CNC-bewerkingswerkplaats
CNC-gedraaide aluminium precisieonderdelen op maat

CNC-gedraaide aluminium precisieonderdelen op maat

Materiaal: Aluminium MOQ: 1 stuk Tolerantie: +/-0,003 mm bij precisie-elementen, IT5/IT6, h6/H7-passingen voor as en boring Doorlooptijd: Prototype: 3-7 dagen; productie: 10-15 dagen, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317

Overzicht

XCM CNC vervaardigt op maat gemaakte, nauwkeurige aluminium draaiwerkstukken (CNC) met een diameter tot 1250 mm en een lengte tot 2000 mm op een Shenyang CK61125X2000 CNC-draaibank. Tot de onderdelen behoren bussen, getrapte assen, schroefdraadfittingen en cilindrische behuizingen. Interne en externe passing kan voldoen aan h6/H7, met een coaxialiteit van 0,012 mm en een slingering van 0,012 mm. Boren, draadsnijden, groeven, kartelen, afschuinen en anodiseren behoren tot de mogelijkheden. Kleine series en automatisch draaiwerk worden vervaardigd op automatische draaibanken van het type Mazak I-100S en Jingshang 80.

Aluminium onderdelen zijn licht van gewicht en gemakkelijk te bewerken, waardoor ze geschikt zijn voor lichtgewicht mechanismen en compacte elektronische behuizingen. De fabriek is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C. Bestellingen zijn mogelijk vanaf één stuk. Prototypes zijn doorgaans binnen 3-7 dagen klaar en de productie duurt doorgaans 10-15 dagen, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid van de onderdelen.

op maat gemaakte, CNC-gedraaide aluminium onderdelen

Belangrijkste mogelijkheden

  • Materialen: Aluminium 6061, 6082, 7075 en door de klant gespecificeerde kwaliteiten en hardheidsgraden
  • Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), IT5 of IT6 nauwkeurigheid, +/-0,01 mm as/boring past; h6/H7 beschikbaar
  • Afwerking oppervlak: Gedraaide buitendiameters Ra 0,8 µm; geboorde gaten Ra 1,6 µm; geslepen vlakken Ra 0,4 µm; gepolijste vlakken Ra 0,2 µm; precisiepolijsting op kritieke plaatsen tot Ra 0,015 µm (na beoordeling van de tekeningen)
  • GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm; rondheid 0,006 mm; radiale slingering 0,01 mm; vlakke slingering 0,012 mm; cilindriciteit 0,011 mm / 1030 mm
  • Max. grootte: Draaicapaciteit: diameter 1250 mm bij een werkstuklengte van 2000 mm
  • Oppervlaktebehandeling: Anodiseren 8-15 µm; hard anodiseren 25-60 µm; zandstralen 80#-220#; spiegelglans-, glans- of matpolijsten; pasvormcorrectie en afplakken (te bevestigen bij bestelling)
  • Draad: M1,4-M220 (binnendraad vanaf M1,4, buitendraad vanaf M2,0); schroefdraaddiepte 4xD; NPT / BSP / G / PT-buisdraad
  • Precisielimiet: +/-0,003 mm maattolerantie, 0,006 mm rondheid, 0,012 mm coaxialiteit (specifieke kenmerken, na beoordeling van de tekening)

op maat gemaakte, CNC-gedraaide aluminium onderdelen

Aluminium CNC, gedraaide onderdelen met getrapte diameters en boringen: coaxialiteit 0,012 mm, rondheid 0,006 mm

Bussen, overgangsringen en cilindrische behuizingen kunnen verschillende binnen- en buitendiameters, getrapte boringen en positioneringsvlakken hebben. De diameters van de samenpassende onderdelen kunnen een coaxialiteit van 0,012 mm, een rondheid van 0,006 mm en een radiale slingering van 0,01 mm bereiken, getoetst aan het gespecificeerde rotatie-referentiepunt. Gedraaide buitendiameters bereiken een Ra-waarde van 0,8 µm en geboorde gaten een Ra-waarde van 1,6 µm. Lager- en afdichtingskenmerken kunnen ook worden gecontroleerd volgens de pasklassen h6/H7.

