CNC-precisiedraaidelen van koolstofstaal op maat
Overzicht
Het belangrijkste bij assen, geleidingshulzen en flenzen van koolstofstaal is de rotatiepassing tussen buitendiameters, boringen en eindvlakken. XCM CNC biedt CNC-draaiwerk in koolstofstaal, waarbij de bewerking van lagerzittingen, afdichtingsdiameters en schroefdraad wordt afgestemd op de staalsoort en de warmtebehandelingsconditie. 45#, 20# en Q235 worden geselecteerd op basis van het beoogde gebruik; verschillende kwaliteiten of normen mogen niet als gelijkwaardig worden beschouwd. De minimale afname (MOQ) is 1 stuk. Monsters zijn doorgaans binnen 3-7 dagen klaar en algemene bestellingen worden doorgaans binnen 10-15 dagen geleverd, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid.
Belangrijkste mogelijkheden
- Materialen: 45#, 20#, Q235 koolstofstaal; materiaalkwaliteit en -norm volgens tekening
- Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), IT5 of IT6 nauwkeurigheid, +/-0,01 mm as/boring past; h6/H7 beschikbaar
- Afwerking oppervlak: Gedraaide buitendiameters Ra 0,8 µm; geboorde gaten Ra 1,6 µm
- GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm voor gerelateerde roterende onderdelen; rondheid 0,006 mm, afhankelijk van het referentiepunt, het productieproces en de inspectiemethode
- Max. grootte: Draaien tot een diameter van 1250 mm bij een werkstuklengte van 2000 mm; er is ook een conservatieve diameterlimiet van 1200 mm beschikbaar
- Oppervlaktebehandeling: Verzinken, vernikkelen of verchromen 3-20 µm; afdekking en pasvulruimte volgens tekening
- Draad: Binnendraad vanaf M1,4 en buitendraad vanaf M2,0; NPT, BSP, G of PT volgens de opgegeven norm
- Precisielimiet: +/-0,003 mm geldt uitsluitend voor precisie-elementen of kleine kritische afmetingen, onder voorbehoud van beoordeling aan de hand van de tekening en inspectie; lange assen tot een L/D-verhouding van 15:1 worden beoordeeld met behulp van ondersteuning en gefaseerde bewerking
Draaien van koolstofstaal voor astappen en concentrische passingen
Door draaien worden lagerpennen, afdichtingsdiameters en getrapte asoppervlakken vervaardigd, zodat de betreffende rotatie-elementen rond een gemeenschappelijke as op elkaar aansluiten. Met geschikte referentiepunten, opspanningen en inspectiemethoden kan de coaxialiteit 0,012 mm bedragen en de rondheid 0,006 mm.
Draaien van koolstofstaal en ondersteuning voor lange assen
Snijkrachten, warmte en trillingen kunnen de rechtheid over de gehele lengte beïnvloeden bij de bewerking van lange assen. Steunen zoals steunpunten of volgsteunen worden beoordeeld op basis van lengte en geometrie, waarbij de bewerking in fasen wordt uitgevoerd. Bij assen met een lengte-diameterverhouding van 15:1 moet worden gekeken naar de opspanningsomstandigheden.
Gedraaide oppervlakken, groeven en schroefdraden van koolstofstaal
Bij gedraaide buitendiameters kan een Ra-waarde van 0,8 µm worden bereikt en bij geboorde oppervlakken een Ra-waarde van 1,6 µm; deze worden afzonderlijk geregeld op basis van het onderdeel en het proces. Functionele groeven en schroefdraden voldoen aan de gespecificeerde afmetingen en normen, waarbij de juiste schroefdraadmeters worden gekozen op basis van de bestelvereisten.
Warmtebehandelde roterende onderdelen van koolstofstaal en definitieve pasvormen
Warmtebehandeling verandert de hardheid van koolstofstaal en kan van invloed zijn op de uiteindelijke pasvlakken; daarom moeten de materiaaltoestand en de bewerkingsvolgorde gezamenlijk worden vastgesteld. Voor lagerassen of afdichtingsdiameters kan nabewerking of slijpen worden gepland. De nauwkeurigheid IT5 of IT6 moet in overeenstemming zijn met de tekening en het bewerkingsproces.
