Peças de precisão em alumínio torneadas CNC sob medida
Visão geral
A XCM CNC usina peças torneadas de alumínio de precisão sob medida, com até 1.250 mm de diâmetro e 2.000 mm de comprimento, em um torno Shenyang CK61125X2000 CNC. As peças incluem buchas, eixos escalonados, conexões roscadas e carcaças cilíndricas. Os ajustes internos e externos podem atender às tolerâncias h6/H7, com coaxialidade de 0,012 mm e batimento de 0,012 mm. Estão disponíveis serviços de mandrilamento, rosqueamento, ranhuramento, serrilhamento, chanframento de bordas e anodização. O trabalho de torneamento em pequenos lotes e automático é realizado em tornos automáticos Mazak I-100S e Jingshang 80.
As peças de alumínio são leves e fáceis de usinar, o que as torna adequadas para mecanismos leves e caixas eletrônicas compactas. A fábrica possui certificação ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C. Os pedidos podem ser feitos a partir de uma única peça. A produção de protótipos geralmente leva de 3 a 7 dias, e a produção em série, de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade das peças.
Principais capacidades
- Materiais: Alumínio 6061, 6082, 7075 e classes e condições de endurecimento especificadas pelo cliente
- Tolerância: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pol.), precisão IT5 ou IT6, ajustes de eixo/furo de +/-0,01 mm; h6/H7 disponível
- Acabamento da superfície: Diâmetros externos torneados com Ra de 0,8 µm; furos com Ra de 1,6 µm; faces retificadas com Ra de 0,4 µm; faces polidas com Ra de 0,2 µm; polimento de precisão em áreas críticas com Ra de até 0,015 µm (mediante análise do desenho)
- GD&T: Coaxialidade 0,012 mm; circularidade 0,006 mm; excentricidade radial 0,01 mm; excentricidade frontal 0,012 mm; cilindricidade 0,011 mm / 1.030 mm
- Tamanho máximo: Capacidade de torneamento: diâmetro de 1.250 mm para peças com comprimento de 2.000 mm
- Tratamento de superfície: Anodização de 8 a 15 µm; anodização dura de 25 a 60 µm; jateamento de areia 80#-220#; polimento espelhado, brilhante ou fosco; compensação de ajuste e mascaramento (a ser confirmado no pedido)
- Tópico: M1,4-M220 (rosca interna a partir de M1,4, rosca externa a partir de M2,0); profundidade da rosca 4xD; roscas para tubos NPT / BSP / G / PT
- Limite de precisão: Tolerância dimensional de +/-0,003 mm, circularidade de 0,006 mm, coaxialidade de 0,012 mm (características específicas, mediante análise do desenho)
Alumínio CNC com diâmetros e furos escalonados usinados: coaxialidade de 0,012 mm, circularidade de 0,006 mm
Buchas, anéis de interface e caixas cilíndricas podem apresentar vários diâmetros internos e externos, furos escalonados e faces de fixação. Os diâmetros de acoplamento podem atingir coaxialidade de 0,012 mm, circularidade de 0,006 mm e excentricidade radial de 0,01 mm, inspecionados em relação ao ponto de referência rotacional especificado. Os diâmetros externos torneados atingem Ra 0,8 µm e os furos, Ra 1,6 µm. As características dos rolamentos e vedações também podem ser controladas para as classes de ajuste h6/H7.
Torneamento de eixo longo de alumínio CNC: relação L/D de 15:1 com retidão de 0,01 mm
Eixos finos de alumínio suportam uma relação comprimento/diâmetro de L/D = 15:1 e um comprimento máximo de torneamento de 2.000 mm. Em altas velocidades de rotação, a gravidade e as forças de corte podem causar deflexão em eixos longos. Um apoio fixo ou um apoio móvel sustenta o centro da peça, enquanto o avanço reduzido e a profundidade de corte limitam as forças radiais. Diâmetros externos longos podem atingir retidão de 0,01 mm/1.030 mm e cilindricidade de 0,011 mm/1.030 mm. A coaxialidade entre as seções de encaixe em ambas as extremidades é inspecionada em relação aos pontos de referência do desenho.
