Токарно-фрезерные детали из нержавеющей стали на заказ
Обзор
Корпуса клапанов с боковыми портами и фитинги с лысками под ключ можно заказать с согласованной токарной и фрезерной обработкой круглых седел клапанов, отверстий, радиальных портов и пазов против проворачивания. XCM CNC в Шэньчжэне выполняет токарную и фрезерную обработку нержавеющей стали с ЧПУ на заказ. Станки DMG, Mazak и других производителей обеспечивают взаимное расположение посадок на поверхностях вращения и боковых сопряжений с допусками критических размеров до +/-0,003 мм. Завод сертифицирован по ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 и GJB9001C. Заказы принимаются от 1 штуки; стандартный срок составляет 10-15 дней в зависимости от сложности и количества.
Ключевые возможности
- Материалы: Нержавеющая сталь марок 304, 316, 316L; марка 303 — если это допускает область применения, при этом марка и состояние стали должны соответствовать рабочей среде
- Терпимость: +/-0,003 мм (+/-0,00012 дюйма), точность IT5 или IT6, +/-0,01 мм подгонка вала/отверстия; доступны h6/H7
- Отделка поверхности: Внешние диаметры, обработанные токарным способом: Ra 0,8 мкм; торцевые поверхности, обработанные финишным фрезерованием, и просверленные отверстия: Ra 1,6 мкм; уплотнительные поверхности: Ra 0,8 мкм; критические участки, подвергнутые прецизионной полировке, с шероховатостью до Ra 0,015 мкм (ограниченные участки, по результатам проверки чертежей)
- GD&T: Коаксиальность 0,012 мм для соответствующих круговых посадок; положение ряда отверстий 0,015 мм, с определёнными базовой точкой, геометрией отверстий, требованиями к настройке и контролю
- Максимальный размер: Токарная обработка: диаметр до 1250 мм при длине заготовки 2000 мм; рабочая зона 3-осевого фрезерования: 3000 × 1600 × 1400 мм. Размеры обрабатываемых деталей зависят от их геометрии и способа закрепления.
- Обработка поверхности: Пассивация нержавеющей стали; зеркальная, блестящая или матовая полировка, уточняется при заказе
- Нить: Трубные резьбы NPT, BSP, G и PT; метрическая внутренняя резьба от M1,4 с указанием эффективной глубины и контрольных калибров GO/NO-GO для каждого параметра
- Предел точности: +/-0,003 мм по выбранным критическим размерам; округлость +/-0,006 мм; положение отверстия 0,015 мм (особые условия — по результатам проверки чертежа)
Соосность седел клапанов из нержавеющей стали и допуск положения радиальных портов
Круглые седла клапанов и сопряженные отверстия в корпусах клапанов из нержавеющей стали изготавливаются методом токарной обработки, при этом соосность соответствующих круговых сопряжений контролируется с точностью до 0,012 мм. Радиальные каналы фрезеруются с использованием оси чертежа и торцевой поверхности в качестве баз отсчёта, при этом допуск на положение группы отверстий составляет 0,015 мм. Сопряжённые отверстия могут обрабатываться до класса H7 с допусками на посадку вал/отверстие ±0,01 мм.
Лыски под ключ и пазы против проворачивания на точеных фитингах из нержавеющей стали
Плоские поверхности для ключа, пазы, предотвращающие вращение, и установочные поверхности на точеных корпусах изготавливаются в процессе фрезерования с критическими допусками по размерам до ±0,003 мм и шероховатостью после чистовой обработки Ra 1,6 мкм. Марки 304 и 316 подвержены упрочнению при резании. Использование острых режущих инструментов и постоянная подача позволяют избежать многократных мелких проходов по упрочнённым поверхностям и уменьшают отклонение ширины паза. После переноса базовой отметки ориентация плоских поверхностей относительно уплотнительных элементов проверяется в рамках контроля по стандарту CMM.
Поперечно просверленные каналы в нержавеющей стали, удаление внутренних заусенцев и контроль резьбы калибрами
Корпуса клапанов и фитинги датчиков с пересекающимися каналами могут иметь осевые отверстия, радиальные отверстия и внутренние каналы. Положение радиальных отверстий относительно оси контролируется с точностью до 0,015 мм. Заусенцы скапливаются в местах пересечения отверстий, поэтому специальная операция по удалению заусенцев в местах пересечения отверстий позволяет снизить влияние остаточных заусенцев на сборку и контактные поверхности. Резьба включает метрическую внутреннюю резьбу, начиная с M1,4, а также трубную резьбу NPT, BSP, G и PT, проверка которой осуществляется с помощью калибров «гоу/ноу-гоу».
