개요
합금강 CNC 선반 가공 능력은 소형 핀부터 직경 1250mm, 길이 2000mm에 이르는 대형 샤프트 및 디스크에 이르기까지 다양합니다. 소형 부품은 Jingshang 80 자동 선반에서 연속적으로 가공되며, 대구경 부품은 Shenyang CK61125X2000 CNC 선반을 사용합니다. 저널의 진원도는 0.006 mm까지 달성할 수 있습니다. 당사는 ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 및 GJB9001C 인증을 받았습니다. 최소 주문 수량은 1개이며, 시제품은 3~7일, 일반 주문은 10~15일이 소요됩니다. 이 가공 서비스에 사용되는 장비로는 Shenyang CK61125X2000, Jingshang 80 자동 선반, Mazak I-100S, DMG 80mono, Matsuura MX-520, Brother 등이 있습니다.
주요 역량
- 자료: 40Cr, 42CrMo; 지정된 경우 20CrMnTi 또는 38CrMoAl; 그 외 합금강 등급은 사양에 따라 검토됨
- 관용: +/-0.003mm(+/-0.00012인치), IT5 또는 IT6 정확도, +/-0.01mm 샤프트/보어 맞춤, h6/H7 사용 가능
- 표면 마감: 선삭 가공: Ra 0.8 um; 보링 가공: Ra 1.6 um; 호닝 가공: Ra 0.8 um; 래핑 가공: Ra 0.4 um; 연마 가공: Ra 0.2 um; 선별된 중요 부위에 대해 Ra 0.015까지 정밀 연마
- GD&T: 원형도 0.006 mm, 동축도 0.012 mm, 축 편심도 0.012 mm, 단면 편심도 0.012 mm, 원통도 0.011 mm / 1030 mm
- 최대 크기: 선삭 가공 직경 1250 × 2000 mm; 밀링 이동 범위 3000 × 1600 × 1400 mm
- 열처리: 강종 및 최종 상태에 따라, 강종, 도면 및 주문 요구 사항에 맞춰 담금질 및 템퍼링, 침탄 또는 질화 처리를 실시합니다.
- 스레드: M1.4 ~ M220; NPT / BSP / G / PT 파이프 나사산; 고/노고 및 링 게이지 검사
- 정밀도 제한: 치수 공차 +/-0.003 mm, 원형도 0.006 mm, 구멍 배열 위치 0.015 mm (도면 검토에 따른 특정 사항)
합금강 베어링 저널의 원형도 및 원통도
합금강 베어링 저널은 0.006 mm의 진원도와 0.011 mm/1030 mm의 원통도를 달성할 수 있어, 변속기 및 모터 샤프트의 저널에 적합합니다. 샤프트 직경은 h6/h7 또는 ±0.005 mm를 포함한 ISO 286 피팅 등급에 맞춰 가공됩니다. 더 높은 정밀도가 요구되는 저널의 경우, 도면에 따라 선반 가공 후 추가 연삭 공정을 거칩니다.
합금강 슬리브 내경 선반 가공 및 호닝
합금강 슬리브 내경은 H7/H8 또는 ±0.006 mm의 공차를 달성할 수 있으며, 내경 표면 거칠기는 Ra 1.6 um입니다. 유압용 슬리브 및 슬라이딩 피트 내공의 경우, 추가 호닝 공정을 통해 표면 거칠기를 Ra 0.8 um까지 낮출 수 있습니다. 선삭 가공이 가능한 최대 내공 직경은 1000 mm로, 대형 베어링 하우징 및 링형 부품을 가공할 수 있습니다.
대구경 합금강 디스크 및 플랜지 선반 가공
공작물 길이가 2000 mm일 때, 선양 CK61125X2000은 최대 선삭 직경 1250 mm를 지원합니다. 대형 플랜지 및 디스크의 경우 일반적으로 1200 mm라는 보수적인 직경 한도를 적용하여 가공 일정을 수립합니다. 대형 디스크를 고정시킨 후, 먼저 단면을 정렬하며, 단면 편심도는 0.012 mm까지 제어할 수 있습니다. 외부 플랜지 나사산은 최대 M220까지 선삭 가공할 수 있습니다.
자동 선반을 이용한 소형 합금강 핀, 홈 및 널링 가공
합금강 핀과 100mm 미만의 소형 축은 Jingshang 80 자동 선반에서 가공되며, 주요 치수 공차는 ±0.003mm까지 보장됩니다. 외부 나사산은 M2.0부터 시작되며, 고정링 홈과 공구 여유 홈의 최소 폭은 0.5 mm입니다. 직선 및 다이아몬드형 널링은 0.3~1.0의 모듈 범위를 지원하며, 모따기는 C0.1에서 C3.0까지 가능합니다.
