Цех механической обработки с ЧПУ
Поставщик OEM деталей из латуни, точеных и фрезерованных на ЧПУ

Поставщик OEM деталей из латуни, точеных и фрезерованных на ЧПУ

Материал: Латунь MOQ: 1 шт. Терпимость: +/-0,003 мм для выбранных мелких прецизионных элементов после проверки Время выполнения: 10-15 рабочих дней после рассмотрения чертежа
Email: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317

Обзор

XCM CNC обеспечивает токарную и фрезерную обработку OEM латуни CNC для сборки деталей по оттиску, поддерживаемую системами качества ISO 9001 и IATF 16949 и импортным оборудованием таких брендов, как DMG и Mazak.

Такие марки, как C360, C260 и C510, могут быть рассмотрены с точки зрения электропроводности, износа и требований к мелким прецизионным деталям до начала обработки. MOQ может начинаться от 1 штуки, а стандартное время выполнения заказа часто рассматривается в диапазоне 10-15 дней. Для радиочастотных разъемов, клеммных оснований, пневматических фитингов и клапанных фитингов этап изготовления образцов используется для подтверждения никелирования, защиты от потускнения, тонкой резьбы, микроотверстий и контроля заусенцев перед выпуском партии продукции.

OEM Латунь CNC Точеные и фрезерованные детали

Ключевые возможности

Параметры обработки и допуски

  • Материалы: C360 (свободно режущая латунь), C260 (патронная латунь), C510 (фосфористая бронза), выбираются по проводимости, износостойкости и отсутствию свинца
  • Терпимость: +/-0,003 мм (+/-0,00012 дюйма), точность IT5 или IT6, +/-0,01 мм подгонка вала/отверстия; доступны h6/H7
  • Отделка поверхности: Ra 0,8 мкм точеные поверхности, Ra 1,6 мкм фрезерованные контактные поверхности, Ra 0,2 мкм полированные поверхности, уплотнительные поверхности Ra 0,8 мкм
  • GD&T: Соосность 0,012 мм, биение 0,01 мм, цилиндричность 0,011 мм, округлость 0,006 мм, положение 0,015 мм
  • Максимальный размер: 3-осевой фрезерный 3000 x 1600 x 1400 мм; токарный диаметр 1250 x длина 2000 мм
  • Обработка поверхности: Никелирование (3-20 мкм), покрытие против потускнения, пассивация, полировка по заказу.
  • Нить: Внутренние от M1.4, внешние от M2.0, до M220; трубная резьба NPT / BSP / G / PT; глубина до 4xD
  • Осмотр: Отчет CMM, отчет FAI, сертификат на материалы по заказу

OEM Латунь CNC Точеные и фрезерованные детали

Допуски при сборке и контроль прилегания разъемов

Критические размеры латунных разъемов и клемм OEM контролируются с точностью до +/-0,003 мм, а посадка на вал и отверстие проверяется по классам h6 и H7. Корпуса ВЧ-разъемов могут быть проверены на коаксиальность в пределах 0,012 мм, а биение контактов клемм может быть проконтролировано в пределах 0,01 мм. На этапе изготовления образцов контроль CMM может подтвердить эти размеры по одному, а припуски на обработку могут быть зарезервированы для толщины никелевого покрытия в диапазоне 3-20 мкм, чтобы снизить риск интерференции после покрытия.

Токарно-фрезерная обработка небольших прецизионных латунных деталей

Токарно-фрезерная обработка позволяет выполнять наружные диаметры, торцы, резьбы и просверленные отверстия за один установ, что снижает накопленную погрешность от повторного позиционирования. Минимальный размер просверленного отверстия может начинаться от 0,2 мм, внутренней резьбы - от M1.4, а точеный наружный диаметр может достигать Ra 0,8 мкм. Для радиочастотных разъемов и клеммных оснований можно контролировать положение отверстий на расстоянии около 0,015 мм, в то время как резьба и проводящие контактные поверхности обрабатываются на одном и том же станке.

Контроль GD&T для резьбовых фитингов и соединительных деталей

Резьбовые латунные фитинги могут соответствовать требованиям GD&T, таким как округлость 0,006 мм, цилиндричность 0,011 мм и коаксиальность 0,012 мм. Тонкая резьба может быть проверена поштучно с помощью манометров, а уплотнительные поверхности могут быть обработаны до Ra 0,8 мкм. Поддерживаются стандарты трубной резьбы, включая NPT, BSP, G и PT, с глубиной резьбы до 4xD и эффективной глубиной глухого отверстия около 50 мм, если это позволяет конструкция.

