概要
XCM CNCは深センで特注高精度アルミニウム5軸加工部品を製作しています。インペラー、曲面ハウジング、ジンバルマウント、アングルブラケットなどの自由曲面、薄肉羽根、斜め穴、多方向の取付面に対応します。複雑な曲面は3Dモデルに基づき、面の輪郭度0.02 mmまで加工可能です。重要面と精密形状はDMG、Matsuuraなどの輸入マシニングセンターで加工します。研磨、サンドブラスト、アルマイト処理にも対応します。
アルミニウム合金は軽量で加工が容易なため、軽量構造物に適しています。 また、電子機器の筐体には、アルミニウムの熱伝導性を活かすこともできます。当工場は、ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、およびGJB9001Cの認証を取得しています。1個からのご注文が可能です。 試作には通常3～7日、量産には通常10～15日を要しますが、これは部品の複雑さや数量によって異なります。
主な対応能力
- 材料： アルミニウム6061、7075、およびお客様指定の6xxx/7xxx系グレードおよび焼戻し状態
- 寛容だ： ±0.003mm（±0.00012インチ）、IT5またはIT6精度、±0.01mmシャフト/ボア適合、h6/H7が利用可能
- 表面仕上げ： 標準的なフライス加工面：Ra 3.2 um；取り付け面および接触面の仕上げフライス加工：Ra 1.6 um；研磨面：Ra 0.2 um；重要箇所における精密研磨：Ra 0.015 um まで（図面審査による）
- GD&T： 3D CAD モデルに対する自由曲面プロファイル：0.02 mm、位置：0.015 mm、平坦度：0.02 mm、直角度：0.02 mm / 1000 mm
- 最大サイズ： 5軸加工能力：800 × 600 × 900 mm（ただし、機械の移動範囲、治具、およびワークの向きによって異なります）
- 表面処理： 陽極酸化処理 8～15 um；硬質陽極酸化処理 25～60 um；サンドブラスト処理 80#～220#；鏡面仕上げ、光沢仕上げ、またはマット仕上げ（注文時に確定）
- スレッド M1.4～M220（M1.4はめねじ、M2.0はおねじ）；NPT／BSP／G／PT パイプねじ
- 精密限界： +/-0.003 mmの寸法公差、0.006 mmの真円度、0.01 mmの穴配置位置（具体的な仕様は図面確認による）
面の輪郭度0.02 mmに対応するアルミニウム自由曲面の5軸加工
複雑な自由曲面のアルミニウム表面については、3D CADモデルおよび指定された基準面に基づいて評価した場合、表面プロファイルの公差を0.02 mmに抑えることが可能です。 仕上げ加工された表面領域ではRa 1.6 µmを達成でき、外観要件がより厳しい領域についてはRa 0.2 µmまで研磨することが可能です。表面プロファイルの測定には、Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMMを使用します。複雑な形状の部品については、3Dスキャンやプロファイル検査を行うことも可能です。
アルミニウム製インペラーの5軸加工：直径800 mm、ブレード厚さ0.6 mm
5軸アルミニウム製インペラの加工では、最大直径800 mm、最小ブレード厚さ0.6 mmまで対応可能です。ブレードの先端部は、ブレード全体の中で最も剛性が低くなっています。段階的な切削と工具の向き調整により、チャタリングや変形を抑制します。 ブレード表面は0.02 mmのプロファイル公差で評価され、ブレードの厚みおよびブレード間の通路はCMMを用いて検査されます。
0.015 mmの位置精度によるアルミニウムの斜め穴および複合角度面加工
アルミニウム製ブラケットやジンバルマウントの傾斜穴および空間的な取付面は、3+2軸位置決めまたは同時5軸加工を用いて加工されます。穴の位置公差は0.015 mm、直角度は0.02 mm/1000 mmです。 皿穴の角度は90度で、角度公差は±0.1度です。CMMを使用して、穴の位置および傾斜面を図面の基準点に対して検査します。段差の高さは、TRIMOS 600L高さゲージを用いて照合検査を行うことができます。
アルミニウムのアンダーカット・深腔加工：深さ幅比4:1、コーナーR1.0 mm
アルミニウム製ハウジングのキャビティは、深さ対幅比4:1に対応しており、工具が長い場合は5:1まで対応可能です。深さ40 mmのキャビティの場合、内角半径は少なくともR1.0 mm以上を推奨します。 エンドミルで加工可能な最小内面半径はR0.5 mmです。5軸加工のためにワークの向きを変更しても加工できないアンダーカットは、専用工具、複数回のセットアップ、または放電加工（EDM）を用いて加工することができます。完全に鋭角な内角を実現するには、放電加工（EDM）または設計変更が必要です。
仕様
| 製品名 | 特注高精度アルミニウム5軸加工部品 |
|---|---|
| メーカー | XCM CNC |
| 工場所在地 | 中国・広東省深圳市 |
| 品質システム | ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、GJB9001C |
| 加工プロセス | 5軸 CNC 加工 |
| 素材 | アルミニウム |
