Atelier d'usinage CNC
Pièces de précision en acier allié tournées CNC sur mesure

Pièces de précision en acier allié tournées CNC sur mesure

Matériau : Acier allié MOQ : 1 pièce Tolérance : Rondesse : 0,006 mm, coaxialité : 0,012 mm, faux-rond de l'arbre : 0,012 mm, cylindricité : 0,011 mm / 1 030 mm Délai d'exécution : Prototype : 3 à 7 jours ; commande standard : 10 à 15 jours
Courriel : [email protected] | WhatsApp : +8618638951317

Vue d'ensemble

Les capacités de tournage CNC de l'acier allié couvrent aussi bien les petites goupilles que les grands arbres et disques pouvant atteindre 1 250 mm de diamètre et 2 000 mm de longueur. Les petites pièces sont usinées en continu sur un tour automatique Jingshang 80, tandis que les pièces de grand diamètre sont usinées sur un tour Shenyang CK61125X2000 CNC. La circularité des tourillons peut atteindre 0,006 mm. L'entreprise est certifiée selon les normes ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 et GJB9001C. La commande minimale est de 1 pièce, avec un délai de 3 à 7 jours pour les prototypes et de 10 à 15 jours pour les commandes standard. Les équipements utilisés pour ce service d'usinage comprennent notamment le Shenyang CK61125X2000, le tour automatique Jingshang 80, le Mazak I-100S, le DMG 80mono, le Matsuura MX-520 et le Brother.

pièces tournées CNC sur mesure en acier allié

Capacités clés

  • Matériaux : 40Cr, 42CrMo ; 20CrMnTi ou 38CrMoAl lorsque cela est spécifié ; autres nuances d'acier allié conformes aux spécifications
  • Tolérance : +/-0,003 mm (+/-0,00012 pouces), précision IT5 ou IT6, ajustements arbre/alésage de +/-0,01 mm ; h6/H7 disponible
  • Finition de la surface : Tournage : Ra 0,8 µm ; alésage : Ra 1,6 µm ; alésage par honage : Ra 0,8 µm ; rodage : Ra 0,4 µm ; polissage : Ra 0,2 µm ; polissage de précision jusqu'à Ra 0,015 sur certaines zones critiques
  • GD&T : Rondesse : 0,006 mm, coaxialité : 0,012 mm, faux-rond de l'arbre : 0,012 mm, faux-rond de la face : 0,012 mm, cylindricité : 0,011 mm / 1 030 mm
  • Taille maximale : Diamètre de tournage : 1 250 x 2 000 mm ; course de fraisage : 3 000 x 1 600 x 1 400 mm
  • Traitement thermique : Trempe et revenu, cémentation ou nitruration en fonction de la nuance et de l'état final, selon la nuance, le dessin et les exigences de la commande
  • Fil : M1,4 à M220 ; filetages NPT / BSP / G / PT ; contrôle à l'aide de jauges « go/no-go » et de jauges annulaires
  • Limite de précision : Tolérance dimensionnelle de +/-0,003 mm, circularité de 0,006 mm, position du gabarit de perçage de 0,015 mm (caractéristiques spécifiques, selon l'examen du plan)

pièces tournées CNC sur mesure en acier allié

Circularité et cylindricité des portées de roulement en acier allié

Les tourillons en acier allié peuvent atteindre une circularité de 0,006 mm et une cylindricité de 0,011 mm / 1 030 mm, ce qui les rend adaptés aux tourillons des arbres de transmission et des moteurs. Les diamètres des arbres sont usinés selon les classes d'ajustement ISO 286, notamment h6/h7 ou ±0,005 mm. Les tourillons nécessitant une plus grande précision font l'objet d'une rectification supplémentaire après le tournage, conformément au plan.

Tournage et rodage de l'alésage de manchons en acier allié

Les alésages des manchons en acier allié peuvent atteindre des tolérances H7/H8 ou ±0,006 mm, avec une rugosité de surface de Ra 1,6 µm. Les manchons hydrauliques et les alésages à ajustement glissant peuvent faire l'objet d'une opération de honage supplémentaire afin de réduire la rugosité à Ra 0,8 µm. Le diamètre maximal d'alésage pour le tournage est de 1 000 mm, ce qui permet d'usiner de grands logements de roulements et des pièces annulaires.

