
Прецизионные фрезерованные детали из латуни на заказ с ЧПУ
Обзор
Компания XCM CNC выполняет фрезерование латуни на станках с ЧПУ для призматических деталей с углублениями, узкими пазами и сетками отверстий, в том числе клеммных пластин, монтажных пластин разъемов, небольших клапанных блоков и кронштейнов приборов. Латунь легко поддаётся механической обработке и широко используется для изготовления деталей, требующих проводящих соединений. Фрезерованные монтажные поверхности и расположение отверстий должны совпадать с сопрягаемыми деталями, поэтому соотношение базовых поверхностей и схемы расположения отверстий является ключевым моментом при рассмотрении коммерческого предложения. Завод сертифицирован по стандартам ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 и GJB9001C. Минимальный объём заказа составляет 1 штуку; образцы изготавливаются в течение 3–7 дней, а партии — обычно в течение 10–15 дней. Для получения коммерческого предложения предоставьте 2D/3D-чертежи, марку материала, количество, критические допуски и предполагаемое применение. Укажите также расстояние между отверстиями, опорные поверхности и требования к гальваническому покрытию.

Ключевые возможности
- Материалы: C36000, C35300, C46400, C26000 (H59 / H62); другие марки латуни — по чертежу
- Терпимость: +/-0,003 мм (+/-0,00012 дюйма), точность IT5 или IT6, +/-0,01 мм подгонка вала/отверстия; доступны h6/H7
- Отделка поверхности: Стандартная фрезеровка — Ra 3,2 мкм; тонкая фрезеровка — Ra 1,6 мкм; притирка — Ra 0,4 мкм (отдельные поверхности); прецизионная полировка на критических участках до Ra 0,015 мкм (отдельные элементы, по результатам анализа чертежей)
- GD&T: Плоскостность 0,02 мм (поверхности размером до 1030 × 1030 мм); параллельность 0,03 мм / 1030 мм; перпендикулярность 0,02 мм / 1000 мм; точность расположения отверстий 0,015 мм (группы отверстий, установочные и монтажные отверстия)
- Максимальный размер: Рабочая зона 3-осевого фрезерного станка: 3000 × 1600 × 1400 мм; длина заготовки — до примерно 2600 мм, в зависимости от способа закрепления и настройки
- Обработка поверхности: Никелево-хромовое покрытие толщиной 3–20 мкм; полировка (зеркальная, блестящая, матовая); пескоструйная обработка 80#–220#; в зависимости от чертежа и требований заказа
- Нить: Внутренняя резьба от M1,4, наружная — от M2,0 до M220; глубина резьбы 4 × D; трубные резьбы NPT / BSP / G / PT; контроль с помощью калибров «гоу/но-гоу»
- Предел точности: Плоскостность 0,02 мм; толщина металлических стенок до 0,5 мм с предварительной обработкой заготовки и снятием внутренних напряжений; пазы шириной от 0,3 мм

Фрезерование карманов и пазов в латуни с ограничениями по соотношению глубины к ширине
Сложность обработки углублений и узких пазов в латунных пластинах зависит главным образом от соотношения глубины к ширине. Для углублений допустимо соотношение 4:1, которое при использовании инструментов с длинным вылетом может достигать 5:1. Минимальная ширина паза составляет 0,3 мм; при ширине 25 мм максимальная глубина паза составляет 100 мм. По мере уменьшения ширины и увеличения глубины пазов все большее значение приобретают жесткость инструмента и отвод стружки. Толщина металлических стенок может составлять всего 0,5 мм, однако для предотвращения деформации необходимы предварительная обработка заготовки, старение для снятия напряжений и оптимизация параметров обработки. Определите на чертеже места расположения тонких стенок карманов и их толщину.
Латунные плоские поверхности и соотношения базовых поверхностей на фрезерованных пластинах
Монтажные и опорные поверхности определяют взаиморасположение клеммных пластин и фланцевых пластин разъема при сборке. Требование к плоскостности 0,02 мм распространяется на максимальную обрабатываемую площадь 1030 × 1030 мм при параллельности 0,03 мм/1030 мм и перпендикулярности 0,02 мм/1000 мм. Выполнимость зависит от выбора базовой поверхности, методов зажима и контроля; для крупных или тонкостенных пластин требуется оценка на основе чертежа. Сначала определите основную базовую поверхность, а затем укажите размеры поверхностей и расположение отверстий относительно этой базовой поверхности.