Draaien van een aluminium as met lange schacht CNC: L/D 15:1 met een rechtheid van 0,01 mm

Slanke aluminium assen zijn geschikt voor een lengte-diameterverhouding van L/D = 15:1 en een maximale draailengte van 2000 mm. Bij hoge toerentallen kunnen zwaartekracht en snijkrachten lange assen doen doorbuigen. Een vaste steun of meeloopsteun ondersteunt het midden van het werkstuk, terwijl een lagere voedingssnelheid en snijdiepte de radiale krachten beperken. Bij grote buitendiameters kan een rechtheid van 0,01 mm / 1030 mm en een cilindriciteit van 0,011 mm / 1030 mm worden bereikt. De coaxialiteit tussen de in elkaar grijpende delen aan beide uiteinden wordt gecontroleerd aan de hand van de referentiepunten op de tekening.

Aluminium CNC: gedraaide schroefdraden, groeven en karteling: bereik M1,4–M220

Binnen- en buitenschroefdraad, ringvormige groeven en karteling op aluminium fittingen, scherpstelringen en knoppen worden tijdens het draaien vervaardigd. De minimale breedte van een gedraaide groef bedraagt 0,5 mm, de schroefdraaddiepte is 4 x D en de effectieve schroefdraaddiepte bij blinde gaten is 50 mm. Rechte of ruitvormige karteling met een module van 0,3-1,0 is geschikt voor grijpvlakken op knoppen en handgrepen. Aansluitdraden worden verwerkt volgens de gespecificeerde norm en klasse, en vervolgens gecontroleerd met go/no-go-kalibers of schroefdraadringkalibers.

Aluminium CNC-draaiwerkstukken met anodisatiecompensatie: h6/H7, past na een coating van 25-60 µm

De buitendiameters van aluminium bussen en cilindrische onderdelen die op elkaar moeten aansluiten, worden gedraaid tot h6 (+/-0,005 mm), en de bijbehorende boringen tot H7 (+/-0,006 mm). Een harde anodisatielaag met een dikte van 25-60 um kan de pasmaat meer beïnvloeden dan de bewerkingstolerantie zelf. De bewerkingsopslagen worden berekend op basis van de laagdikte en de pasklasse. Standaard anodiseren met een laagdikte van 8-15 µm heeft een kleiner dimensionaal effect op niet-passende vlakken. Schroefdraden en precisie-passingsvlakken kunnen worden afgedekt, en de uiteindelijke afmetingen worden na het anodiseren getoetst aan de tekening.

Technische specificaties

Productnaam CNC-gedraaide aluminium precisieonderdelen op maat
Fabrikant XCM CNC
Fabriek Locatie Shenzhen, Guangdong, China
Kwaliteitssysteem ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C
Bewerkingsproces CNC Draaien
Materiaal Aluminium
Materiaalklasse 6061, 6082, 7075, door de klant gespecificeerde kwaliteit en hardheid
Tolerantie +/-0,003 mm bij precisie-elementen, IT5/IT6, h6/H7-passingen voor as en boring
Oppervlakteruwheid Gedraaide buitendiameter Ra 0,8 µm; geboorde gaten Ra 1,6 µm; geslepen Ra 0,4 µm; gepolijst Ra 0,2 µm; precisiepolijsting Ra 0,015 µm (kritieke gebieden, op basis van tekeningbeoordeling)
Oppervlaktebehandeling Anodiseren 8-15 µm, hard anodiseren 25-60 µm, zandstralen 80#-220#, spiegelglans-/glans-/matpolijsten, pasvormcorrectie en afplakken, conform de specificaties van de bestelling
Max. onderdeelgrootte Diameter 1250 mm bij een lengte van 2000 mm
Inspectie CMM, go/no-go-schroefdraadmeter, ringmeter, rondheidsmeting, rapport van de maatcontrole; Inspectieapparatuur: Hexagon Inspector Classic 06.08.06, Leader NCA8106, WanHao Rational VMS-3020G 2,5D-videomeetmachine, TRIMOS 600L hoogtemeter
Toepassing Doorvoeringen, scherpstelringen, cilindrische sensorbehuizingen, schroefdraadfittingen, draaiknoppen
Belangrijkste kenmerken Trapsgewijze diameters, referentievlakken, schroefdraad, ringvormige groeven, karteling, lange assen
Kritische QC-vereisten Coaxialiteit, rondheid, slingering van as en kopvlak, controle van schroefdraad, eindpassingen na anodiseren
MOQ 1 stuk
Typische levertijd Prototype: 3-7 dagen; productie: 10-15 dagen, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid
Tekenformaten STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions
Kritische tolerantieregeling Coaxialiteit 0,012 mm; rondheid 0,006 mm; radiale slingering 0,01 mm; vlakke slingering 0,012 mm; cilindriciteit 0,011 mm / 1030 mm

