Peças em aço inoxidável torneadas e fresadas CNC sob medida
Visão geral
Corpos de válvulas com porta lateral e conexões com faces planas para chave podem ser encomendados com usinagem coordenada de torneamento e fresagem de assentos circulares de válvulas, furos, portas radiais e ranhuras antirrotação. Com sede em Shenzhen, a XCM CNC oferece serviços personalizados de torneamento e fresagem em aço inoxidável CNC. Máquinas da DMG, Mazak e outras controlam a relação entre ajustes rotacionais e interfaces laterais, com tolerâncias dimensionais críticas de até +/-0,003 mm. A fábrica possui certificação ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C. Os pedidos podem ser feitos a partir de 1 peça, com prazos de entrega padrão de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade.
Principais capacidades
- Materiais: Aço inoxidável 304, 316, 316L; 303, quando a aplicação permitir, com o tipo e a condição adequados ao meio
- Tolerância: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pol.), precisão IT5 ou IT6, ajustes de eixo/furo de +/-0,01 mm; h6/H7 disponível
- Acabamento da superfície: Diâmetros externos torneados com Ra de 0,8 µm; faces fresadas de acabamento e furos com Ra de 1,6 µm; faces de vedação com Ra de 0,8 µm; áreas críticas polidas com precisão até Ra de 0,015 µm (áreas limitadas, mediante análise do desenho)
- GD&T: Coaxialidade de 0,012 mm para encaixes circulares relacionados; posição do padrão de furos de 0,015 mm, com referência, geometria dos furos e requisitos de configuração e inspeção definidos
- Tamanho máximo: Torneamento: diâmetro de até 1.250 mm com comprimento da peça de 2.000 mm; curso de fresagem em 3 eixos: 3.000 x 1.600 x 1.400 mm. O tamanho da peça combinada depende da geometria e da configuração.
- Tratamento de superfície: Passivação em aço inoxidável; polimento espelhado, brilhante ou fosco, conforme confirmado no pedido
- Tópico: Roscas de tubulação NPT, BSP, G e PT; roscas internas métricas a partir de M1,4, com profundidade efetiva e calibração GO/NO-GO definidas para cada característica
- Limite de precisão: +/-0,003 mm nas dimensões críticas selecionadas; circularidade +/-0,006 mm; posição do furo 0,015 mm (características específicas, conforme análise do desenho)
Coaxialidade de sedes de válvulas em aço inoxidável e tolerância de posição de portas radiais
As sedes circulares das válvulas e os furos correspondentes nos corpos das válvulas de aço inoxidável são produzidos durante o torneamento, com a coaxialidade dos encaixes circulares relacionados controlada em 0,012 mm. As aberturas radiais são fresadas utilizando o eixo e a face final do desenho como referências, com tolerância de posição do padrão de furos de 0,015 mm. Os furos correspondentes podem ser usinados com tolerância H7, com tolerâncias de ajuste entre eixo e furo de +/-0,01 mm.
Superfícies planas de aço inoxidável para chave e ranhuras antirrotação em conexões torneadas
As superfícies planas para chave, as ranhuras antirrotação e as faces de localização nos corpos torneados são produzidas durante a fresagem, com tolerâncias dimensionais críticas de até +/-0,003 mm e rugosidade de acabamento de Ra 1,6 µm. As ligas 304 e 316 são propensas ao endurecimento por deformação durante o corte. Ferramentas afiadas e avanços constantes evitam cortes leves repetidos sobre superfícies endurecidas e reduzem o desvio na largura das ranhuras. Após a transferência do ponto de referência, a orientação das superfícies planas em relação aos elementos de vedação é incluída na inspeção CMM.
Passagens com furos transversais em aço inoxidável, rebarbação interna e medição de roscas
Os corpos das válvulas e os conexões dos sensores com passagens que se cruzam podem incluir furos axiais, furos radiais e canais internos. A posição dos furos radiais em relação ao eixo é controlada com uma tolerância de 0,015 mm. As rebarbas concentram-se nas interseções dos furos cruzados; por isso, uma operação específica de remoção de rebarbas nos furos cruzados reduz os efeitos das rebarbas residuais nas superfícies de montagem e de contato. As roscas incluem roscas internas métricas a partir de M1,4 e roscas para tubos NPT, BSP, G e PT, inspecionadas com calibres de aceitação/rejeição.