Группы отверстий из латуни, резьбовые отверстия и поперечные проходные отверстия
Позиционирование групп отверстий в латунных блоках может оцениваться с точностью до 0,015 мм в зависимости от диаметра отверстий, расстояния между ними, их количества и метода контроля. Минимальный диаметр просверленного отверстия составляет 0,2 мм, а минимальный диаметр фрезерованного отверстия — 0,3 мм. Осевые глубокие отверстия допускают соотношение L/D = 10. Внутренняя резьба начинается с M1,4, при этом эффективная глубина резьбы в глухом отверстии составляет 50 мм, а на дне требуется запас материала 0,3 мм. Поперечные отверстия могут быть очищены от заусенцев, а минимальная ширина внутреннего прохода составляет 3,0 мм. Требования к очистке и проверке на герметичность требуют отдельного согласования.
Отделка фрезерованной поверхности латуни в зависимости от назначения
Стандартные фрезерованные поверхности имеют шероховатость Ra 3,2 мкм, тогда как монтажные и контактные поверхности могут быть подвергнуты тонкому фрезерованию до Ra 1,6 мкм. Уплотнительные или прецизионные опорные поверхности могут быть отшлифованы до Ra 0,4 мкм в тех случаях, когда требуется более гладкая поверхность; при этом пригодность оценивается с учетом требований к размерам и плоскостности. Толщина никелевого или хромового покрытия 3–20 мкм влияет на диаметры отверстий, ширину пазов и размеры резьбы. Укажите на чертеже, применяются ли допустимые размеры до или после нанесения покрытия.
Технические характеристики
| Название продукта | Прецизионные фрезерованные детали из латуни на заказ с ЧПУ |
|---|---|
| Производитель | XCM CNC (Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd) |
| Расположение завода | Шэньчжэнь, Гуандун, Китай |
| Система качества | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Процесс обработки | Фрезерование CNC |
| Материал | Латунь |
| Класс материала | C36000, C35300, C46400, C26000 (H59 / H62); другие марки, указанные на чертеже |
| Толерантность | +/-0,003 мм для прецизионных элементов деталей длиной менее 100 мм; IT5 / IT6 для указанных элементов; отверстия H7 / H8 или +/-0,006 мм; +/-0,05 мм для деталей длиной более 500 мм |
| Шероховатость поверхности | Фрезерованная поверхность с Ra 3,2 мкм; мелкофрезерованная поверхность с Ra 1,6 мкм; притертая поверхность с Ra 0,4 мкм (отдельные грани) |
| Обработка поверхности | Никелево-хромовое покрытие толщиной 3–20 мкм, полировка, пескоструйная обработка 80#–220#; тип, толщина и маскировка в соответствии с чертежом и требованиями заказа |
| Максимальный размер детали | Длина заготовки — до примерно 2600 мм, в зависимости от способа закрепления и настройки |
| Применение | Электрические клеммные пластины, фланцевые пластины для РЧ-разъемов, компактные клапанные и пневматические блоки, кронштейны для приборов и датчиков |
| Основные характеристики | Призматические пластины и блоки с карманами, пазами, группами отверстий, резьбовыми отверстиями (внутренние — от M1,4, наружные — от M2,0 до M220) и сквозными проходными отверстиями |
| Критические требования к контролю качества | Основная система отсчёта, положение группы отверстий, плоскостность, припуск на гальваническое покрытие, допустимые пределы заусенцев и очистка проходов; CMM или контроль размеров, калибры для резьбы типа «гоу/ноу-гоу» и объем отчёта в соответствии с условиями заказа |
| MOQ | 1 штука |
| Стандартное время выполнения заказа | Образцы — 3–7 дней; стандартный срок — 10–15 дней в зависимости от сложности и количества |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
| Контроль критических допусков | Плоскостность 0,02 мм (поверхности размером до 1030 × 1030 мм); параллельность 0,03 мм / 1030 мм; перпендикулярность 0,02 мм / 1000 мм; точность расположения отверстий 0,015 мм |
Области применения
Электрические клеммные колодки и клеммные пластины
Основания клеммных блоков и клеммные пластины должны иметь фрезерованные монтажные поверхности, крепежные пазы и группы отверстий, обеспечивающие совмещение с изолирующими основаниями и проводниками. Латунь легко поддается механической обработке и обладает электропроводностью, что делает её подходящим материалом для изготовления таких соединительных пластин. Марка материала, покрытие и электрические характеристики зависят от чертежей и условий эксплуатации. Погрешность расположения групп отверстий может составлять 0,015 мм.
