Messing CNC-precisiefreesonderdelen op maat

XCM CNC biedt freeswerk in messing (CNC) voor prismatische onderdelen met uitsparingen, smalle sleuven en gatenpatronen, waaronder aansluitplaten, montageplaten voor connectoren, kleine kleppenblokken en instrumentbeugels. Messing is gemakkelijk te bewerken en wordt vaak gebruikt voor onderdelen die geleidende verbindingen vereisen. Gefreesde montagevlakken en gatenposities moeten uitgelijnd zijn met de bijbehorende onderdelen, dus referentievlakken en de relaties tussen gatenpatronen vormen een essentieel onderdeel van de offertebeoordeling. De fabriek is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C. De minimale afname (MOQ) is 1 stuk; monsters zijn binnen 3-7 dagen leverbaar en series doorgaans binnen 10-15 dagen. Voor een offerte dient u 2D/3D-tekeningen, de materiaalkwaliteit, de hoeveelheid, de kritische toleranties en het beoogde gebruik aan te leveren. Geef ook de afstand tussen de gaten, de referentievlakken en de vereisten voor de oppervlaktebehandeling aan.

Frezen van zakken en sleuven in messing met beperkingen voor diepte en breedte

De moeilijkheidsgraad bij het bewerken van uitsparingen en smalle sleuven in messingplaten hangt voornamelijk af van de verhouding tussen diepte en breedte. Uitsparingen kunnen een verhouding van 4:1 aan, die met gereedschappen met een groot bereik kan worden uitgebreid tot 5:1. De minimale sleufbreedte is 0,3 mm; bij een breedte van 25 mm is de maximale sleufdiepte 100 mm. Naarmate sleuven smaller en dieper worden, worden de stijfheid van het gereedschap en de spaanafvoer steeds belangrijker. Metalen wanden kunnen tot 0,5 mm dun zijn, maar om vervorming te voorkomen zijn een voorbehandeling van het ruwmateriaal, spanningsverlichtende veroudering en geoptimaliseerde bewerkingsparameters nodig. Breng op de tekening de locaties en diktes van dunne pocketwanden in kaart.

Vlakheid en referentierelaties op gefreesde messingplaten

De montage- en referentievlakken bepalen de montageverhoudingen tussen aansluitplaten en flensplaten van connectoren. Een vlakheid van 0,02 mm geldt voor een maximaal bewerkt oppervlak van 1030 x 1030 mm, met een paralleliteit van 0,03 mm / 1030 mm en een loodrechtheid van 0,02 mm / 1000 mm. De haalbaarheid hangt af van de keuze van het referentievlak en de klem- en inspectiemethoden; bij grote of dunwandige platen is een beoordeling op basis van de tekening vereist. Bepaal eerst het primaire referentievlak en geef vervolgens de afmetingen van vlakken en de posities van gaten aan ten opzichte van datzelfde referentievlak.

Groepen gaten in messing, gaten met schroefdraad en dwarsgeboorde doorgangen

De positie van de gaten in messingblokken kan worden bepaald met een nauwkeurigheid van 0,015 mm, afhankelijk van de gatdiameter, de afstand tussen de gaten, het aantal gaten en de inspectiemethode. De minimale diameter van geboorde gaten bedraagt 0,2 mm en die van gefreesde gaten 0,3 mm. Axiale diepe gaten ondersteunen een L/D-verhouding van 10. Binnenschroefdraad begint bij M1,4, met een effectieve schroefdraaddiepte voor blinde gaten van 50 mm en een vereiste materiaalreserve van 0,3 mm aan de onderkant. Dwarsgaten kunnen worden ontbraamd en de minimale interne doorgangsbreedte bedraagt 3,0 mm. Voor reinigings- en lektestvereisten is een afzonderlijke overeenkomst nodig.

Afwerking van gefreesd messing naar functie

Standaard gefreesde oppervlakken hebben een Ra-waarde van 3,2 µm, terwijl bevestigings- en contactvlakken fijn gefreesd kunnen worden tot een Ra-waarde van 1,6 µm. Afdichtings- of precisie-referentievlakken kunnen worden gelapt tot een Ra-waarde van 0,4 µm wanneer een gladder oppervlak vereist is; de geschiktheid hiervan wordt beoordeeld aan de hand van de eisen inzake afmetingen en vlakheid. Een nikkel- of verchroomlaag met een dikte van 3-20 µm beïnvloedt de binnendiameters, sleufbreedtes en schroefdraadafmetingen. Geef op de tekening aan of de acceptatieafmetingen gelden vóór of na het plateren.

Kwaliteitssystemen en freesapparatuur

De fabriek is gecertificeerd volgens de normen ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C, en beschikt over bewerkingsmachines van DMG, Mazak, Matsuura en Brother. Messingplaten en -blokken worden gefreesd op bewerkingscentra van Brother, Taichung en Qiao Feng. De Qiao Feng-machine heeft een 3-assige verplaatsing van 3000 x 1600 x 1400 mm.

Verspaningsbereik: van kleine aansluitplaten tot grote platen

Ons bewerkingsaanbod strekt zich uit van kleine verbindingsstukken tot grote constructiedelen. Uithollingen, smalle sleuven, gatenpatronen en schroefgaten in messingplaten kunnen in één offerte worden opgenomen. Wanneer beplating, polijsten of zandstralen nodig is, zijn de soort behandeling en de af te plakken gebieden afhankelijk van de opdrachtvereisten.

Afstemming van apparatuur en nauwkeurigheid om de freeskosten te beheersen

Onze CNC-apparatuur is verdeeld over vier locaties: het Chinese vasteland, Taiwan, Japan, Europa en de Verenigde Staten. De machines worden afgestemd op de nauwkeurigheid die voor elk onderdeel en elke bewerking vereist is, om een evenwicht te vinden tussen bewerkingskwaliteit en kosten. Binnen dezelfde partij gefreesde messingonderdelen gelden er verschillende eisen voor de nauwkeurigheid van de gatposities en de algemene montagevlakken, en worden deze onderdelen bewerkt met apparatuur die is afgestemd op hun specifieke nauwkeurigheidsbehoeften.

Inspectiedocumenten volgens de vereisten van de bestelling

Gefreesde onderdelen van messing kunnen, afhankelijk van de bestelvereisten, vergezeld gaan van CMM- en FAI-rapporten, waarbij FAI-rapporten in het door de klant gewenste formaat kunnen worden geleverd. Geef bij het plaatsen van de bestelling eventuele vereisten aan met betrekking tot materiaalcertificaten of SGS-rapporten inzake naleving van milieunormen. Kritische afmetingen en uiterlijk kunnen worden onderworpen aan een 100%-inspectie, waarbij de reikwijdte wordt bepaald door de tekeningen en de bestelling. Inspectiemethoden voor geometrische toleranties, zoals vlakheid en positie, moeten eerst worden vastgesteld.

Goedkeuring van monsters vóór serieproductie en geheimhouding op verzoek

Monsters worden doorgaans binnen 3 tot 7 dagen geleverd, en voordat de serieproductie van start gaat, moet de klant de monsters goedkeuren. Voor projecten waarbij nog niet gepubliceerde ontwerpen betrokken zijn, kan indien nodig een geheimhoudingsovereenkomst (NDA) worden ondertekend.