Equipamentos de classificação e inspeção da rugosidade de superfícies de aço inoxidável
Diferentes superfícies da mesma peça são usinadas de acordo com requisitos de rugosidade graduados: diâmetros externos torneados com Ra de 0,8 µm, faces fresadas de acabamento e furos com Ra de 1,6 µm, e faces de vedação com Ra de 0,8 µm. Áreas críticas locais polidas com precisão podem atingir Ra 0,015 µm, sendo as áreas aplicáveis definidas pelos requisitos do desenho. As dimensões e tolerâncias geométricas são inspecionadas com um Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM. As aberturas laterais e os perfis planos são medidos com uma máquina de medição por visão WanHao Rational VMS-3020G, e as dimensões de altura são verificadas com um medidor de altura TRIMOS 600L.
Especificações técnicas
| Nome do produto | Peças em aço inoxidável torneadas e fresadas CNC sob medida |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Localização da fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de qualidade | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo de usinagem | Torneamento e fresagem CNC |
| Material | Aço inoxidável |
| Grau do material | 304, 316, 316L, 303, quando a aplicação permitir, bem como tipos e condições especificados pelo cliente |
| Rugosidade da superfície | Diâmetros externos torneados com Ra de 0,8 µm, faces fresadas de acabamento com Ra de 1,6 µm, furos com Ra de 1,6 µm, faces de vedação com Ra de 0,8 µm e áreas críticas polidas com precisão até Ra de 0,015 µm, mediante revisão dos desenhos |
| Tratamento de superfície | Passivação, polimento espelhado, polimento brilhante, polimento fosco, de acordo com os requisitos do pedido |
| Inspeção | Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, medição por visão WanHao Rational VMS-3020G, medidor de altura TRIMOS 600L, relatório de inspeção dimensional |
| Aplicação | Corpos de válvulas com conexão lateral, conexões flangeadas, tampas de extremidade de cilindros, carcaças de sensores, conexões de fluido com conexão lateral, conectores de fixação, alças de instrumentos |
| Principais recursos | Assentos e furos de válvulas torneados, orifícios radiais, superfícies de aperto para chave, ranhuras antirrotação, passagens que se cruzam |
| Requisitos críticos de CQ | Posicionamento do eixo em relação ao orifício, encaixes coaxiais, controle de rebarbas internas, rugosidade da vedação, medição de roscas |
| MOQ | 1 unidade |
| Prazo de entrega típico | 10 a 15 dias úteis após a revisão do desenho |
| Formatos de desenho | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Aplicações
Corpos de válvulas com conexão lateral para equipamentos químicos e de energia
Peças típicas: Corpos de válvula com saída lateral, conexões flangeadas
Corpos de válvula com porta lateral e conexões flangeadas conectam as passagens de fluido à tubulação externa. É possível selecionar o aço 316 ou 316L para as áreas em contato com o fluido. As sedes circulares das válvulas, os furos e as faces de vedação são usinados juntamente com as portas radiais e os orifícios das flanges. Flange grandes podem ser usinadas dentro da faixa de torneamento de até 1.250 mm de diâmetro. Aplicações de alta pressão, contendo enxofre ou submarinas requerem avaliação adicional com base nos desenhos e nas condições operacionais.
Tampas para extremidades de cilindros em ambientes sujeitos a lavagem com jato de água
Peças típicas: Tampas das extremidades dos cilindros, componentes de interface de posicionamento
As tampas das extremidades dos cilindros suportam componentes de guia e vedação. Para equipamentos expostos a agentes de limpeza ou fluidos de corte, podem ser selecionados materiais resistentes à corrosão de acordo com o meio. Os furos de encaixe, os registros de posicionamento e as ranhuras de vedação são torneados, enquanto as faces de montagem, as ranhuras antirrotação e os orifícios laterais são fresados. Os furos de encaixe podem atender à tolerância H7, e as superfícies das ranhuras de vedação podem atingir Ra 0,8 µm.