Классы шероховатости нержавеющей стали и контрольное оборудование
Различные поверхности одной и той же детали обрабатываются с соблюдением дифференцированных требований к шероховатости: токарная обработка наружных диаметров — Ra 0,8 мкм, чистовая фрезеровка торцевых поверхностей и растачивание отверстий — Ra 1,6 мкм, а уплотнительные поверхности — Ra 0,8 мкм. На локальных критических участках, подвергнутых прецизионной полировке, можно достичь значения Ra 0,015 мкм, при этом соответствующие участки определяются требованиями чертежа. Контроль размеров и геометрических допусков осуществляется с помощью измерительной системы Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM. Боковые отверстия и плоские профили измеряются с помощью визуальной измерительной машины WanHao Rational VMS-3020G, а размеры по высоте перепроверяются с помощью высотомера TRIMOS 600L.
Технические характеристики
| Название продукта | Токарно-фрезерные детали из нержавеющей стали на заказ |
|---|---|
| Производитель | XCM CNC |
| Расположение завода | Шэньчжэнь, Гуандун, Китай |
| Система качества | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Процесс обработки | CNC: токарная и фрезерная обработка |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Класс материала | 304, 316, 316L, 303 (если это допускает область применения), марка и состояние по требованию заказчика |
| Шероховатость поверхности | Внешний диаметр токарной обработки — Ra 0,8 мкм, торцевые поверхности, подвергнутые чистовой фрезеровке — Ra 1,6 мкм, просверленные отверстия — Ra 1,6 мкм, уплотнительные поверхности — Ra 0,8 мкм, критические участки, подвергнутые прецизионной полировке, — до Ra 0,015 мкм (по результатам экспертизы чертежей) |
| Обработка поверхности | Пассивация, зеркальная полировка, блестящая полировка, матовая полировка — в соответствии с требованиями заказа |
| Проверка | Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, система визуального измерения WanHao Rational VMS-3020G, высотомер TRIMOS 600L, отчет о контроле размеров |
| Применение | Корпуса клапанов с боковым подводом, фланцевые фитинги, торцевые крышки цилиндров, корпуса датчиков, фитинги для жидкости с боковым подводом, фиксирующие соединители, рукоятки приборов |
| Основные характеристики | Точеные седла и отверстия клапанов, радиальные каналы, плоские поверхности для ключа, пазы, предотвращающие вращение, пересекающиеся каналы |
| Критические требования к контролю качества | Расположение оси относительно отверстия, коаксиальные соединения, контроль внутренних заусенцев, шероховатость уплотнения, проверка резьбы |
| MOQ | 1 штука |
| Стандартное время выполнения заказа | 10-15 рабочих дней после рассмотрения чертежа |
| Форматы рисунков | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Области применения
Корпуса клапанов с боковыми портами для химического и энергетического оборудования
Типовые детали: Корпуса клапанов с боковым подводом, фланцевые фитинги
Корпуса клапанов с боковыми отверстиями и фланцевые фитинги соединяют каналы для прохождения жидкости с внешними трубопроводами. Для зон, контактирующих с жидкостью, можно выбрать сталь марки 316 или 316L. Круглые седла клапанов, проходные отверстия и уплотняющие торцы обрабатываются одновременно с радиальными отверстиями и отверстиями для фланцев. В пределах диапазона токарной обработки диаметром до 1250 мм можно обрабатывать фланцы больших размеров. Применение в условиях высокого давления, в средах, содержащих серу, или в подводных условиях требует дополнительной оценки на основе чертежей и условий эксплуатации.