Tournage de disques et de brides en acier allié de grand diamètre

Pour une longueur de pièce de 2 000 mm, le tour Shenyang CK61125X2000 permet un diamètre de tournage maximal de 1 250 mm. Les grandes brides et les grands disques sont généralement programmés en respectant une limite de diamètre prudente de 1 200 mm. Une fois un grand disque serré, sa face frontale est d'abord alignée ; le faux-rond de la face peut être maîtrisé à 0,012 mm. Les filetages extérieurs des brides peuvent être tournés jusqu'à M220.

Petites goupilles en acier allié, rainures et moletages sur des tours automatiques

Les goupilles en acier allié et les petits arbres de moins de 100 mm sont usinés sur un tour automatique Jingshang 80, avec des tolérances dimensionnelles critiques pouvant descendre jusqu'à ± 0,003 mm. Les filetages extérieurs commencent à M2,0, et les rainures pour bagues de retenue ainsi que les rainures de dégagement d'outil ont une largeur minimale de 0,5 mm. Le moletage droit et en losange prend en charge une plage de module comprise entre 0,3 et 1,0, avec des chanfreins allant de C0,1 à C3,0.

Spécifications techniques

Nom du produit Pièces de précision en acier allié tournées CNC sur mesure
Fabricant XCM CNC (Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd), Shenzhen, Chine
Emplacement de l'usine Shenzhen, Guangdong, Chine
Système de qualité ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C
Processus d'usinage Tournage CNC
Matériau Acier allié
Qualité des matériaux 40Cr, 42CrMo ; 20CrMnTi ou 38CrMoAl uniquement lorsque cela est spécifié pour la conception du traitement requis
Tolérance ±0,003 mm sur les éléments de précision appropriés ; IT5 ou IT6 ; ajustements d'arbres h6/h7, alésages H7/H8
Tolérance de précision Rondesse : 0,006 mm, coaxialité : 0,012 mm, faux-rond de l'arbre : 0,012 mm, cylindricité : 0,011 mm / 1 030 mm
Rugosité de surface Tourné : Ra 0,8 µm ; alésé : Ra 1,6 µm ; honé : Ra 0,8 µm ; rodé : Ra 0,4 µm ; poli : Ra 0,2 µm
Traitement de surface Nickelage, zingage ou chromage, épaisseur de revêtement comprise entre 3 et 20 µm, en fonction de la nuance, du plan et des exigences de la commande
Taille maximale de la pièce Diamètre de tournage : 1 250 x 2 000 mm ; alésage maximal : 1 000 mm
Inspection Équipements : Hexagon Inspector Classic 06.08.06, Leader NCA8106, WanHao Rational VMS-3020G, TRIMOS 600L ; Documents : rapport de contrôle dimensionnel, rapport CMM, certificat de matériau
Application Arbres de transmission, manchons, arbres d'entrée et de sortie de boîte de vitesses, goupilles à haute résistance, tiges hydrauliques
Caractéristiques principales Raccords, diamètres étagés, alésages de manchons, filetages, rainures pour bagues de retenue, moletage
Exigences critiques en matière de CQ Ajustements entre l'arbre et l'alésage, circularité, coaxialité, faux-rond de l'arbre, état de surface des pièces tournées ou alésées
MOQ 1 pièce
Délai d'exécution type Prototype : 3 à 7 jours ; commande standard : 10 à 15 jours
Formats de dessin STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions
Traitement thermique Trempe et revenu, cémentation ou nitruration en fonction de la nuance et de l'état final, selon la nuance, le dessin et les exigences de la commande

Applications

Arbres d'entrée de boîte de vitesses et ébauches d'engrenages

Pièces courantes : Arbre d'entrée de boîte de vitesses, ébauche d'engrenage

Les tourillons, les diamètres étagés et les faces d'extrémité des arbres d'entrée déterminent les positions de montage des roulements et des composants d'entraînement. Les alésages et les faces d'extrémité des ébauches d'engrenages servent de repères pour l'usinage ultérieur des dents. Priorités d'usinage : circularité des tourillons de 0,006 mm et faux-rond de la face de l'ébauche d'engrenage de 0,012 mm.

