Pièces de précision en acier au carbone tournées CNC sur mesure
Vue d'ensemble
Pour les arbres, les manchons de guidage et les brides en acier au carbone, l’essentiel réside dans l’ajustement des surfaces de révolution entre les diamètres extérieurs, les alésages et les faces d’extrémité. XCM CNC propose le tournage CNC de l’acier au carbone, avec un usinage des sièges de roulements, des diamètres d’étanchéité et des filetages planifié en fonction de la nuance et des conditions de traitement thermique. Les nuances 45#, 20# et Q235 sont sélectionnées en fonction de l’utilisation prévue ; les différentes nuances ou normes ne doivent pas être considérées comme équivalentes. La quantité minimale de commande (MOQ) est de 1 pièce. Les échantillons sont généralement prêts sous 3 à 7 jours et les commandes courantes sous 10 à 15 jours, en fonction de la complexité et de la quantité.
Capacités clés
- Matériaux : 45#, 20#, acier au carbone Q235 ; nuance et norme relative au matériau conformément au plan
- Tolérance : +/-0,003 mm (+/-0,00012 pouces), précision IT5 ou IT6, ajustements arbre/alésage de +/-0,01 mm ; h6/H7 disponible
- Finition de la surface : Diamètres extérieurs tournés : Ra 0,8 µm ; alésages : Ra 1,6 µm
- GD&T : Coaxialité de 0,012 mm pour les éléments rotatifs concernés ; circularité de 0,006 mm, sous réserve du point de référence, du procédé et de la méthode de contrôle
- Taille maximale : Tournage jusqu'à un diamètre de 1 250 mm pour une longueur de pièce de 2 000 mm ; une limite de diamètre prudente de 1 200 mm est également disponible
- Traitement de surface : Zingage, nickelage ou chromage de 3 à 20 µm ; masquage et tolérance d'ajustage conformément au plan
- Fil : Filetages intérieurs à partir de M1,4 et filetages extérieurs à partir de M2,0 ; NPT, BSP, G ou PT selon la norme spécifiée
- Limite de précision : La tolérance de +/-0,003 mm s'applique uniquement aux éléments de précision ou aux petites cotes critiques, sous réserve de la validation des plans et des résultats d'inspection ; les arbres longs présentant un rapport L/D allant jusqu'à 15:1 sont évalués à l'aide d'un système de support et d'un usinage par étapes.
Tournage d'acier au carbone pour les tourillons d'arbres et les ajustements concentriques
Le tournage permet de réaliser des tourillons de palier, des diamètres d'étanchéité et des surfaces d'arbre étagées, de sorte que les éléments rotatifs concernés s'emboîtent autour d'un axe commun. Avec des repères, des dispositifs de serrage et des méthodes de contrôle adaptés, la coaxialité peut atteindre 0,012 mm et la circularité 0,006 mm.
Tournage et support d'arbres longs en acier au carbone
Les forces de coupe, la chaleur et les vibrations peuvent nuire à la rectitude sur toute la longueur lors de l'usinage d'arbres longs. Les supports, tels que les lunettes fixes ou les lunettes suiveuses, sont évalués en fonction de leur longueur et de leur géométrie, l'usinage étant organisé par étapes. Les arbres présentant un rapport longueur/diamètre de 15:1 doivent faire l'objet d'une évaluation au regard des conditions de serrage.
Surfaces, rainures et filetages en acier au carbone tournés
Les diamètres extérieurs tournés peuvent atteindre une rugosité Ra de 0,8 µm et les surfaces alésées une rugosité Ra de 1,6 µm, contrôlées séparément en fonction des caractéristiques et du procédé. Les rainures fonctionnelles et les filetages respectent les dimensions et les normes spécifiées, les jauges de filetage appropriées étant sélectionnées en fonction des exigences de la commande.
Pièces rotatives en acier au carbone traitées thermiquement et ajustements finaux
Le traitement thermique modifie la dureté de l'acier au carbone et peut avoir une incidence sur les surfaces d'accouplement finales ; il est donc nécessaire de définir conjointement l'état du matériau et la séquence d'usinage. Une finition ou un meulage peut être prévu pour les tourillons de roulement ou les diamètres d'étanchéité. La précision IT5 ou IT6 doit être adaptée au plan et au processus de fabrication.