제품 사양
| 제품 이름 | 맞춤형 정밀 합금강 CNC 선반 가공 부품 |
|---|---|
| 제조업체 | XCM CNC (Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd), 중국 선전 |
| 공장 위치 | 중국 광둥성 선전시 |
| 품질 시스템 | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| 가공 프로세스 | CNC 선반 가공 |
| 재료 | 합금강 |
| 재료 등급 | 40Cr, 42CrMo; 20CrMnTi 또는 38CrMoAl(단, 필요한 열처리 설계에 명시된 경우에만) |
| 허용 오차 | 적절한 정밀도 요건에 대해 ±0.003 mm; IT5 또는 IT6; h6/h7 축 맞물림, H7/H8 보어 |
| 정밀도 허용 오차 | 원형도 0.006 mm, 동축도 0.012 mm, 축 편심도 0.012 mm, 원통도 0.011 mm / 1030 mm |
| 표면 거칠기 | 선삭 가공 Ra 0.8 um; 보링 가공 Ra 1.6 um; 호닝 가공 Ra 0.8 um; 래핑 가공 Ra 0.4 um; 연마 가공 Ra 0.2 um |
| 표면 처리 | 니켈, 아연 또는 크롬 도금, 등급, 도면 및 주문 요건에 따라 도막 두께 3~20 um |
| 최대 부품 크기 | 선반 가공 직경 1250 × 2000 mm; 최대 내경 1000 mm |
| 검사 | 장비: Hexagon Inspector Classic 06.08.06, Leader NCA8106, WanHao Rational VMS-3020G, TRIMOS 600L; 문서: 치수 검사 보고서, CMM 보고서, 자재 증명서 |
| 용도 | 변속기 샤프트, 슬리브, 기어박스 입력축 및 출력축, 고강도 핀, 유압 로드 |
| 주요 기능 | 저널, 계단형 직경, 슬리브 내경, 나사산, 고정링 홈, 널링 |
| 중요한 품질 관리 요구 사항 | 축과 구멍의 맞물림, 진원도, 동축도, 축의 편심도, 선반 가공 또는 보링 가공된 표면의 표면 마감 |
| MOQ | 1개 |
| 일반적인 리드 타임 | 시제품: 3~7일; 일반 제품: 10~15일 |
| 그리기 형식 | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
| 열처리 | 강종 및 최종 상태에 따라, 강종, 도면 및 주문 요구 사항에 맞춰 담금질 및 템퍼링, 침탄 또는 질화 처리를 실시합니다. |
적용 분야
변속기 입력축 및 기어 블랭크
대표적인 부품: 변속기 입력축, 기어 블랭크
입력축의 저널, 계단형 직경 및 단면은 베어링과 구동 부품의 장착 위치를 결정합니다. 기어 블랭크의 보어와 단면은 후속 톱니 가공을 위한 기준면 역할을 합니다. 가공 우선순위: 저널 원형도 0.006 mm, 기어 블랭크 단면 편심도 0.012 mm.
로봇 관절 샤프트 및 서보 샤프트
대표적인 부품: 로봇 관절축, 서보 모터 축
조인트 샤프트와 서보 샤프트의 계단형 저널에는 베어링, 커플링 부품 또는 로터가 장착됩니다. 이러한 저널 간의 동축성은 조립에 직접적인 영향을 미칩니다. 가공 우선순위: 0.012 mm의 동축도 및 h6까지의 샤프트 직경 공차.
건설 기계용 핀 및 유압 로드
대표적인 부품: 고강도 핀 샤프트, 유압 로드
핀은 외경과 결합 구멍 사이의 맞물림을 통해 기구 하중을 전달합니다. 유압 로드는 긴 원통형 작업면과 양 끝단의 연결 나사산이 필요합니다. 가공 우선순위: 최대 2000 mm 길이의 선반 가공 및 M2.0에서 M220까지의 끝단 나사산 가공.
펌프 샤프트 및 풍력 터빈 구동축 슬리브
대표적인 부품: 펌프 샤프트, 구동축 슬리브
펌프 샤프트 베어링 좌대와 슬리브의 내경 및 외경은 회전 지지 기능을 제공하며, 상호 맞물림을 보장합니다. 가공 우선 순위: H7 규격의 슬리브 내경 및 호닝 후 Ra 0.8 um 표면 거칠기 달성, 직경이 최대 1250 mm에 달하는 대형 슬리브의 경우.
당사를 선택하는 이유
정밀 축 끼워맞춤을 위한 품질 관리 시스템 및 설비
당사는 ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 및 GJB9001C 품질 관리 체계를 준수하며, DMG, Mazak, Matsuura 및 Brother의 장비를 사용하여 기계 부품을 생산합니다. CMMs, 진원도 측정기 및 높이 측정기를 통해 치수 검증을 수행합니다.
저널 맞물림에 대한 선반 가공 및 연삭 마무리 공정 평가
저널, 계단형 직경 및 슬리브 내경의 선반 가공은 도면에 따라 계획됩니다. 지정된 정밀도 적합 조건에 대해서는 적절한 내경 직경 및 길이 범위 내에서 연삭 또는 호닝 여부를 추가로 검토합니다. 열처리 전후의 가공 공정은 재질 등급, 상태 및 최종 치수 요구 사항에 따라 결정됩니다.