Фланцевые пластины для РЧ-разъемов
Фланцевые пластины для РЧ-разъемов и монтажные пластины экранирования требуют, чтобы расположение отверстий для разъемов соответствовало монтажной базовой плоскости. Монтажные поверхности, углубленные гнезда и схемы расположения отверстий могут быть выфрезерованы на одной и той же пластине. Отверстия под винты с потайной головкой имеют угол наклона конуса 90 градусов с допуском ±0,1 градуса. Расположение отверстий и обработка поверхности зависят от требований к сопрягаемым деталям.
Небольшие клапанные и пневматические блоки с взаимно перпендикулярными каналами
Если отверстия на клапанных блоках и пневматических коллекторах расположены перпендикулярно, при фрезеровании можно изготовить монтажные поверхности, карманы и сквозные отверстия. В заказе необходимо указать допустимые значения заусенцев на сквозных отверстиях и требования к чистоте внутренних поверхностей. Проведение испытаний на герметичность или испытаний под давлением требует отдельного соглашения.
Крепежные кронштейны для приборов и датчиков
Карманы, пазы для снижения веса и монтажные отверстия на кронштейнах приборов и датчиков расположены относительно плоских базовых поверхностей. Перпендикулярность между монтажными поверхностями и базовыми поверхностями влияет на положение датчика и может оцениваться в пределах 0,02 мм / 1000 мм. Выбор латуни зависит от требований к электропроводности, заземлению или обрабатываемости.
Почему выбирают нас
Системы обеспечения качества и фрезерное оборудование
Завод сертифицирован по стандартам ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 и GJB9001C и оснащён обрабатывающим оборудованием компаний DMG, Mazak, Matsuura и Brother. Латунные пластины и блоки фрезеруются на обрабатывающих центрах производства Brother, Taichung и Qiao Feng. Станок Qiao Feng имеет 3-осевой ход 3000 × 1600 × 1400 мм.
Область фрезерования: от небольших концевых пластин до крупных пластин
Спектр наших услуг по механической обработке охватывает как мелкие соединительные элементы, так и крупные конструкционные детали. В рамках одного предложения мы можем рассчитать стоимость обработки карманов, узких пазов, серий отверстий и резьбовых отверстий в латунных пластинах. В случае необходимости нанесения покрытия, полировки или пескоструйной обработки тип обработки и зоны маскировки определяются в соответствии с требованиями заказа.
Подбор оборудования с учетом точности для контроля затрат на фрезерование
Наше оборудование CNC представлено в четырёх регионах: материковый Китай, Тайвань, Япония, а также Европа и США. Оборудование подбирается с учётом точности, требуемой для каждой детали и операции, с целью обеспечения баланса между качеством обработки и затратами. В пределах одной партии фрезерованных деталей из латуни к расположению прецизионных отверстий и общим монтажным поверхностям предъявляются разные требования, и для их обработки используется оборудование, соответствующее необходимым уровням точности.
Документы по проверке в соответствии с требованиями заказа
К фрезерованным деталям из латуни могут прилагаться отчеты CMM и FAI в соответствии с требованиями заказа, причем отчеты FAI могут быть подготовлены в формате, указанном заказчиком. При размещении заказа необходимо указать любые требования к сертификатам на материалы или отчетам SGS о соответствии экологическим нормам. Критические размеры и внешний вид могут подвергаться контролю по стандарту 100%, при этом объем проверки определяется чертежами и условиями заказа. Методы контроля геометрических допусков, таких как плоскостность и расположение, должны быть определены заранее.
Утверждение образцов перед серией и соглашение о неразглашении
Образцы обычно поставляются в течение 3–7 дней, и перед запуском серийного производства необходимо получить одобрение образца со стороны заказчика. При необходимости для проектов, связанных с неопубликованными разработками, может быть подписано соглашение о неразглашении (NDA).