Spécifications techniques
| Nom du produit | Pièces de précision en acier au carbone tournées CNC sur mesure |
|---|---|
| Fabricant | XCM CNC |
| Emplacement de l'usine | Shenzhen, Guangdong, Chine |
| Système de qualité | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processus d'usinage | CNC : tournage, alésage, filetage et rectification secondaire selon les besoins |
| Matériau | Acier au carbone |
| Qualité des matériaux | 45#, 20#, Q235 ; vérifier la nuance et la norme relative au matériau par rapport au plan |
| Traitement de surface | Zingage, nickelage ou chromage, 3 à 20 µm ; masquage et tolérance d'ajustage conformément au plan |
| Taille maximale de la pièce | Tournage jusqu'à un diamètre de 1 250 mm pour une longueur de pièce de 2 000 mm ; limite de diamètre prudente : 1 200 mm |
| Inspection | Contrôle CMM, de la circularité et au calibre de filetage ; rapports CMM et FAI disponibles pour chaque commande |
| Application | Arbres de transmission, manchons de guidage, goupilles, brides et composants hydrauliques |
| Caractéristiques principales | Diamètres de roulements et de joints tournés, surfaces concentriques, rainures et filetages ; arbres longs présentant un rapport L/D allant jusqu’à 15:1, évalués à l’aide d’un système de support et d’un usinage par étapes |
| Exigences critiques en matière de CQ | Coaxialité de 0,012 mm et circularité de 0,006 mm, en fonction du repère, du procédé et de la méthode de contrôle ; rugosité Ra de 0,8 µm sur le diamètre extérieur tourné et de 1,6 µm sur le trou alésé |
| MOQ | 1 pièce |
| Délai d'exécution type | 10-15 jours ouvrables après l'examen du dessin |
| Formats de dessin | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Applications
Arbres de transmission étagés pour machines industrielles
Pièces courantes : Arbre de transmission à épaulements, arbre d'accouplement
Les arbres étagés relient des engrenages, des accouplements ou des roulements ; leurs multiples tourillons et faces d'extrémité assurent différentes fonctions de support et de positionnement. L'acier au carbone convient aux pièces d'entraînement soumises à des charges et pour lesquelles le coût est un facteur déterminant. Le tournage permet de réaliser des tourillons, des épaulements et des faces d'extrémité autour d'un axe de rotation commun, les cotes d'ajustement et la coaxialité étant définies par le plan.
Goupilles et douilles de guidage pour engins de chantier
Pièces courantes : Axe de pivot, douille de guidage
Les goupilles transmettent les charges au niveau des articulations pivotantes, tandis que les douilles de guidage assurent un appui cylindrique aux composants à mouvement alternatif. Les exigences en matière de charge et d'usure sont évaluées en fonction de la nuance d'acier au carbone spécifiée et des conditions de traitement thermique avant le tournage des diamètres extérieurs, des faces d'extrémité ou des ajustements d'alésage. Les plans et les spécifications de commande définissent la dureté et l'état de surface final.
Arbres linéaires et douilles de guidage pour l'automatisation industrielle
Pièces courantes : Arbre de guidage linéaire, manchon de guidage
Les arbres et manchons de guidage permettent aux composants coulissants de se déplacer le long d'un axe défini. La relation entre le diamètre du tourillon, sa circularité et la longueur de contact est essentielle. L'acier au carbone peut être utilisé pour les ensembles de guidage rigides lorsque la réduction du poids n'est pas la priorité principale. Le tournage permet d'obtenir des surfaces de travail cylindriques continues et des épaulements de positionnement aux extrémités.
Tiges de soupapes hydrauliques et manchons d'étanchéité
Pièces courantes : Tige de soupape hydraulique, manchon d'étanchéité
Les tiges et les manchons de vannes assurent le guidage du mouvement ou constituent des interfaces d'accouplement à l'intérieur des corps de vannes, ce qui nécessite de contrôler la coaxialité entre les diamètres extérieurs étagés, les alésages et les faces d'extrémité. Le tournage est particulièrement adapté à ces éléments d'accouplement rotatifs. La nuance d'acier au carbone et le traitement thermique doivent être choisis en fonction des charges, des fluides et des exigences du plan.
Brides d'accouplement et bagues de blocage pour pompes
Pièces courantes : Bride d'accouplement de pompe, bague de blocage
Les brides et les bagues de blocage permettent d'assembler ou de maintenir axialement les composants de la pompe ; leurs faces d'extrémité, alésages et diamètres extérieurs s'emboîtent autour d'un repère de rotation commun. L'acier au carbone convient aux assemblages mécaniques soumis à des contraintes de charge définies et soumis à des contraintes budgétaires. Le tournage permet d'obtenir des surfaces d'accouplement annulaires et des épaulements de positionnement. La protection contre la rouille et la protection des surfaces d'accouplement dépendent des spécifications de la commande.
Pourquoi nous choisir
Systèmes de qualité et équipements de tournage pour les projets liés aux arbres
ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 et GJB9001C, associés à des équipements DMG, Mazak, Matsuura, Brother, Taichung et Qiaofeng, permettent la fabrication d’arbres, de manchons, de brides et de raccords.
Usinage coordonné des tourillons, des alésages et des filetages
Pour les arbres de transmission, les manchons de guidage et les brides, les opérations de tournage, d’alésage, de filetage et de rectification de finition requises peuvent être coordonnées en fonction des plans, afin que les logements de roulements, les diamètres d’étanchéité et les ajustements des faces d’extrémité soient adaptés à la fonction de la pièce. Le diamètre maximal de tournage est de 1 250 mm pour une longueur de pièce de 2 000 mm.