| 素材グレード | 6061、7075、および顧客指定の6xxx/7xxx系グレードおよび焼戻し状態 |
| 寛容 | 精密部品の公差は±0.003 mm、IT5/IT6、h6/H7の嵌合、自由曲面プロファイルは0.02 mm |
| 表面粗さ | Ra 3.2 / 1.6 / 0.2 μm；重要な箇所のみRa 0.015 μmの精密研磨 |
| 表面処理 | 研磨（鏡面仕上げ／光沢仕上げ／つや消し仕上げ）、サンドブラスト処理 80#-220#、陽極酸化処理 8～15 um、硬質陽極酸化処理 25～60 um、カラーチャートに基づく色、注文要件に応じて |
| 最大部品サイズ | 800 × 600 × 900 mm（治具の設置状況および部品の向きによる） |
| 検査 | CMM、3Dスキャン、輪郭検査、寸法検査報告書； 検査機器：Hexagon Inspector Classic 06.08.06、Leader NCA8106、WanHao Rational VMS-3020G 2.5Dビデオ測定機、TRIMOS 600L高さ測定器 |
| 用途 | アルミニウム製インペラー、湾曲ハウジング、軽量アングルブラケット、ジンバルマウント |
| 主な特徴 | 自由曲面、薄いブレード、角度のついた穴、多方向の面、アンダーカット部 |
| 重要なQC要件 | CAD に基づくプロファイル、ブレードの厚さ、基準点に基づくフィーチャーの向き、指定された外観 |
| MOQ | 1個 |
| 一般的なリードタイム | 試作：3～7日、量産：10～15日（複雑さや数量により異なります） |
| 図面フォーマット | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
用途
産業用ブロワー用5軸アルミニウム製インペラー
代表的な部品： 送風機インペラ、遠心インペラ
曲面形状のインペラブレードやブレード間の流路を加工するには、3次元形状に沿った加工が必要となります。5軸加工により、さまざまな方向からブレード表面にアクセスすることが可能になります。軽量なアルミニウム製インペラを使用することで、産業用ブロワーや空調機器のローター重量を軽減することができます。
関連する機能： インペラの最大直径は800 mm、ブレードの最小厚さは0.6 mm、表面形状の許容差は0.02 mmです。
曲面形状のアルミニウム製ロボット関節ハウジング・ブラケット
代表的な部品： 形状に合わせたジョイントハウジング、エンドエフェクタブラケット
コンパクトなジョイントハウジングには駆動部品を収容する必要があり、一方、エンドエフェクタブラケットは、異なる方向を向いたツールやセンサーを取り付ける役割を果たします。アルミニウム製の構造体を用いることで、ロボットの可動部品の重量を軽減することができます。
関連する機能： 同一の部品に、曲面の外壁と角度のついた取り付け穴が加工されており、穴位置の公差は0.015 mm、金属壁の最小厚さは0.5 mmである。
アルミニウム製カメラジンバルハウジングおよび多角度マウント
代表的な部品： ジンバルハウジング、多方向調整マウント
ジンバルハウジングは、曲面形状と多方向の支持インターフェース、およびクリアランス機能を兼ね備えています。軽量なアルミニウム製部品は、頻繁な動きや調整を必要とするカメラ支持機構に適しています。
関連する機能： 異なる角度の支持面の3+2軸または5軸加工、直交度0.02 mm / 1000 mm、5軸加工範囲800 × 600 × 900 mm。
電子・通信機器用曲面アルミニウム筐体
代表的な部品： 湾曲したヒートシンクハウジング、インターフェースが角度付きになったセンサーハウジング
設置スペースが限られている場合、曲面形状のハウジングや角度のついたインターフェースが必要となることがよくあります。アルミニウム製のハウジングは、放熱経路やシールドエンクロージャーとして機能します。曲面の外装は、研磨、サンドブラスト処理、陽極酸化処理を施すことができます。
関連する機能： 熱接触面の平坦度 0.02 mm、フィンの最小厚さ 0.8 mm、フィンの最小間隔 1.0 mm、標準的な陽極酸化皮膜の厚さ 8～15 um。
UAVおよび衛星機器用アルミニウム製取り付け構造体
代表的な部品： 曲面形状のUAV用ブラケット、衛星機器用マウント
多方向への取付穴、傾斜した取付面、および形状を活かした軽量化設計により、コンパクトな機器の取付構造に適しています。アルミニウム合金は軽量であり、高い強度対重量比を備えているため、軽量設計に最適です。特定のUAVや衛星プロジェクトへの適合性については、図面やプロジェクト要件に基づいて評価されます。
関連する機能： リブの最小薄肉化厚さは0.8 mm、リブの高さ対幅比は8:1、めねじはM1.4からとする。
当社が選ばれる理由
複雑な部品向けの設備および品質管理システム
XCM CNCでは、複雑なアルミニウム部品および関連する加工に対応するため、DMG 80mono、松浦MX-520、マザックI-100S、ブラザーのマシニングセンターを運用しています。 同社の品質管理システムには、ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949、およびGJB9001Cが含まれています。
小型コネクタから大型構造部品に至るまで、製造工程を全面的にサポート
