Precyzyjne części ze stali stopowej toczone CNC na zamówienie

Możliwości toczenia stali stopowej CNC obejmują zarówno małe sworznie, jak i duże wały oraz tarcze o średnicy do 1250 mm i długości do 2000 mm. Małe elementy są obrabiane w trybie ciągłym na automatycznej tokarce Jingshang 80, natomiast elementy o dużej średnicy są obrabiane na tokarce Shenyang CK61125X2000 CNC. Okrągłość czopu może osiągnąć 0,006 mm. Firma posiada certyfikaty zgodności z normami ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 oraz GJB9001C. Minimalna wielkość zamówienia wynosi 1 sztukę, przy czym prototypy są realizowane w ciągu 3–7 dni, a standardowe zamówienia w ciągu 10–15 dni. Wyposażenie wymienione dla tej usługi obróbki obejmuje Shenyang CK61125X2000, automat tokarski Jingshang 80, Mazak I-100S, DMG 80mono, Matsuura MX-520 oraz Brother.

Okrągłość i cylindryczność czopów łożyskowych ze stali stopowej

Czynniki łożyskowe ze stali stopowej mogą osiągać okrągłość na poziomie 0,006 mm oraz cylindryczność wynoszącą 0,011 mm / 1030 mm, co sprawia, że nadają się do stosowania jako czopki w wałach przekładniowych i silnikowych. Średnice wałów są obrabiane zgodnie z klasami pasowania ISO 286, w tym h6/h7 lub +/-0,005 mm. Czopy wymagające większej dokładności poddawane są dodatkowemu szlifowaniu po toczeniu zgodnie z rysunkiem technicznym.

Toczenie i honowanie otworów tulei ze stali stopowej

Otwory tulei ze stali stopowej mogą osiągać tolerancje H7/H8 lub ±0,006 mm, przy chropowatości powierzchni otworu wynoszącej Ra 1,6 µm. Tuleje hydrauliczne i otwory o pasowaniu ślizgowym mogą zostać poddane dodatkowej operacji honowania w celu zmniejszenia chropowatości do Ra 0,8 µm. Maksymalna średnica otworu do toczenia wynosi 1000 mm, co pozwala na obróbkę dużych obudów łożysk i elementów pierścieniowych.

Toczenie tarcz i kołnierzy ze stali stopowej o dużej średnicy

W przypadku długości obrabianego elementu wynoszącej 2000 mm tokarka Shenyang CK61125X2000 pozwala na obróbkę elementów o maksymalnej średnicy toczenia wynoszącej 1250 mm. W przypadku dużych kołnierzy i tarcz zazwyczaj stosuje się konserwatywne ograniczenie średnicy wynoszące 1200 mm. Po zamocowaniu dużej tarczy najpierw wyrównuje się jej powierzchnię czołową; bicie powierzchni czołowej można ograniczyć do 0,012 mm. Zewnętrzne gwinty kołnierzowe można toczyć do rozmiaru M220.

Małe sworznie ze stali stopowej, rowki i radełkowanie na tokarkach automatycznych

Sworznie ze stali stopowej oraz małe wałki o długości poniżej 100 mm są obrabiane na automatycznej tokarce Jingshang 80, przy czym krytyczne tolerancje wymiarowe sięgają nawet +/-0,003 mm. Gwinty zewnętrzne zaczynają się od M2,0, a rowki na pierścienie ustalające oraz rowki na narzędzia mają minimalną szerokość 0,5 mm. Radełkowanie proste i rombowe obejmuje zakres modułów od 0,3 do 1,0, a fazowanie od C0,1 do C3,0.

Systemy jakości i wyposażenie do precyzyjnych pasowań wałów

Działamy w oparciu o systemy jakości ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 oraz GJB9001C, a do produkcji części maszyn wykorzystujemy sprzęt firm DMG, Mazak, Matsuura i Brother. Weryfikację wymiarową wspierają urządzenia CMMs, testery okrągłości oraz mierniki wysokości.

Ocena obróbki wykańczającej i szlifowania pod kątem dopasowania czopów

Toczenie czopów, średnic schodkowych i otworów tulei planuje się zgodnie z rysunkiem. Określone pasowania precyzyjne podlegają dalszej ocenie pod kątem szlifowania lub honowania w ramach odpowiednich limitów średnicy i długości otworu. Czynności wykonywane przed i po obróbce cieplnej zależą od gatunku materiału, stanu oraz końcowych wymagań wymiarowych.

Warstwowa strategia doboru maszyn dla ekonomicznej obróbki CNC z zapewnieniem jakości

W zakładzie XCM CNC wykorzystywane są cztery poziomy urządzeń typu CNC pochodzących z Chin kontynentalnych, Tajwanu, Japonii oraz Europy i Stanów Zjednoczonych. Toczenie zgrubne i obróbka stopniowa o mniej rygorystycznych tolerancjach odbywają się na maszynach z Chin kontynentalnych lub Tajwanu, natomiast operacje wymagające wysokiej precyzji, takie jak toczenie wykańczające czopów o tolerancji h6, realizowane są na maszynach importowanych, takich jak DMG i Mazak. Sprzęt dobierany jest pod kątem dokładności wymaganej dla każdej operacji, co pozwala uniknąć stosowania maszyn o wyższych kosztach godzinowych do prostych zadań i obniżyć koszty obróbki przy jednoczesnym spełnieniu wymagań rysunków technicznych.

Certyfikaty materiałów i identyfikowalność gatunków

Certyfikaty materiałowe dotyczące prętów ze stali stopowej, takich jak 40Cr i 42CrMo, mogą być dostarczane zgodnie z wymaganiami zamówienia. W razie potrzeby do dostawy mogą być dołączone raporty SGS dotyczące zgodności z przepisami środowiskowymi. Przycięte elementy są oznaczone numerem katalogowym, co pozwala zapobiec pomyłkom w klasach materiałowych podczas obróbki. Klienci mogą bezpośrednio porównać klasy materiałowe z certyfikatami podczas kontroli przychodzącej.

Opakowanie i wysyłka dostosowane do długich wałów i dużych tarcz

Małe elementy są pakowane w piankę i kartony. Długie wały i tarcze o dużej średnicy są pakowane w drewniane skrzynie, a czopy są zabezpieczone i zamocowane w taki sposób, aby ograniczyć uszkodzenia spowodowane uderzeniami oraz wygięcie podczas transportu. Małe partie można wysyłać za pośrednictwem firm DHL, FedEx lub UPS, natomiast ciężkie wały można transportować transportem morskim.