Équipements sélectionnés pour concilier qualité d'usinage et coût
Les machines sont sélectionnées parmi quatre catégories d'équipements provenant de Chine continentale, de Taïwan, du Japon, d'Europe et des États-Unis, en fonction du diamètre de l'arbre, des relations de coaxialité et de la précision requise pour chaque opération. Le choix des équipements s'effectue en fonction des tolérances des pièces, sans attribuer d'opérations fixes à une marque en particulier.
Arbres minces et traitement thermique inclus dans la planification des processus
Pour les arbres présentant un rapport longueur/diamètre élevé, il est possible d'envisager un appui par lunette fixe ou mobile, ainsi qu'un usinage par étapes. Les conditions de traitement thermique sont prises en compte dans la séquence d'usinage des surfaces d'accouplement afin de faciliter le contrôle de la rectitude de l'arbre et des cotes d'ajustement finales.
Dimensions, surfaces et filetages vérifiables de l'arbre
Les rapports CMM, les rapports FAI et les certificats de conformité peuvent être fournis conformément à la commande, avec indication des diamètres d'arbre, de la circularité, de la rugosité ou des caractéristiques de filetage définis au préalable. La production débute après validation des échantillons, ce qui permet de vérifier au préalable les ajustements de rotation et d'assemblage.
Questions fréquentes
Quelle nuance d'acier au carbone convient pour un arbre ou une douille ?
Choisissez la nuance en fonction des charges, des exigences en matière d'usure et des conditions de traitement thermique. Les nuances 45#, 20# et Q235 sont des matériaux différents dont les propriétés ne sont pas interchangeables. Précisez la norme et l'état du matériau sur le plan ou le certificat de matériau. Le 40Cr est un acier allié et ne doit pas être considéré comme une nuance d'acier au carbone.
Quelle taille de pièce pouvez-vous usiner par tournage pour une pièce en acier de grande taille ?
Le diamètre maximal de tournage est de 1 250 mm pour une longueur de pièce de 2 000 mm. Une limite prudente de 1 200 mm permet de garantir un jeu suffisant. Les diamètres usinables pour des pièces plus courtes doivent être évalués en fonction du serrage et de la configuration réelle.
Comment soutient-on un long arbre en acier au carbone pendant le tournage ?
Une lunette fixe ou une lunette à suivre peut être envisagée pour soutenir les arbres longs, avec des opérations par étapes selon la rectitude et la surépaisseur d’usinage. Un rapport L/D de 15:1 peut être évalué avec un soutien et un montage adaptés. La faisabilité finale dépend de la longueur, du diamètre et des exigences du plan.
Est-il possible d'obtenir des ajustements h6 ou h7 après le traitement thermique ?
Les ajustements h6/h7 et les procédés de finition après traitement thermique peuvent être évalués par rapport au plan, avec rectification si nécessaire. Les cotes réalisables dépendent de l'état du matériau, des dimensions et des exigences relatives aux repères. Précisez également la rugosité des surfaces d'accouplement et les repères de contrôle.
Quels types de finition de surface sont disponibles pour les diamètres tournés et les alésages ?
Les diamètres extérieurs tournés peuvent atteindre une rugosité Ra de 0,8 µm et les alésages une rugosité Ra de 1,6 µm. Lorsque les alésages nécessitent des finitions plus fines, le honage peut être envisagé ; l'obtention d'une rugosité Ra de 0,8 µm dépend du diamètre et de la longueur de l'alésage. Veuillez préciser séparément la rugosité pour les différentes surfaces usinées.
Peut-on contrôler les filetages de tuyauterie sur une pièce tournée ?
Les filetages de tuyauterie NPT, BSP, G ou PT peuvent être usinés et contrôlés conformément à la norme spécifiée. Les filetages internes et externes peuvent également être contrôlés selon les exigences de la commande. Veuillez indiquer la norme de filetage, les dimensions et les exigences de contrôle sur le plan.
Faut-il masquer une portée d’arbre à revêtir ou l’usiner avec une surépaisseur ?
Le choix entre masquage et surépaisseur d’usinage dépend des cotes d’ajustement finales, de l’épaisseur du revêtement et des exigences des surfaces fonctionnelles. L’épaisseur du revêtement varie de 3 à 20 µm. Le revêtement et le traitement des surfaces d’accouplement dépendent du plan.
Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis concernant une pièce tournée en acier au carbone ?
Veuillez fournir des plans en 2D/3D, la nuance et la norme du matériau, la quantité, les tolérances, l'utilisation prévue et les exigences critiques. Indiquez également, le cas échéant, le support pour arbre long, l'état de traitement thermique, les surfaces d'accouplement, les filetages et les exigences en matière de traitement de surface. Les formats pris en charge sont les suivants : STEP, IGES, STP, DWG et PDF coté.
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