Toepassingen

Gedraaide aluminium draaiende onderdelen voor automatisering

Typische onderdelen: Huls voor encoderas, afstandshuls voor as

Ashulzen en afstandhouders verbinden roterende assen, encoders en bijbehorende onderdelen met elkaar. Getrapte binnen- en buitendiameters en positioneringsvlakken bepalen de passing tussen as en boring. Lichtgewicht aluminium onderdelen kunnen de rotatietraagheid verminderen.

Relevante vaardigheden: Coaxialiteit 0,012 mm, rondheid 0,006 mm, radiale slingering 0,01 mm en h6/H7-passingen.

CNC Gedraaide aluminium interface-ringen voor optische instrumenten

Typische onderdelen: Scherptestelring, adapterring voor lenscilinder

Focus- en adapterringen moeten voorzien zijn van cilindrische passingen, schroefdraadverbindingen en positioneringsvlakken voor de bevestiging aan de lenscilinder en voor axiale afstelling. Aluminiumlegeringen helpen het gewicht van de optische assemblage binnen de perken te houden, en door anodiseren kan de gewenste kleur aan de buitenkant worden verkregen.

Relevante vaardigheden: Cilindriciteit 0,011 mm, go/no-go-schroefdraadcontrole en goedkeuring van geanodiseerde pasvlakken op basis van de definitieve afmetingen.

Gedraaide cilindrische behuizingen van aluminium voor elektronica en communicatie

Typische onderdelen: RF-connectorbehuizing, cilindrische behuizing voor elektronica

In cilindrische behuizingen worden getrapte boringen, aansluitschroefdraden en eindvlakken gedraaid om ruimte te bieden aan elektronische componenten en externe aansluitingen. Aluminium behuizingen bieden bovendien warmteafvoerkanalen en elektromagnetische afschermingsstructuren voor compacte connectoren en cilindrische apparatuur.

Relevante vaardigheden: Minimale wanddikte van het metaal 0,5 mm, binnendraad vanaf M1,4 en oppervlakteafwerking van de geboorde gaten Ra 1,6 µm.

CNC Gedraaide aluminium warmtebeheersingsfittingen voor automobielsystemen

Typische onderdelen: Pijpfitting met schroefdraad, buisadapter

Buisfittingen voor leidingsystemen voor warmtebeheer worden vervaardigd met verschillende diameters, schroefdraadverbindingen en ringvormige afdichtingsgroeven. Aluminium verbindingsstukken dragen bij aan een lager gewicht. De legeringskwaliteit en de vorm van de afdichting moeten aansluiten bij de eisen ten aanzien van de vloeistof en de druk.

Relevante vaardigheden: NPT/BSP/G/PT-buisdraad, minimale groefbreedte 0,5 mm en afwerking van het afdichtingsoppervlak Ra 0,8 µm.

Gedraaide aluminium knoppen en handgrepen voor instrumenten

Typische onderdelen: Afstelknop voor instrument, cilindrische handgreep

Bevestigingsschroefdraden, buitendiameters en eindvlakken worden op knoppen en handgrepen gedraaid, waarna een rechte of ruitvormige karteling wordt aangebracht. Lichtgewicht aluminium is geschikt voor handbediende onderdelen. Er kan een geanodiseerde kleur worden gekozen die bij het instrumentenpaneel past.