Technische specificaties
| Productnaam | CNC-precisiedraaidelen van koolstofstaal op maat |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC draaien, boren, draadsnijden en, indien nodig, secundair slijpen |
| Materiaal | Koolstofstaal |
| Materiaalklasse | 45#, 20#, Q235; controleer de materiaalkwaliteit en de materiaalnorm aan de hand van de tekening |
| Oppervlaktebehandeling | Verzinken, vernikkelen of verchromen, 3-20 µm; afplakking en pasvulruimte volgens tekening |
| Max. onderdeelgrootte | Draaien tot een diameter van 1250 mm bij een werkstuklengte van 2000 mm; conservatieve diametergrens 1200 mm |
| Inspectie | CMM, rondheidscontrole en controle met schroefdraadmeter; CMM- en FAI-rapporten beschikbaar per bestelling |
| Toepassing | Aandrijfassen, geleidehulzen, pennen, flenzen en hydraulische onderdelen |
| Belangrijkste kenmerken | Gedraaide lagers en afdichtingen: diameters, concentrische oppervlakken, groeven en schroefdraad; lange assen tot een L/D-verhouding van 15:1, beoordeeld aan de hand van ondersteuning en gefaseerde bewerking |
| Kritische QC-vereisten | Coaxialiteit 0,012 mm en rondheid 0,006 mm, afhankelijk van het referentiepunt, het productieproces en de inspectiemethode; buitendiameter na draaien Ra 0,8 µm en geboord gat Ra 1,6 µm |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | 10-15 werkdagen na beoordeling tekening |
| Tekenformaten | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Toepassingen
Getrapte aandrijfassen voor algemene machinebouw
Typische onderdelen: Getrapte aandrijfas, koppelingsas
Getrapte assen verbinden tandwielen, koppelingen of lagers, waarbij meerdere asnokken en eindvlakken verschillende ondersteunings- en positioneringsfuncties vervullen. Koolstofstaal is geschikt voor belastbare, kostengevoelige aandrijfonderdelen. Door draaien worden asnokken, schouders en eindvlakken rond een gemeenschappelijke rotatieas vervaardigd, waarbij de passingmaten en de coaxialiteit worden bepaald door de tekening.
Pennen en geleidingsbussen voor bouwmachines
Typische onderdelen: Draaipen, geleidingsbus
Pennen nemen belastingen op bij scharnierverbindingen, terwijl geleidingsbussen cilindrische ondersteuning bieden voor heen-en-weer bewegende onderdelen. De eisen op het gebied van belasting en slijtage worden getoetst aan de gespecificeerde koolstofstaalsoort en de warmtebehandelingsconditie, voordat de buitendiameters, eindvlakken of binnenmaaten worden gedraaid. De tekeningen en bestelspecificaties bepalen de hardheid en de uiteindelijke oppervlakteafwerking.
Lineaire assen en geleidingshulzen voor industriële automatisering
Typische onderdelen: Lineaire geleidingsas, geleidingshuls
Geleidingsassen en -hulzen zorgen ervoor dat glijdende onderdelen langs een vastgelegde as blijven bewegen. De verhouding tussen de diameter van de as, de rondheid en de aansluitlengte is van cruciaal belang. Koolstofstaal kan worden gebruikt voor stijve geleidingsconstructies waarbij gewichtsbesparing niet de hoogste prioriteit heeft. Door draaien worden doorlopende cilindrische werkvlakken en eindschouders gevormd.
Hydraulische klepstelen en afdichtingshulzen
Typische onderdelen: Hydraulische klepsteel, afdichtingshuls
Klepstelen en -hulzen zorgen voor bewegingsgeleiding of koppelingsvlakken binnen klephuizen, waarbij de coaxialiteit tussen getrapte buitendiameters, boringen en eindvlakken moet worden gewaarborgd. Draaien is geschikt voor deze roterende koppelingselementen. De kwaliteit van het koolstofstaal en de warmtebehandeling moeten worden gekozen op basis van de belastingen, de media en de eisen in de tekening.
Koppelingsflenzen en borgringen voor pompen
Typische onderdelen: Koppelingsflens voor pomp, borgring
Flenzen en borgringen dienen om pomponderdelen met elkaar te verbinden of axiaal op hun plaats te houden, waarbij de eindvlakken, boringen en buitendiameters op elkaar aansluiten rond een gemeenschappelijk rotatievlak. Koolstofstaal is geschikt voor mechanische verbindingen waarbij specifieke belastingseisen en kostenoverwegingen een rol spelen. Door draaien worden ringvormige pasvlakken en positioneringsschouders vervaardigd. De roestbescherming en de bescherming van de pasvlakken zijn afhankelijk van de specificaties in de bestelling.
Waarom voor ons kiezen
Kwaliteitssystemen en draaiapparatuur voor asprojecten
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C kwaliteitssystemen, in combinatie met apparatuur van DMG, Mazak, Matsuura, Brother, Taichung en Qiaofeng, ondersteunen de productie van assen, hulzen, flenzen en verbindingsstukken.
Afgestemde bewerkingen van astappen, boringen en schroefdraad
Voor aandrijfassen, geleidingshulzen en flenzen kunnen draai-, boor-, draadsnij- en de vereiste afwerkslijpbewerkingen worden afgestemd op de tekeningen, zodat lagerzittingen, afdichtingsdiameters en pasvormen aan de kopzijde aansluiten bij de functie van het onderdeel. De maximale draaidiameter bedraagt 1250 mm bij een werkstuklengte van 2000 mm.
Machines geselecteerd om een evenwicht te vinden tussen bewerkingskwaliteit en kosten
De machines worden geselecteerd uit vier uitrustingsniveaus uit het Chinese vasteland, Taiwan, Japan, Europa en de Verenigde Staten, op basis van de asdiameter, de coaxiale verhoudingen en de nauwkeurigheid die voor elke bewerking vereist is. Bij de selectie van de apparatuur wordt uitgegaan van de toleranties van de onderdelen, zonder dat er vaste bewerkingen aan een bepaald merk worden toegewezen.