Arbres d'articulation de robots et arbres de servomoteurs

Pièces courantes : Arbre d'articulation de robot, arbre de servomoteur

Les tourillons étagés des arbres d'articulation et des servomoteurs supportent des roulements, des éléments d'accouplement ou des rotors. La coaxialité entre ces tourillons a une incidence directe sur le montage. Priorités d'usinage : coaxialité de 0,012 mm et ajustements du diamètre d'arbre allant jusqu'à h6.

Goupilles et tiges hydrauliques pour engins de chantier

Pièces courantes : Axe à goupille haute résistance, tige hydraulique

Les goupilles transmettent les charges du mécanisme grâce à l'ajustement entre leur diamètre extérieur et les alésages correspondants. Les tiges hydrauliques nécessitent de longues surfaces de travail cylindriques et des filetages de raccordement à leurs extrémités. Priorités d'usinage : tournage de longueurs allant jusqu'à 2 000 mm et filetages d'extrémité de M2,0 à M220.

Arbres de pompe et manchons d'arbre d'entraînement pour éoliennes

Pièces courantes : Arbre de pompe, manchon d'arbre d'entraînement

Les sièges de roulements de l'arbre de la pompe ainsi que les diamètres intérieur et extérieur des manchons assurent le support en rotation et les ajustements d'accouplement. Priorités d'usinage : alésages de manchons H7 et Ra 0,8 µm après honage, avec des manchons de grand diamètre pouvant atteindre 1 250 mm.

Pourquoi nous choisir

Systèmes qualité et équipements pour les ajustements d’arbres

Nous exerçons nos activités conformément aux systèmes qualité ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 et GJB9001C, et fabriquons des pièces mécaniques à l'aide d'équipements des marques DMG, Mazak, Matsuura et Brother. Des CMMs, des testeurs de circularité et des jauges de hauteur permettent de vérifier les cotes.

Évaluation des opérations de tournage et de rectification pour l'ajustement des tourillons

Le tournage des tourillons, des diamètres étagés et des alésages de manchons est réalisé conformément au plan. Les ajustements de précision spécifiés font l’objet d’une évaluation complémentaire en vue d’un meulage ou d’un honage, dans les limites appropriées de diamètre et de longueur d’alésage. Les opérations précédant et suivant le traitement thermique dépendent de la nuance, de l’état et des exigences dimensionnelles finales.

Stratégie d'équipement par niveaux pour un usinage CNC économique avec assurance qualité

XCM CNC utilise quatre gammes d'équipements CNC provenant de Chine continentale, de Taïwan, du Japon, ainsi que d'Europe et des États-Unis. Le tournage grossier et l’usinage par étapes, dont les tolérances sont moins strictes, sont réalisés sur des machines chinoises continentales ou taïwanaises, tandis que les opérations de haute précision, telles que le tournage de finition de tourillons h6, sont effectuées sur des machines importées, notamment des modèles DMG et Mazak. Le choix des équipements se fait en fonction de la précision requise pour chaque opération, ce qui permet d’éviter d’utiliser des machines dont le coût horaire est plus élevé pour des tâches simples et de réduire ainsi les coûts d’usinage tout en respectant les exigences des plans.

Certificats de matériaux et traçabilité des nuances

Des certificats de conformité pour les barres en acier allié, telles que les nuances 40Cr et 42CrMo, peuvent être fournis selon les exigences de la commande. Des rapports de conformité environnementale SGS peuvent également accompagner la livraison si nécessaire. Les barres coupées sont identifiées par leur référence afin d’éviter toute confusion entre les nuances lors de l’usinage. Les clients peuvent vérifier les nuances directement à l’aide des certificats lors du contrôle à la réception.