Caixas para instrumentos com interfaces laterais
Peças típicas: Caixas para sensores, conexões de fluxo para instrumentos
As caixas dos sensores abrigam os componentes internos, enquanto os conectores de fluxo ligam as interfaces de medição à tubulação. As formas cilíndricas, os furos e as roscas nas extremidades são usinados juntamente com as interfaces laterais e as superfícies de encaixe para chave, a fim de permitir a instalação e o aperto na orientação especificada. As posições das interfaces laterais podem ser inspecionadas com uma máquina de medição por visão.
Conexões para fluidos automotivos com múltiplas interfaces
Peças típicas: Conexões de fluido com porta lateral, adaptadores para sensores
Esses acessórios se conectam à tubulação principal, ao mesmo tempo em que proporcionam interfaces laterais para amostragem ou sensores. As roscas externas, as faces de vedação e as aberturas laterais são usinadas em conjunto. As roscas de tubulação compatíveis incluem NPT, BSP, G e PT. A fábrica possui certificação IATF 16949. O cliente define no desenho se a peça é crítica para a segurança.
Conectores de posicionamento e alças para instrumentos médicos
Peças típicas: Localização de conectores e alças de instrumentos
Conectores e alças permitem a conexão, o posicionamento ou a operação dos instrumentos. Ranhuras de posicionamento e superfícies planas antirrotação podem ser usinadas em perfis de alça torneados e interfaces circulares. O aço inoxidável resistente à corrosão pode ser polido e passivado. A fábrica possui certificação ISO 13485. O cliente especifica o material, as condições de limpeza e as normas médicas aplicáveis.
Por que nos escolher
Sistemas e equipamentos de qualidade para torneamento e fresamento combinados
A XCM CNC possui os sistemas de qualidade ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C, com equipamentos das marcas DMG, Mazak, Matsuura e Brother. Superfícies rotacionais, aberturas laterais e elementos de posicionamento em corpos de válvulas e conexões são usinados e inspecionados de acordo com o desenho completo.
Aquisição coordenada de serviços de torneamento, fresagem e tratamento de superfícies
Desde pequenos conectores até grandes peças estruturais, podemos providenciar serviços de torneamento, fresamento e os processos de retificação, eletroerosão (EDM) ou eletroerosão a fio (EDM) necessários. A passivação e o polimento são coordenados de acordo com os requisitos de interface e de superfície, permitindo que você adquira peças completas com assentos de válvula circulares acabados, orifícios laterais e ranhuras para chave.
Estratégia escalonada de equipamentos para usinagem CNC de baixo custo com garantia de qualidade
A XCM CNC opera quatro níveis de equipamentos CNC provenientes da China continental, de Taiwan, do Japão, da Europa e da América do Norte. Operações que exigem tolerâncias mais rigorosas, como superfícies de chave e faces de montagem em geral, utilizam equipamentos da China continental ou de Taiwan. Encaixes de vedação de alta precisão e posicionamento de portas laterais utilizam máquinas importadas, como DMG e Mazak. Os equipamentos são adequados aos requisitos reais de precisão de cada peça, reservando máquinas com custos horários mais elevados para operações exigentes e reduzindo os custos de usinagem, ao mesmo tempo em que atendem aos requisitos dos desenhos técnicos.
Aprovação do protótipo quanto à instalação e ao aperto antes da produção
Os protótipos geralmente levam de 3 a 7 dias para serem produzidos e incluem ajustes rotacionais e características laterais. Os clientes podem utilizar as amostras para verificar a orientação da interface, o acesso da chave e a montagem com os componentes correspondentes. A produção tem início após a aprovação das amostras e segue o processo aprovado e os requisitos de inspeção.