Relevante vaardigheden: Rechte of ruitvormige kartelmodule 0,3-1,0, buitenschroefdraad vanaf M2,0 en geanodiseerde kleuren op basis van kleurreferentienummers.

Waarom voor ons kiezen

Draaiwerk en kwaliteitssystemen

XCM CNC beschikt over bewerkingscentra van Mazak I-100S, DMG 80mono, Matsuura MX-520 en Brother, evenals automatische draaibanken van Jingshang 80. De kwaliteitssystemen omvatten ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C ter ondersteuning van de bewerking van op maat gemaakte onderdelen en het kwaliteitsbeheer.

Volledige ondersteunende activiteiten, van kleine connectoren tot grote constructieonderdelen

Het bewerkingsassortiment omvat zowel kleine connectoren als grote constructiedelen. Bij gedraaide onderdelen kunnen bewerkingen zoals boren, draadsnijden, groeven, kartelen, afschuinen en anodiseren worden uitgevoerd, waardoor complete onderdelen kunnen worden geleverd die voldoen aan de gestelde eisen op het gebied van constructie en oppervlakteafwerking.

Gelaagde machine-inzet voor kostenefficiënte CNC-bewerking met geborgde kwaliteit

XCM CNC verdeelt zijn CNC-apparatuur in vier categorieën: het Chinese vasteland, Taiwan, Japan, en Europa en Noord-Amerika. Voor bewerkingen met een lagere tolerantie, zoals ruwdraaien en het bewerken van niet-passende buitendiameters, wordt gebruikgemaakt van apparatuur uit het Chinese vasteland of Taiwan. Voor het fijndraaien van lagerzittingen en het boren van passende gaten die een nauwkeurigheid van h6/H7 vereisen, worden geïmporteerde machines zoals DMG en Mazak gebruikt. De apparatuur wordt afgestemd op de daadwerkelijke nauwkeurigheidseisen van elk onderdeel om de bewerkingskosten te verlagen en tegelijkertijd aan de tekeningsvereisten te voldoen.

Rotatiegeometrie gecontroleerd aan de hand van referentiepunten uit de tekening

De buiten- en binnenmaten worden gecontroleerd volgens tolerantieklasse h6/H7 met behulp van ring- en plugmaten. Schroefdraden worden gecontroleerd met go/no-go-maten of schroefdraadringmaten. Coaxialiteit, rondheid en slingering worden gecontroleerd met een Hexagon CMM aan de hand van referentiepunten uit de tekening, en de referentiepunten in het rapport komen overeen met die in de tekeningen. CMM-rapporten en materiaalcertificaten kunnen worden geleverd. Bij herhalingsbestellingen wordt het inspectieplan van de eerste partij gebruikt.

Geanodiseerde pasmaten volgens de passingsklassen op de tekening

Bij het draaien wordt rekening gehouden met toleranties voor de buiten- en binnendiameters van bussen en cilindrische onderdelen, op basis van de laagdikte. Harde anodisatie met een laagdikte van 25-60 µm heeft een aanzienlijke invloed op h6/H7-passingen; daarom wordt de tolerantie berekend op basis van de laagdikte en de pasklasse. Schroefdraad en precisieoppervlakken die geen anodisatie vereisen, worden aangeduid als gemaskeerde gebieden. De uiteindelijke afmetingen na het anodiseren worden met meetinstrumenten gecontroleerd aan de hand van de pasklassen uit de tekening, waarbij de oppervlaktebehandeling en de montagepasvormen als één afgewerkte onderdeelbestelling worden geleverd.

Veelgestelde vragen

Moet ik de coaxialiteit of de slingering specificeren voor een roterende aluminium huls?

Dat hangt af van de montage- en rotatievereisten van de huls. Coaxialiteit van 0,012 mm beheerst de verhouding tussen de binnen- en buitenassen; radiale slingering van 0,01 mm beheerst de oppervlaktevariatie ten opzichte van een rotatiereferentie. Specificeer de eisen voor pasvlakken en kopvlakken afzonderlijk op de tekening, zodat elk passend kan worden geïnspecteerd.