Торцевые крышки цилиндров для условий с мойкой
Типовые детали: Заглушки цилиндров, позиционирующие соединительные элементы
Торцевые крышки цилиндров служат опорой для направляющих и уплотнительных элементов. Для оборудования, подвергающегося воздействию чистящих средств или смазочно-охлаждающих жидкостей, в зависимости от рабочей среды можно выбрать коррозионно-стойкие марки материала. Сопрягаемые отверстия, центрирующие выступы и уплотнительные канавки обрабатываются токарным способом, а монтажные поверхности, пазы, предотвращающие вращение, и боковые отверстия — фрезерным. Сопрягаемые отверстия могут соответствовать допуску H7, а поверхности уплотнительных канавок — достигать значения Ra 0,8 мкм.
Корпуса приборов с боковыми сопряжениями
Типовые детали: Корпуса датчиков, фитинги для приборов измерения расхода
Корпуса датчиков предназначены для размещения внутренних компонентов, а соединительные фитинги обеспечивают подключение измерительных разъемов к трубопроводам. Цилиндрические поверхности, внутренние отверстия и торцевые резьбы обрабатываются одновременно с боковыми разъемами и плоскими участками для ключа, что позволяет устанавливать и затягивать детали в заданном положении. Расположение боковых разъемов можно контролировать с помощью системы визуального измерения.
Автомобильные фитинги для жидкостей с несколькими сопряжениями
Типовые детали: Фитинги для жидкостей с боковым отверстием, адаптеры для датчиков
Эти фитинги подключаются к магистральному трубопроводу, обеспечивая при этом возможность отбора проб или подключения датчиков. Наружная резьба, уплотняющие торцы и боковые отверстия обрабатываются в едином цикле. Поддерживаемые типы трубных резьб включают NPT, BSP, G и PT. Завод сертифицирован по стандарту IATF 16949. Заказчик указывает в чертеже, является ли деталь критически важной с точки зрения безопасности.
Позиционирующие соединители и рукоятки медицинских инструментов
Типовые детали: Расположение разъемов, рукояток приборов
Соединительные элементы и рукоятки обеспечивают подключение, позиционирование или управление инструментами. В точеных профилях рукояток и круглых соединительных поверхностях могут быть выточены установочные пазы и плоские участки, предотвращающие вращение. Коррозионно-стойкая нержавеющая сталь поддается полировке и пассивации. Завод сертифицирован по стандарту ISO 13485. Заказчик указывает материал, условия очистки и применимые медицинские стандарты.
Почему выбирают нас
Системы качества и оборудование для совмещенной токарной и фрезерной обработки
Компания XCM CNC располагает системами управления качеством ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 и GJB9001C, а также оборудованием таких производителей, как DMG, Mazak, Matsuura и Brother. Обработка и контроль качества вращательных поверхностей, боковых отверстий и установочных элементов на корпусах клапанов и фитингах осуществляются в соответствии с полным чертежом.
Согласованные закупки токарной, фрезерной обработки и обработки поверхности
От небольших соединительных элементов до крупных конструкционных деталей — мы можем организовать токарную и фрезерную обработку, а также необходимую шлифовку, электроэрозионную обработку или электроэрозионную резку по проволоке. Пассивация и полировка осуществляются с учетом требований к сопряжению и поверхности, что позволяет вам получать готовые детали с готовыми круглыми седлами клапанов, боковыми отверстиями и плоскими участками для ключа.
Многоуровневая стратегия выбора оборудования для экономичной обработки с ЧПУ с гарантией качества
Компания XCM CNC использует четыре уровня оборудования CNC, поставляемого из материкового Китая, Тайваня, Японии, а также из Европы и Северной Америки. Для операций с более низкими допусками, таких как обработка плоских поверхностей под гаечные ключи и общих монтажных поверхностей, используется оборудование из материкового Китая или Тайваня. Для высокоточных уплотнительных прилеганий и позиционирования боковых отверстий используются импортные станки, такие как DMG и Mazak. Оборудование подбирается с учетом фактических требований к точности каждой детали, при этом станки с более высокой почасовой стоимостью резервируются для сложных операций, что позволяет снизить затраты на обработку при одновременном соблюдении требований чертежей.
Утверждение монтажа и затяжки на прототипе до начала производства
Изготовление прототипов обычно занимает 3–7 дней и включает проверку осевой посадки и поперечных характеристик. Заказчики могут использовать образцы для проверки ориентации соединительных поверхностей, доступности для ключа и сборки со сопрягаемыми компонентами. Производство начинается после утверждения образцов и осуществляется в соответствии с утвержденной технологией и требованиями к контролю качества.