Часто задаваемые вопросы
Как следует определять базовые точки для схемы фрезерованных отверстий в латуни?
Определите основную опорную поверхность в соответствии с соотношением сборки, а затем укажите положение группы отверстий относительно этой опорной поверхности. Допуск на положение группы отверстий составляет 0,015 мм в зависимости от диаметра отверстий, расстояния между ними, их количества и метода контроля. Если расположение отверстий должно соотноситься с элементами на противоположной стороне, укажите, как переносится базовая плоскость, чтобы можно было оценить план настройки и контроля.
Какой радиус внутреннего угла следует предусмотреть в фрезерованном латунном гнезде?
Для стандартных внутренних углов следует использовать радиус R0,5 мм, что соответствует предельному значению для концевой фрезы. Для углублений глубиной 40 мм рекомендуется использовать радиус R1,0 мм; при большей глубине, как правило, требуется больший радиус внутреннего угла. Для получения идеально острых внутренних углов необходимо прибегнуть к электроэрозионной обработке (ЭЭО) или скорректировать конструкцию.
Можно ли удалить заусенцы и очистить пересекающиеся отверстия в латунном блоке?
Поперечные отверстия могут быть очищены от заусенцев при минимальной внутренней ширине прохода 3,0 мм. Стандарты по контролю заусенцев и чистоты внутри отверстий должны быть указаны на чертеже или в заказе. Проверка на герметичность, испытание под давлением и расположение заглушек должны быть перечислены отдельно с указанием согласованного объема работ. Сама по себе очистка от заусенцев не является функциональным испытанием.
Применяется ли допуск +/-0,003 мм или IT5 / IT6 ко всей фрезерованной детали из латуни?
Эти значения не применяются повсеместно ко всей детали. Допуск +/-0,003 мм используется для прецизионных элементов или критических размеров на деталях размером менее 100 мм с учетом методов контроля и стабильности партии. Для определённых элементов предусмотрены допуски IT5 / IT6, а некоторые размеры требуют дополнительных операций, таких как шлифование, электроэрозионная обработка (ЭЭО) или электроэрозионная резка (ЭЭР). Определите на чертеже целевые элементы, базовые точки и требования к контролю.
Как указать марку латуни и вид покрытия для проводящей детали?
В чертеже или запросе укажите марку латуни и применимый стандарт, опишите проводящую функцию, а также укажите тип покрытия, его толщину и зоны маскировки. Не следует считать различные марки эквивалентными, основываясь исключительно на их названиях. Покрытия толщиной 3–20 мкм изменяют размеры, поэтому в заказе необходимо уточнить, применяются ли критерии приемки до или после нанесения покрытия.
Какого размера латунную пластину можно обработать на фрезерном станке и как определяются допуски для крупных деталей?
Рабочая зона трехосного фрезерного станка составляет 3000 × 1600 × 1400 мм, при этом длина обрабатываемых деталей составляет около 2600 мм в зависимости от приспособлений и настройки. Для деталей длиной более 500 мм, как правило, применяется допуск для крупных деталей в пределах ±0,05 мм. Требование к плоскостности 0,02 мм распространяется на площадь не более 1030 × 1030 мм. Более крупные или тонкие пластины требуют оценки в соответствии с чертежом.
Что необходимо для расчета стоимости детали из латуни, изготовленной методом фрезерования, и в какие сроки можно изготовить образцы?
Предоставьте 2D/3D-чертежи в форматах STEP, IGES, STP или DWG, либо PDF-файл с размерами, а также укажите марку материала, количество, критические допуски и предполагаемое назначение. Минимальный объем заказа составляет 1 штуку; изготовление образцов обычно занимает 3–7 дней, а серийное производство — 10–15 дней в зависимости от сложности и количества. Перед запуском серийного производства требуется утверждение образца заказчиком. Для чертежей, содержащих неопубликованные конструкции, может быть подписано соглашение о неразглашении (NDA).
Запросите стоимость обработки на станках с ЧПУ в XCM CNC
Отправьте нам свои чертежи. Наши сотрудники рассмотрят файл и ответят на запрос о стоимости обработки. MOQ: 1 шт., с конкурентоспособной дешевой ценой.



