Oficina de usinagem CNC
Peças de precisão em aço-liga torneadas CNC sob medida

Peças de precisão em aço-liga torneadas CNC sob medida

Material: Aço-liga MOQ: 1 unidade Tolerância: Redondeza 0,006 mm, coaxialidade 0,012 mm, excentricidade do eixo 0,012 mm, cilindricidade 0,011 mm / 1.030 mm Prazo de entrega: Protótipo: 3 a 7 dias; padrão: 10 a 15 dias
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317

Visão geral

As capacidades de torneamento CNC de aço-liga abrangem desde pequenos pinos até grandes eixos e discos de até 1.250 mm de diâmetro e 2.000 mm de comprimento. Peças pequenas são usinadas continuamente em um torno automático Jingshang 80, enquanto peças de grande diâmetro são usinadas em um torno Shenyang CK61125X2000 CNC. A circularidade do munhão pode atingir 0,006 mm. A empresa possui certificação ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C. O pedido mínimo é de 1 peça, com protótipos em 3 a 7 dias e pedidos padrão em 10 a 15 dias. Os equipamentos listados para este serviço de usinagem incluem Shenyang CK61125X2000, torno automático Jingshang 80, Mazak I-100S, DMG 80mono, Matsuura MX-520 e Brother.

peças torneadas em CNC de liga de aço sob medida

Principais capacidades

  • Materiais: 40Cr, 42CrMo; 20CrMnTi ou 38CrMoAl, quando especificado; outros tipos de aço-liga, conforme previsto na especificação
  • Tolerância: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pol.), precisão IT5 ou IT6, ajustes de eixo/furo de +/-0,01 mm; h6/H7 disponível
  • Acabamento da superfície: Diâmetro externo torneado com Ra de 0,8 µm; furo mandrilado com Ra de 1,6 µm; furo afiado com Ra de 0,8 µm; lapidado com Ra de 0,4 µm; polido com Ra de 0,2 µm; polimento de precisão até Ra de 0,015 em áreas críticas selecionadas
  • GD&T: Redondeza 0,006 mm, coaxialidade 0,012 mm, excentricidade do eixo 0,012 mm, excentricidade da face 0,012 mm, cilindricidade 0,011 mm / 1.030 mm
  • Tamanho máximo: Diâmetro de torneamento: 1.250 x 2.000 mm; curso de fresagem: 3.000 x 1.600 x 1.400 mm
  • Tratamento térmico: Têmpera e revenimento, cementação ou nitretação de acordo com a classe e a condição final, dependendo da classe, do desenho e dos requisitos do pedido
  • Tópico: M1,4 a M220; roscas de tubulação NPT / BSP / G / PT; inspeção com calibres “go/no-go” e anéis de medição
  • Limite de precisão: +/-0,003 mm de tolerância dimensional, circularidade de 0,006 mm, posição do padrão de furos de 0,015 mm (características específicas, mediante análise do desenho)

peças torneadas em CNC de liga de aço sob medida

Redondeza e cilindricidade do eixo de rolamento de aço-liga

Os munhões de rolamentos em liga de aço podem atingir uma circularidade de 0,006 mm e uma cilindricidade de 0,011 mm/1.030 mm, sendo adequados para munhões em eixos de transmissão e motores. Os diâmetros dos eixos são usinados de acordo com os graus de ajuste ISO 286, incluindo h6/h7 ou +/-0,005 mm. Os munhões que exigem maior precisão passam por retificação adicional após o torneamento, de acordo com o desenho.

Torneamento e brunimento de furos em luvas de aço-liga

Os furos das mangas de liga de aço podem atingir tolerâncias H7/H8 ou +/-0,006 mm, com uma rugosidade da superfície furada de Ra 1,6 µm. As mangas hidráulicas e os furos com ajuste deslizante podem passar por uma operação adicional de brunimento para reduzir a rugosidade para Ra 0,8 µm. O diâmetro máximo do furo para torneamento é de 1.000 mm, permitindo a usinagem de grandes caixas de rolamentos e peças em forma de anel.

Torneamento de discos e flanges de aço-liga de grande diâmetro

Com um comprimento de peça de 2.000 mm, o Shenyang CK61125X2000 suporta um diâmetro máximo de torneamento de 1.250 mm. Flange e discos de grandes dimensões são normalmente programados utilizando um limite conservador de diâmetro de 1.200 mm. Após a fixação de um disco grande, sua face final é alinhada primeiro; o desvio da face pode ser controlado até 0,012 mm. As roscas externas das flanges podem ser torneadas até M220.

Pinos pequenos de liga de aço, ranhuras e serrilhamento em tornos automáticos

Pinos de liga de aço e pequenos eixos com menos de 100 mm são usinados em um torno automático Jingshang 80, com tolerâncias dimensionais críticas de até +/-0,003 mm. As roscas externas começam em M2,0, e as ranhuras para anéis de retenção e de alívio da ferramenta têm largura mínima de 0,5 mm. O serrilhamento reto e em diamante suporta uma faixa de módulo de 0,3 a 1,0, com chanfros de C0,1 a C3,0.