저비용 CNC 가공과 품질 보증 생산을 위한 단계별 장비 전략
XCM CNC는 중국 본토, 대만, 일본, 유럽 및 미국에서 수입한 CNC 장비를 4단계로 구성하여 사용하고 있습니다. 공차 요구 사항이 덜 까다로운 황삭 및 단계별 가공은 중국 본토나 대만의 공작기계에서 수행되며, h6 저널의 정삭과 같은 고정밀 가공 작업에는 DMG 및 Mazak과 같은 수입 공작기계를 사용합니다. 각 공정에 필요한 정밀도에 맞춰 장비를 선정함으로써, 단순한 작업에 시간당 비용이 높은 기계를 사용하지 않고 도면 요구 사항을 충족하면서 가공 비용을 절감하고 있습니다.
재료 인증서 및 등급 추적성
40Cr 및 42CrMo와 같은 합금강 봉재에 대한 재료 검사증은 주문 요건에 따라 제공될 수 있습니다. 또한 필요 시 SGS 환경 적합성 보고서를 납품 시 함께 제공할 수 있습니다. 절단된 제품은 가공 과정에서 등급 혼동을 방지하기 위해 부품 번호로 식별됩니다. 고객은 입고 검사 시 검사증을 통해 등급을 직접 확인할 수 있습니다.
긴 샤프트와 대형 디스크에 적합한 포장 및 배송
소형 부품은 폼과 골판지 상자를 사용합니다. 긴 샤프트와 대구경 디스크는 목재 상자에 포장하며, 운송 중 충격으로 인한 손상이나 휨 현상을 줄이기 위해 저널을 보호하고 단단히 고정합니다. 소량 주문은 DHL, FedEx 또는 UPS를 통해 배송할 수 있으며, 무거운 샤프트는 해상 화물로 배송할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
축 제작 프로젝트에서 40Cr과 42CrMo는 어떻게 다른가요?
두 재료 모두 합금 구조용 강재의 후보입니다. 선택은 하중, 설계 요구 사항 및 지정된 열처리 조건에 따라 달라지므로, 이 두 재료를 무조건 상호 대체 가능한 것으로 간주해서는 안 됩니다. 견적을 요청할 때는 등급 표준, 재료 증명서 요구 사항 및 최종 상태를 명시해 주십시오.
베어링 끼워맞춤과 축 흔들림은 도면에 어떻게 지정해야 하나요?
ISO 286에 따라 h6 또는 h7과 같은 저널 끼워맞춤 등급, 흔들림 측정 기준 및 축 전체 길이를 지정하십시오. 가능한 흔들림 공차는 부품 길이와 고정 방식에 따라 달라지며 도면 검토 시 평가합니다.
소형 핀과 대형 샤프트를 하나의 견적으로 요청할 수 있나요?
네. 하나의 주문으로 견적을 받을 수 있습니다. 작은 핀은 자동 선반에 배정되며, 대구경 샤프트와 디스크는 CK61125X2000을 사용합니다. 동일한 주문 내 부품의 납기 기간은 복잡도에 따라 개별적으로 산정됩니다.
첫 번째 샘플이 도면과 일치하지 않으면 어떻게 되나요?
양산 전에 시제품 승인이 필요합니다. 시제품 치수 검사 보고서에서 부적합 사항이 발견될 경우, 해당 사항을 조사하고 공정을 조정합니다. 수정된 시제품이 적합하다고 확인된 후에야 양산이 시작됩니다.
자동차 프로젝트용 선반 가공 부품은 IATF 16949 규격에 따라 생산되나요?
XCM CNC는 IATF 16949 자동차 품질 경영 시스템 인증을 획득했으며, ISO 9001, ISO 13485 및 GJB9001C 인증도 보유하고 있습니다. 견적 요청 시 귀사의 프로젝트에 필요한 품질 관련 문서를 명시해 주십시오.
긴 합금강 샤프트는 수출 시 어떻게 포장되나요?
긴 샤프트는 목재 상자에 포장되며, 운송 중 움직임이나 휘어짐을 방지하기 위해 저널을 보호하고 샤프트를 상자 안에 단단히 고정합니다. 배송 옵션으로는 DHL, FedEx, UPS 및 해상 운송이 있습니다.
대구경 선반 가공 부품의 리드 타임은 얼마나 되나요?
샘플 제작에는 보통 3~7일이 소요되며, 일반 주문은 보통 10~15일이 걸립니다. 직경이 1250mm에 가까운 대형 부품이나 열처리가 필요한 부품의 경우, 도면의 복잡성과 주문 수량을 고려하여 납기 기간을 산정합니다.
결제, 배송 및 포장 옵션에는 어떤 것들이 있나요?
결제 방법은 T/T, PayPal, 웨스턴 유니온입니다. 배송 방법은 DHL / FedEx / UPS / 해상 운송입니다. 포장 방법은 폼 + 골판지 상자 / 목재 상자입니다.
XCM CNC에 CNC 가공 견적 요청
도면을 보내주세요. 저희 팀이 파일을 검토한 후 가공 견적을 회신해 드립니다. MOQ: 1개, 경쟁력 있는 저렴한 가격.