加工対象範囲は、小型コネクタから大型構造部品まで多岐にわたります。曲面部品については、穴あけ加工、ねじ切り、面取り、および必要な二次加工を行うことが可能です。仕上げ面については、研磨、サンドブラスト、または陽極酸化処理を施すことが可能であり、構造上の要件と外観上の要件の両方を満たす部品を、1つのサプライヤーから調達することができます。
低コストCNC加工と品質保証生産を両立する多層設備戦略
XCM CNC社は、CNCの設備を「中国本土」「台湾」「日本」「欧州・北米」の4つの階層に分類しています。荒加工や一般的な穴加工など、公差の許容範囲が広い作業には、中国本土または台湾製の設備を使用しています。 表面仕上げや精密な嵌合部加工には、DMGやMazakなどの輸入機を使用しています。設備は各部品の実際の精度要件に合わせて選定されるため、時間当たりのコストが高い機械は要求の厳しい工程に限定して使用され、図面要件を満たしつつ加工コストを削減しています。
量産前の試作初品承認
5軸加工によるアルミニウム部品の製造は、試作から始まります。試作は通常、3～7日で完了します。初品検査（FAI）報告書は、お客様のご指定の形式で作成され、CMM報告書および材料証明書が添付されます。お客様の承認を得た後、量産を開始します。 第三者による検査報告書は別途手配可能です。機密設計を含む図面については、見積もり提示前に秘密保持契約（NDA）を締結することができます。
色見本と承認サンプルに基づく外観曲面の検収
ジンバルハウジングや電子機器筐体などの目に見える部分のカラーは、顧客が指定した色見本番号に基づいて検査されます。表面の質感、傷、色のばらつきについては、顧客の外観基準、または双方が承認した参照サンプルに基づいて評価されます。生産ロットごとに、同じ承認済みサンプルと比較することで、ロット間の外観のばらつきを低減しています。
よくある質問
曲面を持つアルミニウム製の5軸加工部品について、公差はどのように指定すべきでしょうか？
曲面形状の面の輪郭度公差については、ISO 1101 または ASME Y14.5 に基づいて指定してください。この際、3D モデルで理論形状を定義し、基準面を明確に特定する必要があります。取り付け穴、嵌合部、および接触面については、寸法公差と位置公差を個別に指定してください。 複雑な面の輪郭度公差は 0.02 mm であり、精密部品の寸法公差は ±0.003 mm です。これらの要件は個別に検査されます。
ハードアルマイト処理を行うと、5軸加工されたアルミニウム部品の精密穴の寸法に変化が生じますか？
はい。ハードアルマイト処理の厚さは25～60μm、標準的なアルマイト処理の厚さは8～15μmです。このコーティングにより、穴径や嵌合寸法が変化します。H7穴やねじについては、通常、機械加工の際にマスキングまたは皮膜分の加工代を設ける必要があります。図面の寸法がアルマイト処理の前か後かを明記してください。 補正量は、被膜厚さと嵌合クラスに基づいて算出されます。
量産前に、アルミニウム製の5軸加工プロトタイプを1つだけ注文することは可能ですか？
はい。最小注文数は1個で、図面やサンプルに基づいて部品のカスタマイズが可能です。試作には通常3～7日かかります。生産開始前にはお客様によるサンプルの承認が必要であり、サンプルには寸法検査報告書が添付されます。
アルミニウムのサンプルが承認された後、生産までのリードタイムはどのくらいですか？
サンプルの承認後、通常、量産には10～15日かかります。インペラなど、曲面が複数ある部品は、加工にさらに時間がかかります。具体的なリードタイムは、部品の複雑さや注文数量に基づき、見積りの段階で算出されます。
5軸加工の見積もりを依頼する場合、どのようなファイルを送ればよいですか？
3Dサーフェスモデルと、材質、数量、基準面、重要プロファイル、外観要件、および用途を明記した2D図面をお送りください。対応フォーマットは、STEP、IGES、STP、DWG、および寸法入りPDFファイルです。機密性の高い設計については、必要に応じて秘密保持契約（NDA）を締結することができます。
5軸加工されたアルミニウム製部品には、どのような支払い方法、配送方法、梱包オプションがありますか？
お支払い方法には、T/T、PayPal、ウェスタンユニオンがあります。配送方法には、DHL、FedEx、UPS、海上輸送があります。標準的な梱包には発泡スチロールと段ボール箱を使用しています。薄刃のインペラーや曲面が露出している部品については、輸送中の破損を防ぐため、発泡スチロールで個別に仕切っています。大型または重量のある部品については、ご要望に応じて木箱を使用することも可能です。
軽量なアングルブラケットには、どのような合金情報が必要ですか？
アルミニウムのグレードおよび調質状態、構造用途、重要な嵌合部、および表面処理の要件を指定してください。お客様指定の6xxx系または7xxx系アルミニウム合金の使用が可能です。材料証明書により、納入された材料が指定された合金と一致しているかを確認することができます。
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図面をお送りください。私たちのチームがファイルを確認し、機械加工の見積もりで返信します。 MOQ：1個、競争力のある低価格。