Especificações técnicas

Nome do produto Peças de precisão em aço-liga torneadas CNC sob medida
Fabricante XCM CNC (Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd), Shenzhen, China
Localização da fábrica Shenzhen, Guangdong, China
Sistema de qualidade ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C
Processo de usinagem Torneamento CNC
Material Aço-liga
Grau do material 40Cr, 42CrMo; 20CrMnTi ou 38CrMoAl somente quando especificado para o projeto do tratamento exigido
Tolerância +/-0,003 mm em características de precisão adequadas; IT5 ou IT6; encaixes de eixo h6/h7, furos H7/H8
Tolerância de precisão Redondeza 0,006 mm, coaxialidade 0,012 mm, excentricidade do eixo 0,012 mm, cilindricidade 0,011 mm / 1.030 mm
Rugosidade da superfície Torneado com Ra de 0,8 µm; mandrilado com Ra de 1,6 µm; afinado com Ra de 0,8 µm; lapidado com Ra de 0,4 µm; polido com Ra de 0,2 µm
Tratamento de superfície Revestimento de níquel, zinco ou cromo, com espessura de 3 a 20 µm, dependendo da classe, do desenho e dos requisitos do pedido
Tamanho máximo da peça Diâmetro de torneamento: 1.250 x 2.000 mm; furo máximo: 1.000 mm
Inspeção Equipamentos: Hexagon Inspector Classic 06.08.06, Leader NCA8106, WanHao Rational VMS-3020G, TRIMOS 600L; Documentos: Relatório de inspeção dimensional, relatório CMM, certificado de material
Aplicação Eixos de transmissão, mangas, eixos de entrada e saída da caixa de câmbio, pinos de alta resistência, hastes hidráulicas
Principais recursos Revistas, diâmetros escalonados, furos de mangas, roscas, ranhuras para anéis de retenção, serrilhamento
Requisitos críticos de CQ Ajustes entre eixo e furo, circularidade, coaxialidade, excentricidade do eixo, acabamento da superfície torneada ou mandrilada
MOQ 1 unidade
Prazo de entrega típico Protótipo: 3 a 7 dias; padrão: 10 a 15 dias
Formatos de desenho STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions
Tratamento térmico Têmpera e revenimento, cementação ou nitretação de acordo com a classe e a condição final, dependendo da classe, do desenho e dos requisitos do pedido

Aplicações

Eixos de entrada da transmissão e peças brutas de engrenagens

Peças típicas: Eixo de entrada da transmissão, peça em bruto de engrenagem

Os munhões, os diâmetros escalonados e as faces finais nos eixos de entrada determinam as posições de montagem dos rolamentos e dos componentes de acionamento. Os furos e as faces finais nas peças brutas das engrenagens servem como pontos de referência para a usinagem subsequente dos dentes. Prioridades de usinagem: circularidade do munhão de 0,006 mm e excentricidade da face da peça bruta da engrenagem de 0,012 mm.

Eixos de articulação de robôs e eixos de servomotores

Peças típicas: Eixo da articulação do robô, eixo do servomotor

Os munhões escalonados nos eixos de articulação e servo suportam rolamentos, componentes de acoplamento ou rotores. A coaxialidade entre esses munhões afeta diretamente a montagem. Prioridades de usinagem: coaxialidade de 0,012 mm e diâmetro do eixo com ajuste até h6.

Pinos para máquinas de construção e hastes hidráulicas

Peças típicas: Eixo com pino para serviços pesados, haste hidráulica

Os pinos transmitem as cargas do mecanismo por meio do encaixe entre seus diâmetros externos e os furos correspondentes. As hastes hidráulicas requerem longas superfícies de trabalho cilíndricas e roscas de conexão em suas extremidades. Prioridades de usinagem: torneamento de comprimentos de até 2.000 mm e roscas nas extremidades de M2,0 a M220.

Eixos de bomba e mangas para eixos de transmissão de turbinas eólicas

Peças típicas: Eixo da bomba, luva do eixo de acionamento

Os assentos dos rolamentos do eixo da bomba e os diâmetros interno e externo das mangas proporcionam suporte rotacional e ajustes de encaixe. Prioridades de usinagem: furos das mangas com tolerância H7 e Ra 0,8 µm após o polimento, com mangas de grande porte de até 1.250 mm de diâmetro.

Por que nos escolher

Sistemas e equipamentos de qualidade para ajustes de eixos

Atuamos de acordo com os sistemas de qualidade ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C e fabricamos peças para máquinas utilizando equipamentos das marcas DMG, Mazak, Matsuura e Brother. Os CMMs, testadores de circularidade e medidores de altura auxiliam na verificação dimensional.

Avaliação do acabamento de torneamento e retificação para ajustes de munhões

O torneamento de munhões, diâmetros escalonados e furos de mangas é planejado de acordo com o desenho. As tolerâncias de precisão especificadas são avaliadas posteriormente para retificação ou afiação, dentro dos limites adequados de diâmetro e comprimento do furo. As operações antes e depois do tratamento térmico dependem do tipo de material, da condição e dos requisitos dimensionais finais.

