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Como usinar superfícies perfiladas? Dicas e precauções

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Superfícies perfiladas podem ser fresadas com uma fresa de forma específica ou com um conjunto de fresas cujo perfil combinado seja o inverso da peça de trabalho. Este guia compara fresas de forma com dentes pontiagudos e com dentes aliviados, explica a correção de perfil para ângulos de inclinação diferentes de zero e aborda a alta deformação da limalha e as forças de corte envolvidas. As precauções práticas abrangem a redução da velocidade e do avanço, a separação entre desbaste e acabamento, ranhuras para divisão de cavacos, fresas de acabamento com ângulo de inclinação zero, afiamento correto e controle do desgaste do flanco. O artigo mantém as condições de processo, designações de materiais, unidades e relações técnicas relatadas na fonte, para referência prática em engenharia.

Fresamento de superfícies perfiladas com um conjunto de fresas de forma

A aresta de corte de uma fresa de perfil é projetada e fabricada para se adequar à geometria da peça. Seu perfil é o inverso da superfície desejada da peça.

Entre as fresas de forma mais comuns estão os modelos com dentes pontiagudos e com dentes aliviados. As fresas de forma com dentes pontiagudos são difíceis de fabricar e afiar; por isso, costuma-se utilizar fresas com dentes aliviados e flanco em espiral de Arquimedes. Se o ângulo de inclinação não for zero, a forma da aresta de corte deve ser corrigida por cálculo.

Uma fresa de perfil apresenta um perfil de aresta complexo, causa deformação significativa da limalha e está sujeita a altas forças de fresagem. Observe as seguintes precauções:

  1. As fresas para moldes são mais difíceis e mais caras de fabricar do que as fresas de uso geral. Utilize uma velocidade de fresagem e uma taxa de avanço 20% a 30% menores do que as utilizadas para uma fresa comum. Se os diâmetros das arestas de corte variarem significativamente, selecione a velocidade de acordo com o maior diâmetro para aumentar a vida útil da ferramenta.
  2. Se a superfície moldada apresentar uma grande margem de usinagem, realize operações separadas de desbaste e acabamento. Para o desbaste, utilize uma fresa com um ângulo de inclinação maior e ranhuras de divisão de cavacos no flanco, a fim de reduzir a força de corte e melhorar as condições de usinagem. Para o acabamento, utilize uma fresa com alta precisão de perfil e um ângulo de inclinação γw = 0°.
  3. As fresas com dentes pontiagudos devem ser afiadas com equipamento especial. Em uma fresa com dentes aliviados, afie apenas a face de inclinação e mantenha rigorosamente o ângulo de inclinação utilizado durante a fabricação.
  4. Controle rigorosamente o desgaste lateral para prolongar a vida útil da lâmina.

Fresagem de perfil de superfície complexo com cortador de forma

Utilização de um conjunto de fresas de perfil – Fresagem de superfícies perfiladas

Quando uma superfície é composta por vários segmentos retos ou por uma combinação de segmentos retos e curvos, várias fresas de forma podem ser agrupadas em um conjunto. O perfil combinado das fresas é o inverso da superfície da peça, e o comprimento e a altura da fresa em cada ponto do perfil devem corresponder exatamente à peça.

Configuração de fresagem com cortador em conjunto para múltiplas superfícies

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