Confidencialidade dos desenhos e documentos de inspeção em cada pedido
Um Acordo de Confidencialidade (NDA) pode ser assinado antes do recebimento dos desenhos completos do corpo da válvula e das conexões. Relatórios dimensionais CMM, relatórios de primeiro artigo (FAI) e certificados de material podem ser fornecidos de acordo com o pedido, registrando as posições dos orifícios laterais, os ajustes rotacionais e os graus especificados. Os registros de passivação são fornecidos junto com a remessa, de acordo com os requisitos de tratamento.
Perguntas frequentes
Como deve ser definida a orientação de várias portas laterais?
Relacione as orientações das portas laterais ao eixo, à face final ou a uma superfície plana de posicionamento especificada no desenho e defina as relações posicionais entre as interfaces. As vistas em corte e as legendas de orientação podem mostrar como cada interface se posiciona na peça completa para usinagem e inspeção.
O aço 316L ou 303 é adequado para uma conexão exposta a fluidos corrosivos?
O aço 316L pode ser considerado para meios que contenham cloretos, enquanto a adequação do aço 303 deve ser avaliada para a aplicação em questão. Especifique o tipo e a condição de acordo com o meio real, a temperatura e os requisitos de resistência à corrosão. Utilizamos esses detalhes para avaliar a usinagem de encaixes circulares e interfaces laterais.
Como devem ser especificadas as normas de limpeza e os testes de pressão ou de vazamento?
O pedido pode especificar limites de aceitação para arestas internas e o nível de limpeza exigido. Os testes de pressão ou de vazamento devem ser listados separadamente, indicando a norma, o método e os requisitos de aceitação. A disponibilidade é avaliada separadamente para o projeto.
As faces para chave precisam da mesma tolerância que os ajustes de vedação?
Não. Os dois elementos podem utilizar tolerâncias diferentes. As dimensões das superfícies de chave dependem do engate da ferramenta e do espaço de instalação, enquanto os elementos de vedação são usinados para atender aos requisitos. Se as superfícies de chave também servirem como referências de localização ou antirrotação, defina sua orientação em relação aos elementos de vedação no desenho.
Como o polimento e a passivação são especificados em uma peça combinada?
Especifique separadamente as áreas a serem tratadas para elementos de vedação, roscas de conexão e superfícies visíveis, e chegue a um acordo sobre as dimensões finais de encaixe após o tratamento. A passivação pode seguir a norma ASTM A967 ou uma norma especificada pelo cliente. O polimento espelhado, brilhante ou fosco pode ser aceito de acordo com uma norma de aparência ou amostra.
Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) e quanto tempo levam as amostras e os pedidos em lote?
O pedido mínimo é de 1 peça, com personalização a partir de desenhos ou amostras. O prazo de entrega das amostras é de 3 a 7 dias, e a produção geralmente leva de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade da peça e da quantidade. É necessária a aprovação da amostra antes do início da produção.
O que devo enviar para solicitar um orçamento? E há algum acordo de confidencialidade disponível?
Forneça desenhos em 2D/3D, classificação e condição, quantidade, tolerâncias, detalhes de aplicação — como o meio e as orientações das interfaces — e requisitos de superfície e inspeção. Os formatos aceitos incluem STEP, IGES, STP, DWG e arquivos PDF com dimensões. Se necessário, um acordo de confidencialidade (NDA) pode ser assinado antes do envio das informações de projeto.
Quais são as opções disponíveis de pagamento, envio e embalagem?
As opções de pagamento incluem T/T, PayPal e Western Union. As opções de remessa incluem DHL, FedEx, UPS e frete marítimo. As peças são embaladas com espuma e caixas de papelão, sendo que caixotes de madeira estão disponíveis mediante solicitação para peças grandes ou pesadas. Um relatório de inspeção dimensional acompanha cada lote de remessa.
Solicite um orçamento de usinagem CNC à XCM CNC
Envie-nos seus desenhos. Nossa equipe analisará o arquivo e responderá com um orçamento de usinagem. MOQ: 1 peça, com preços competitivos de baixo custo.