Roscas, ranhuras e serrilhamento torneados em alumínio CNC: faixa M1,4-M220
Roscas internas e externas, ranhuras anulares e serrilhamento em conexões de alumínio, anéis de foco e botões são produzidos durante o torneamento. A largura mínima da ranhura torneada é de 0,5 mm, a profundidade da rosca é de 4 x D e a profundidade efetiva da rosca em furo cego é de 50 mm. O serrilhamento reto ou em diamante, com módulo de 0,3 a 1,0, é adequado para superfícies de preensão em botões e alças. As roscas de conexão são usinadas de acordo com a norma e a classe especificadas e, em seguida, verificadas com calibres “go/no-go” ou anéis de rosca.
Peças torneadas de alumínio CNC com compensação de anodização: h6/H7, com ajuste após revestimento de 25 a 60 µm
Os diâmetros externos de encaixe em buchas de alumínio e peças cilíndricas são torneados com tolerância h6 (+/-0,005 mm), e os furos de encaixe com tolerância H7 (+/-0,006 mm). A espessura da anodização dura de 25 a 60 um pode afetar as dimensões de encaixe mais do que a própria tolerância de usinagem. As sobremedidas de usinagem são calculadas com base na espessura do revestimento e na classe de ajuste. A anodização padrão de 8 a 15 µm tem um efeito dimensional menor nas faces não de contato. Roscas e superfícies de contato de precisão podem ser mascaradas, e as dimensões finais são aceitas de acordo com o desenho após a anodização.
Especificações técnicas
| Nome do produto | Peças de precisão em alumínio torneadas CNC sob medida |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Localização da fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de qualidade | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo de usinagem | Torneamento CNC |
| Material | Alumínio |
| Grau do material | 6061, 6082, 7075, tipo e condição de endurecimento especificados pelo cliente |
| Tolerância | +/-0,003 mm em características de precisão, IT5/IT6, ajustes de eixo e furo h6/H7 |
| Rugosidade da superfície | Diâmetro externo torneado: Ra 0,8 µm; furos: Ra 1,6 µm; retificado: Ra 0,4 µm; polido: Ra 0,2 µm; polimento de precisão: Ra 0,015 µm (áreas críticas, conforme análise do desenho) |
| Tratamento de superfície | Anodização de 8 a 15 µm, anodização dura de 25 a 60 µm, jateamento de areia 80#-220#, polimento espelhado/brilhante/fosco, compensação de ajuste e mascaramento, de acordo com os requisitos do pedido |
| Tamanho máximo da peça | Diâmetro de 1.250 mm e comprimento de 2.000 mm |
| Inspeção | CMM, calibrador de rosca do tipo “passa/não passa”, calibrador de anel, medição de circularidade, relatório de inspeção dimensional; Equipamentos de inspeção: Hexagon Inspector Classic 06.08.06, Leader NCA8106, máquina de medição por vídeo WanHao Rational VMS-3020G 2.5D, medidor de altura TRIMOS 600L |
| Aplicação | Buchas, anéis de foco, caixas cilíndricas para sensores, conexões roscadas, botões |
| Principais recursos | Diâmetros escalonados, faces de referência, roscas, ranhuras anulares, serrilhamento, eixos longos |
| Requisitos críticos de CQ | Coaxialidade, circularidade, excentricidade do eixo e da face, medição de roscas, ajustes finais após a anodização |
| MOQ | 1 unidade |
| Prazo de entrega típico | Protótipo: 3 a 7 dias; produção: 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade |
| Formatos de desenho | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
| Controle de tolerância crítica | Coaxialidade 0,012 mm; circularidade 0,006 mm; excentricidade radial 0,01 mm; excentricidade frontal 0,012 mm; cilindricidade 0,011 mm / 1.030 mm |
Aplicações
Componentes giratórios de alumínio torneado para automação
Peças típicas: Manga do eixo do codificador, manga espaçadora do eixo
As luvas e os espaçadores de eixo conectam eixos rotativos, codificadores e componentes associados. Os diâmetros internos e externos escalonados e as faces de fixação controlam os ajustes entre o eixo e o furo. Peças leves de alumínio podem reduzir a inércia rotacional.
Competências relevantes: Coaxialidade de 0,012 mm, circularidade de 0,006 mm, excentricidade radial de 0,01 mm e ajustes h6/H7.
Anéis de interface de alumínio torneados CNC para instrumentos ópticos
Peças típicas: Anel de foco, anel adaptador para o corpo da lente
Os anéis de foco e adaptadores requerem encaixes cilíndricos, roscas de conexão e faces de fixação para a conexão ao corpo da lente e o ajuste axial. As ligas de alumínio ajudam a controlar o peso do conjunto óptico, e o anodizado pode proporcionar a cor externa especificada.