Estratégia escalonada de equipamentos para usinagem CNC de baixo custo com garantia de qualidade

A XCM CNC utiliza quatro níveis de equipamentos CNC provenientes da China continental, de Taiwan, do Japão, da Europa e dos Estados Unidos. O torneamento de desbaste e a usinagem em etapas, com tolerâncias menos exigentes, são realizados em máquinas da China continental ou de Taiwan, enquanto operações de alta precisão, como o torneamento de acabamento de munhões h6, utilizam máquinas importadas, como DMG e Mazak. Os equipamentos são selecionados de acordo com a precisão exigida por cada operação, evitando o uso de máquinas com custos horários mais elevados para trabalhos simples e reduzindo os custos de usinagem, ao mesmo tempo em que atendem aos requisitos dos desenhos técnicos.

Certificados de materiais e rastreabilidade de classes

Os certificados de material para barras de aço-liga, como 40Cr e 42CrMo, podem ser fornecidos de acordo com os requisitos do pedido. Relatórios de conformidade ambiental da SGS também podem acompanhar a entrega, quando necessário. As barras cortadas são identificadas pelo número de peça para evitar confusões entre os tipos de aço durante a usinagem. Os clientes podem verificar os tipos de aço diretamente nos certificados durante a inspeção de recebimento.

Embalagem e envio adequados para eixos longos e discos grandes

Peças pequenas são embaladas em espuma e caixas de papelão. Eixos longos e discos de grande diâmetro são embalados em caixotes de madeira, com os munhões protegidos e fixados para reduzir danos por impacto e deformações durante o transporte. Lotes pequenos podem ser enviados pela DHL, FedEx ou UPS, enquanto eixos pesados podem ser transportados por frete marítimo.

Perguntas frequentes

Quais são as diferenças entre o 40Cr e o 42CrMo em um projeto de eixo?

Ambos são aços estruturais de liga candidatos. A escolha depende da carga, dos requisitos de projeto e da condição de tratamento térmico especificada; eles não devem ser considerados automaticamente intercambiáveis. Ao solicitar um orçamento, forneça a norma da classe, os requisitos do certificado do material e a condição final.

Como especificar os ajustes de rolamentos e o batimento do eixo no desenho?

Especifique as classes de ajuste do munhão, como h6 ou h7, de acordo com a norma ISO 286, juntamente com o ponto de referência para a medição do batimento e o comprimento total do eixo. O batimento alcançável depende do comprimento da peça e da fixação, sendo avaliado durante a revisão do desenho.

Posso solicitar um único orçamento para pinos pequenos e eixos grandes?

Sim. Elas podem ser incluídas em um único pedido. Os pinos pequenos são processados em tornos automáticos, enquanto os eixos e discos de grande diâmetro são fabricados na máquina CK61125X2000. Os prazos de entrega das peças dentro do mesmo pedido são avaliados individualmente, de acordo com a complexidade.

O que acontece se a primeira amostra não corresponder ao desenho?

É necessária a aprovação da amostra antes do início da produção em lote. Quaisquer itens não conformes indicados no relatório de inspeção dimensional da amostra são investigados, e o processo é ajustado. A produção em lote só tem início após a amostra revisada ser verificada como aceitável.

As peças torneadas para projetos automotivos são produzidas de acordo com a norma IATF 16949?

A XCM CNC possui certificação IATF 16949 para o sistema de gestão da qualidade automotiva e também detém as certificações ISO 9001, ISO 13485 e GJB9001C. Especifique os documentos de qualidade necessários para o seu projeto ao solicitar um orçamento.

Como os eixos longos de aço-liga são embalados para exportação?

Os eixos longos são embalados em caixotes de madeira, com os munhões protegidos e os eixos fixados no interior para evitar movimentos e deformações durante o transporte. As opções de envio incluem DHL, FedEx, UPS e frete marítimo.

Qual é o prazo de entrega para peças torneadas de grande diâmetro?

As amostras geralmente levam de 3 a 7 dias para ficarem prontas, e os pedidos padrão, de 10 a 15 dias. Para peças grandes com diâmetro próximo a 1.250 mm ou peças que exijam tratamento térmico, o prazo de entrega é avaliado com base na complexidade do desenho e na quantidade do pedido.

Quais são as opções de pagamento, envio e embalagem?

As opções de pagamento são T/T, PayPal e Western Union. As opções de envio são DHL, FedEx, UPS e frete marítimo. As opções de embalagem são espuma + caixa de papelão e engradado de madeira.

Qualidade certificada ISO 9001 | ISO 13485 | GJB9001C | IATF:16949 Exibir prova de controle de qualidade e inspeção

Solicite um orçamento de usinagem CNC à XCM CNC

Envie-nos seus desenhos. Nossa equipe analisará o arquivo e responderá com um orçamento de usinagem. MOQ: 1 peça, com preços competitivos de baixo custo.

Demonstração do formulário de contato 2

STEP, IGS, STL, DWG, DXF, PDF, JPG ou ZIP. Máx. 50 MB. Vários arquivos ou arquivos grandes? Envie um e-mail para: [email protected]

Você também pode se interessar por