Инспекция и отчетность FAI для утверждения образца OEM

Образцы латуни OEM могут быть снабжены отчетами о размерах CMM, отчетами FAI и сертификатами материалов с использованием такого оборудования, как Hexagon CMM и система технического зрения WanHao VMS-3020G. Резьба может быть проверена с помощью измерителей хода и отсутствия хода, отчеты о толщине покрытия могут быть добавлены после финишной обработки, а критические размеры могут быть проверены поштучно. Формат отчетов может соответствовать шаблону заказчика до выпуска маршрута партии.

Технические характеристики

Название продукта OEM Латунь CNC Точеные и фрезерованные детали
Производитель XCM CNC
Расположение завода Шэньчжэнь, Гуандун, Китай
Система качества ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C
Процесс обработки CNC токарная обработка, CNC фрезерная обработка, токарно-фрезерная обработка, сверление, нарезание резьбы
Материал Латунь
Класс материала C360, C260, C510 выбираются по критерию проводимости, износостойкости и отсутствия свинца
Толерантность +/-0,03 мм стандартный допуск CNC, критические размеры по чертежу
Допуски точности +/-0,003 мм для выбранных мелких прецизионных элементов после проверки
Шероховатость поверхности Контактные поверхности Ra 1,6 мкм, обработанные поверхности по чертежу
Обработка поверхности Никелирование, покрытие против потускнения, пассивация или полировка по заказу.
Инспекция Контроль размеров, резьбомер, FAI и отчет о нанесении покрытия в соответствии с требованиями заказа
Приложение Радиочастотные фитинги, клеммные основания, пневматические фитинги, фитинги для клапанов и мелкие детали приборов
Основные характеристики Микроотверстия, тонкая резьба, контактные поверхности, контроль заусенцев и повторный контроль размера покрытия
Критические требования к контролю качества Контроль заусенцев, проверка резьбы, повторная проверка после нанесения покрытия, подтверждение отсутствия свинца или требований к поверхности
Диапазон партий Прототипирование образцов для повторного производства по чертежам
MOQ 1 шт.
Стандартное время выполнения заказа 10-15 рабочих дней после рассмотрения чертежа
Форматы рисунков ШАГ, IGS, DWG, PDF, X_T

Приложения

Нестандартные радиочастотные разъемы, клеммные и антенные основания

Типичные детали: Корпус радиочастотного разъема, клеммный блок, основание антенны

Латунь сочетает в себе электропроводность, хорошую обрабатываемость и совместимость с обработкой тонкой резьбы, поэтому она подходит для изготовления радиочастотных разъемов и небольших оснований. На этапе изготовления образцов токарно-фрезерная обработка CNC позволяет подтвердить соответствие резьбы, контроль микроотверстий и размер сборки с покрытием, при этом коаксиальность проверяется на уровне 0,012 мм.

Электрические разъемы и небольшие токопроводящие клеммы

Типичные детали: Токопроводящая клемма, контактный штырь, экранирующая втулка

Маленькие клеммы нуждаются в стабильном проводящем контакте и чистых краях. Возможность обработки латуни помогает контролировать состояние заусенцев на отверстиях 0,2 мм и внешних диаметрах штифтов. Перед внесением изменений в конструкцию партии можно провести анализ DFM и определить минимальное количество просверленных отверстий, диаметры штырьков и снять заусенцы с фасок.

Клапаны, сантехническая и пневматическая арматура

Типичные детали: Сантехническая арматура, пневматическая арматура, седло клапана

Латунь подходит для изготовления деталей фитингов, которые зависят от резьбы, уплотнительных кромок и устойчивости к воздействию общих сред, при этом поддерживаются такие стандарты трубной резьбы, как NPT, BSP, G и PT. При подготовке к печати следует сначала проверить внутреннюю и внешнюю резьбу, уплотнительные фаски и требования к отделке, а уплотнительные поверхности могут быть обработаны до Ra 0,8 мкм.

Мелкие детали для часов и точных приборов

Типичные детали: Микрошестерня, регулировочная ручка, приборная арматура

Небольшие детали приборов часто требуют тонких отверстий, тонких ступенек и стабильного косметического состояния, а возможность обработки латуни помогает контролировать заусенцы и постоянство размеров. Образцы могут быть получены из файлов STEP или DWG, с выбранными мелкими точными элементами, достигающими +/-0,003 мм, и припуском на обработку, скорректированным впоследствии с учетом требований по нанесению покрытия или защите от потускнения.

Почему выбирают нас

Сертифицированное покрытие систем и оборудования

Завод организует поток качества в соответствии с ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 и GJB9001C, используя при этом оборудование DMG, Mazak, Matsuura, Brother и другое для токарной, фрезерной и многосторонней обработки латуни. Для латунных разъемов, клемм и мелких прецизионных деталей в процессе обработки чертежей можно подтвердить наличие токопроводящих поверхностей, резьбы и требований к обработке поверхности.