Competências relevantes: Cilindricidade de 0,011 mm, inspeção de rosca com calibres “go/no-go” e aceitação das superfícies de contato anodizadas em relação às dimensões finais.
Carcaças cilíndricas de alumínio torneadas para eletrônica e comunicações
Peças típicas: Carcaça de conector de RF, caixa cilíndrica para componentes eletrônicos
Furos escalonados, roscas de conexão e faces finais são torneados em caixas cilíndricas para acomodar componentes eletrônicos e conexões externas. As caixas de alumínio também fornecem vias térmicas e estruturas de blindagem eletromagnética para conectores compactos e equipamentos cilíndricos.
Competências relevantes: Espessura mínima da parede metálica de 0,5 mm, roscas internas a partir de M1,4 e acabamento do furo de Ra 1,6 µm.
Conexões de gerenciamento térmico em alumínio torneado CNC para sistemas automotivos
Peças típicas: Conexão roscada para tubos, adaptador para tubos
Vários diâmetros, roscas de conexão e ranhuras de vedação anulares são transformados em conexões para conjuntos de tubos de gerenciamento térmico. Os conectores de alumínio ajudam a reduzir o peso. O tipo de liga e a geometria da vedação devem ser adequados aos requisitos de fluido e pressão.
Competências relevantes: Roscas de tubulação NPT/BSP/G/PT, largura mínima da ranhura de 0,5 mm e acabamento da superfície de vedação Ra 0,8 µm.
Botões e alças para instrumentos em alumínio torneado
Peças típicas: Botão de ajuste de instrumento, alça cilíndrica
As roscas de fixação, os diâmetros externos e as faces finais são torneados em botões e alças, seguidos de serrilhamento reto ou em losango. O alumínio leve é ideal para componentes operados manualmente. É possível selecionar cores anodizadas para combinar com os painéis de instrumentos.
Competências relevantes: Módulo de serrilhamento reto ou em losango de 0,3 a 1,0; roscas externas a partir de M2,0 e cores anodizadas controladas por números de referência de cor.
Por que nos escolher
Equipamentos de torneamento e sistemas de qualidade
A XCM CNC opera centros de usinagem Mazak I-100S, DMG 80mono, Matsuura MX-520 e Brother, além de tornos automáticos Jingshang 80. Seus sistemas de qualidade incluem as normas ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C para dar suporte à usinagem de peças sob medida e à gestão da qualidade.
Operações completas de apoio, desde pequenos conectores até grandes peças estruturais
A gama de usinagem abrange desde pequenos conectores até grandes peças estruturais. As peças torneadas podem incluir mandrilamento, rosqueamento, ranhuramento, serrilhamento, chanframento e anodização, permitindo que as peças completas sejam fornecidas de acordo com seus requisitos estruturais e de acabamento.
Estratégia escalonada de equipamentos para usinagem CNC de baixo custo com garantia de qualidade
A XCM CNC classifica seus equipamentos CNC em quatro categorias: China continental, Taiwan, Japão e Europa e América do Norte. Operações com tolerâncias mais baixas, como torneamento de desbaste e diâmetros externos não acoplados, utilizam equipamentos da China continental ou de Taiwan. O torneamento de acabamento de assentos de rolamentos e o mandrilamento de furos de acoplamento que exigem precisão h6/H7 utilizam máquinas importadas, como DMG e Mazak. Os equipamentos são selecionados de acordo com os requisitos reais de precisão de cada peça para reduzir os custos de usinagem e, ao mesmo tempo, atender aos requisitos dos desenhos técnicos.
Geometria rotacional inspecionada em relação aos pontos de referência do desenho
Os diâmetros externos e os furos de acoplamento são aceitos com tolerância h6/H7, utilizando calibres de anel e de plugue. As roscas são verificadas com calibres “go/no-go” ou com calibres de anel para roscas. A coaxialidade, a circularidade e o desvio radial são inspecionados com um Hexagon CMM em relação aos pontos de referência do desenho, e os pontos de referência do relatório correspondem aos desenhos. Os relatórios do CMM e os certificados de material podem ser fornecidos. Pedidos repetidos utilizam o plano de inspeção do primeiro lote.