Kun je dunwandige aluminium hulzen draaien?

Ja. Dunwandige hulzen kunnen worden bewerkt met een minimale wanddikte van 0,5 mm. Dunne profielen worden beoordeeld op basis van het materiaal, de wandlengte en de opspanning. Voorbehandeling van het ruwe stuk, spanningsverlichting en aanpassingen van de snijparameters helpen vervorming te beperken.

Wat als een inwendige boring een fijnere afwerking nodig heeft dan Ra 1,6 µm?

Het honen kan worden beoordeeld; gehonede boringen bereiken een Ra-waarde van 0,8 µm. Geslepen oppervlakken kunnen een Ra-waarde van 0,4 µm bereiken en gepolijste oppervlakken een Ra-waarde van 0,2 µm. Het proces moet zijn afgestemd op de daadwerkelijke boringdiameter, diepte en pasvormvereisten. De kritische ruwheid wordt gecontroleerd met een Leader NCA8106-ruwheidsmeter.

Welke gegevens over de schroefdraad zijn nodig voor een op maat gemaakte aluminium koppeling?

Geef de schroefdraadnorm, maat, klasse en effectieve schroefdraaddiepte op. Metrische inwendige en uitwendige schroefdraad in het bereik M1,4-M220 en NPT-, BSP-, G- en PT-pijpdraad kunnen worden bewerkt en gecontroleerd met go/no-go-kalibers of schroefdraadringkalibers. Geef voor blinde gaten ook de effectieve schroefdraadlengte en de diepte van het geboorde gat op.

Hoe wordt de pasmaat geregeld wanneer een gedraaide aluminium bus hard geanodiseerd wordt?

Een harde anodisatielaag met een dikte van 25-60 µm kan de h6/H7-passingsafmetingen sterker beïnvloeden dan de bewerkingstolerantie zelf. Bij het draaien wordt rekening gehouden met een speling op basis van de laagdikte en de pasklasse. Schroefdraad en precisieoppervlakken die niet geanodiseerd hoeven te worden, worden afgedekt. Na het anodiseren worden de uiteindelijke afmetingen volgens de tekening gecontroleerd met meetinstrumenten. Geef aan of de maatvoeringseisen vóór of na het anodiseren van toepassing zijn.

Kunt u materiaalcertificaten voor de genoemde legering leveren?

Ja. Er kunnen materiaalcertificaten worden verstrekt. Geef bij het plaatsen van de bestelling zowel de legering als de materiaaltoestand aan, zodat het geleverde materiaal aan de tekening kan worden aangepast. Rapporten over oppervlaktebehandelingen, zoals rapporten over laagdikte of zoutsproeitests, kunnen worden verstrekt op basis van de vereisten in de bestelling.

Hoe controleer je de rechtheid en de slingering van een lange aluminium as?

Bij aluminium assen met een lengte-diameterverhouding van meer dan 10:1 wordt het midden van het werkstuk ondersteund door een vaste steun of een meeloopsteun. De voedingssnelheid en snijdiepte worden verminderd om radiale krachten te beperken. Bij lange buitendiameters kan een rechtheid van 0,01 mm / 1030 mm en een slingering van 0,012 mm worden bereikt. Een CMM controleert de coaxialiteit tussen de op elkaar aansluitende secties aan beide uiteinden ten opzichte van de referentiepunten op de tekening.

Wat zijn de betalings-, verzend- en verpakkingsopties?

Betaalmogelijkheden: T/T, PayPal, Western Union. Verzendmogelijkheden: DHL / FedEx / UPS / zeevracht. Verpakking: schuim en kartonnen dozen; houten kisten op aanvraag.

Gecertificeerde kwaliteit ISO 9001 | ISO 13485 | GJB9001C | IATF:16949 Bekijk Kwaliteitscontrole en Inspectiebewijs

Vraag een offerte voor CNC-bewerking aan bij XCM CNC

Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.

Contactformulier Demo 2

STEP, IGS, STL, DWG, DXF, PDF, JPG of ZIP. Max. 50 MB. Meerdere of grote bestanden? E-mail: [email protected]

Ook interessant voor u