordine. Se necessario, alla consegna possono essere allegati anche i rapporti di conformità ambientale redatti da SGS. Il materiale tagliato è identificato tramite il codice articolo per evitare confusioni tra i diversi tipi di acciaio durante la lavorazione. I clienti possono verificare direttamente la corrispondenza tra i tipi di acciaio e i certificati durante il controllo in entrata.

Imballaggio e spedizione adatti ad alberi lunghi e dischi di grandi dimensioni

I componenti di piccole dimensioni vengono imballati con schiuma e cartoni. Gli alberi lunghi e i dischi di grande diametro vengono imballati in casse di legno, con i perni protetti e fissati per ridurre i danni da urto e la deformazione durante il trasporto. I piccoli lotti possono essere spediti tramite DHL, FedEx o UPS, mentre gli alberi pesanti possono essere spediti via mare.

Domande frequenti

In che modo il 40Cr e il 42CrMo differiscono tra loro in un progetto relativo a un albero?

Entrambi sono acciai strutturali in lega idonei. La scelta dipende dal carico, dai requisiti di progettazione e dalle condizioni di trattamento termico specificate; non devono essere considerati automaticamente intercambiabili. Quando si richiede un preventivo, è necessario indicare la norma di riferimento del tipo di acciaio, i requisiti del certificato di conformità del materiale e le condizioni finali.

Come indicare sul disegno gli accoppiamenti dei cuscinetti e l’oscillazione dell’albero?

Specificare i gradi di accoppiamento dei perni di supporto, quali h6 o h7, in conformità alla norma ISO 286, indicando anche il punto di riferimento per la misurazione dell’oscillazione e la lunghezza totale dell’albero. L’oscillazione ottenibile dipende dalla lunghezza del pezzo e dal sistema di fissaggio e viene valutata durante la revisione del disegno.

Posso richiedere un unico preventivo per perni piccoli e alberi grandi?

Sì. Possono essere inclusi in un unico ordine. I perni di piccole dimensioni vengono assegnati ai torni automatici, mentre per gli alberi e i dischi di grande diametro si utilizza il modello CK61125X2000. I tempi di consegna dei componenti all’interno dello stesso ordine vengono valutati singolarmente in base alla loro complessità.

Cosa succede se il primo campione non corrisponde al disegno?

Prima della produzione in serie è necessaria l'approvazione del campione. Eventuali elementi non conformi riportati nel verbale di controllo dimensionale del campione vengono esaminati e il processo viene adeguato. La produzione in serie ha inizio solo dopo che il campione rivisto è stato verificato e ritenuto accettabile.

I pezzi torniti destinati a progetti automobilistici vengono prodotti in conformità alla norma IATF 16949?

XCM CNC è certificata secondo il sistema di gestione della qualità automobilistica IATF 16949 e possiede inoltre le certificazioni ISO 9001, ISO 13485 e GJB9001C. Quando richiedete un preventivo, specificate i documenti di qualità necessari per il vostro progetto.

Come vengono imballati gli alberi lunghi in acciaio legato destinati all’esportazione?

Gli alberi lunghi vengono imballati in casse di legno, con i perni protetti e gli alberi fissati all'interno per impedire che si spostino o si pieghino durante il trasporto. Le opzioni di spedizione includono DHL, FedEx, UPS e il trasporto marittimo.

Qual è il tempo di consegna per i pezzi torniti di grande diametro?

I campioni richiedono solitamente 3-7 giorni, mentre gli ordini standard richiedono in genere 10-15 giorni. Per i pezzi di grandi dimensioni con diametro prossimo ai 1250 mm o per quelli che richiedono un trattamento termico, i tempi di consegna vengono valutati in base alla complessità del disegno e alla quantità ordinata.

Quali sono le opzioni di pagamento, spedizione e imballaggio?

Le opzioni di pagamento sono bonifico bancario (T/T), PayPal e Western Union. Le opzioni di spedizione sono DHL, FedEx, UPS e trasporto marittimo. Le opzioni di imballaggio sono schiuma + cartone e cassa di legno.

Qualità certificata ISO 9001 | ISO 13485 | GJB9001C | IATF:16949 Visualizza la prova di controllo qualità e ispezione

Richiedi un preventivo di lavorazione CNC a XCM CNC

Inviateci i vostri disegni. Il nostro team esaminerà il file e risponderà con un preventivo di lavorazione. MOQ: 1 pezzo, con prezzo competitivo a basso costo.

Modulo di contatto - Demo 2

STEP, IGS, STL, DWG, DXF, PDF, JPG o ZIP. Max. 50 MB. Hai più file o file di grandi dimensioni? Invia un’e-mail a: [email protected]

Potrebbero interessarti anche