Dimensões anodizadas conforme as classes de ajuste do desenho
As tolerâncias para o acoplamento entre diâmetros externos e furos em buchas e peças cilíndricas são incluídas durante o torneamento com base na espessura do revestimento. A anodização dura na faixa de 25 a 60 µm afeta significativamente os ajustes h6/H7; portanto, a tolerância é calculada a partir da espessura do revestimento e da classe de ajuste. Roscas e superfícies de precisão que não requerem anodização são designadas como áreas mascaradas. As dimensões finais anodizadas são verificadas com medidores em relação às classes de ajuste do desenho, sendo que o tratamento de superfície e os ajustes de montagem são entregues como um único pedido de peça acabada.
Perguntas frequentes
Devo especificar a coaxialidade ou o batimento radial para uma luva giratória de alumínio?
Depende dos requisitos de montagem e rotação da luva. A coaxialidade de 0,012 mm controla a relação entre os eixos interno e externo, enquanto o batimento radial de 0,01 mm controla a variação da superfície em relação à referência de rotação. Especifique separadamente no desenho os requisitos dos elementos de ajuste e das faces de extremidade para que cada um seja inspecionado adequadamente.
É possível usinar mangas de alumínio de parede fina?
Sim. As mangas de parede fina podem ser usinadas com uma espessura mínima de parede de 0,5 mm. As seções finas são avaliadas com base no material, no comprimento da parede e na fixação da peça. O pré-tratamento da peça em bruto, o alívio de tensões e os ajustes nos parâmetros de corte ajudam a controlar a deformação.
E se um furo interno precisar de um acabamento mais fino do que Ra 1,6 µm?
Pode-se avaliar o brunimento, com furos brunidos atingindo Ra 0,8 µm. Superfícies retificadas podem atingir Ra 0,4 µm e superfícies polidas Ra 0,2 µm. O processo deve ser adequado ao diâmetro real do furo, à profundidade e aos requisitos de ajuste. A rugosidade crítica é inspecionada com um rugosímetro Leader NCA8106.
Quais são as especificações da rosca necessárias para um encaixe de alumínio personalizado?
Especifique a norma, o tamanho, a classe e a profundidade efetiva da rosca. Roscas métricas internas e externas na faixa de M1,4 a M220 e roscas de tubulação NPT, BSP, G e PT podem ser usinadas e verificadas com calibres “go/no-go” ou anéis de rosca. Para furos cegos, especifique também o comprimento efetivo da rosca e a profundidade do furo.
Como é controlada a dimensão de ajuste quando uma bucha de alumínio torneada passa por um processo de anodização dura?
A espessura do anodizado duro de 25 a 60 µm pode afetar as dimensões de ajuste h6/H7 mais do que a própria tolerância de usinagem. O torneamento inclui uma margem de segurança com base na espessura do revestimento e na classe de ajuste. Roscas e superfícies de precisão que não requerem anodização são mascaradas. Após a anodização, os medidores verificam as dimensões finais do desenho. Especifique se os requisitos dimensionais se aplicam antes ou depois da anodização.
Vocês podem fornecer certificados de material para a liga especificada?
Sim. É possível fornecer certificados de material. Especifique tanto o tipo de liga quanto o têmpera no momento do pedido, para que o material entregue corresponda ao desenho. Relatórios de tratamento de superfície, como relatórios de espessura de revestimento ou de teste de névoa salina, podem ser fornecidos de acordo com os requisitos do pedido.
Como se controla a retidão e o batimento radial em um eixo longo de alumínio?
Para eixos de alumínio com relações comprimento/diâmetro superiores a 10:1, um apoio fixo ou um apoio móvel sustenta a parte central da peça. O avanço e a profundidade de corte são reduzidos para limitar as forças radiais. Diâmetros externos longos podem atingir uma retidão de 0,01 mm/1.030 mm e um batimento de 0,012 mm. Um CMM verifica a coaxialidade entre as seções de encaixe em ambas as extremidades em relação aos pontos de referência do desenho.
Quais são as opções de pagamento, envio e embalagem?
Opções de pagamento: T/T, PayPal, Western Union. Opções de envio: DHL / FedEx / UPS / frete marítimo. Embalagem: espuma e caixas de papelão; engradados de madeira mediante solicitação.
Solicite um orçamento de usinagem CNC à XCM CNC
Envie-nos seus desenhos. Nossa equipe analisará o arquivo e responderá com um orçamento de usinagem. MOQ: 1 peça, com preços competitivos de baixo custo.