Конфиденциальность чертежей и контрольные документы для каждого заказа
Соглашение о неразглашении (NDA) может быть подписано до получения полных чертежей корпуса клапана и фитингов. В соответствии с заказом могут быть предоставлены протоколы измерений CMM, протоколы проверки первого изделия (FAI) и сертификаты на материалы, в которых указываются положения боковых отверстий, усадки при вращении и указанные марки. Протоколы пассивации предоставляются вместе с отгрузкой в соответствии с требованиями к обработке.
Часто задаваемые вопросы
Как следует определять ориентацию нескольких боковых портов?
Свяжите ориентацию боковых отверстий с осью, торцевой поверхностью или указанной установочной плоскостью на чертеже и определите взаиморасположение соединительных поверхностей. Разрезные виды и указания ориентации позволяют показать, как каждая соединительная поверхность расположена на готовой детали для обработки и контроля.
Подходит ли сталь марки 316L или 303 для фитинга, подвергающегося воздействию коррозионной жидкости?
Для сред, содержащих хлориды, можно рассмотреть использование стали марки 316L, тогда как пригодность стали марки 303 необходимо оценивать с учётом конкретных условий эксплуатации. Укажите марку и состояние стали в соответствии с фактической средой, температурой и требованиями к коррозионной стойкости. Эти данные мы используем для оценки возможности механической обработки цилиндрических посадок и поперечных сопряжений.
Как следует определять требования к чистоте, а также к испытаниям под давлением или на герметичность?
В заказе могут быть указаны допустимые пределы для внутренних кромок и требуемый уровень чистоты. Испытания под давлением или на герметичность должны быть указаны отдельно с указанием стандарта, метода и требований к приемке. Наличие необходимого оборудования оценивается отдельно для каждого проекта.
Нужен ли лыскам под ключ такой же допуск, как уплотнительным посадкам?
Нет. Для этих двух элементов могут применяться разные допуски. Размеры плоских поверхностей для ключа зависят от способа зацепления инструмента и монтажного пространства, тогда как уплотнительные элементы обрабатываются в соответствии с требуемыми параметрами. Если плоские поверхности для ключа также служат в качестве ориентиров для позиционирования или предотвращения вращения, необходимо указать их ориентацию относительно уплотнительных элементов на чертеже.
Как указываются требования к полировке и пассивации на комбинированной детали?
Укажите зоны обработки отдельно для уплотнительных элементов, соединительных резьб и видимых поверхностей, а также согласуйте окончательные сопрягаемые размеры после обработки. Пассивация может выполняться в соответствии со стандартом ASTM A967 или стандартом, указанным заказчиком. Зеркальная, блестящая или матовая полировка может быть принята в соответствии со стандартом внешнего вида или образцом.
Каков минимальный объём заказа (MOQ) и сколько времени занимает изготовление образцов и партийных заказов?
Минимальный объем заказа составляет 1 штуку; возможна индивидуальная настройка по чертежам или образцам. Срок изготовления образца составляет 3–7 дней, а производство, как правило, занимает 10–15 дней в зависимости от сложности детали и количества. Перед запуском в производство требуется утверждение образца.
Что нужно предоставить для получения ценового предложения, и можно ли заключить соглашение о неразглашении?
Предоставьте 2D/3D чертежи, класс и состояние, количество, допуски, сведения о применении (например, среда и ориентация сопряжений), а также требования к поверхности и контролю качества. Допустимые форматы: STEP, IGES, STP, DWG и PDF-файлы с размерами. При необходимости перед предоставлением проектной информации можно подписать соглашение о неразглашении (NDA).
Какие варианты оплаты, доставки и упаковки доступны?
Доступны оплата T/T, PayPal и Western Union, а также доставка DHL, FedEx, UPS и морским транспортом. Детали упаковываются с пеноматериалом в картонные коробки; для крупных или тяжелых деталей по запросу доступны деревянные ящики. Каждая отгрузочная партия сопровождается отчетом о контроле размеров.
Запросите стоимость обработки на станках с ЧПУ в XCM CNC
Отправьте нам свои чертежи. Наши сотрудники рассмотрят файл и ответят на запрос о стоимости обработки. MOQ: 1 шт., с конкурентоспособной дешевой ценой.