Slanke assen en warmtebehandeling opgenomen in de procesplanning
Voor assen met een hoge lengte-diameterverhouding kan worden overwogen om gebruik te maken van een vaste steun of een volgersteun en om de bewerking in fasen uit te voeren. De warmtebehandelingsconditie wordt meegenomen in de bewerkingsvolgorde van de pasvlakken om de rechtheid van de as en de uiteindelijke pasmaat te helpen beheersen.
Controleerbare afmetingen, oppervlakken en schroefdraden van de as
CMM-rapporten, FAI-rapporten en materiaalcertificaten kunnen op verzoek worden verstrekt, waarbij de te rapporteren asdiameters, rondheid, ruwheid of schroefdraadkenmerken vooraf worden vastgesteld. De productie vindt plaats na goedkeuring van het monster, waardoor eerst de rotatie- en montagepassingen kunnen worden gecontroleerd.
Veelgestelde vragen
Welke koolstofstaalsoort is geschikt voor een as of een bus?
Kies de staalsoort op basis van de belasting, de slijtage-eisen en de warmtebehandelingsconditie. 45#, 20# en Q235 zijn verschillende materialen met eigenschappen die niet onderling uitwisselbaar zijn. Geef de materiaalnorm en -toestand aan op de tekening of het materiaalcertificaat. 40Cr is een gelegeerd staal en mag niet worden behandeld als een koolstofstaalsoort.
Welke draaimaten kunt u aan voor een groot stalen onderdeel?
De maximale draaidiameter bedraagt 1250 mm bij een werkstuklengte van 2000 mm. Een conservatieve limiet van 1200 mm zorgt voor voldoende speling. Voor kortere werkstukken moet worden beoordeeld of de bewerkbare diameters verenigbaar zijn met de opspanning en de daadwerkelijke opstelling.
Hoe ondersteun je een lange as van koolstofstaal tijdens het draaien?
Bij lange assen kan worden bekeken of ondersteuning met een vaste of meelopende bril mogelijk is, waarbij de bewerkingen in fasen worden uitgevoerd op basis van de rechtheid en de bewerkingstoeslag. Een L/D-verhouding van 15:1 kan worden beoordeeld met geschikte ondersteuning en opspanning. Of dit uiteindelijk haalbaar is, hangt af van de lengte, de diameter en de eisen uit de tekening.
Kun je na de warmtebehandeling h6- of h7-passingen bereiken?
De pasvormen van h6/h7 en de afwerkingsprocedures na de warmtebehandeling kunnen worden beoordeeld aan de hand van de tekening, waarbij waar nodig wordt geslepen. De haalbare kwaliteiten zijn afhankelijk van de materiaaltoestand, de afmetingen en de referentiepunten. Geef ook de ruwheid van de pasvlakken en de inspectiereferentiepunten op.
Welke oppervlaktekwaliteit is mogelijk bij gedraaide buitendiameters en uitgedraaide boringen?
Bij gedraaide buitendiameters kan een Ra-waarde van 0,8 µm worden bereikt en bij uitgedraaide boringen een Ra-waarde van 1,6 µm. Wanneer voor boringen een fijnere afwerking vereist is, kan honen worden overwogen; een Ra-waarde van 0,8 µm is afhankelijk van de geschikte diameter en lengte van de boring. Geef de ruwheid voor de verschillende bewerkte oppervlakken afzonderlijk aan.
Kunt u buisschroefdraad op een gedraaid onderdeel controleren?
NPT-, BSP-, G- of PT-buisdraden kunnen worden bewerkt en gecontroleerd volgens de opgegeven norm. Ook inwendige en uitwendige schroefdraden kunnen worden gecontroleerd volgens de specificaties van de opdracht. Geef de schroefdraadnorm, de afmetingen en de controle-eisen aan op de tekening.
Moet een te galvaniseren astap worden afgedekt of met bewerkingstoeslag worden vervaardigd?
De keuze tussen afdekken en bewerkingstoeslag hangt af van de uiteindelijke pasmaten, de laagdikte en de eisen aan de functionele oppervlakken. De laagdikte varieert van 3 tot 20 µm. De coating en de behandeling van de pasvlakken hangen af van de tekening.
Welke gegevens moet ik verstrekken om een offerte te krijgen voor een gedraaid onderdeel van koolstofstaal?
Geef 2D-/3D-tekeningen, de materiaalkwaliteit en -norm, de hoeveelheid, toleranties, het beoogde gebruik en de kritische eisen op. Vermeld, indien van toepassing, de ondersteuning voor lange assen, de warmtebehandelingsconditie, de pasvlakken, schroefdraad en eisen inzake oppervlaktebehandeling. Ondersteunde bestandsformaten zijn onder meer STEP, IGES, STP, DWG en PDF met maatvoering.
Vraag een offerte voor CNC-bewerking aan bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