Широкий размерный охват

Диапазон обработки охватывает как небольшие соединительные детали, так и крупные структурные блоки. Перемещение по трем осям может достигать 3000 x 1600 x 1400 мм, а диаметр точения - 1250 мм, при этом фактический маршрут зависит от требований к креплению, марке и обработке поверхности.

Стратегия многоуровневого оборудования, обеспечивающая стоимость и качество

В XCM CNC используется многоуровневый набор оборудования из материкового Китая, Тайваня, Японии, Европы или США. Работы с более низкими допусками могут выполняться на отечественных или тайваньских станках, в то время как более точные работы могут выполняться на импортных станках, таких как DMG или Mazak. Такое сочетание позволяет контролировать затраты, не устанавливая простые функции на оборудование с высокой часовой производительностью.

Проверка тонкой резьбы и уплотнительной поверхности перед производством

Тонкая резьба, уплотнительные кромки и чувствительные к заусенцам отверстия в латунных фитингах могут быть проверены в DFM до начала механической обработки. При изменении конструкции в первую очередь проверяются класс резьбы, фаски и размеры плакированной посадки, что позволяет сократить количество переделок образцов.

Требования к покрытию и защите от потускнения, зафиксированные в образцах

Требования к никелированию, пассивированию или защите от потускнения могут быть подтверждены во время утверждения образца вместе со стандартами толщины и объемом повторной проверки. Для латунных деталей, которым необходимы одновременно электропроводность и внешний вид, требования к обработке поверхности и защитной упаковке могут быть внесены в заказ до выпуска партии.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Как выбрать C360, C260 или C510 для детали из латуни CNC?

Выбор обычно начинается с проводимости, износа, самосмазывания, требований к формовке и требований к отсутствию свинца. Окончательный выбор марки зависит от рисунка, контактных поверхностей, последующей обработки и реальных условий эксплуатации, поэтому не следует автоматически заменять одно название материала другим.

Как предотвратить обесцвечивание обработанных латунных деталей?

В первую очередь необходимо подтвердить, требуется ли никелирование, пассивирование, обработка против потускнения или изолированная упаковка, а затем организовать соответствующую повторную инспекцию. Технологический маршрут, стандарт толщины и требования к маскировке проводящих поверхностей утверждаются по заказу, а не применяются как единое решение по умолчанию.

Как бороться с заусенцами на маленьких латунных клеммах или резьбовых фитингах?

Контроль заусенцев на небольших латунных деталях обычно сочетает регулировку траектории движения инструмента, снятие фасок, удаление заусенцев и проверку калибров на наличие и отсутствие заусенцев. Для тонкой резьбы, отверстий и уплотнительных кромок последовательность обработки все еще нуждается в подтверждении в зависимости от размера детали, партии и объема контроля.

Каков процесс утверждения образца для латунных деталей OEM?

После получения чертежа сначала выполняется проверка DFM и подтверждение марки, а затем обрабатывается образец. Срок изготовления образца часто составляет 3-7 дней. После того как образец готов, могут быть предоставлены отчеты CMM и FAI, а серийное производство выпускается только после утверждения размеров и состояния поверхности.

Какие файлы чертежей нужны для изготовления точеных и фрезерованных деталей из латуни?

Для составления котировок и анализа DFM обычно требуются 2D- или 3D-файлы, марка материала, допуск, количество и примечания по применению. Можно использовать файлы STEP, IGES, STP, DWG и PDF. Если речь идет о гальваническом покрытии, обработке против потускнения, тонких нитях или проводящих поверхностях, эти приоритеты образца также должны быть четко обозначены.

Можете ли вы подтвердить требования к гальваническому покрытию или защите от потускнения перед утверждением образца латуни?

Да. Требования к никелированию, защите от потускнения и сопутствующей защите поверхности могут быть включены в обзор образцов латуни. Отчеты о толщине, маскировка токопроводящих поверхностей и повторная проверка после нанесения покрытия подтверждаются поштучно в соответствии с заказом и чертежом.

Сертифицированное качество ISO 9001 | ISO 13485 | GJB9001C | IATF:16949 Посмотреть доказательства контроля качества и инспекции

Запрос Цитировать CNC Обработка от XCM CNC

Отправьте нам свои чертежи. Наши сотрудники рассмотрят файл и ответят на запрос о стоимости обработки. MOQ: 1 шт., с конкурентоспособной дешевой ценой.

Email: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317

Демонстрация контактной формы

Принимаемые форматы: STEP, IGS, STL, DWG, DXF, PDF, JPG и др. Пожалуйста, сжимайте несколько чертежей в файл .ZIP. Максимальный размер: 50 МБ.

Вам также может понравиться