Emballage et expédition adaptés aux arbres longs et aux disques de grande taille

Les petites pièces sont emballées dans de la mousse et des cartons. Les arbres longs et les disques de grand diamètre sont expédiés dans des caisses en bois, leurs tourillons étant protégés et immobilisés afin de limiter les dommages dus aux chocs et la déformation pendant le transport. Les petits lots peuvent être expédiés par DHL, FedEx ou UPS, tandis que les arbres lourds peuvent être expédiés par fret maritime.

Questions fréquentes

En quoi les aciers 40Cr et 42CrMo diffèrent-ils dans le cadre d'un projet d'arbre ?

Ces deux aciers sont des aciers de construction alliés envisageables. Le choix dépend de la charge, des exigences de conception et des conditions de traitement thermique spécifiées ; ils ne doivent pas être considérés comme automatiquement interchangeables. Veuillez indiquer la norme de nuance, les exigences relatives au certificat de matériau et l'état final lors de votre demande de devis.

Comment indiquer les ajustements des roulements et le faux-rond de l’arbre sur le plan ?

Précisez les cotes d'ajustement des tourillons, telles que h6 ou h7, conformément à la norme ISO 286, ainsi que le repère de mesure du faux-rond et la longueur totale de l'arbre. Le faux-rond réalisable dépend de la longueur de la pièce et du dispositif de serrage ; il est évalué lors de l'examen du dessin.

Puis-je demander un devis unique pour de petites goupilles et de grands arbres ?

Oui. Ils peuvent faire l'objet d'un devis dans une même commande. Les petites goupilles sont usinées sur des tours automatiques, tandis que les arbres et disques de grand diamètre sont usinés sur la machine CK61125X2000. Les délais de livraison des pièces d'une même commande sont évalués au cas par cas en fonction de leur complexité.

Que se passe-t-il si le premier échantillon ne correspond pas au dessin ?

L'homologation de l'échantillon est requise avant le lancement de la production en série. Tout élément non conforme signalé dans le rapport de contrôle dimensionnel de l'échantillon fait l'objet d'une analyse, et le processus est ajusté en conséquence. La production en série ne débute qu'une fois que l'échantillon révisé a été validé comme conforme.

Les pièces tournées destinées aux projets automobiles sont-elles fabriquées conformément à la norme IATF 16949 ?

XCM CNC est certifiée selon le système de gestion de la qualité automobile IATF 16949 et détient également les certifications ISO 9001, ISO 13485 et GJB9001C. Veuillez préciser les documents qualité requis pour votre projet lors de votre demande de devis.

Comment les longs arbres en acier allié sont-ils emballés pour l'exportation ?

Les arbres longs sont emballés dans des caisses en bois, les tourillons étant protégés et les arbres calés à l'intérieur afin d'éviter tout mouvement ou toute déformation pendant le transport. Les options d'expédition comprennent DHL, FedEx, UPS et le fret maritime.

Quel est le délai de livraison pour les pièces tournées de grand diamètre ?

Les échantillons sont généralement livrés sous 3 à 7 jours et les commandes standard sous 10 à 15 jours. Pour les pièces de grande taille dont le diamètre avoisine les 1 250 mm ou celles nécessitant un traitement thermique, le délai de livraison est évalué en fonction de la complexité des plans et de la quantité commandée.

Quelles sont les options de paiement, d'expédition et d'emballage ?

Les modes de paiement acceptés sont le virement bancaire (T/T), PayPal et Western Union. Les options d'expédition sont DHL, FedEx, UPS et le fret maritime. Les options d'emballage sont : mousse + carton ou caisse en bois.

Qualité certifiée ISO 9001 | ISO 13485 | GJB9001C | IATF:16949 Voir Contrôle de la qualité et preuve d'inspection

Demandez un devis d’usinage CNC à XCM CNC

Envoyez-nous vos dessins. Notre équipe examinera le fichier et vous répondra avec un devis d'usinage. MOQ : 1 pièce, avec des prix compétitifs.

Démonstration du formulaire de contact 2

STEP, IGS, STL, DWG, DXF, PDF, JPG ou ZIP. 50 Mo max. Vous avez plusieurs fichiers ou des fichiers volumineux ? Envoyez-les par e-mail à : [email protected]

Ces produits pourraient vous intéresser