A brocagem de titânio exige um controle cuidadoso do material da ferramenta, da geometria dos dentes, da velocidade, do avanço por dente, dos limites de desgaste e da lubrificação. Este guia resume as classes recomendadas de aço rápido (HSS) e carboneto, os ângulos de inclinação e de folga, os dados de desbaste e acabamento, bem como as formulações de fluidos de corte que ajudam a melhorar a precisão, o acabamento e a vida útil da broca.
A brocagem de titânio pode apresentar problemas como precisão instável, superfícies rugosas, vida útil curta da broca e cavacos que aderem firmemente aos dentes. Esses problemas são controlados por meio do material da ferramenta, da geometria dos dentes, dos parâmetros de corte e do fluido de corte.
Os aços de alta velocidade adequados incluem W6Mo5Cr4V2Al, W2Mo9Cr4VCo8, W12Mo3Cr4V3Co5Si e W12Cr4VMo. O primeiro é o preferido, quando viável; o segundo apresenta bom desempenho, mas custa mais, enquanto os últimos tipos são mais difíceis de afiar. O W12Cr4V4Mo pode ser utilizado para brochas de desbaste. YG8 e YG10H são carbonetos cimentados adequados.
| Material da ferramenta | Ângulo de inclinação | Folga de corte externa | Folga de dimensionamento externa | Espaço livre de corte interno | Folga de dimensionamento interna | Inclinação | Face de saída/flanco Ra |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HSS / metal duro | 10–20° / 8–15° | 10–12° | 8–10° | 5–8° | 2–3° | 5–10° | ≤0,32 μm |
Utilize os valores mais baixos de ângulo de inclinação para o desbaste e os valores mais altos para o acabamento. Evite, sempre que possível, uma superfície de apoio nos dentes de dimensionamento; se for necessário, mantenha-a com largura não superior a 0,12 mm. Em brocas para ranhuras, a largura do dente deve ser, no mínimo, igual ao limite inferior da largura da ranhura. As características de enrolamento de cavacos são semelhantes às utilizadas para superligas resistentes ao calor.
O avanço por dente é fixado durante o projeto da broca, portanto, a velocidade de corte é o principal parâmetro controlável.
| Material da ferramenta | Velocidade | Avanço de desbaste por dente | Alimentação de acabamento por dente |
|---|---|---|---|
| HSS | 4,5–6 m/min | 0,06–0,10 mm | 0,02–0,04 mm |
| Carboneto | 15–30 m/min | 0,08–0,12 mm | 0,03–0,04 mm |
Um óleo misto recomendado contém óleo de mamona 60% e querosene 40%, em proporção de massa. Uma alternativa contém 30% de poliéter, 30% de óleo de éster, 30% de óleo de máquina N7 e 10% de aditivos antiferrugem e anti-lamina. Os critérios típicos de desgaste são VB ≤ 0,3–0,4 mm para brocas de desbaste e VB ≤ 0,15–0,2 mm para brocas de acabamento.
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